CN112140633A - 全自动水性印刷开槽模切机 - Google Patents

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CN112140633A CN202010991385.8A CN202010991385A CN112140633A CN 112140633 A CN112140633 A CN 112140633A CN 202010991385 A CN202010991385 A CN 202010991385A CN 112140633 A CN112140633 A CN 112140633A
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向丽娟
吉凯
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Abstract

本申请涉及印刷开槽设备的领域，公开了一种全自动水性印刷开槽模切机，其包括机箱以及依次设置在机箱内的送纸装置、印刷装置、开槽装置以及控制装置，所述送纸装置包括输送机构、清理机构以及用于对清理机构进行清理的粘辊，所述清理机构背离印刷装置的一端设为进料端，所述清理机构朝向印刷装置的一端设为出料端，所述输送机构用于将纸张从进料端朝向出料端输送，所述清理机构包括转动设置在纸张上方的第一毛毡辊和第二毛毡辊，所述第二毛毡辊位于第一毛毡辊的上方，且所述第一毛毡辊和第二毛毡辊反向旋转且抵触摩擦，所述第一毛粘辊和纸张的表面预留有间隙。本申请提高了对纸张表面的杂质的清理效果。

Description

全自动水性印刷开槽模切机
技术领域
本申请涉及印刷开槽设备的领域，特别是涉及一种全自动水性印刷开槽模切机。
背景技术
水性印刷开槽模切机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸张印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性印刷设备。
相关的，公告号为CN207954790U的专利公开了一种种高速全自动水性印刷开槽模切机，该模切机包括底座，底座上顺序设置有送纸装置、印刷装置、开槽装置与控制装置，其中，送纸装置的上方顺序设置有与控制装置连接的第一位置传感器、粘接机构与清扫机构，第一位置传感器固定安装于粘接机构输入口的一端；粘接机构包括刮辊槽以及与刮辊槽的槽口紧贴的粘辊，清扫机构包括多组清扫组件与吸附组件；印刷装置的下方设置有与控制装置连接的真空装置。清扫组件由第二电机、升降杆与毛刷组成，升降杆用于调节毛刷的高度，毛刷用于清扫纸张上的杂质，吸附组件将清扫的杂质进行吸附。
针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中毛刷在对纸张表面的杂质进行清扫时，毛刷的刷毛与纸张表面相抵触，会造成纸张表面的粗糙程度加重，从而对纸张的印刷效果产生影响；并且杂质粘接在毛刷的刷毛上，导致毛刷在后续清扫的过程中，杂质会落到纸张上，对纸张造成二次污染，存在清理效果较差的缺陷。
发明内容
为了改善相关技术中对纸张表面的杂质的清理效果较差的缺陷。本申请提供一种全自动水性印刷开槽模切机。
本申请提供的一种全自动水性印刷开槽模切机，采用如下的技术方案得出：
一种全自动水性印刷开槽模切机，包括机箱以及依次设置在机箱内的送纸装置、印刷装置、开槽装置以及控制装置，所述送纸装置包括输送机构、清理机构以及用于对清理机构进行清理的粘辊，所述清理机构背离印刷装置的一端设为进料端，所述清理机构朝向印刷装置的一端设为出料端，所述输送机构用于将纸张从进料端朝向出料端输送，所述清理机构包括转动设置在纸张上方的第一毛毡辊和第二毛毡辊，所述第二毛毡辊位于第一毛毡辊的上方，且所述第一毛毡辊和第二毛毡辊反向旋转且抵触摩擦，所述第一毛粘辊和纸张的表面预留有间隙。
