CN112139901A - 一种带磨边功能的砂轮切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带磨边功能的砂轮切割机,包括底座,所述底座上侧设有工件,所述底座上侧设有切割打磨装置,所述切割打磨装置左侧设有带动带切割所述工件旋转的夹持旋转装置,所述夹持旋转装置右侧设有用于确定所述工件旋转轨道的定轨装置,所述切割打磨装置能利用砂轮的旋转带动打磨带贴合工件表面旋转从而打磨工件切口处的毛边,所述夹持旋转装置与是切割打磨装置共用一个电机,节省了能源,且所述夹持旋转装置与所述切割打磨装置的联动中存在一次啮合传动,使得工件与切割砂轮旋转方向相反,能相对以往固定工件的切割方式更好的切割,所述定轨装置能稳定在切割部分夹持工件,保证了工件表面受砂轮应力较小。
Description
技术领域
本发明涉及一种带磨边功能的砂轮切割机,主要涉及金属切削技术领域。
背景技术
砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备,砂轮切割机切割金属工件时会在切口边缘留下毛边,这些毛边需要人工后期进行打磨才能将其去除,目前已有的砂轮切割机是将工件固定住进行切割,难以在切割工件的同时将工件切口四周的毛边都进行打磨。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带磨边功能的砂轮切割机,克服了上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种带磨边功能的砂轮切割机,包括底座,所述底座上侧设有工件,所述底座上侧设有切割打磨装置,所述切割打磨装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的转台座,所述转台座左侧端面上转动连接有转台,所述转台右侧端面上固定连接有固定台,所述固定台右侧端面上固定连接有轴承壳座,所述轴承壳座右侧端面上固定连接有保护箱,所述保护箱右侧端面上固定连接有电机壳座,所述轴承壳座内设有开口向右的轴承壳腔,所述保护箱内设有开口向下的保护腔,所述电机壳座内设有开口向左的电机壳腔,所述电机壳腔右侧内壁上固定连接有动力电机,所述动力电机左侧动力连接有向左延伸至所述轴承壳腔左侧内壁上的电机轴,所述电机轴表面上固定连接有切割砂轮,所述切割砂轮常有一部分在所述保护腔内转动,所述电机轴表面上固定连接有固定盘,所述固定盘固定连接于所述切割砂轮左侧端面上,所述固定盘外表面上均匀圆周阵列固定连接有三十六块伸缩块,所述伸缩块内设有开口向远离所述电机轴方向的伸缩腔,所述伸缩腔内滑动连接有向远离所述电机轴方向延伸至所述伸缩块远离所述电机轴一侧端面外的伸缩杆,所述伸缩杆远离所述电机轴一侧端面上固定连接有打磨块,所述打磨块滑动连接于所述切割砂轮左侧端面上,三十六个所述打磨块远离所述电机轴一侧端面上连接有打磨带,所述伸缩杆靠近所述电机轴一侧端面与所述伸缩腔靠近所述电机轴一侧内壁之间连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧弹性系数较小,当所述切割砂轮切割所述工件时,所述打磨带可打磨所述工件的上因切割产生的毛边而不改变所述工件自身的尺寸,所述切割打磨装置左侧设有带动带切割所述工件旋转的夹持旋转装置,所述夹持旋转装置右侧设有用于确定所述工件旋转轨道的定轨装置。
进一步的,所述固定台表面上固定连接有拉杆,所述拉杆远离所述固定台一侧端面上固定连接有把手,所述把手内设有按钮,所述按钮用于控制所述动力电机的工作,所述底座内设有上下贯通的切割槽,所述切割槽位于所述切割砂轮下侧。
