CN112959810A - 一种包装袋生产用印刷设备及其印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及印刷设备的领域,公开了一种包装袋生产用印刷设备及其印刷方法,其包括印刷本体、放料辊、传送机构、印刷机构以及烘干机构以及收卷辊,所述传送机构包括双排传送辊,双排所述传送辊之间预留有供包装袋穿设的间隙,所述印刷本体内设有用于对包装袋进行清理的清理机构,所述清理机构包括转动设置在印刷本体内的第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊和第二转动辊相互贴合,所述第一转动辊和第二转动辊的外侧均设有由聚乙烯材料制成的包裹层,所述第一转动辊远离第二转动辊的一侧与包装袋之间预留有间隙。本申请中,在对包装袋进行印刷之前,实现对包装袋的清洁,从而有利于提高印刷的效果。

Description

一种包装袋生产用印刷设备及其印刷方法
技术领域
本申请涉及印刷设备的领域,特别是涉及一种包装袋生产用印刷设备及其印刷方法。
背景技术
目前,在对包装袋进行生产的过程中,需要在包装袋的表面印刷图案或者文字用于宣传。
公开号为CN108407460A的中国专利公开了一种包装袋的印刷设备,包括装置主体和包装袋卷轮,所述装置主体为内部开设有腔室的矩形箱体结构,所述装置主体的内部开设的腔室内设置有电机安装腔,所述电机安装腔设置在装置主体的内部腔室右上角,所述电机安装腔内安装有驱动电机,所述驱动电机上设置有PLC控制器,所述装置主体的右侧中心开设有进口,所述进口的上端设置有架设装置,所述装置主体的内部腔室内还依次设有辅助装置、印刷装置以及烘干装置。加工时,包装袋进入到装置主体内后,经过辅助装置,然后经过印刷装置进行印刷,最后经过烘干装置烘干印刷墨汁。
针对上述中的相关技术,发明人认为在印刷之前,包装袋在传送和搬运的过程中,表面附着有粉尘颗粒,而粉尘颗粒附着在包装袋的表面,使得包装袋的表面凹凸不平,影响印刷时墨汁在包装袋表面的附着效果,导致印刷效果较差。
发明内容
为了改善相关技术中由于包装袋表面粘接有粉尘颗粒,而导致包装袋上的印刷效果较差的缺陷,本申请提供一种包装袋生产用印刷设备及其印刷方法。
本申请提供的一种包装袋生产用印刷设备,采用如下的技术方案得出:
一种包装袋生产用印刷设备,包括印刷本体、放料辊、传送机构、印刷机构以及烘干机构以及收卷辊,所述印刷本体沿长度方向的两端分别设有进料口和出料口,所述放料辊转动设置在进料口处,所述收卷辊转动设置在出料口处,所述传送机构包括双排传送辊,双排所述传送辊之间预留有供包装袋穿设的间隙,所述印刷本体内设有用于对包装袋进行清理的清理机构,所述清理机构包括转动设置在印刷本体内的第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊和第二转动辊相互贴合,所述第一转动辊和第二转动辊的外侧均设有由聚乙烯材料制成的包裹层,所述第一转动辊远离第二转动辊的一侧与包装袋之间预留有间隙。
通过上述技术方案,加工时,包装袋通过进料口进入到印刷本体内,包装袋通过双排传送辊朝向印刷机构传送,包装袋在经过印刷机构之前,包装袋从第一转动辊的下方经过,第一转动辊与第一转动辊之间摩擦产生静电,通过静电将包装袋表面的粉尘进行吸附,达到对包装袋除尘的效果。然后包装袋再经过印刷机构进行印刷,经过印刷机构印刷后再经过烘干机构进行烘干,最后被收卷辊收卷。包装袋在被印刷之前,经过清理机构除尘,使得包装袋表面保持清洁和平整,从而有利于保证对包装袋的印刷效果。
优选的:所述第一转动辊和第二转动辊的两端均共同设有安装板,所述第一转动辊和第二转动辊与安装板转动连接,所述印刷本体的两侧均开设有腰型槽,所述安装板沿竖直方向滑移设置在印刷本体的内侧,所述安装板背离第一转动辊的一侧连接有连接块,所述连接块穿设过腰型槽,所述印刷本体的外侧设有用于驱动连接块沿腰型槽移动的调节组件。
