CN210394936U - 一种纺织用布料去绒设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用布料去绒设备,涉及纺织技术领域,包括放置板,放置板的上表面固定连接有两组相对称的固定板,每组固定板相互相互靠近的一侧面均固定连接有轴承一,每组固定板之间均设有引导轮,放置板的上表面固定连接有两个相对称的支撑板,支撑板的一侧面固定连接有轴承二,另一支撑板的一侧面固定镶嵌有轴承三,轴承二和轴承三的内圈均固定连接有转动杆,两个转动杆相互靠近的一侧面均固定连接有转动板,两个转动板相互靠近的一侧面均固定连接有轴承四,转动板之间设有两个粘性轮,粘性轮的两端分别与两个轴承四的内圈固定连接。该纺织用布料去绒设备,整体能够有效的将布料外表面的绒毛和杂质去除,提高整体的质量。

Description

一种纺织用布料去绒设备
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用布料去绒设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
对于布料的加工过程中会使用到收卷装置,对完成加工的棉型布料进行收卷,但布料在刚加工完成时,外表面会存在较多的绒毛和粘带一些杂质,如果直接进行收卷,绒毛会依附在棉型布料品的外表面,同时还会影响棉型布料的质量,为此,我们提供了一种纺织用布料去绒设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纺织用布料去绒设备,具备能够有效的将布料外表面的绒毛和杂质去除的优点,解决了布料在刚加工完成时,外表面会存在较多的绒毛和粘带一些杂质的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种纺织用布料去绒设备,包括放置板,所述放置板的上表面固定连接有两组相对称的固定板,每组固定板相互靠近的一侧面均固定连接有轴承一,每组固定板之间均设有引导轮。
放置板的上表面固定连接有两个相对称的支撑板,支撑板的一侧面固定连接有轴承二,另一支撑板的一侧面固定镶嵌有轴承三,轴承二和轴承三的内圈均固定连接有转动杆,两个转动杆相互靠近的一侧面均固定连接有转动板,两个转动板相互靠近的一侧面均固定连接有轴承四,转动板之间设有两个粘性轮,粘性轮的两端分别与两个轴承四的内圈固定连接,支撑板的一侧面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端贯穿轴承三并与转动杆的一端固定连接。
进一步的,所述轴承二的直径值与轴承三的直径值相等,且轴承二与轴承三位于同一水平高度。
通过采用上述技术方案,能够有效的保持整体结构的稳固性,提高整体实用性。
进一步的,所述放置板底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,每个支撑腿的高度至少为五厘米。
通过采用上述技术方案,便于工作人员通过叉车对去绒设备进行移动,避免通过人力对去绒设备进行搬运,降低工作人员的劳力支出。
进一步的,每个所述支撑腿的底面均固定连接有固定座,每个固定座的底面均固定连接有胶垫。
通过采用上述技术方案,能够有效的增加去绒设备整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致去绒设备倾倒或倾斜。
进一步的,所述支撑板的一侧面固定连接有操作指示板,操作指示板为长方状。
通过采用上述技术方案,能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作,避免因操作不当导致去绒设备的损坏。
进一步的,两个所述支撑板位于两组固定板之间。
通过采用上述技术方案,使其整体结构紧凑,提高整体使用效果。
与现有技术相比,该纺织用布料去绒设备具备如下有益效果:
1、本实用新型通过引导轮、粘性轮、转动杆、转动板和旋转电机之间的配合设置,需要对布料进行收卷时,事先将布料从两个引导轮下通过,旋转电机带动转动杆转动,转动杆带动转动板转动,转动板带动两个粘性轮进行转动,当布料经过时,粘性轮转动与布料接触,将布料外表面的绒毛和杂质粘附,达到去除绒毛和杂质的目的,使其整体能够有效的将布料外表面的绒毛和杂质去除,从而提高整体的质量。
2、本实用新型通过支撑腿的设置,便于工作人员通过叉车对去绒设备进行移动,避免通过人力对去绒设备进行搬运,降低工作人员的劳力支出,通过固定座和胶垫的设置,能够有效的增加去绒设备整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致去绒设备倾倒或倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定座仰视结构示意图。
图中:1-放置板,2-固定板,3-引导轮,4-粘性轮,5-转动杆,6-支撑板, 7-轴承二,8-转动板,9-操作指示板,10-旋转电机,11-固定座,12-支撑腿, 13-轴承一,14-轴承四,15-轴承三,16-胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织用布料去绒设备,包括放置板1,放置板1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿12,每个支撑腿12的高度至少为五厘米,便于工作人员通过叉车对去绒设备进行移动,避免通过人力对去绒设备进行搬运,降低工作人员的劳力支出,每个支撑腿12的底面均固定连接有固定座11,每个固定座11的底面均固定连接有胶垫16,能够有效的增加去绒设备整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致去绒设备倾倒或倾斜,放置板1的上表面固定连接有两组相对称的固定板2,每组固定板2 相互靠近的一侧面均固定连接有轴承一13,每组固定板2之间均设有引导轮3。
放置板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑板6,支撑板6的一侧面固定连接有操作指示板9,操作指示板9为长方状,能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作,避免因操作不当导致去绒设备的损坏,两个支撑板6 位于两组固定板2之间,使其整体结构紧凑,提高整体使用效果,支撑板6的一侧面固定连接有轴承二7,另一支撑板6的一侧面固定镶嵌有轴承三15,轴承二7的直径值与轴承三15的直径值相等,且轴承二7与轴承三15位于同一水平高度,能够有效的保持整体结构的稳固性,提高整体实用性,轴承二7和轴承三15的内圈均固定连接有转动杆5,两个转动杆5相互靠近的一侧面均固定连接有转动板8,两个转动板8相互靠近的一侧面均固定连接有轴承四14,转动板8之间设有两个粘性轮4,粘性轮4的两端分别与两个轴承四14的内圈固定连接,支撑板6的一侧面固定连接有旋转电机10,旋转电机10的输出端贯穿轴承三15并与转动杆5的一端固定连接。
使用时,首先将旋转电机10与市政电源相连通,需要对布料进行收卷时,事先将布料从两个引导轮3下通过,旋转电机10带动转动杆5转动,转动杆5带动转动板8转动,转动板8带动两个粘性轮4进行转动,当布料经过时,粘性轮4 转动与布料接触,将布料外表面的绒毛和杂质粘附,达到去除绒毛和杂质的目的,使其整体能够有效的将布料外表面的绒毛和杂质去除,从而提高整体的质量。

