CN112143021A - 一种聚氨酯ab发泡料回收再利用的方法 - Google Patents

一种聚氨酯ab发泡料回收再利用的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，包括以下步骤：将废旧的聚氨酯AB发泡料进行表面杂质清理；将清理好的废旧聚氨酯AB发泡料进行锯料切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为10‑15cm，得到二级聚氨酯AB发泡料；之后，准备好模具，并将模具清洗干净，将处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中；将胶水加入到模具中，然后再将模具封闭，等待20‑30min；脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。本发明涉及聚氨酯AB发泡料技术领域，能够将废旧的一种聚氨酯AB发泡料进行回收利用,避免焚烧和填埋，增加了对环境的保护，并且重复利用聚氨酯AB发泡料，降低对制造聚氨酯AB发泡料原料的需求，节约了资源和成本。

Description

一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯AB发泡料技术领域，特别涉及一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法。
背景技术
聚氨酯AB发泡料类产品是目前世界上保温效果最好的一种保温材料，目前已经广泛应用在国民经济建设和人们生活的各个方面，如：冰箱、冷柜、太阳能、电热水器、冷藏汽车、冷库、外墙保温等方面，他们在生产过程中和消费使用拆解后都会出现大量废料，这部分废料的回收利用工作也迫在眉睫；
现在国内外没有好的废旧聚氨酯AB发泡料处理方法，通用的处理方法是填埋和燃烧，在燃烧该部分工业废物过程中，会产生诸如丙烯腈、氢氰酸、苯甲腈等毒性较大的含氮化合物，不仅对人体有害还污染环境，填埋和燃烧使废旧的聚氨酯AB发泡料不能再次使用，浪费了资源，增加了成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，包括以下步骤：
(1)、将废旧的聚氨酯AB发泡料进行表面杂质清理。
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料进行锯料切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为10-15cm，得到二级聚氨酯AB发泡料；
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中；
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，等待20-30min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
优选的，所述步骤(1)中，通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理。
优选的，所述步骤(2)中，通过采用锯切割的方式对清理好的废旧聚氨酯AB发泡料进行切割处理。
优选的，所述步骤(3)中，将清理干净的模具用干净的布料再次清理一遍，对除模具中的水分进行去除。
优选的，所述步骤(4)中，将模具封闭后，可对模具进行低温加热，加热时间5-10min，加热温度10-20℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，能够将废旧的一种聚氨酯AB发泡料进行回收利用,避免焚烧和填埋，增加了对环境的保护，并且重复利用聚氨酯AB发泡料，降低对制造聚氨酯AB发泡料原料的需求，节约了资源和成本。
附图说明
图1为本发明一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法的整体结构流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为11cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度12℃，加热时间5min，加热完后，等待22min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
实施例2
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为11cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度10℃，加热时间7min，加热完后，等待25min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
实施例3
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为15cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度18℃，加热时间3min，加热完后，等待28min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
实施例4
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为12cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度13℃，加热时间9min，加热完后，等待27min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
实施例5
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为12cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度20℃，加热时间7min，加热完后，等待30min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
实施例6
(1)、通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理；
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料采用锯切割的方式进行切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为14cm，得到二级聚氨酯AB发泡料。
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中。
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，对模具进行低温加热，加热温度15℃，加热时间4min，加热完后，等待30min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
通过该聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，将废旧的一种聚氨酯AB发泡料进行回收利用,避免了焚烧和填埋，减少了对环境的污染，增加了对环境的保护，并且重复利用聚氨酯AB发泡料，降低对制造聚氨酯AB发泡料原料的需求，节约了资源和成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将废旧的聚氨酯AB发泡料进行表面杂质清理。
(2)、将步骤(1)清理好的废旧聚氨酯AB发泡料进行锯料切割处理，切割后的废旧聚氨酯AB发泡料大小边长为10-15cm，得到二级聚氨酯AB发泡料；
(3)、准备好模具，并将模具清洗干净，将步骤(2)处理好的二级聚氨酯AB发泡料放入到模具中；
(4)、将胶水加入到步骤(3)处理后的模具中，然后再将模具封闭，等待20-30min。
(5)、脱模，制备得到的聚氨酯AB发泡回收利用料。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，通过鼓风机对废旧的聚氨酯AB发泡料表面的杂质进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，通过采用锯切割的方式对清理好的废旧聚氨酯AB发泡料进行切割处理。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，将清理干净的模具用干净的布料再次清理一遍，对除模具中的水分进行去除。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯AB发泡料回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，将模具封闭后，可对模具进行低温加热，加热时间5-10min，加热温度10-20℃。
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