通过上述技术方案,安装板的安装位置可调节设置,便于操作者根据第一转动辊与包装袋之间的间距大小,通过对安装板的固定位置进行移动,使得第一转动辊和第二转动辊的位置同时发生改变,直至第一转动辊与包装袋之间的间距被调整至所需位置,使得第一转动辊适用于对不同厚度的包装袋进行除尘。
优选的:所述调节组件包括固定块和螺杆,所述固定块连接在印刷本体的外侧,所述螺杆穿设过固定块,且一端与连接块连接,所述螺杆上在固定块的两侧均螺纹连接有螺母。
通过上述技术方案,当需要对安装板的位置进行调整时,操作者将螺母朝向远离固定块的方向拧动,并通过移动螺杆,使得连接块沿着腰型槽移动,从而使得安装板带动第一转动辊和第二转动辊的位置发生移动,直至将第一转动辊的位置移动至所需位置,然后再将螺母在螺杆上拧紧,使得安装板的位置固定,操作简单便捷。
优选的:所述印刷本体内转动设置有粘灰辊,所述粘灰辊与安装板转动连接,所述粘灰辊与第一转动辊相贴合,所述粘灰辊的外周缘粘接有粘接层。
通过上述技术方案,第一转动辊对包装袋表面的粉尘进行吸附后,第一转动辊和第二转动辊之间转动摩擦,使得粉尘部分粘接到第二转动辊上,此时粘灰辊对第一转动辊上的粉尘进行吸附,达到对第一转动辊和第二转动辊进行清理的作用,有利于减少粉尘在第一转动辊上积攒的过多而掉落到包装袋表面的可能。
优选的:所述印刷本体的一侧设有检修口,所述安装板朝向粘灰辊的一侧连接有连接柱,所述粘灰辊上开设有缺口,所述缺口处设有封口板,所述封口板和缺口的内壁之间设有压缩弹簧,所述连接柱通过缺口处插接进粘灰辊内。
通过上述技术方案,当粘灰辊上的粘接层失去粘性时,操作者通过检修口对粘灰辊进行拆卸并更换,对粘灰辊进行拆卸时,操作者将封口板进行移动,使得压缩弹簧被压缩,且缺口开口宽度增大,然后将连接柱通过缺口处与粘灰辊脱离,操作者松开封口板,压缩弹簧弹性恢复,使得封口板将缺口重新封堵住。对粘灰辊与连接柱的安装方式也采用同样移动封口板的方式,使得连接柱通过缺口与粘接辊安装固定,操作简单便捷。
优选的:所述印刷机构包括印刷板以及用于为印刷板提供印刷颜料的储液桶,所述储液桶的顶部开设有加料口,所述印刷本体上设有用于对储液桶内的液位进行监测的监测组件。
通过上述技术方案,随着印刷工作的进行,储液桶内的印刷颜料逐渐减少,监测组件对储液桶内的液位进行监测,当储液桶内的液位到达最低液位时,监测组件进行预警,提醒操作者及时添加印刷颜料,减少了颜料即将用完时,印刷板在包装袋上印刷的图案模糊不清,而导致被印刷的部分包装袋报废的可能,减少了资源浪费,有利于实现对包装袋的持续有效印刷。
优选的:所述监测组件包括浮球、支点以及杠杆、报警单元以及用于为报警单元通电的第一触点和第二触点,所述印刷本体的外侧在加料口的上方固定连接有连接板,所述支点固定连接在连接板上,所述杠杆转动连接在支点上,所述浮球浮在储液桶内的液面上,且所述浮球与杠杆之间设有连接杆,所述连接杆的两端分别跟浮球与杠杆铰接连接,所述杠杆远离连接杆的一端与第一触点相连,所述第一触点位于第二触点的下方,所述第一触点与市电相连,所述第二触点与报警单元电连接。
通过上述技术方案,对储液桶内的液位的液位进行监测时,随着液位的下降,浮球的位置也随之下降,并且浮球带动杠杆位置下降,使得杠杆绕着支点处发生位置旋转,此时连接杆带动杠杆一端向下倾斜,另一端向上倾斜,第一触点朝向第二触点靠近。当储液桶内液位到达预设的最低液位时,第一触点和第二触点接触,从而使得报警单元通电,报警单元进行预警,提醒操作者添加颜料。
优选的:所述报警单元包括警报灯和蜂鸣器,所述警报灯和蜂鸣器均与第二触点电连接。
通过上述技术方案,当报警单元通电时,警报灯和蜂鸣器同时工作,进行预警。这样设置,当警报灯和蜂鸣器其中一个发生故障时,另外一个仍然可以继续进行预警。
本申请还提供的一种包装袋生产用印刷设备的印刷方法,采用如下的技术方案得出:
一种包装袋生产用印刷设备的印刷方法,包括以下操作步骤:
第一步、将被收卷在放料辊上的包装袋的一端从放料辊上拉出,并将包装袋依次经过双排传送辊以及印刷板的下方,和烘干机构的下方,并将端部固定在收卷辊上;