通过上述技术方案，工作时，纸张在被输送机构输送到印刷装置内被进行印刷之前，纸张从第一毛毡辊的下方经过，此时第二毛毡辊位于第一毛毡辊之间滚动摩擦产生静电，第一毛毡辊通过静电对粘接在纸张表面的杂质进行吸附，使得纸张表面的杂质被清理干净，从而有利于提高对纸张的印刷效果。用静电吸附的方式代替毛刷清扫的方式，实现了对纸张表面粘接的杂质的无接触清理，从而减少了清理过程中对纸张表面的光滑程度造成影响的可能。同时，当第一毛毡辊的表面沾满杂质时，可以通过粘辊对第一毛毡辊的表面的杂质进行粘除，从而实现对第一毛毡辊的清理，以保证第一毛毡辊下次对纸张表面的杂质的清理效果。
优选的：所述输送机构包括多组转动设置的主动转动辊和从动转动辊，所述主动转动辊和从动转动辊之间预设有供纸张穿设的空隙。
通过上述技术方案，对纸张进行传送时，纸张位于主动转动辊和从动转动辊之间，主动转动辊旋转，主动转动辊与纸张之间形成滚动摩擦的同时，纸张也与从动转动辊之间形成滚动摩擦，从而利用主动转动辊和从动转动辊与纸张之间的摩擦力对纸张进行传送。
优选的：位于所述进料端的主动转动辊和从动转动辊均为金属辊，且位于所述进料端的主动转动辊和从动转动辊均接地设置。
通过上述技术方案，在纸张从第一毛毡辊的下方经过之前，纸张经过位于进料端的主动转动辊和从动转动辊的传送，纸张上的部分静电传导到主动转动辊和从动转动辊上，最后传入地下，使得纸张上的静电得到削弱，从而纸张对杂质的静电吸附力被削弱，有利于纸张从第一毛毡辊的下方经过时，第一毛毡辊利用静电吸附力将杂质从纸张的表面吸附，有利于提高第一毛毡辊对纸张的清理效果。
优选的：所述主动转动辊和从动转动辊的外侧沿轴向均设有两截外螺纹，两截所述外螺纹的螺旋方向相反，且所述主动转动辊上的两截外螺纹的螺旋方向与从动转动辊上的两截外螺纹的螺旋方向相对着设置。
通过上述技术方案，当纸张从主动转动辊和从动转动辊之间被传送时，主动转动辊和从动转动辊上的两截外螺纹分别将纸张上所受的摩擦力朝向相反方向疏散，从而有利于纸张在传送过程中保持摊平，减少了纸张发生卷翘的可能。
优选的：所述机箱内设有用于驱动粘辊朝向第一毛毡辊移动的调节组件，所述调节组件包括连接辊以及驱动连接辊移动的气缸，所述粘辊套设在连接辊的外侧，所述气缸的缸体固定在机箱的内侧壁上，所述气缸的伸缩杆与连接辊固定连接。
通过上述技术方案，当需要对第一毛毡辊表面粘接的灰尘进行清理时，第一气缸的伸缩杆伸出，推动连接辊带动粘辊朝向靠近第一毛毡辊的方向移动，直至粘辊与第一毛毡辊的外侧相贴合，此时第一毛毡辊转动的同时，外周侧与粘辊接触，使得粘辊将第一毛毡辊外侧的杂质粘除，从而达到对第一毛毡辊的清理效果。清理完毕后，气缸的伸缩杆缩回，使得粘辊远离第一毛毡辊，操作简单便捷，减少了粘辊一直与第一毛毡辊接触而对第一毛毡辊产生摩擦阻力的可能。
优选的：当所述粘辊的外侧与第一毛毡辊的外侧相贴合时，所述粘辊的外侧也同时与第二毛毡辊的外侧相贴合。
通过上述技术方案，可以通过粘辊先对第一毛毡辊进行清理，再驱动的第二毛毡辊旋转，实现对第二毛毡辊表面粘接的杂质进行清理，减少了第二毛毡辊表面粘接的杂质对第一毛毡辊的表面造成二次污染的可能，有利于提高对杂质清理的效果。
优选的：所述连接辊上在粘辊的一端固定连接有第一限位块，所述连接辊上在粘辊远离第一限位块的一端设有第二限位块，所述第二限位块沿着连接辊的轴向滑移连接，且所述第二限位块通过螺钉螺纹拧紧在连接辊上。
通过上述技术方案，当粘辊经过多次使用后，无法再对杂质进行粘附时，操作者先将螺钉从第二限位块和连接辊上拧下，接着操作者再将第二限位块从连接块的外侧滑移下来，最后将粘辊从连接辊上滑移下来，并更换上新的粘辊，再将第二限位块重新安装在连接辊上，操作简单便捷。
优选的：所述粘辊的外侧收卷有粘接层，所述粘接层的两侧分别为粘胶面和离型纸面，所述粘胶面朝向背离粘辊的一侧设置，所述离型纸面朝向粘辊设置，所述粘接层上划分有用于将粘接层从粘辊外侧揭下的切割缝。