进一步的,所述夹持旋转装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的齿环旋转座,所述齿环旋转座内转动连接有齿环,所述齿环左侧端面上固定连接有夹持环,所述齿环与所述夹持环内分别设有一处左右贯通的挤压槽,两处所述挤压槽相通,所述夹持环上侧表面上固定连接有输气块,所述内设有上下贯通的输气腔,所述夹持环内设有气腔,所述输气腔与所述气腔相通,所述气腔左右两侧内壁之间滑动连接有气带,所述气带内表面上均匀圆周阵列固定连接有八个延伸至所述挤压槽内的挤压杆,所述挤压杆远离所述气带一侧端面上固定连接有摩阻块,所述输气腔内设有柔性橡胶,所述柔性橡胶具有良好的气密性,所述底座上侧端面上固定连接有气泵,所述气泵上侧设有管头件,所述气泵与所述管头件之间气动连接有气管,所述管头件内设有气针。
进一步的,所述底座上侧端面上固定连接有两块配合轴座,所述配合轴座位于所述转台座后侧,两块所述配合轴座之间转动连接有配合轴,所述底座上侧端面上固定连接有转轴座,所述转轴座内设有左右贯通的转轴腔,所述转轴座右侧端面上转动连接有转轴,所述转轴表面上固定连接有齿轮,所述齿轮与所述齿环啮合连接,所述转轴与所述配合轴之间带轮连接,所述配合轴与所述电机轴之间带轮连接,通过所述动力电机工作,带动所述电机轴旋转,从而带动所述配合轴旋转,从而带动所述转轴旋转。
进一步的,所述定轨装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的转环座,所述转环座内转动连接有转动转环,所述转动转环左侧端面上转动连接有固定转环,所述固定转环与所述转动转环之间的摩擦较大,需要借助工具才能实现所述固定转环相对于所述转动转环的旋转,所述转动转环与所述固定转环内分别设有一处左右贯通的通槽,两处所述通槽相通,所述转动转环内均匀圆周阵列设有六个直槽,所述固定转环内均匀圆周阵列设有六个曲槽,所述曲槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆滑动连接于所述直槽内,所述滑杆左侧端面上固定连接有夹持杆,所述所述夹持杆表面上滑动连接有夹持块,所述夹持块内设有滑腔,所述滑腔远离所述滑杆一侧内壁与所述夹持杆远离所述滑杆一侧端面之间连接有抵接弹簧。
本发明的有益效果 :本发明的切割打磨装置能利用砂轮的旋转带动打磨带贴合工件表面旋转从而打磨工件切口处的毛边,本发明的夹持旋转装置与切割打磨装置共用一个电机,节省了能源,且夹持旋转装置与切割打磨装置的联动中存在一次啮合传动,使得工件与切割砂轮旋转方向相反,能相对以往固定工件的切割方式更好的切割,定轨装置能稳定在切割部分夹持工件,保证了工件表面受砂轮应力较小。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图2中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种带磨边功能的砂轮切割机,包括底座11,所述底座11上侧设有工件14,所述底座11上侧设有切割打磨装置101,所述切割打磨装置101包括固定连接于所述底座11上侧端面上的转台座41,所述转台座41左侧端面上转动连接有转台22,所述转台22右侧端面上固定连接有固定台23,所述固定台23右侧端面上固定连接有轴承壳座36,所述轴承壳座36右侧端面上固定连接有保护箱27,所述保护箱27右侧端面上固定连接有电机壳座33,所述轴承壳座36内设有开口向右的轴承壳腔35,所述保护箱27内设有开口向下的保护腔30,所述电机壳座33内设有开口向左的电机壳腔34,所述电机壳腔34右侧内壁上固定连接有动力电机32,所述动力电机32左侧动力连接有向左延伸至所述轴承壳腔35左侧内壁上的电机轴31,所述电机轴31表面上固定连接有切割砂轮29,所述切割砂轮29常有一部分在所述保护腔30内转动,所述电机轴31表面上固定连接有固定盘47,所述固定盘47固定连接于所述切割砂轮29左侧端面上,所述固定盘47外表面上均匀圆周阵列固定连接有三十六块伸缩块62,所述伸缩块62内设有开口向远离所述电机轴31方向的伸缩腔64,所述伸缩腔64内滑动连接有向远离所述电机轴31方向延伸至所述伸缩块62远离所述电机轴31一侧端面外的伸缩杆65,所述伸缩杆65远离所述电机轴31一侧端面上固定连接有打磨块66,所述打磨块66滑动连接于所述切割砂轮29左侧端面上,三十六个所述打磨块66远离所述电机轴31一侧端面上连接有打磨带28,所述伸缩杆65靠近所述电机轴31一侧端面与所述伸缩腔64靠近所述电机轴31一侧内壁之间连接有伸缩弹簧63,所述伸缩弹簧63弹性系数较小,当所述切割砂轮29切割所述工件14时,所述打磨带28可打磨所述工件14的上因切割产生的毛边而不改变所述工件14自身的尺寸,所述切割打磨装置101左侧设有带动带切割所述工件14旋转的夹持旋转装置102,所述夹持旋转装置102右侧设有用于确定所述工件14旋转轨道的定轨装置103。