第二步、双排传送辊转动,利用摩擦力将包装袋从进料口朝向出料口传送,使得包装袋朝向靠近印刷板的方向移动,包装袋在被印刷板印刷之前,通过清理机构对包装袋的表面进行清理;
第三步、包装袋经过清理后,从印刷板的下方经过,印刷板对包装袋进行印刷,然后包装袋再经过烘干机构被烘干,最后被收卷在收卷辊上。
通过上述技术方案,在对包装袋进行印刷加工的过程中,包装袋在经过印刷之前,通过清理机构对其表面进行清洁,有利于提高包装袋表面的清洁度,从而有利于提高对包装袋的印刷效果。
优选的:在第二步步骤中,印刷板在对包装袋进行印刷的同时,储液桶为印刷板提供液态颜料,并对储液桶内的液态颜料的液面进行监测,当储液桶内的液态颜料的液面达到最低液位时,通过报警单元进行预警。
通过上述技术方案,在印刷过程中,储液桶内的液态颜料不断减少,并对储液桶内的液面进行监测,当储液桶内的液态颜料的液面达到最低液位时,报警单元进行预警,提醒操作者及时添加颜料,减少了颜料即将用完时,印刷板在包装袋上印刷的图案模糊不清,而导致被印刷的部分包装袋报废的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.塑料袋在被印刷之前,经过清理机构进行表面除尘,使得包装袋的表面保持整洁,从而有利于提高对包装袋的印刷效果;
2.通过对储液桶内的颜料的液位进行监测,当液位到达最低液位时,及时预警,提醒操作者添加颜料,有利于保证印刷板持续有效的印刷。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现印刷本体内部结构的结构示意图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是本申请实施例中用于体现清理机构的结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现第一触点和第二触点接触时的状态示意图。
附图标记:1、印刷本体;11、包装袋;12、腰型槽;13、检修口;14、支撑架;15、连接板;2、放料辊;3、传送机构;31、传送辊;4、印刷机构;41、印刷板;42、储液桶;421、加料口;422、泵;423、连接管;43、检测组件;431、浮球;432、连接杆;433、支点;434、杠杆;435、第一触点;436、第二触点;437、警报灯;438、蜂鸣器;5、烘干机构;51、烘干机;6、收卷辊;7、进料口;8、出料口;9、清理机构;91、第一转动辊;92、第二转动辊;921、包裹层;93、安装板;931、连接块;932、连接柱;94、固定块;95、螺杆;96、螺母;97、粘灰辊;971、粘接层;972、缺口;973、封口板;974、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
为本申请实施例公开的一种包装袋生产用印刷设备。
参照图1和图2,一种包装袋生产用印刷设备,包括印刷本体1、放料辊2、传送机构3、清理机构9、印刷机构4以及烘干机构5以及收卷辊6,印刷本体1沿长度方向的两端分别设有进料口7和出料口8。印刷本体1的外侧在进料口7和出料口8处均设有支撑架14,放料辊2和收卷辊6均转动支撑在支撑架14上,印刷本体1的外侧设有电机,电机可驱动收卷辊6旋转。传送机构3包括转动设置在印刷本体1内的双排传送辊31,一排传送辊31位于另一排传送辊31的上方,双排传送辊31之间预留有供包装袋11穿设的间隙。清理机构9位于印刷机构4朝向进料口7的一侧,烘干机构5位于印刷机构4朝向出料口8的一侧。
工作时,包装袋11通过进料口7进入到印刷本体1内,双排传送辊31利用摩擦力驱动包装袋11从进料口7朝向出料口8处移动。包装袋11经过清理机构9清理后,再通过印刷机构4进行印刷,然后经过烘干机构5被烘干后,再被收卷辊6收卷起来。包装袋11在被印刷之前经过清理机构9进行清理,使得包装袋11的表面保持清洁,从而有利于提高印刷的效果。