通过上述技术方案，当位于粘辊最外侧的粘接层的粘胶面的表面粘满杂质时，操作者将粘满杂质的粘接层沿切割缝处从粘辊的外侧揭开，然后撕下，使得新的一层粘接层的粘胶面露出来，以便下次使用。这样设置，一方面有利于提高更换粘接层的便捷度，使得粘辊的外侧可以重复使用，也有利于降低对粘辊进行更换的频率。
优选的：所述第一毛毡辊朝向进料端的一侧设有鼓风组件，所述鼓风组件包括鼓风机、与鼓风机的输出端相连的连接管、以及与连接管相连通的第一吹风管，所述鼓风机设置在机箱外部，所述第一吹风管沿第一毛毡辊的轴向设置，且所述第一吹风管朝向纸张和第一毛毡辊之间的一侧沿轴向开设有出风口。
通过上述技术方案，当纸张从第一毛毡辊的下方经过时，第一吹风管的出风口朝向纸张和第一毛毡辊之间吹风，使得杂质与纸张的表面脱离，从而便于第一毛毡辊对杂质进行吸附，有利于第一毛毡辊将纸张的表面的杂质吸附干净，提高了第一毛毡辊将纸张的除尘效果。
优选的：所述纸张和第一毛毡辊的下方设有隔膜，所述隔膜沿第一毛毡辊的轴向设置，且所述隔膜的两端固定在机箱的内壁上，所述连接管上连接有第二吹风管，所述第二吹风管位于隔膜的下方且沿隔膜的长度方向设置，所述第二吹风管朝向隔膜的一侧沿长度方向开设有出风口。
通过上述技术方案，当纸张从第一毛毡辊的下方经过时，第二吹风管的出风口朝向对隔膜吹风，此时隔膜朝向纸张发出声波，通过声波使得纸张发生振动，使得杂质与纸张的表面脱离，从而进一步有利于第一毛毡辊对杂质进行吸附，提高了第一毛毡辊将纸张的除尘效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过静电吸附力对纸张表面的杂质进行吸附，粘辊对第一毛毡辊进行清理，减少了第一毛毡辊上的杂质落到纸张上对纸张造成二次污染的可能，提高了对纸张的清理效果；
2.在对纸张表面的杂质清理之前，对纸张上的静电进行接地，达到削弱纸张上对杂质的静电吸附力的效果，有利于了第一毛毡辊对杂质进行吸附，进一步提高了清理的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现送纸装置的内部结构的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现粘辊和连接辊之间的连接关系的结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
附图标记：1、机箱；2、送纸装置；21、进料端；22、出料端；13、清理机构；131、第一毛毡辊；132、间隙；133、第二毛毡辊；134、接地杆；135、隔膜；14、主动转动辊；141、外螺纹；15、从动转动辊；16、粘辊；161、粘接层；1611、粘胶面；1612、离型纸面；162、切割缝；17、连接辊；171、第一限位块；172、第二限位块；173、螺钉；18、气缸；19、鼓风组件；191、鼓风机；192、连接管；193、第一吹风管；194、第二吹风管；3、印刷装置；4、开槽装置；5、控制装置；6、纸张。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
为本申请实施例公开的一种全自动水性印刷开槽模切机。参照图1，全自动水性印刷开槽模切机，包括机箱1以及依次设置在机箱1内的送纸装置2、印刷装置3、开槽装置4以及控制装置5，送纸装置2用于将纸张6朝向印刷装置3送纸，印刷装置3对纸张6进行图案、颜色印刷；之后将印刷后的纸张6传送至开槽装置4，开槽装置4按照客户需要对印刷后的纸张6进行开槽；控制装置5对整个工序进行全自动控制，如果不需要对纸张6开槽，则通过控制装置5控制开槽装置4不对纸张6进行开槽。整个操作流程只需一个工作人员，工作人员的工作是将纸张6放置于送纸装置2上以及运送最终的成品，节省了工作工时，降低了工作人员的劳动强度。
参照图2，送纸装置2包括输送机构、清理机构13以及用于对清理机构13进行清理的粘辊16，清理机构13背离印刷装置3的一端设为进料端21，清理机构13朝向印刷装置3的一端设为出料端22，输送机构用于将纸张6从进料端21朝向出料端22输送。