有益地,所述固定台23表面上固定连接有拉杆24,所述拉杆24远离所述固定台23一侧端面上固定连接有把手25,所述把手25内设有按钮26,所述按钮26用于控制所述动力电机32的工作,所述底座11内设有上下贯通的切割槽37,所述切割槽37位于所述切割砂轮29下侧,通过手指按住所述按钮26,带动所述动力电机32工作,带动所述电机轴31旋转,从而带动所述切割砂轮29旋转,手动扳动所述把手25,带动所述转台22向下旋转,从而带动所述切割砂轮29向下移动切割所述工件14,所述打磨带28可打磨所述工件14的上因切割产生的毛边,因所述伸缩弹簧63弹性系数较小,所述打磨带28不会因打磨改变所述工件14自身尺寸。
有益地,所述夹持旋转装置102包括固定连接于所述底座11上侧端面上的齿环旋转座45,所述齿环旋转座45内转动连接有齿环43,所述齿环43左侧端面上固定连接有夹持环46,所述齿环43与所述夹持环46内分别设有一处左右贯通的挤压槽67,两处所述挤压槽67相通,所述夹持环46上侧表面上固定连接有输气块44,所述内设有上下贯通的输气腔56,所述夹持环46内设有气腔58,所述输气腔56与所述气腔58相通,所述气腔58左右两侧内壁之间滑动连接有气带59,所述气带59内表面上均匀圆周阵列固定连接有八个延伸至所述挤压槽67内的挤压杆60,所述挤压杆60远离所述气带59一侧端面上固定连接有摩阻块61,所述输气腔56内设有柔性橡胶57,所述柔性橡胶57具有良好的气密性,所述底座11上侧端面上固定连接有气泵42,所述气泵42上侧设有管头件20,所述气泵42与所述管头件20之间气动连接有气管19,所述管头件20内设有气针21,通过将所述气针21扎入所述柔性橡胶57内,所述工件14穿过所述挤压槽67,控制所述气泵42工作向所述气腔58内充气,所述气带59受挤压带动所述挤压杆60向靠近所述挤压槽67方向移动,从而带动所述摩阻块61夹持所述工件14,所述气针21拔出后,所述柔性橡胶57保证所述气腔58内的气密性,从而保证对所述工件14的夹持力度,即使所述工件14的截面较为复杂也能被较好的夹持住。
有益地,所述底座11上侧端面上固定连接有两块配合轴座16,所述配合轴座16位于所述转台座41后侧,两块所述配合轴座16之间转动连接有配合轴18,所述底座11上侧端面上固定连接有转轴座12,所述转轴座12内设有左右贯通的转轴腔13,所述转轴座12右侧端面上转动连接有转轴15,所述转轴15表面上固定连接有齿轮17,所述齿轮17与所述齿环43啮合连接,所述转轴15与所述配合轴18之间带轮连接,所述配合轴18与所述电机轴31之间带轮连接,通过所述动力电机32工作,带动所述电机轴31旋转,从而带动所述配合轴18旋转,从而带动所述转轴15旋转,通过所述齿轮17与所述齿环43之间的啮合传动带动所述夹持环46旋转,从而带动所述工件14旋转,所述配合轴18打磨所述工件14四周的毛边,且因所述齿轮17与所述齿环43之间的一次啮合传动,使得所述工件14与所述切割砂轮29旋转方向相反,能相对以往固定所述工件14的切割方式更好的切割。
