CN217913172U - 防护罩的快拆快装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防护罩的快拆快装结构，包括：机头切割组件，所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成，切割总成包括第一护罩、第二护罩及由第一、第二护罩部分覆盖住的锯片；所述台面上设置有连接板，所述连接板上连接安装所述第二护罩，所述第二护罩内设置有活动销，所述活动销的中端位置设置凸部，所述活动销上套设有弹簧，所述弹簧置于所述凸部与所述第二护罩的一侧内壁之间并用于将所述凸部抵紧在所述连接板上。

Description

防护罩的快拆快装结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是涉及防护罩的快拆快装结构。

背景技术

切割机和台锯都是生产加工上常用到的电动工具设备。其中台式锯的锯片垂直设置工作台板的中部，并有一部分锯片伸出在工作台板之上，物料在工作台上推动来完成开料。而切割机的锯片完全装配在工作台板之上，锯片通过机头连接在工作台板之上，且能通过偏转机头使锯片能够在一定的角度范围内偏转，从而实现对物料的切斜。在进行台锯状态使用时，通常需要将锯片上方的防护罩进行拆卸，而在不使用时则需安装回去，拆装较为频繁，如何实现防护罩的快拆快装是本案提出的目的。

发明内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防护罩的快拆快装结构，包括：机头切割组件，所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成，切割总成包括第一护罩、第二护罩及由第一、第二护罩部分覆盖住的锯片；所述台面上设置有连接板，所述连接板上连接安装所述第二护罩，所述第二护罩内设置有活动销，所述活动销的中端位置设置凸部，所述活动销上套设有弹簧，所述弹簧置于所述凸部与所述第二护罩的一侧内壁之间并用于将所述凸部抵紧在所述连接板上。

上述技术方案中，进一步地，所述活动销的远离所述弹簧的一端伸出于所述第二护罩。

上述技术方案中，进一步地，所述连接板上设置有用于卡设所述活动销的限位槽。

上述技术方案中，进一步地，所述第一护罩转动连接于所述台面的正面，所述锯片安装在所述第一护罩内并由一并安装在所述第一护罩上的电机驱动，所述第一护罩还包括用于带动其在所述台面上转动的握把；所述第二护罩安装在所述台面的反面；

还包括用于承载固定台面的箱体支撑组件；

正常状态时，所述第一护罩与所述台面配合形成切割机使用状态；

切换状态时，所述第一护罩通过一插销形成角度锁定并使所述锯片至少部分伸出于所述台面的反面，所述机头切割组件翻转后放置在所述箱体支撑组件上，形成台锯使用状态。

上述技术方案中，进一步地，所述箱体支撑组件的两侧设置有滑轨，所述台面的与所述滑轨相对应的两侧设置有与所述滑轨配合的旋转轴，所述台面可绕所述旋转轴在所述滑轨上旋转并翻转180度，所述滑轨上还设置有用于锁定所述台面的锁紧装置。

上述技术方案中，进一步地，所述箱体支撑组件内部设置有出尘通道，在第一护罩的下方设置有覆盖住部分所述锯片的出尘导向护罩，所述第一护罩上设置有与所述出尘导向护罩内部相通的第一出尘管，当所述机头切割组件翻转后，所述第一护罩上的第一出尘管将与所述出尘通道相连通。

本实用新型的有益效果是：用于台锯状态下使用的第二护罩可通过活动销能够实现快拆和快装，适用于不同状态下的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的处于切割机状态的结构示意图。

图2是本实用新型的处于台锯状态的结构示意图。

图3是本实用新型的箱体支撑组件的内部结构示意图。

图4是本实用新型的机头切割组件的结构示意图。

图5是本实用新型的第一护罩结构示意图。

图中，1.机头切割组件，11.台面，111.旋转轴，12.切割总成，121.第一护罩，1211.第一出尘管，1212.连接部，122.第二护罩，123.锯片，124.电机，125.握把，126.出尘导向护罩；

2.箱体支撑组件，21.滑轨，22.锁紧装置，23.出尘通道；

31.连接板，311.限位槽，33.活动销，331.凸部，34.弹簧。

具体实施方式

参照图1-5所示，用于台锯切割机一体机的防护罩快拆快装结构，包括：机头切割组件1，所述机头切割组件1包括台面11及设置在台面11上的切割总成12，切割总成12包括第一护罩121、第二护罩122；所述第一护罩121转动连接于所述台11面的正面，设置有锯片123安装在所述第一护罩121内并由一并安装在所述第一护罩121上的电机124驱动，所述第一护罩121还包括用于带动其在所述台面11上转动的握把125；所述第二护罩122安装在所述台面11的反面；还包括用于承载固定台面11的箱体支撑组件2；正常状态时，所述第一护罩121与所述台面11配合形成切割机使用状态；切换状态时，所述第一护罩121通过一插销15形成角度锁定并使所述锯片123至少部分伸出于所述台面11的反面，所述机头切割组件1翻转后放置在所述箱体支撑组件2上，形成台锯使用状态。