参照图2，输送机构可以包括两组组转动设置的主动转动辊14和从动转动辊15，主动转动辊14和从动转动辊15之间预设有供纸张6穿设的空隙，一组主动转动辊14和从动转动辊15设置在清理机构13朝向进料端21的一侧，另一组主动转动辊14和从动转动辊15设置在清理机构13朝向出料端22的一侧。工作时，纸张6从主动转动辊14和从动转动辊15之间经过，主动转动辊14旋转，主动转动辊14与纸张6之间形成滚动摩擦，纸张6又与从动转动辊15之间形成滚动摩擦，从而使得纸张6从进料端21朝向出料端22传送。主动转动辊14和从动转动辊15的外侧沿轴向均设有两截外螺纹141，两截外螺纹141的螺旋方向相反，且主动转动辊14上的两截外螺纹141的螺旋方向与从动转动辊15上的两截外螺纹141的螺旋方向相对着设置，有利于使得纸张6在被传送的过程中保持摊平。
参照图2，清理机构13包括转动设置在纸张6上方的第一毛毡辊131和第二毛毡辊133，第二毛毡辊133位于第一毛毡辊131的上方，且第一毛毡辊131和第二毛毡辊133反向旋转且抵触摩擦，第一毛毡辊131和纸张6的表面预留有间隙132。位于进料端21的一组主动转动辊14和从动转动辊15均为金属辊，且两个金属辊的下方设有一个接地杆134，接地杆134可以用铁或者铜的导电性能良好的金属材质制成，接地杆134朝向地面的一端埋设在地下，接地杆134远离地面的一端向上延伸，且接地杆134同时与第一毛毡辊131和第二毛毡辊133的外侧接触，从而实现接地。
参照图2，工作时，位于进料端21的的第一毛毡辊131和第二毛毡辊133对纸张6进行传动，第一毛毡辊131和第二毛毡辊133与纸张6接触，并通过接地杆134将纸张6上带有的静电部分传导到地下，从而对纸张6上的静电吸附力进行削弱。与此同时，第一毛毡辊131和第二毛毡辊133之间抵触摩擦，使得第一毛毡辊131的表面产生静电，纸张6从第一毛毡辊131的下方经过时，第一毛毡辊131通过静电对纸张6表面的杂质进行吸附，达到除尘的效果。
参照图1和图2，第一毛毡辊131朝向进料端21的一侧设有鼓风组件19，鼓风组件19包括鼓风机191、连接管192以及第一吹风管193，鼓风机191设置在机箱1的外部，连接管192穿设出机箱1的侧壁与鼓风机191的输出端相连，第一吹风管193与连接管192相连通。第一吹风管193沿第一毛毡辊131的轴向设置，且第一吹风管193朝向纸张6和第一毛毡辊131之间的一侧沿轴向开设有出风口。当纸张6从第一毛毡辊131的下方经过时，第一吹风管193的出风口朝向纸张6和第一毛毡辊131之间吹风，使得纸张6表面的杂质与纸张6表面脱离，从而便于第一毛毡辊131对杂质进行吸附，提高了除尘的效果。
参照图2，纸张6和第一毛毡辊131的下方设有隔膜135，隔膜135沿第一毛毡辊131的轴向设置，且所述隔膜135的两端粘接固定在机箱1的内壁上，连接管192上还连接有第二吹风管194，第二吹风管194与连接管192相连通，第二吹风管194位于隔膜135的下方且沿隔膜135的长度方向设置，第二吹风管194朝向隔膜135的一侧沿长度方向开设有出风口。当纸张6从第一毛毡辊131的下方经过时，并且第一吹风管193对纸张6吹风的同时，第二吹风管194的出风口朝向对隔膜135吹风，此时隔膜135朝向纸张6发出声波，通过声波使得纸张6发生振动，使得杂质与纸张6的表面脱离，从而进一步有利于第一毛毡辊131对杂质进行吸附，进一步提高了除尘的效果。
参照图3和图4，机箱1内设有用于对第一毛毡辊131和第二毛毡辊133上粘接的杂质进行清理的粘辊16，机箱1内设有用于驱动粘辊16朝向第一毛毡辊131移动的调节组件，调节组件包括连接辊17以及驱动连接辊17移动的气缸18，粘辊16套设在连接辊17的外侧，连接辊17上在粘辊16的一端粘接有第一限位块171，连接辊17上在粘辊16远离第一限位块171的一端设有第二限位块172，第二限位块172沿着连接辊17的轴向滑移连接，且第二限位块172通过螺钉173螺纹拧紧在连接辊17上。气缸18的缸体固定在机箱1的内侧壁上，气缸18的伸缩杆与连接辊17靠近第一限位块171的位置粘接固定。连接辊17远离第二限位块172的一端嵌入机箱1的侧壁内，并可以在气缸18的驱动下沿着机箱1的侧壁滑移。