有益地,所述定轨装置103包括固定连接于所述底座11上侧端面上的转环座39,所述转环座39内转动连接有转动转环38,所述转动转环38左侧端面上转动连接有固定转环40,所述固定转环40与所述转动转环38之间的摩擦较大,需要借助工具才能实现所述固定转环40相对于所述转动转环38的旋转,所述转动转环38与所述固定转环40内分别设有一处左右贯通的通槽55,两处所述通槽55相通,所述转动转环38内均匀圆周阵列设有六个直槽48,所述固定转环40内均匀圆周阵列设有六个曲槽50,所述曲槽50内滑动连接有滑杆49,所述滑杆49滑动连接于所述直槽48内,所述滑杆49左侧端面上固定连接有夹持杆51,所述所述夹持杆51表面上滑动连接有夹持块52,所述夹持块52内设有滑腔53,所述滑腔53远离所述滑杆49一侧内壁与所述夹持杆51远离所述滑杆49一侧端面之间连接有抵接弹簧54,手动通过工具实现所述固定转环40相对于所述转动转环38的旋转,带动所述滑杆49在所述曲槽50与所述滑杆49内滑动,从而带动所述夹持块52夹紧所述工件14,即使所述工件14的截面较为复杂也能被所述夹持块52较好的夹持住。
整个装置的机械动作的顺序 :1.将工件14穿过转轴腔13、通槽55、挤压槽67,手动通过工具实现固定转环40相对于转动转环38的旋转,带动滑杆49在曲槽50与滑杆49内滑动,从而带动夹持块52夹紧工件14,;2.气针21扎入柔性橡胶57内,工件14穿过挤压槽67,控制气泵42工作向气腔58内充气,气带59受挤压带动挤压杆60向靠近挤压槽67方向移动,从而带动摩阻块61夹持工件14,气针21拔出后,柔性橡胶57保证气腔58内的气密性,从而保证对工件14的夹持力度,即使工件14的截面较为复杂也能被较好的夹持住;3.手指按住按钮26,带动动力电机32工作,带动电机轴31旋转,从而带动切割砂轮29旋转,手动扳动把手25,带动转台22向下旋转,从而带动切割砂轮29向下移动切割工件14,打磨带28可打磨工件14的上因切割产生的毛边,因伸缩弹簧63弹性系数较小,打磨带28不会因打磨改变工件14自身尺寸;4.同时,齿轮17与齿环43之间的啮合传动带动夹持环46旋转,从而带动工件14旋转,配合轴18打磨工件14四周的毛边,且因齿轮17与齿环43之间的一次啮合传动,使得工件14与切割砂轮29旋转方向相反,能相对以往固定工件14的切割方式更好的切割;
5.以上工序相互配合实现切割后的工件14无需再次进行打磨。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带磨边功能的砂轮切割机,包括底座,其特征在于:所述底座上侧设有工件,所述底座上侧设有切割打磨装置,所述切割打磨装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的转台座,所述转台座左侧端面上转动连接有转台,所述转台右侧端面上固定连接有固定台,所述固定台右侧端面上固定连接有轴承壳座,所述轴承壳座右侧端面上固定连接有保护箱,所述保护箱右侧端面上固定连接有电机壳座,所述轴承壳座内设有开口向右的轴承壳腔,所述保护箱内设有开口向下的保护腔,所述电机壳座内设有开口向左的电机壳腔,所述电机壳腔右侧内壁上固定连接有动力电机,所述动力电机左侧动力连接有向左延伸至所述轴承壳腔左侧内壁上的电机轴,所述电机轴表面上固定连接有切割砂轮,所述切割砂轮常有一部分在所述保护腔内转动,所述电机轴表面上固定连接有固定盘,所述固定盘固定连接于所述切割砂轮左侧端面上,所述固定盘外表面上均匀圆周阵列固定连接有三十六块伸缩块,所述伸缩块内设有开口向远离所述电机轴方向的伸缩腔,所述伸缩腔内滑动连接有向远离所述电机轴方向延伸至所述伸缩块远离所述电机轴一侧端面外的伸缩杆,所述伸缩杆远离所述电机轴一侧端面上固定连接有打磨块,所述打磨块滑动连接于所述切割砂轮左侧端面上,三十六个所述打磨块远离所述电机轴一侧端面上连接有打磨带,所述伸缩杆靠近所述电机轴一侧端面与所述伸缩腔靠近所述电机轴一侧内壁之间连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧弹性系数较小,当所述切割砂轮切割所述工件时,所述打磨带可打磨所述工件的上因切割产生的毛边而不改变所述工件自身的尺寸,所述切割打磨装置左侧设有带动带切割所述工件旋转的夹持旋转装置,所述夹持旋转装置右侧设有用于确定所述工件旋转轨道的定轨装置。