参照图1和图2,清理机构9包括第一转动辊91和第二转动辊92,第一转动辊91和第二转动辊92的两端均共同设有安装板93,第一转动辊91和第二转动辊92与安装板93转动连接,印刷本体1的两侧均沿竖直方向开设有腰型槽12,安装板93背离第一转动辊91的一侧连接有连接块931,连接块931与安装板93一体成型,连接块931穿设过腰型槽12。印刷本体1的外侧设有用于驱动连接块931沿腰型槽12移动的调节组件,调节组件包括固定块94和螺杆95,固定块94连接在印刷本体1的外侧,螺杆95穿设过固定块94,且一端与连接块931连接,螺杆95上在固定块94的两侧均螺纹连接有螺母96,螺母96与固定块94相抵触。印刷本体1的外侧设有电机,电机的输出端穿设过腰型槽12与第二转动辊92同轴连接。
参照图2和图3,第一转动辊91位于第二转动辊92的下方,第一转动辊91和第二转动辊92相互贴合,第一转动辊91和第二转动辊92的外侧均包裹有包裹层921,包裹层921选用聚乙烯材料制成,第一转动辊91远离第二转动辊92的一侧与包装袋11之间预留有间隙。加工时,电机驱动第二转动辊92旋转,第二转动辊92带动第一转动辊91旋转,第二转动辊92和第一转动辊91外侧的 包裹层921摩擦产生静电。当包装袋11从第一转动辊91的下方经过时,第一转动辊91通过静电对包装袋11表面的粉尘进行吸附,从而对包装袋11起到了除尘的效果。
参照图3和图4,印刷本体1内转动设置有粘灰辊97,粘灰辊97与安装板93转动连接,粘灰辊97内部中空,安装板93朝向粘灰辊97的一侧连接有连接柱,粘灰辊97上开设有缺口972,缺口972与粘灰辊97的内部相连通。缺口972处设有封口板973,封口板973和缺口972的内壁之间设有压缩弹簧974,封口板973将缺口972部分遮挡住,连接柱通过缺口972处插接进粘灰辊97内。粘灰辊97与第一转动辊91相贴合,粘灰辊97的外周缘粘接有粘接层971。使用时,第一转动辊91将包装袋11表面的粉尘吸附后,粘灰辊97与第一粘接辊的外侧接触,通过粘接层971将第一转动辊91的外侧的粉尘粘接,对第一转动辊91起到了清理的作用。
参照图3和图4,印刷本体1的一侧设有检修口13。当粘灰辊97经过一段时间的使用,由于粘灰层上粘满粉尘而失去粘性时,操作者需要将通过检修口13对粘灰辊97进行更换。更换时,操作者将封口板973从缺口972处移开,使得压缩弹簧974被挤压变形,此时缺口972开口面积增大,操作者将连接柱932通过缺口972从粘灰辊97内平移并脱离。当对新的粘灰辊97进行更换时,操作者将封口板973从缺口972处移开,以便连接柱932通过缺口972处进入粘灰辊97,然后操作者放开封口板973,压缩弹簧974弹性恢复,使得封口板973移动至初始位置,从而将缺口972重新封堵住,此时粘灰辊97与连接柱932转动设置。
参照图2,印刷机构4包括印刷板41以及储液桶42,储液桶42内储存有印刷颜料,储液桶42的顶部开设有加料口421,储液桶42内的颜料通过泵422和连接管423被朝向印刷板41输送。包装袋11经过清理机构9清理后,从印刷板41的下方经过,印刷板41对包装袋11进行印刷。
参照图2,印刷本体1上设有用于对储液桶42内的液位进行监测的监测组件,监测组件包括浮球431、支点433以及杠杆434、报警单元以及第一触点435和第二触点436,报警单元包括警报灯437和蜂鸣器438,警报灯437和蜂鸣器438均与第二触点436电连接。
参照图2,印刷本体1的顶部外侧固定连接有连接板15,连接板15位于储液桶42的加料口421的上方,支点433、第二触点436以及警报灯437和蜂鸣器438均设置在连接板上。杠杆434转动支撑在支点433上,浮球431浮在储液桶42的液面上,且浮球431与杠杆434之间设有连接杆432,连接杆432的两端分别跟浮球431与杠杆434铰接连接,杠杆434远离连接杆432的一端与第一触点435相连,第一触点435位于第二触点436的下方,且第一触点435与市电相连。
