CN112138976A - 一种农业产品用分料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农业产品用分料装置。所述农业产品用分料装置包括进料斗,进料斗的一侧设置有多个弹性拉绳,弹性拉绳纵向拉持进料斗底部的挡板,用以提高挡板横向抽拉时的摩擦力,从而使得挡板可以随时定位;进料斗内的颗粒状农产品用于经过坡形板的引导而掉落至多个跑道形传动圈带上,大颗粒农产品通过多个跑道形传动圈带传送至传送带上。所述农业产品用分料装置便于将颗粒状产品根据大小尺寸进行分料。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业产品用分料装置。
背景技术
农产品(farm produce)是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。颗粒状的农业产品较多,而为了便于供应城镇市场,一般需要对农业产品进行筛选和加工,例如对于颗粒状农业产品,一般需要先根据尺寸进行筛选分料。然而,一般的筛选分料机构,其是依靠上下运动来进行筛选,筛选之后出料较为困难,使得其筛选分料不太方便。
发明内容
基于此,有必要提供一种便于分料的农业产品用分料装置。
一种农业产品用分料装置,包括进料斗,进料斗的一侧设置有多个弹性拉绳,弹性拉绳纵向拉持进料斗底部的挡板,用以提高挡板横向抽拉时的摩擦力,从而使得挡板可以随时定位;
进料斗内的颗粒状农产品用于经过坡形板的引导而掉落至多个跑道形传动圈带上,大颗粒农产品通过多个跑道形传动圈带传送至传送带上,并最终进入大料仓内,每相邻两个跑道形传动圈带之间形成有分料间隙,小颗粒农产品通过分料间隙掉落至小料仓内。
在其中一个实施方式中,大料仓的一侧通过扭簧设置有弯曲盖板,弯曲盖板的引导面用于挡止并引导飞溅至其上的大颗粒掉入大料仓内。
在其中一个实施方式中,大料仓上还设置有两个挡止件,用力拉持弯曲盖板变形并卡止于两个挡止件上可以密封大料仓的仓口。
在其中一个实施方式中,小料仓侧方的底架上设置有两个导向架,两个导向架分别位于小料仓的相对两侧,传送带远离大料仓一端套设于从动辊上,从动辊的相对两端均设置有旋翼轮。
在其中一个实施方式中,疏通架包括压持板与多个插柱,压持板的顶部设置有配重引导条,配重引导条的相对两端分别穿设于两个导向架中,两个旋翼轮分别支撑于配重引导条的相对两端下方。
在其中一个实施方式中,旋翼轮周缘的多个弧形旋翼条用于通过旋转推抵而迫使疏通架间歇性地上下窜动,多个插柱的顶端均固定于配重引导条上,多个插柱的底端一直插设于多个分料间隙中以避免分料间隙堵塞。
在其中一个实施方式中,插柱朝向坡形板的一侧形成有引导尖,用于引导颗粒状农产品避开,小颗粒掉落于分料间隙中,而大颗粒则偏移至跑道形传动圈带上。
在其中一个实施方式中,压持板的底部的厚度沿竖直向下的方向逐渐减小,以形成楔形尖部,继而便于使得结块的颗粒状农产品散开。
在其中一个实施方式中,底架上还设置有支撑板,支撑板位于压持板的下方并开设有多个穿孔,多个插柱插设于多个穿孔中,支撑板插设于橡胶传送圈带包绕的范围内,并支撑于多个跑道形传动圈带内侧面,以支撑跑道形传动圈带,以避免压持板压持而造成的多个跑道形传动圈带向下变形。
在其中一个实施方式中,传送带邻近大料仓的一端套设有主动辊,主动辊的端部设置有主动电机。
在其中一个实施方式中,每个跑道形传动圈带的相对两端分别套设于第一辊与第二辊上,第二辊的端部设置有传动电机。
现有的上下振动来筛选分料时,其需要额外设计一个机构及动作将筛选剩余后的农业产品导出。而在本发明中,是通过于水平输送过程中进行筛选分料,在筛选分料的过程中直接将农业产品导入进入料仓,无需额外设计一个导出机构及动作来导出农业产品,因此本案筛选分料及出料动作较为方便,出料及时,进而便于分料,提高分料效率。
附图说明
图1为一实施例的农业产品用分料装置的侧视图图。
图2为一实施例的农业产品用分料装置的立体示意图
图3为图2所示农业产品用分料装置的另一视角的立体示意图。