参照图3和图4，粘辊16的外侧收卷有粘接层161，粘接层161朝向粘辊16的一侧为离型纸面1612，粘接层161背离粘辊16的一侧为粘胶面1611，粘辊16通过粘胶面1611对杂质进行粘接，粘接层161上划分有用于将粘接层161从粘辊16外侧揭下的切割缝162。
参照图2，当需要对第一毛毡辊131和第二毛毡辊133上粘接的杂质进行清理时，气缸18的伸缩杆伸出，直至粘辊16的外侧同时与第一毛毡辊131和第二毛毡辊133的外侧相贴合，此时第一毛毡辊131和第二毛毡辊133旋转，粘辊16对粘接在第一毛毡辊131和第二毛毡辊133的外侧的灰尘进行粘接，从而实现对第一毛毡辊131和第二毛毡辊133上的杂质的清理。清理完成后，气缸18的伸缩杆再缩回，使得粘辊16远离第一毛毡辊131和第二毛毡辊133。
参照图3和图4，当位于粘辊16的最外侧的粘接层161的粘胶面1611上沾满杂质时，操作者将沾满杂质的粘接层161沿着切割缝162从粘辊16的外侧揭下，使得新的粘接层161的粘胶面1611露出以供下次使用。并且，当粘辊16的外侧的粘接层161全部用完时，操作者再将粘辊16从连接辊17上拆卸下来并进行更换。
本申请实施例一种全自动水性印刷开槽模切机的实施原理为：工作时，通过控制装置5对整个工序进行全自动控制。工作人员将纸张6放入送纸装置2，使得纸张6位于进料端21的主动转动辊14和从动转动辊15之间，通过主动转动辊14和从动转动辊15与纸张6之间的滚动摩擦力，将纸张6从进料端21朝向出料端22输送。与此同时，位于进料端21的主动转动辊14和从动转动辊15通过接地杆134将纸张6上的部分静电传导到地下。当纸张6从第一毛毡辊131的下方经过时，第一吹风管193的出风口朝向纸张6和第一毛毡辊131之间吹风，使得杂质从纸张6的表面脱离。同时，第一吹风管193的出风口朝向隔膜135吹风，隔膜135朝向纸张6发出声波，声波带动纸张6发生振动，使得杂质从纸张6的表面脱离。第一毛毡辊131和第二毛毡辊133摩擦产生静电，第一毛毡辊131对纸张6表面的杂质进行静电吸附，从而对纸张6的表面起到清理的作用。纸张6经过清理后再进入印刷装置3，印刷装置3对纸张6进行图案、颜色印刷；然后再进入开槽装置4，通过开槽装置4按照客户需要对印刷后的纸张6进行开槽；最后纸张6进入控制装置5，然后从机箱1内输送出来，工作人员将纸张6从机箱1内取出。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种全自动水性印刷开槽模切机，包括机箱(1)以及依次设置在机箱(1)内的送纸装置(2)、印刷装置(3)、开槽装置(4)以及控制装置(5)，其特征在于：所述送纸装置(2)包括输送机构、清理机构(13)以及用于对清理机构(13)进行清理的粘辊(16)，所述清理机构(13)背离印刷装置(3)的一端设为进料端(21)，所述清理机构(13)朝向印刷装置(3)的一端设为出料端(22)，所述输送机构用于将纸张(6)从进料端(21)朝向出料端(22)输送，所述清理机构(13)包括转动设置在纸张(6)上方的第一毛毡辊(131)和第二毛毡辊(133)，所述第二毛毡辊(133)位于第一毛毡辊(131)的上方，且所述第一毛毡辊(131)和第二毛毡辊(133)反向旋转且抵触摩擦，所述第一毛粘辊(16)和纸张(6)的表面预留有间隙(132)。
2.根据权利要求1所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述输送机构包括多组转动设置的主动转动辊(14)和从动转动辊(15)，所述主动转动辊(14)和从动转动辊(15)之间预设有供纸张(6)穿设的空隙。
