CN215758063U - 一种防尘式面料拉毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防尘式面料拉毛装置,涉及面料加工设备技术领域,其技术方案要点是:包括拉毛辊和两个导辊,所述导辊位于拉毛辊的两侧斜下方,所述拉毛辊的下部设置除尘座,所述除尘座内设置除尘腔,所述除尘腔朝向拉毛辊的一侧设置开口,除尘腔内设置两个刷辊,刷辊外周的刷毛伸出所述开口,用于清洁所述拉毛辊;所述除尘腔的底部连接有过滤盒,过滤盒内设置过滤网,过滤盒下部连接有吸尘管。本实用新型具有除尘除杂的效果,保持拉毛效果稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种防尘式面料拉毛装置。
背景技术
拉毛装置能够对面料进行拉毛处理,能够在面料的表面加工形成绒毛状的质感,从而提高面料表面的柔软性,提升面料舒适保暖效果。拉毛装置在工作时,通过密布拉毛针或者凸齿的拉毛辊与面料表面相互接触抵压,将面料表面的纤维打断,形成绒毛结构;在加工过程中,容易产生一定的杂毛纤维、杂质及纤维断裂产生的碎屑等,影响生产环境,并且该杂质大部分将附着在拉毛辊上,形成集聚的纤维杂质灰尘,使得拉毛辊与面料接触拉毛的效果降低,影响面料拉毛效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种防尘式面料拉毛装置,具有除尘除杂的效果,提高拉毛环境的清洁程度,保持拉毛辊清洁,保持拉毛效果的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防尘式面料拉毛装置,包括拉毛辊和两个导辊,所述导辊位于拉毛辊的两侧斜下方,所述拉毛辊的下部设置除尘座,所述除尘座内设置除尘腔,所述除尘腔朝向拉毛辊的一侧设置开口,除尘腔内设置两个刷辊,刷辊外周的刷毛伸出所述开口,用于清洁所述拉毛辊;所述除尘腔的底部连接有过滤盒,过滤盒内设置过滤网,过滤盒下部连接有吸尘管。
本实用新型进一步设置为,两个刷辊上的刷毛相互交错。
本实用新型进一步设置为,所述过滤盒可拆卸连接,过滤盒的上方设置除尘网罩。
本实用新型进一步设置为,所述除尘座的上部呈围绕拉毛辊的弧形面,所述弧形面上设置用于清洁拉毛辊的毛刷。
本实用新型进一步设置为,所述除尘座的下部连接有升降杆,除尘座可通过升降杆升降调节。
本实用新型进一步设置为,所述导辊通过导向座转动连接,所述导辊与拉毛辊之间设置可活动的调节辊,所述调节辊用调节面料绕过拉毛辊的弧度。
本实用新型进一步设置为,所述导向座上转动连接有调节杆,所述调节辊转动连接于所述调节杆,所述调节杆上转动连接有推杆,所述推杆的另一端通过铰接座转动连接于机架。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过除尘腔及刷辊结构,能够对拉毛辊表面进行清洁,在拉毛辊每次转过刷辊时均能够受到刷扫清洁,并通过除尘腔产生的负压将灰尘碎屑杂质等吸附在除尘腔内,将拉毛辊表面清扫干净,从而保持拉毛辊表面与面料之间的拉毛稳定性;并且通过将灰尘纤维杂质等进行吸附聚集,也能够减少加工环境中的杂质灰尘,提高加工环境的清洁性。
附图说明
图1为本实用新型一种防尘式面料拉毛装置的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘座的结构示意图。
附图标记:1、拉毛辊;2、导向座;3、导向辊;4、调节辊;5、调节杆;6、推杆;7、铰接座;8、除尘座;9、毛刷;10、升降杆;11、除尘腔;12、开口;13、刷辊;14、刷毛;15、吸尘管;16、过滤盒;17、除尘网罩;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,一种防尘式面料拉毛装置,包括安装在机架内的拉毛辊1,面料绕过拉毛辊1实现拉毛处理;在拉毛辊1的下部两侧位置分别安装导辊,对绕过的面料进行导向,使得面料能够更加顺畅地在整个设备中输送;
在拉毛辊1的下侧位置安装除尘座8,通过除尘座8对拉毛辊1进行除尘,清除拉毛过程中产生的杂毛和纤维碎屑等;在除尘座8内部开设一个中空的除尘腔11,除尘腔11朝向拉毛辊1的上侧开设开口12,并通过在除尘腔11内安装两个刷辊13,刷辊13的外周密布刷毛14,刷毛14从上方的开口12伸出能够与拉毛辊1靠近,对刷毛14辊表面附着的纤维和杂毛碎屑等进行清洁,使其落入除尘腔11中聚集;两个刷辊13上的刷毛14相互交错,能够提高刷毛14的覆盖率,并且相互交错的刷毛14在相互触碰时,也能够进行相互清洁。
在除尘腔11的底部连接有过滤盒16,过滤盒16下部连接有吸尘管15,吸尘管15与外界的负压源连接,形成负压吸附,从而能够将灰尘杂质等从开口12中吸入除尘腔11,提高除尘效果;并通过在过滤盒16内安装两到三层过滤网18,对过滤的杂质进行聚集,避免吸入管道中产生堵塞;