图4为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请参阅图1至图4,本发明涉及一种农业产品用分料(筛选)装置,其包括进料斗10,进料斗10的一侧设置有多个弹性拉绳20,弹性拉绳20纵向拉持进料斗10底部的挡板15,用以提高挡板15横向抽拉时的摩擦力,从而使得挡板15可以随时定位。
进料斗10内的颗粒状农产品用于经过坡形板101的引导而掉落至多个跑道形传动圈带18上,大颗粒农产品通过多个跑道形传动圈带18传送至传送带38上,并最终进入大料仓200内。每相邻两个跑道形传动圈带18之间形成有分料间隙185,小颗粒农产品通过分料间隙185掉落至小料仓100内。
现有的上下振动来筛选分料时,其需要额外设计一个机构及动作将筛选剩余后的农业产品导出。而在本发明中,是通过于水平输送过程中进行筛选分料,在筛选分料的过程中直接将农业产品导入进入料仓,无需额外设计一个导出机构及动作来导出农业产品,因此本案筛选分料及出料动作较为方便,出料及时,进而便于分料,提高分料效率。
例如,为了便于封闭大料仓200的顶部,大料仓200的一侧通过扭簧设置有弯曲盖板30,弯曲盖板30的引导面307用于挡止并引导飞溅至其上的大颗粒掉入大料仓200内。大料仓200上还设置有两个挡止件205,用力拉持弯曲盖板30变形并卡止于两个挡止件205上可以密封大料仓200的仓口。
例如,为了便于输送分料间隙185中堵塞的农业产品,小料仓100侧方的底架106上设置有两个导向架105,两个导向架105分别位于小料仓100的相对两侧,传送带38远离大料仓200一端套设于从动辊21上,从动辊21的相对两端均设置有旋翼轮28(其中一个旋翼轮28图未示)。疏通架40包括压持板41与多个插柱42,压持板41的顶部设置有配重引导条415,配重引导条415的相对两端分别穿设于两个导向架105中,两个旋翼轮28分别支撑于配重引导条415的相对两端下方,旋翼轮28周缘的多个弧形旋翼条285用于通过旋转推抵而迫使疏通架40间歇性地上下窜动,即释放时,疏通架40依靠配重引导条可以在重力下压下下降,多个插柱42的顶端均固定于配重引导条415上,多个插柱42的底端一直插设于多个分料间隙185中以避免分料间隙185堵塞,而上下窜动的压持板41则可以冲压粘结成块的农产品,以使得其分散。插柱42朝向坡形板的一侧形成有引导尖(即倒斜角),用于引导颗粒状农产品避开,小颗粒掉落于分料间隙185中,而大颗粒则偏移至跑道形传动圈带18上,随后传输至传送带38上。压持板41的底部的厚度沿竖直向下的方向逐渐减小,即形成楔形尖部,继而便于使得结块的颗粒状农产品散开。
例如,为了便于稳固支撑,底架106上还设置有支撑板(图未示),支撑板位于压持板41的下方并开设有多个穿孔,多个插柱42插设于多个穿孔中,支撑板插设于橡胶传送圈带包绕的范围内,并支撑于多个跑道形传动圈带18内侧面,以支撑跑道形传动圈带18,以避免压持板41压持而造成的多个跑道形传动圈带18向下变形。
例如,为了便于多个跑道形传动圈带18及传送带38的传动,传送带38邻近大料仓的一端套设有主动辊381,主动辊381的端部设置有主动电机388。每个跑道形传动圈带18的相对两端分别套设于第一辊与第二辊上,第二辊的端部设置有传动电机189。
实施例二:
本发明涉及一种农业产品用分料装置,其包括进料斗10,进料斗10为四棱锥壳体状,其底部的侧壁开设有插槽。
进料斗10的一侧设置有多个弹性拉绳20,挡板15活动插设于插槽内并横向挡设于进料斗10的底部。弹性拉绳20纵向拉持进料斗10底部的挡板15,每相邻两个跑道形传动圈带18之间形成有分料间隙185,大料仓200的一侧通过扭簧设置有弯曲盖板30,弯曲盖板30的引导面用于挡止并引导飞溅至其上的大颗粒掉入大料仓200内。大料仓200上还设置有两个挡止件205,用力拉持弯曲盖板30变形并卡止于两个挡止件205上可以密封大料仓200的仓口。小料仓100侧方的底架106上设置有两个导向架105,两个导向架105分别位于小料仓100的相对两侧,传送带38远离大料仓200一端套设于从动辊21上,从动辊21的相对两端均设置有旋翼轮28。