2.根据权利要求 1 所述的一种带磨边功能的砂轮切割机,其特征在于:所述固定台表面上固定连接有拉杆,所述拉杆远离所述固定台一侧端面上固定连接有把手,所述把手内设有按钮,所述按钮用于控制所述动力电机的工作,所述底座内设有上下贯通的切割槽,所述切割槽位于所述切割砂轮下侧。
3.根据权利要求 1 所述的一种带磨边功能的砂轮切割机,其特征在于:所述夹持旋转装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的齿环旋转座,所述齿环旋转座内转动连接有齿环,所述齿环左侧端面上固定连接有夹持环,所述齿环与所述夹持环内分别设有一处左右贯通的挤压槽,两处所述挤压槽相通,所述夹持环上侧表面上固定连接有输气块,所述内设有上下贯通的输气腔,所述夹持环内设有气腔,所述输气腔与所述气腔相通,所述气腔左右两侧内壁之间滑动连接有气带,所述气带内表面上均匀圆周阵列固定连接有八个延伸至所述挤压槽内的挤压杆,所述挤压杆远离所述气带一侧端面上固定连接有摩阻块,所述输气腔内设有柔性橡胶,所述柔性橡胶具有良好的气密性,所述底座上侧端面上固定连接有气泵,所述气泵上侧设有管头件,所述气泵与所述管头件之间气动连接有气管,所述管头件内设有气针。
4.根据权利要求 1 所述的一种带磨边功能的砂轮切割机,其特征在于:所述底座上侧端面上固定连接有两块配合轴座,所述配合轴座位于所述转台座后侧,两块所述配合轴座之间转动连接有配合轴,所述底座上侧端面上固定连接有转轴座,所述转轴座内设有左右贯通的转轴腔,所述转轴座右侧端面上转动连接有转轴,所述转轴表面上固定连接有齿轮,所述齿轮与所述齿环啮合连接,所述转轴与所述配合轴之间带轮连接,所述配合轴与所述电机轴之间带轮连接,通过所述动力电机工作,带动所述电机轴旋转,从而带动所述配合轴旋转,从而带动所述转轴旋转。
5.根据权利要求 1 所述的一种带磨边功能的砂轮切割机,其特征在于:所述定轨装置包括固定连接于所述底座上侧端面上的转环座,所述转环座内转动连接有转动转环,所述转动转环左侧端面上转动连接有固定转环,所述固定转环与所述转动转环之间的摩擦较大,需要借助工具才能实现所述固定转环相对于所述转动转环的旋转,所述转动转环与所述固定转环内分别设有一处左右贯通的通槽,两处所述通槽相通,所述转动转环内均匀圆周阵列设有六个直槽,所述固定转环内均匀圆周阵列设有六个曲槽,所述曲槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆滑动连接于所述直槽内,所述滑杆左侧端面上固定连接有夹持杆,所述所述夹持杆表面上滑动连接有夹持块,所述夹持块内设有滑腔,所述滑腔远离所述滑杆一侧内壁与所述夹持杆远离所述滑杆一侧端面之间连接有抵接弹簧。
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CN114734349A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | 辛帅 | 一种高效节能泵表面打磨装置及打磨方法 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202011112795.7A patent/CN112139901A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114734349A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | 辛帅 | 一种高效节能泵表面打磨装置及打磨方法 |
CN114734349B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-06-13 | 沈阳格瑞德泵业有限公司 | 一种高效节能泵表面打磨装置及打磨方法 |
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