参照图2和图4,随着印刷工作的进行,储液桶42内的液位逐渐下降,浮球431位置下降,浮球431牵动杠杆434的一端绕着支点433向下倾斜,另一端向上倾斜,使得第一触点435朝向第二触点436靠近。当储液桶42内的液位到达最低液位时,第一触点435和第二触点436接触,从而第二触点436通电,警报灯437和蜂鸣器438工作,进行预警,从而提醒操作者添加颜料,减少了颜料即将用完时,印刷板41在包装袋11上印刷的图案模糊不清,而导致被印刷的部分包装袋11报废的可能,有利于实现对包装袋11的持续有效印刷。
参照图2,烘干机构5包括烘干机51,烘干机51设置在印刷本体1内,且位于包装袋11的下方。当包装袋11经过印刷后,包装袋11从烘干机51的上方经过,使印刷在包装袋11上的图案快速被烘干,包装袋11经过烘干后再被收卷辊6收卷。
本申请实施例一种包装袋生产用印刷设备的印刷方法, 包括以下操作步骤:
第一步、将被收卷在放料辊2上的包装袋11的一端从放料辊2上拉出,并将包装袋11依次经过双排传送辊31以及印刷板41的下方,和烘干机构5的下方,并将端部固定在收卷辊6上;
第二步、双排传送辊31转动,利用摩擦力将包装袋11从进料口7朝向出料口8传送,使得包装袋11朝向靠近印刷板41的方向移动,包装袋11在被印刷板41印刷之前,包装袋11从第一转动辊91的下方经过,第一转动辊91和第二转动辊92外侧的包裹层921摩擦产生静电,通过静电对包装袋11表面的灰尘进行吸附,从而达到对包装袋11的清理效果;
第三步、包装袋11经过清理后,从印刷板41的下方经过,印刷板41对包装袋11进行印刷,储液桶42为印刷板41提供液态颜料,此时通过监测机构对储液桶42内的液位进行监测,当监测到储液桶42内的液位到达最低液位时,报警单元进行预警,从而提醒操作者朝向储液桶42内添加颜料,以便印刷板41对包装袋11进行持续印刷。包装袋11经过印刷后再经过烘干机构5被烘干,最后被收卷在收卷辊6上。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种包装袋生产用印刷设备,包括印刷本体(1)、放料辊(2)、传送机构(3)、印刷机构(4)以及烘干机构(5)以及收卷辊(6),其特征在于:所述印刷本体(1)沿长度方向的两端分别设有进料口(7)和出料口(8),所述放料辊(2)转动设置在进料口(7)处,所述收卷辊(6)转动设置在出料口(8)处,所述传送机构(3)包括双排传送辊(31),双排所述传送辊(31)之间预留有供包装袋(11)穿设的间隙,所述印刷本体(1)内设有用于对包装袋(11)进行清理的清理机构(9),所述清理机构(9)包括转动设置在印刷本体(1)内的第一转动辊(91)和第二转动辊(92),所述第一转动辊(91)和第二转动辊(92)相互贴合,所述第一转动辊(91)和第二转动辊(92)的外侧均设有由聚乙烯材料制成的包裹层(921),所述第一转动辊(91)远离第二转动辊(92)的一侧与包装袋(11)之间预留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述第一转动辊(91)和第二转动辊(92)的两端均共同设有安装板(93),所述第一转动辊(91)和第二转动辊(92)与安装板(93)转动连接,所述印刷本体(1)的两侧均开设有腰型槽(12),所述安装板(93)沿竖直方向滑移设置在印刷本体(1)的内侧,所述安装板(93)背离第一转动辊(91)的一侧连接有连接块(931),所述连接块(931)穿设过腰型槽(12),所述印刷本体(1)的外侧设有用于驱动连接块(931)沿腰型槽(12)移动的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述调节组件包括固定块(94)和螺杆(95),所述固定块(94)连接在印刷本体(1)的外侧,所述螺杆(95)穿设过固定块(94),且一端与连接块(931)连接,所述螺杆(95)上在固定块(94)的两侧均螺纹连接有螺母(96)。