CN112138958A - 一种用于电缆领域的涂粉装置 - Google Patents

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    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers

Abstract

本发明涉及电缆技术领域,且公开了一种用于电缆领域的涂粉装置,包括供料室,所述供料室的外侧活动连接有份风扇;自动对涂粉量进行控制,有效避免由于使用量过大造成浪费的情况,增大滑石粉的利用率,降低成本,利用电容原理,自动触发后续涂粉和更换擦具的操作,增大结构之间的联动性,具有较高的自动化程度,自动增大涂料室内的空气流动性,使分散在气流中的滑石粉颗粒将电缆包围,并且吸附在其表面,对电缆进行全面并且均匀涂粉,使涂粉质量得到保证,自动对擦粉工具进行更换,以免擦粉工具的单一使用,导致其沾附大量滑石粉,降低其对电缆的擦拭效果,降低由于电缆表面滑石粉量过大导致成品电缆异常的几率,使电缆的质量更佳。

Description

一种用于电缆领域的涂粉装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种用于电缆领域的涂粉装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,为防止外包绝缘层与导体外侧的保护层相粘连,通常在加工时,需要在其之间涂抹一层滑石粉,方便后续在使用过程中的剥离。目前对电缆进行涂粉,将电缆放置于装有滑石粉的容器中,使电缆在移动过程中与滑石粉相粘连,但是这种涂粉方法,对滑石粉的需求量比较大,成本比较高,并且随着滑石粉量的逐渐减少,电缆极易出现漏涂的情况。而常见的喷涂方法,容易造成电缆表面的滑石粉分布不均匀,使电缆的上表面覆粉量过多,下表面以其两侧的覆粉量过少,引起电缆的外径尺寸大小不一,对电缆的质量造成一定的损害,为避免这种情况,通常在完成覆粉后,借助擦具将多余的滑石粉擦去,但是现有装置不能自动对擦具自动进行更换,擦具的长期使用,使其沾附有大量滑石粉,降低其对电缆的擦拭能力,增大电缆成品的异常率。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电缆领域的涂粉装置,具备涂粉均匀、自动擦粉和操作便捷的优点,解决了涂粉质量不佳的问题,自动对涂粉量进行控制,有效避免由于使用量过大造成浪费的情况,增大滑石粉的利用率,降低成本,并且利用电容原理,自动触发涂粉和更换擦具的操作,增大涂料室内的空气流动性,使分散在气流中的滑石粉颗粒将电缆包围,并且吸附在其表面,对电缆进行全面并且均匀涂粉,使涂粉质量得到保证,而且自动对擦粉工具进行更换,以免擦粉工具的单一使用,导致其沾附大量滑石粉,降低其对电缆的擦拭效果,降低由于电缆表面滑石粉量过大导致成品电缆异常的几率,使电缆的质量更佳。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述涂粉均匀、自动擦粉和操作便捷的目的,本发明提供如下技术方案:用于电缆领域的涂粉装置包括供料室、风扇、涂料室、挡板、活动杆、偏心盘、转盘、电介质板、极板组、第一齿轮、第二齿轮、转板、海绵块。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种用于电缆领域的涂粉装置,包括供料室,供料室的底部开设有出料口,供料室的外侧活动连接有份风扇,风扇的外侧固定连接有风室,风室的外侧固定连接有两个规格相同的风管,风管远离风室的一侧与涂料室固定连接,风扇的下方固定连接有涂料室,涂料室的内部固定连接有连接七个尺寸相同的挂圈,供料室的底部活动连接有挡板,挡板有两个并且规格相同,挡板的外侧固定连接有支杆,挡板的上方活动连接有活动杆,活动杆呈现工字状,其上横杆的表面开设有通槽,其通槽内活动连接有偏心盘,其下横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块,套块的外侧活动连接有第一转杆和第二转杆,供料室的外侧活动连接有偏心盘,偏心盘的外侧固定连接有棘轮,棘轮远离偏心盘的一侧活动连接有转盘,偏心盘靠近供料室的一侧活动连接有转盘,转盘的外侧固定连接有弧条,弧条的外侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱,转盘的外侧活动连接有推杆。
活动杆的上方规定连接有电介质板,电介质板的底部固定连接有绝缘杆,电介质板与控制中枢、风扇和第一齿轮电连接,电介质板的外侧固定连接有极板组,极板组的外侧固定连接有外框,极板组由正极板和负极板构成,供料室的右侧活动连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧固定连接有第一旋杆,第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮,第二齿轮的外侧固定连接有大弧盘和小弧盘,大弧盘和小弧盘之间固定连接有第二旋杆,第二齿轮的外侧活动连接有转板,转板的表面开设有三个尺寸相同的通条,转板相邻两个通条之间的区域呈现弧状,转板的外侧固定连接有连杆,连杆的两侧均活动连接有挂杆,挂杆的底部活动连接有海绵块,转板的下方活动连接有海绵块。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于电缆领域的涂粉装置,具备以下有益效果:
1、该用于电缆领域的涂粉装置,通过挡板、活动杆、偏心盘和转盘的共同作用,自动对涂粉量进行控制,有效避免由于使用量过大造成浪费的情况,增大滑石粉的利用率,降低成本。
2、该用于电缆领域的涂粉装置,通过活动杆、偏心盘、转盘、电介质板和极板组的共同作用,利用电容原理,自动触发后续涂粉和更换擦具的操作,增大结构之间的联动性,具有较高的自动化程度。
3、该用于电缆领域的涂粉装置,通过风扇和涂料室的共同作用,自动增大涂料室内的空气流动性,使分散在气流中的滑石粉颗粒将电缆包围,并且吸附在其表面,对电缆进行全面并且均匀涂粉,使涂粉质量得到保证。
4、该用于电缆领域的涂粉装置,通过第一齿轮、第二齿轮、转板和海绵块的共同作用,自动对擦粉工具进行更换,以免擦粉工具的单一使用,导致其沾附大量滑石粉,降低其对电缆的擦拭效果,降低由于电缆表面滑石粉量过大导致成品电缆异常的几率,使电缆的质量更佳。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明结构转盘示意图;
图4为本发明结构第一齿轮和转板连接关系示意图。
图中:1、供料室;2、风扇;3、涂料室;4、挡板;5、活动杆;6、偏心盘;7、转盘;8、电介质板;9、极板组;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、转板;13、海绵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于电缆领域的涂粉装置,包括供料室1,供料室1的底部开设有出料口,其尺寸与挡板4的尺寸相适配,供料室1的外侧活动连接有份风扇2,风扇2的外侧固定连接有风室,风室的外侧固定连接有两个规格相同的风管,风管远离风室的一侧与涂料室3固定连接,两个风管以涂料室3的中轴线为参考呈现对称分布,风扇2的下方固定连接有涂料室3,涂料室3的内部固定连接有连接七个尺寸相同的挂圈,相邻两个刮圈之间的距离相等,刮圈的尺寸与电缆的尺寸相适配,供料室1的底部活动连接有挡板4,挡板4有两个并且规格相同,挡板4活动卡在供料室1的底部,挡板4的外侧固定连接有支杆,挡板4的上方活动连接有活动杆5,活动杆5呈现工字状,其上横杆的表面开设有通槽,其通槽内活动连接有偏心盘6,通槽的尺寸与偏心盘6的尺寸相适配,其下横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块,两个套块以活动杆5的中轴线为参考呈现对称分布,套块的外侧活动连接有第一转杆和第二转杆,第一转杆远离套块的一侧与供料室1活动连接,第二转杆远离套块的一侧与挡板4外侧的支杆活动连接。
供料室1的外侧活动连接有偏心盘6,偏心盘6的外侧固定连接有棘轮,偏心盘6与棘轮偏心连接,棘轮远离偏心盘6的一侧活动连接有转盘7,偏心盘6靠近供料室1的一侧活动连接有转盘7,转盘7的外侧固定连接有弧条,弧条固定连接在供料室1的外侧,弧条的外侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱,相邻两个凸柱之间的距离相等,转盘7的外侧活动连接有推杆,推杆的外侧活动连接有推杆,活动杆5的上方规定连接有电介质板8,电介质板8的底部固定连接有绝缘杆,绝缘杆远离电介质板8的一侧活动杆5的下横杆固定连接,电介质板8与控制中枢、风扇2和第一齿轮10电连接,电介质板8活动卡在极板组9外侧的外框内,并且位于极板组9的正极板和负极板之间。
电介质板8的外侧固定连接有极板组9,极板组9的外侧固定连接有外框,外框固定连接在供料室1的外侧,极板组9由正极板和负极板构成,供料室1的右侧活动连接有第一齿轮10,第一齿轮10的外侧固定连接有第一旋杆,第一齿轮10与第二齿轮11相啮合,第一齿轮10的外侧活动连接有第二齿轮11,第二齿轮11的外侧固定连接有大弧盘和小弧盘,大弧盘和小弧盘之间固定连接有第二旋杆,第二旋杆的尺寸与第一齿轮10外侧第一旋杆的尺寸相适,其外侧均固定连接有凸柱,凸柱的尺寸与转板12通条的尺寸相适配,第二齿轮11的外侧活动连接有转板12,转板12的表面开设有三个尺寸相同的通条,转板12相邻两个通条之间的区域呈现弧状,其尺寸与第二齿轮11外侧大弧盘和小弧盘的尺寸相适配,转板12的外侧固定连接有连杆,连杆的两侧均活动连接有挂杆,挂杆的底部活动连接有海绵块13,转板12的下方活动连接有海绵块13,海绵块13的表面开设有通孔,其尺寸与电缆的尺寸相适配,海绵块13有两个并且规格相同,海绵块13与其顶部的挂杆活动连接,方便更换使用。
该装置的工作过程及原理如下:
使用时,转盘7转动带动其外侧的推杆同步转动,推杆转动靠近转盘7外侧的弧条,推杆的运动受到弧条外侧凸柱的阻碍作用,使推杆以其与转盘7的连接处为旋转点转动远离偏心盘6外侧的棘轮,并且又受到外侧弹片的作用,使推杆在棘轮表面移动,此时棘轮处于静止状态,后续转盘7带动推杆转动远离弧条,推杆受到外侧弹片的作用活动卡在棘轮的棘齿之间,使转盘7通过推杆带动棘轮发生转动,引起棘轮发生间歇转动一百八十度,棘轮带动偏心盘6同步运动,由于偏心盘6活动卡在活动杆5上横杆的通槽内,初始时偏心盘6的长轴端朝上,此时活动杆5位于最高点,两个挡板4之间的距离最远,偏心盘6转动使其长轴端朝下,偏心盘6推动活动杆5下移,活动杆5带动其下横杆外侧的套块同步移动,套块受到其外侧第一转杆的限制作用,使第一转杆以其与供料室1的连接处为旋转点发生转动的同时推动套块在活动杆5下横杆的外侧移动,引起两个套块相互靠近,套块移动的同时通过第二转杆推动挡板4外侧的支杆移动,使两个挡板4相互靠近,移动至供料室1出料口的底部,实现定量出料。
活动杆5在下移的同时通过绝缘杆带动电介质板8下移顺着外框,电介质板8靠近极板组9,随着电介质板8与极板组9正极板、负极板的正对面积S增大,电容量C增大,表达式如下:
C=εS/4πkd
此时电流发生变化使得控制中枢驱动风扇2和第一齿轮10转动。
风扇2转动,产生的气流通过气管传送至涂料室3内,加快涂料室3内的空气流动,使涂料室3内的粉料充斥四处弥漫,将电缆包裹,对其进行充分涂粉;同时放第一齿轮10与第二齿轮11相啮合带动其同步转动,第二齿轮11外侧的大弧盘转动远离转板12,同时第一齿轮10带动的第一旋杆靠近转板12,第一旋杆带动的凸柱移动至转板12的通条再远离,带动转板12进行顺时针转动,第二齿轮11外侧的小弧盘再转动靠近转板12,与转板12的凹弧面相贴,使转板12及时止停,后续第二齿轮11外侧的第二旋杆和大弧盘转动靠近转板12,第二旋杆外侧的凸柱移动至转板12的通条内再远离,大弧盘再与转板12的凹弧面相贴,带动转板12反向转动再保持静止,引起转板12进行间歇往复转动,转板12带动外侧的连杆同步运动,初始时,连杆的左侧挂杆低于右侧挂杆,此时左侧挂杆底部的海绵块13活动卡在电缆的外侧,对电缆表面多余的粉料进行擦拭,连杆进行顺时针转动时,带动左侧挂杆向上移动,右侧挂杆向下移动,引起左侧海绵块13远离电缆,右侧海绵块13靠近电缆,自动对海绵块13进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电缆领域的涂粉装置,包括供料室(1),其特征在于:所述供料室(1)的外侧活动连接有份风扇(2),风扇(2)的下方固定连接有涂料室(3),供料室(1)的底部活动连接有挡板(4),挡板(4)的上方活动连接有活动杆(5),供料室(1)的外侧活动连接有偏心盘(6),偏心盘(6)靠近供料室(1)的一侧活动连接有转盘(7),活动杆(5)的上方规定连接有电介质板(8),电介质板(8)的外侧固定连接有极板组(9),供料室(1)的右侧活动连接有第一齿轮(10),第一齿轮(10)的外侧活动连接有第二齿轮(11),第二齿轮(11)的外侧活动连接有转板(12),转板(12)的下方活动连接有海绵块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述供料室(1)的底部开设有出料口,风扇(2)的外侧固定连接有风室,风室的外侧固定连接有两个规格相同的风管,风管远离风室的一侧与涂料室(3)固定连接,涂料室(3)的内部固定连接有连接七个尺寸相同的挂圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述挡板(4)有两个并且规格相同,挡板(4)的外侧固定连接有支杆,活动杆(5)呈现工字状,其上横杆的表面开设有通槽,其通槽内活动连接有偏心盘(6),其下横杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的套块,套块的外侧活动连接有第一转杆和第二转杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述偏心盘(6)的外侧固定连接有棘轮,棘轮远离偏心盘(6)的一侧活动连接有转盘(7),转盘(7)的外侧固定连接有弧条,弧条的外侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱,转盘(7)的外侧活动连接有推杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述电介质板(8)的底部固定连接有绝缘杆,电介质板(8)与控制中枢、风扇2和第一齿轮10电连接,极板组(9)的外侧固定连接有外框,极板组(9)由正极板和负极板构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述第一齿轮(10)的外侧固定连接有第一旋杆,第二齿轮(11)的外侧固定连接有大弧盘和小弧盘,大弧盘和小弧盘之间固定连接有第二旋杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于电缆领域的涂粉装置,其特征在于:所述转板(12)的表面开设有三个尺寸相同的通条,转板(12)相邻两个通条之间的区域呈现弧状,转板(12)的外侧固定连接有连杆,连杆的两侧均活动连接有挂杆,挂杆的底部活动连接有海绵块(13)。
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