CN218201269U - 一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，涉及纺织技术领域，包括：支撑板，所述支撑板外表面的一侧活动安装有转辊，所述转辊外表面的一端活动安装有侧板，所述侧板外表面的一侧固定安装有从动辊，所述侧板外表面的一侧固定安装有多个清洁室。本实用新型，通过电机的输出轴带动转辊转动，布料通过从动辊、限位辊、清洁室、固定辊所配合限制的路径进行传送，通过旋转的切头对布料表面进行清洁，有效地去除布料表面附着的毛刺以及棉絮，切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机吸收，留存在收集箱的内部，同时弧形设置的切头很好地保护了布料，与布料以接近平行的角度进行清洁，相对于传统的切头，安全性更高，避免布料受到损坏。

Description

一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置。

背景技术

所谓纺纱，是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤，其中在纺织布传送过程中需要多个传送辊和动力源进行布料的传送。

现有专利授权公告号：CN217024689U公开了一种提供有一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，包括操作板，操作板下端面四角处设有支撑脚，操作板上端面左右两侧均匀设有竖板，左侧竖板之间设有第一传送组，右侧竖板之间设有第二传送组，第一传送组与第二传送组之间设有纺织布，竖板相远离一端面上部均设有定位装置，操作板上端面中部前侧活动连接有伸缩柱，伸缩柱上部推杆一侧均匀固定连接有连接杆，连接杆相对面均匀固定连接有毛刷，伸缩柱右侧设有传动装置，传动装置与伸缩柱活动连接。

上述技术方案提高了纺织过程中布料的质量以及清洁度，但是由于加设了毛刷对布料进行清洁，实际在使用过程中，仅通过固定的毛刷对布料表面进行清洁，由于毛刷本身具有一定的硬度，同时两个毛刷之间的间隔无法调整，面对较厚的布料可能会对布料造成二次损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在两个毛刷之间的间隔无法调整，面对较厚的布料可能会对布料造成二次损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，包括：支撑板，所述支撑板外表面的一侧活动安装有转辊，所述转辊外表面的一端活动安装有侧板，所述侧板外表面的一侧固定安装有从动辊，所述侧板外表面的一侧固定安装有多个清洁室，所述侧板外表面的一侧固定安装有固定块，所述固定块外表面的底部固定安装有伸缩杆，所述侧板外表面的一侧开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动嵌设有滑块，所述伸缩杆固定连接在右侧滑块的外表面。

作为一种优选的实施方式，多个所述滑块外表面的一侧均固定安装有多个限位辊，多个所述滑块外表面的一侧活动连接有伸缩板，所述伸缩板外表面的一侧活动嵌设有固定辊，所述固定辊固定安装在侧板外表面的一侧，多个所述清洁室的外表面均开设有清洁口。

采用上述进一步方案的技术效果是：布料通过从动辊、限位辊、清洁室、固定辊所配合限制的路径进行传送，此时通过伸缩杆带动滑块在滑槽的内壁滑动，继而带动限位辊的移动，从而达到对于布料路径调整的效果。

作为一种优选的实施方式，多个所述清洁室外表面的一端均活动安装有转轴，多个所述转轴的外表面均固定安装有多个扇叶，多个所述扇叶外表面的一端均固定安装有切头。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过清洁室内部的转轴在外加动力源带动下旋转进而带动扇叶与切头的转动，切头设置为弧形切片，配合布料传送路径，在布料经过清洁口的位置时，旋转的切头对布料表面进行清洁。

作为一种优选的实施方式，所述从动辊、清洁室、限位辊、固定辊均固定安装在支撑板外表面的一侧，所述支撑板外表面的一侧固定安装有多个鼓风机。

采用上述进一步方案的技术效果是：切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机吸收到收集箱的内部，避免毛絮弥散在装置内部。

作为一种优选的实施方式，多个所述鼓风机外表面的一侧均活动安装有收集箱，多个所述收集箱均活动安装在清洁室外表面的一侧，所述收集箱与支撑板活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：收集箱的可拆卸设置方便对于毛絮收集满后的更换。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板外表面的一侧固定安装有电机，所述转辊固定安装在电机的输出轴。