为了实现功能转换的简单快捷，所述箱体支撑组件2的两侧设置有滑轨21，所述台面11的与所述滑轨21相对应的两侧设置有与所述滑轨21配合的旋转轴111，所述台面11可绕所述旋转轴111在所述滑轨21上旋转并翻转180度，所述滑轨21上还设置有用于锁定所述台面11的锁紧装置22，所述锁紧装置22优选为可穿过所述滑轨21并插设在台面11上的锁销。

为了提高出尘效率，所述箱体支撑组件2内部设置有出尘通道23，在第一护罩121的下方设置有覆盖住部分所述锯片123的出尘导向护罩126，所述第一护罩121上设置有与所述出尘导向护罩126内部相通的第一出尘管1211，当所述机头切割组件1翻转后，所述第一护罩121上的第一出尘管1211将与所述出尘通道23相连通。为了便于第一出尘管1211与出尘通道23的连接顺滑并做到无渗漏，所述出尘通道23的口部设置有用于软连接的橡胶套管。

当本实用新型处于切割机状态时，第二护罩122应当用于覆盖住所述锯片123的一部分，而当本实用新型处于台锯状态时，为了便于切割，大部分情况下需要将第二护罩122拆卸。为了实现第二护罩122拆装的便捷性，所述台面11上设置有连接板31，所述连接板31上连接安装所述第二护罩122，所述第二护罩122内设置有活动销33，所述活动销33的中端位置设置凸部331，所述活动销33上套设有弹簧34，所述弹簧34置于所述凸部331与所述第二护罩122的一侧内壁之间并用于将所述凸部331抵紧在所述连接板31上。所述活动销33的远离所述弹簧34的一端伸出于所述第二护罩122，所述连接板31上设置有用于卡设所述活动销33的限位槽311。这样设置，在需要拆卸时，仅需按压活动销33远离所述弹簧34的那一端，带动凸部331克服弹簧34的作用力，便可完成第二护罩122的解锁。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.防护罩的快拆快装结构，其特征在于，包括：机头切割组件，所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成，切割总成包括第一护罩、第二护罩及由第一、第二护罩部分覆盖住的锯片；所述台面上设置有连接板，所述连接板上连接安装所述第二护罩，所述第二护罩内设置有活动销，所述活动销的中端位置设置凸部，所述活动销上套设有弹簧，所述弹簧置于所述凸部与所述第二护罩的一侧内壁之间并用于将所述凸部抵紧在所述连接板上。

2.根据权利要求1所述的防护罩的快拆快装结构，其特征在于，所述活动销的远离所述弹簧的一端伸出于所述第二护罩。

3.根据权利要求1所述的防护罩的快拆快装结构，其特征在于，所述连接板上设置有用于卡设所述活动销的限位槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防护罩的快拆快装结构，其特征在于，所述第一护罩转动连接于所述台面的正面，所述锯片安装在所述第一护罩内并由一并安装在所述第一护罩上的电机驱动，所述第一护罩还包括用于带动其在所述台面上转动的握把；所述第二护罩安装在所述台面的反面；

还包括用于承载固定台面的箱体支撑组件；

正常状态时，所述第一护罩与所述台面配合形成切割机使用状态；

切换状态时，所述第一护罩通过一插销形成角度锁定并使所述锯片至少部分伸出于所述台面的反面，所述机头切割组件翻转后放置在所述箱体支撑组件上，形成台锯使用状态。

5.根据权利要求4所述的防护罩的快拆快装结构，其特征在于，所述箱体支撑组件的两侧设置有滑轨，所述台面的与所述滑轨相对应的两侧设置有与所述滑轨配合的旋转轴，所述台面可绕所述旋转轴在所述滑轨上旋转并翻转180度，所述滑轨上还设置有用于锁定所述台面的锁紧装置。

6.根据权利要求4所述的防护罩的快拆快装结构，其特征在于，所述箱体支撑组件内部设置有出尘通道，在第一护罩的下方设置有覆盖住部分所述锯片的出尘导向护罩，所述第一护罩上设置有与所述出尘导向护罩内部相通的第一出尘管，当所述机头切割组件翻转后，所述第一护罩上的第一出尘管将与所述出尘通道相连通。

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