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述印刷本体(1)内转动设置有粘灰辊(97),所述粘灰辊(97)与安装板(93)转动连接,所述粘灰辊(97)与第一转动辊(91)相贴合,所述粘灰辊(97)的外周缘粘接有粘接层(971)。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述印刷本体(1)的一侧设有检修口(13),所述安装板(93)朝向粘灰辊(97)的一侧连接有连接柱(932),所述粘灰辊(97)上开设有缺口(972),所述缺口(972)处设有封口板(973),所述封口板(973)和缺口(972)的内壁之间设有压缩弹簧(974),所述连接柱(932)通过缺口(972)处插接进粘灰辊(97)内。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述印刷机构(4)包括印刷板(41)以及用于为印刷板(41)提供印刷颜料的储液桶(42),所述储液桶(42)的顶部开设有加料口(421),所述印刷本体(1)上设有用于对储液桶(42)内的液位进行监测的监测组件。
7.根据权利要求6所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述监测组件包括浮球(431)、支点(433)以及杠杆(434)、报警单元以及用于为报警单元通电的第一触点(435)和第二触点(436),所述印刷本体(1)的外侧在加料口(421)的上方固定连接有连接板,所述支点(433)固定连接在连接板上,所述杠杆(434)转动连接在支点(433)上,所述浮球(431)浮在储液桶(42)内的液面上,且所述浮球(431)与杠杆(434)之间设有连接杆(432),所述连接杆(432)的两端分别跟浮球(431)与杠杆(434)铰接连接,所述杠杆(434)远离连接杆(432)的一端与第一触点(435)相连,所述第一触点(435)位于第二触点(436)的下方,所述第一触点(435)与市电相连,所述第二触点(436)与报警单元电连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋生产用印刷设备,其特征在于:所述报警单元包括警报灯(437)和蜂鸣器(438),所述警报灯(437)和蜂鸣器(438)均与第二触点(436)电连接。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的一种包装袋生产用印刷设备的印刷方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
第一步、将被收卷在放料辊(2)上的包装袋(11)的一端从放料辊(2)上拉出,并将包装袋(11)依次经过双排传送辊(31)以及印刷板(41)的下方,和烘干机构(5)的下方,并将端部固定在收卷辊(6)上;
第二步、双排传送辊(31)转动,利用摩擦力将包装袋(11)从进料口(7)朝向出料口(8)传送,使得包装袋(11)朝向靠近印刷板(41)的方向移动,包装袋(11)在被印刷板(41)印刷之前,通过清理机构(9)对包装袋(11)的表面进行清理;
第三步、包装袋(11)经过清理后,从印刷板(41)的下方经过,印刷板(41)对包装袋(11)进行印刷,然后包装袋(11)再经过烘干机构(5)被烘干,最后被收卷在收卷辊(6)上。
10.根据权利要求9所述的一种包装袋生产用印刷设备的印刷方法,其特征在于:在第二步步骤中,印刷板(41)在对包装袋(11)进行印刷的同时,储液桶(42)为印刷板(41)提供液态颜料,并对储液桶(42)内的液态颜料的液面进行监测,当储液桶(42)内的液态颜料的液面达到最低液位时,通过报警单元进行预警。
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