为了便于对过滤盒16进行清洁,可将过滤盒16设置成可拆卸的结构,通过螺栓和密封件实现连接,并保持气密性,并在过滤盒16与除尘腔11连接的一端安装除尘网罩17,使得大颗粒的灰尘及纤维绒毛能够被阻隔于除尘网罩17上,可定期对过滤盒16进行拆卸,并对除尘网罩17及过滤网18进行清洁。
该除尘座8的上部形成围绕拉毛辊1外周的弧形面,并可在弧形面上安装毛刷9,通过毛刷9可与拉毛辊1的外周接触清洁,也能够一定程度上对拉毛辊1上的杂质进行清洁;并且该除尘座8可设置呈可上下浮动调节的结构,在除尘座8的下部安装升降杆10,升降杆10的固定端与机架连接,通过驱动升降杆10能够调节除尘座8的高度,从而调节毛刷9和刷辊13的相对距离,保持适当的间距,便于对拉毛辊1的表面进行清洁,也能够降下除尘座8后对除尘座8进行维护清洁。该刷辊13可采用电机进行同步驱动或者单独驱动旋转,从而能够在清扫过程中调节刷辊13的旋转方向和速度,以根据不同的清洁要求进行调节。
该拉毛辊1两侧的导辊通过导向座2旋转支撑,导向座2安装在机架上;为了便于对面料绕过拉毛辊1的长度进行调节,可在导辊和拉毛辊1之间安装可活动的调节辊4;在导向座2上转动连接有调节杆5,而该调节辊4则转动连接在调节杆5上,通过转动调节杆5对调节辊4的位置进行调节;而调节杆5则通过可伸缩的推杆6进行调节,在调节杆5的中间靠上位置转动连接推杆6,推杆6的固定端通过铰接座7与机架连接,从而能够通过调节推杆6的长度而对调节杆5及调节辊4进行调节;
通过将调节辊4朝向靠近拉毛辊1一侧转动,能够使得拉毛辊1上更多的位置能够受到面料卷绕,从而提高拉毛辊1与面料接触面积,也能能够适当增加面料上的张紧力,提高单次拉毛的效率;而将调节辊4朝向远离拉毛辊1一侧摆动时,能够减少面料卷绕拉毛辊1的弧度,减少拉毛接触面,降低拉毛效果,从而能够适用于不同的加工要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于,包括拉毛辊(1)和两个导辊,所述导辊位于拉毛辊(1)的两侧斜下方,所述拉毛辊(1)的下部设置除尘座(8),所述除尘座(8)内设置除尘腔(11),所述除尘腔(11)朝向拉毛辊(1)的一侧设置开口(12),除尘腔(11)内设置两个刷辊(13),刷辊(13)外周的刷毛(14)伸出所述开口(12),用于清洁所述拉毛辊(1);所述除尘腔(11)的底部连接有过滤盒(16),过滤盒(16)内设置过滤网(18),过滤盒(16)下部连接有吸尘管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:两个刷辊(13)上的刷毛(14)相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:所述过滤盒(16)可拆卸连接,过滤盒(16)的上方设置除尘网罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:所述除尘座(8)的上部呈围绕拉毛辊(1)的弧形面,所述弧形面上设置用于清洁拉毛辊(1)的毛刷(9)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:所述除尘座(8)的下部连接有升降杆(10),除尘座(8)可通过升降杆(10)升降调节。
6.根据权利要求1所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:所述导辊通过导向座(2)转动连接,所述导辊与拉毛辊(1)之间设置可活动的调节辊(4),所述调节辊(4)用调节面料绕过拉毛辊(1)的弧度。
7.根据权利要求6所述的一种防尘式面料拉毛装置,其特征在于:所述导向座(2)上转动连接有调节杆(5),所述调节辊(4)转动连接于所述调节杆(5),所述调节杆(5)上转动连接有推杆(6),所述推杆(6)的另一端通过铰接座(7)转动连接于机架。
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CN202122327586.0U CN215758063U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种防尘式面料拉毛装置 |
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Cited By (1)
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CN115477182A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-16 | 大丰万达纺织有限公司 | 一种纺织收卷设备 |
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