疏通架40包括压持板41与多个插柱42,压持板41的顶部设置有配重引导条415,配重引导条415的相对两端分别穿设于两个导向架105中,两个旋翼轮28分别支撑于配重引导条415的相对两端下方,旋翼轮28周缘的多个弧形旋翼条285用于通过旋转推抵而迫使疏通架40间歇性地上下窜动,多个插柱42的顶端均固定于配重引导条415上,多个插柱42的底端一直插设于多个分料间隙185中以避免分料间隙185堵塞,插柱42朝向坡形板的一侧形成有引导尖,压持板41的底部的厚度沿竖直向下的方向逐渐减小,以形成楔形尖部,使得结块的颗粒状农产品散开。底架上还设置有支撑板,支撑板位于压持板41的下方并开设有多个穿孔,多个插柱42插设于多个穿孔中,支撑板插设于橡胶传送圈带包绕的范围内,并支撑于多个跑道形传动圈带18内侧面,以支撑跑道形传动圈带18,以避免压持板41压持而造成的多个跑道形传动圈带18向下变形。传送带38邻近大料仓的一端套设有主动辊,主动辊的端部设置有主动电机388。每个跑道形传动圈带18的相对两端分别套设于第一辊与第二辊上,第二辊的端部设置有传动电机189。
例如,尤其重要的是,跑道形传动圈带18的上表面的高度沿朝向第二辊的方向逐渐减小。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种农业产品用分料装置,其特征在于,包括进料斗,进料斗的一侧设置有多个弹性拉绳,弹性拉绳纵向拉持进料斗底部的挡板,用以提高挡板横向抽拉时的摩擦力,从而使得挡板可以随时定位;
进料斗内的颗粒状农产品用于经过坡形板的引导而掉落至多个跑道形传动圈带上,大颗粒农产品通过多个跑道形传动圈带传送至传送带上,并最终进入大料仓内,每相邻两个跑道形传动圈带之间形成有分料间隙,小颗粒农产品通过分料间隙掉落至小料仓内。
2.根据权利要求1所述的农业产品用分料装置,其特征在于,大料仓的一侧通过扭簧设置有弯曲盖板,弯曲盖板的引导面用于挡止并引导飞溅至其上的大颗粒掉入大料仓内。
3.根据权利要求2所述的农业产品用分料装置,其特征在于,大料仓上还设置有两个挡止件,用力拉持弯曲盖板变形并卡止于两个挡止件上可以密封大料仓的仓口。
4.根据权利要求3所述的农业产品用分料装置,其特征在于,小料仓侧方的底架上设置有两个导向架,两个导向架分别位于小料仓的相对两侧,传送带远离大料仓一端套设于从动辊上,从动辊的相对两端均设置有旋翼轮。
5.根据权利要求4所述的农业产品用分料装置,其特征在于,疏通架包括压持板与多个插柱,压持板的顶部设置有配重引导条,配重引导条的相对两端分别穿设于两个导向架中,两个旋翼轮分别支撑于配重引导条的相对两端下方。
6.根据权利要求5所述的农业产品用分料装置,其特征在于,旋翼轮周缘的多个弧形旋翼条用于通过旋转推抵而迫使疏通架间歇性地上下窜动,多个插柱的顶端均固定于配重引导条上,多个插柱的底端一直插设于多个分料间隙中以避免分料间隙堵塞。
7.根据权利要求6所述的农业产品用分料装置,其特征在于,插柱朝向坡形板的一侧形成有引导尖,用于引导颗粒状农产品避开,小颗粒掉落于分料间隙中,而大颗粒则偏移至跑道形传动圈带上。
8.根据权利要求7所述的农业产品用分料装置,其特征在于,压持板的底部的厚度沿竖直向下的方向逐渐减小,以形成楔形尖部,继而便于使得结块的颗粒状农产品散开。
9.根据权利要求8所述的农业产品用分料装置,其特征在于,底架上还设置有支撑板,支撑板位于压持板的下方并开设有多个穿孔,多个插柱插设于多个穿孔中,支撑板插设于橡胶传送圈带包绕的范围内,并支撑于多个跑道形传动圈带内侧面,以支撑跑道形传动圈带,以避免压持板压持而造成的多个跑道形传动圈带向下变形。
10.根据权利要求9所述的农业产品用分料装置,其特征在于,传送带邻近大料仓的一端套设有主动辊,主动辊的端部设置有主动电机,每个跑道形传动圈带的相对两端分别套设于第一辊与第二辊上,第二辊的端部设置有传动电机。
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GR01 | Patent grant | ||
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