3.根据权利要求2所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：位于所述进料端(21)的主动转动辊(14)和从动转动辊(15)均为金属辊，且位于所述进料端(21)的主动转动辊(14)和从动转动辊(15)均接地设置。
4.根据权利要求2所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述主动转动辊(14)和从动转动辊(15)的外侧沿轴向均设有两截外螺纹(141)，两截所述外螺纹(141)的螺旋方向相反，且所述主动转动辊(14)上的两截外螺纹(141)的螺旋方向与从动转动辊(15)上的两截外螺纹(141)的螺旋方向相对着设置。
5.根据权利要求1所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述机箱(1)内设有用于驱动粘辊(16)朝向第一毛毡辊(131)移动的调节组件，所述调节组件包括连接辊(17)以及驱动连接辊(17)移动的气缸(18)，所述粘辊(16)套设在连接辊(17)的外侧，所述气缸(18)的缸体固定在机箱(1)的内侧壁上，所述气缸(18)的伸缩杆与连接辊(17)固定连接。
6.根据权利要求5所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：当所述粘辊(16)的外侧与第一毛毡辊(131)的外侧相贴合时，所述粘辊(16)的外侧也同时与第二毛毡辊(133)的外侧相贴合。
7.根据权利要求5所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述连接辊(17)上在粘辊(16)的一端固定连接有第一限位块(171)，所述连接辊(17)上在粘辊(16)远离第一限位块(171)的一端设有第二限位块(172)，所述第二限位块(172)沿着连接辊(17)的轴向滑移连接，且所述第二限位块(172)通过螺钉(173)螺纹拧紧在连接辊(17)上。
8.根据权利要求1所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述粘辊(16)的外侧收卷有粘接层(161)，所述粘接层(161)的两侧分别为粘胶面(1611)和离型纸面(1612)，所述粘胶面(1611)朝向背离粘辊(16)的一侧设置，所述离型纸面(1612)朝向粘辊(16)设置，所述粘接层(161)上划分有用于将粘接层(161)从粘辊(16)外侧揭下的切割缝(162)。
9.根据权利要求1所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述第一毛毡辊(131)朝向进料端(21)的一侧设有鼓风组件(19)，所述鼓风组件(19)包括鼓风机(191)、与鼓风机(191)的输出端相连的连接管(192)、以及与连接管(192)相连通的第一吹风管(193)，所述鼓风机(191)设置在机箱(1)的外部，所述第一吹风管(193)沿第一毛毡辊(131)的轴向设置，且所述第一吹风管(193)朝向纸张(6)和第一毛毡辊(131)之间的一侧沿轴向开设有出风口。
10.根据权利要求9所述的全自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述纸张(6)和第一毛毡辊(131)的下方设有隔膜(135)，所述隔膜(135)沿第一毛毡辊(131)的轴向设置，且所述隔膜(135)的两端固定在机箱(1)的内壁上，所述连接管(192)上连接有第二吹风管(194)，所述第二吹风管(194)位于隔膜(135)的下方且沿隔膜(135)的长度方向设置，所述第二吹风管(194)朝向隔膜(135)的一侧沿长度方向开设有出风口。
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