Claims (6)

1.一种纺织用布料去绒设备,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上表面固定连接有两组相对称的固定板(2),每组固定板(2)相互靠近的一侧面均固定连接有轴承一(13),每组固定板(2)之间均设有引导轮(3);
放置板(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑板(6),支撑板(6)的一侧面固定连接有轴承二(7),另一支撑板(6)的一侧面固定镶嵌有轴承三(15),轴承二(7)和轴承三(15)的内圈均固定连接有转动杆(5),两个转动杆(5)相互靠近的一侧面均固定连接有转动板(8),两个转动板(8)相互靠近的一侧面均固定连接有轴承四(14),转动板(8)之间设有两个粘性轮(4),粘性轮(4)的两端分别与两个轴承四(14)的内圈固定连接,支撑板(6)的一侧面固定连接有旋转电机(10),旋转电机(10)的输出端贯穿轴承三(15)并与转动杆(5)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料去绒设备,其特征在于:所述轴承二(7)的直径值与轴承三(15)的直径值相等,且轴承二(7)与轴承三(15)位于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料去绒设备,其特征在于:所述放置板(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(12),每个支撑腿(12)的高度至少为五厘米。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用布料去绒设备,其特征在于:每个所述支撑腿(12)的底面均固定连接有固定座(11),每个固定座(11)的底面均固定连接有胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料去绒设备,其特征在于:所述支撑板(6)的一侧面固定连接有操作指示板(9),操作指示板(9)为长方状。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料去绒设备,其特征在于:两个所述支撑板(6)位于两组固定板(2)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112391781A (zh) * 2020-10-28 2021-02-23 诸暨市斌果科技有限公司 一种纺织品用高效熨烫机构

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