采用上述进一步方案的技术效果是：电机的输出轴带动转辊转动，进而将固定在转辊表面布料进行收纳。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型，通过电机的输出轴带动转辊转动，将固定在转辊表面布料进行收纳，布料通过从动辊、限位辊、清洁室、固定辊所配合限制的路径进行传送，同时通过清洁室内部的转轴在外加动力源带动下旋转进而带动扇叶与切头的转动，切头设置为弧形切片，配合布料传送路径，在布料经过清洁口的位置时，旋转的切头对布料表面进行清洁，有效地去除布料表面附着的毛刺以及棉絮，同时清洁口与布料接触位置采用圆角设计，防止传送时对布料造成磨损，切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机吸收，留存在收集箱的内部，同时收集箱的可拆卸设置方便对于毛絮收集满后的更换，在对于布料表面的毛絮清洁的同时，通过鼓风机将毛絮进行收集，保证了装置内部的清洁，同时弧形设置的切头很好地保护了布料，与布料以接近平行的角度进行清洁，相对于传统的切头，安全性更高，避免布料受到损坏。

2.本实用新型，由于布料的厚度不尽相同，固设置限位辊，两个临近限位辊的间隙较大，通过伸缩杆带动滑块在滑槽的内壁滑动，继而带动限位辊的移动，从而达到对于布料的路径调整，进而调整对于布料与清洁口的间隙，为了避免清洁室的位置调整所带来较为繁琐的结构设计，同时设置有伸缩板连接两个滑块，仅需通过一侧的滑块滑动带动另一侧滑块的滑动，仅需一个动力装置实现双侧调整，节约成本，通过调节布料传送路径对清洁接触面进行调整，实现了不需要调整清洁装置依然可以调整清洁处间距的效果，解决了两个毛刷之间的间隔无法调整，面对较厚的布料可能会对布料造成二次损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置的侧视立体结构图；

图2为本实用新型提供的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置的内部立体结构图；

图3为本实用新型提供的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提供的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置图2中B处的放大图。

图例说明：

1、支撑板；2、侧板；3、鼓风机；4、转辊；5、从动辊；6、清洁室；7、固定块；201、滑槽；202、滑块；203、限位辊；204、伸缩板；205、固定辊；301、收集箱；401、电机；601、清洁口；602、转轴；603、扇叶；604、切头；701、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，包括：支撑板1，支撑板1外表面的一侧活动安装有转辊4，转辊4外表面的一端活动安装有侧板2，侧板2外表面的一侧固定安装有从动辊5，侧板2外表面的一侧固定安装有多个清洁室6，侧板2外表面的一侧固定安装有固定块7，固定块7外表面的底部固定安装有伸缩杆701，侧板2外表面的一侧开设有多个滑槽201，多个滑槽201的内壁均滑动嵌设有滑块202，伸缩杆701固定连接在右侧滑块202的外表面，电机401的输出轴带动转辊4转动，将固定在转辊4表面布料进行收纳，布料通过从动辊5、限位辊203、清洁室6、固定辊205所配合限制的路径进行传送，同时通过清洁室6内部的转轴602在外加动力源带动下旋转进而带动扇叶603与切头604的转动，切头604设置为弧形切片，配合布料传送路径，在布料经过清洁口601的位置时，旋转的切头604对布料表面进行清洁，有效地去除布料表面附着的毛刺以及棉絮，同时清洁口601与布料接触位置采用圆角设计，防止传送时对布料造成磨损，切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机3吸收，留存在收集箱301的内部，同时收集箱301的可拆卸设置方便对于毛絮收集满后的更换，此外由于布料的厚度不尽相同，固设置限位辊203，两个临近限位辊203的间隙较大，通过伸缩杆701带动滑块202在滑槽201的内壁滑动，继而带动限位辊203的移动，从而达到对于布料的路径调整，进而调整对于布料与清洁口601的间隙，为了避免清洁室6的位置调整所带来较为繁琐的结构设计，同时设置有伸缩板204连接两个滑块202，仅需通过一侧的滑块202滑动带动另一侧滑块202的滑动，仅需一个动力装置实现双侧调整，节约成本。

请参阅图1-5，多个滑块202外表面的一侧均固定安装有多个限位辊203，多个滑块202外表面的一侧活动连接有伸缩板204，伸缩板204外表面的一侧活动嵌设有固定辊205，固定辊205固定安装在侧板2外表面的一侧，多个清洁室6的外表面均开设有清洁口601，布料通过从动辊5、限位辊203、清洁室6、固定辊205所配合限制的路径进行传送，此时通过伸缩杆701带动滑块202在滑槽201的内壁滑动，继而带动限位辊203的移动，从而达到对于布料路径调整的效果。

请参阅图1-5，多个清洁室6外表面的一端均活动安装有转轴602，多个转轴602的外表面均固定安装有多个扇叶603，多个扇叶603外表面的一端均固定安装有切头604，通过清洁室6内部的转轴602在外加动力源带动下旋转进而带动扇叶603与切头604的转动，切头604设置为弧形切片，配合布料传送路径，在布料经过清洁口601的位置时，旋转的切头604对布料表面进行清洁。

请参阅图1-5，从动辊5、清洁室6、限位辊203、固定辊205均固定安装在支撑板1外表面的一侧，支撑板1外表面的一侧固定安装有多个鼓风机3，切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机3吸收到收集箱301的内部，避免毛絮弥散在装置内部。

请参阅图1-5，多个鼓风机3外表面的一侧均活动安装有收集箱301，多个收集箱301均活动安装在清洁室6外表面的一侧，收集箱301与支撑板1活动连接，收集箱301的可拆卸设置方便对于毛絮收集满后的更换。

请参阅图1-5，支撑板1外表面的一侧固定安装有电机401，转辊4固定安装在电机401的输出轴，电机401的输出轴带动转辊4转动，进而将固定在转辊4表面布料进行收纳。

工作原理

当装置使用时，电机401的输出轴带动转辊4转动，将固定在转辊4表面布料进行收纳，布料通过从动辊5、限位辊203、清洁室6、固定辊205所配合限制的路径进行传送，同时通过清洁室6内部的转轴602在外加动力源带动下旋转进而带动扇叶603与切头604的转动，切头604设置为弧形切片，配合布料传送路径，在布料经过清洁口601的位置时，旋转的切头604对布料表面进行清洁，有效地去除布料表面附着的毛刺以及棉絮，同时清洁口601与布料接触位置采用圆角设计，防止传送时对布料造成磨损，切削后的毛刺与棉絮通过鼓风机3吸收，留存在收集箱301的内部，同时收集箱301的可拆卸设置方便对于毛絮收集满后的更换，此外由于布料的厚度不尽相同，固设置限位辊203，两个临近限位辊203的间隙较大，通过伸缩杆701带动滑块202在滑槽201的内壁滑动，继而带动限位辊203的移动，从而达到对于布料的路径调整，进而调整对于布料与清洁口601的间隙，为了避免清洁室6的位置调整所带来较为繁琐的结构设计，同时设置有伸缩板204连接两个滑块202，仅需通过一侧的滑块202滑动带动另一侧滑块202的滑动，仅需一个动力装置实现双侧调整，节约成本，同时弧形设置的切头604很好地保护了布料，与布料以接近平行的角度进行清洁，相对于传统的切头604，安全性更高，避免布料受到损坏。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，包括：支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的一侧活动安装有转辊(4)，所述转辊(4)外表面的一端活动安装有侧板(2)，所述侧板(2)外表面的一侧固定安装有从动辊(5)，所述侧板(2)外表面的一侧固定安装有多个清洁室(6)，所述侧板(2)外表面的一侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)外表面的底部固定安装有伸缩杆(701)，所述侧板(2)外表面的一侧开设有多个滑槽(201)，多个所述滑槽(201)的内壁均滑动嵌设有滑块(202)，所述伸缩杆(701)固定连接在右侧滑块(202)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：多个所述滑块(202)外表面的一侧均固定安装有多个限位辊(203)，多个所述滑块(202)外表面的一侧活动连接有伸缩板(204)，所述伸缩板(204)外表面的一侧活动嵌设有固定辊(205)，所述固定辊(205)固定安装在侧板(2)外表面的一侧，多个所述清洁室(6)的外表面均开设有清洁口(601)。

3.根据权利要求2所述的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：多个所述清洁室(6)外表面的一端均活动安装有转轴(602)，多个所述转轴(602)的外表面均固定安装有多个扇叶(603)，多个所述扇叶(603)外表面的一端均固定安装有切头(604)。

4.根据权利要求3所述的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述从动辊(5)、清洁室(6)、限位辊(203)、固定辊(205)均固定安装在支撑板(1)外表面的一侧，所述支撑板(1)外表面的一侧固定安装有多个鼓风机(3)。

5.根据权利要求4所述的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：多个所述鼓风机(3)外表面的一侧均活动安装有收集箱(301)，多个所述收集箱(301)均活动安装在清洁室(6)外表面的一侧，所述收集箱(301)与支撑板(1)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种清洁性好的纺织用纺织布传送装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的一侧固定安装有电机(401)，所述转辊(4)固定安装在电机(401)的输出轴。

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