CN214260707U - 一种刮板式薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域,且公开了一种刮板式薄膜蒸发器,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有薄膜蒸发筒,薄膜蒸发筒的底部固定安装有固定出料管,薄膜蒸发筒内设置有滑动柱,滑动柱的顶端开设有滑动槽,薄膜蒸发筒的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,薄膜蒸发筒的顶部固定安装有旋转电机,且转动杆的底端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接。本实用新型通过对多个刷毛的转动和上下移动对薄膜蒸发筒内壁进行清理,从而达到了清理效率高的效果,解决了现有的薄膜蒸发器清理效率低的问题,防止了使用者被薄膜蒸发器内部的热量所伤,对使用者进行了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器技术领域,尤其涉及一种刮板式薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短,可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
但是现有的薄膜蒸发器清理效率低,导致使用者在清理污垢时需要手动清理,浪费了大量的时间和人力,使用者也容易被薄膜蒸发器内部的热量所伤,不能很好的对使用者进行保护,从而降低了薄膜蒸发器的实用性,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中薄膜蒸发器清理效率低,导致使用者在清理污垢时需要手动清理,浪费了大量的时间和人力,使用者也容易被薄膜蒸发器内部的热量所伤,不能很好的对使用者进行保护,从而降低了薄膜蒸发器的实用性,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种刮板式薄膜蒸发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刮板式薄膜蒸发器,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有薄膜蒸发筒,薄膜蒸发筒的底部固定安装有固定出料管,薄膜蒸发筒内设置有滑动柱,滑动柱的顶端开设有滑动槽,薄膜蒸发筒的顶部开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,薄膜蒸发筒的顶部固定安装有旋转电机,且转动杆的底端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接,转动杆的顶端延伸至薄膜蒸发筒的上方并与旋转电机的输出轴固定连接,滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽,转动杆的两侧均固定安装有限位块,且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接,滑动柱的外侧固定套设有圆型盘,圆型盘的两侧均固定安装有连接板,两个连接板相互远离的一侧均固定安装有刷毛,薄膜蒸发筒的顶部内壁上固定安装有固定板,固定板上开设有安装孔,两个安装孔内均转动安装有安装杆,安装杆的一端延伸至固定板的外侧并固定安装有凸轮,且圆型盘的顶部与凸轮滑动接触,安装杆的转动带动凸轮进行转动。
优选的,所述薄膜蒸发筒的顶部开设有连接槽,连接槽内转动安装有连接杆,连接杆的底端延伸至薄膜蒸发筒内并固定安装有第一锥形齿轮,安装杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。
优选的,所述滑动柱的外侧固定套设有连接盘,连接盘的底部滑动接触有移动板,移动板的顶部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端与薄膜蒸发筒的顶部内壁固定连接。
优选的,所述转动杆的外侧啮合有链条,且转动杆通过链条与连接杆传动连接,转动杆通过链条带动连接杆进行转动。
优选的,所述刷毛的数量为多个,且多个刷毛呈竖直方向等距离分布在连接板上,多个刷毛对薄膜蒸发筒内壁进行清理。
优选的,所述复位弹簧的数量为多个,且多个复位弹簧呈水平方向等距离分布在移动板的顶部和薄膜蒸发筒的顶部内壁上,多个复位弹簧起到限位和复位的作用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种刮板式薄膜蒸发器,具备以下有益效果:
1、该刮板式薄膜蒸发器,通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆带动两个限位块进行转动,两个限位块带动同一个滑动柱进行转动,滑动柱带动圆型盘进行转动,圆型盘带动两个连接板进行转动,两个连接板带动多个刷毛进行转动,多个刷毛的转动对薄膜蒸发筒内壁进行清理;
2、该刮板式薄膜蒸发器,通过转动杆通过链条带动连接杆进行转动,连接杆带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动安装杆进行转动,安装杆带动凸轮进行转动,凸轮带动圆型盘进行移动,圆型盘带动两个连接板进行移动,两个连接板带动多个刷毛进行上下移动,通过对多个刷毛的转动和上下移动对薄膜蒸发筒内壁进行清理,从而达到了清理效率高的效果;
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过对多个刷毛的转动和上下移动对薄膜蒸发筒内壁进行清理,从而达到了清理效率高的效果,解决了现有的薄膜蒸发器清理效率低的问题,防止了使用者被薄膜蒸发器内部的热量所伤,对使用者进行了保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刮板式薄膜蒸发器的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种刮板式薄膜蒸发器的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种刮板式薄膜蒸发器的B部分结构示意图。
图中:1固定架、2薄膜蒸发筒、3固定出料管、4滑动柱、5滑动槽、6转动孔、7转动杆、8旋转电机、9限位槽、10限位块、11 圆型盘、12连接板、13刷毛、14固定板、15安装孔、16安装杆、 17凸轮、18连接槽、19连接杆、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22连接盘、23移动板、24复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种刮板式薄膜蒸发器,包括固定架1,固定架1 的顶部固定连接有薄膜蒸发筒2,薄膜蒸发筒2的底部固定安装有固定出料管3,薄膜蒸发筒2内设置有滑动柱4,滑动柱4的顶端开设有滑动槽5,薄膜蒸发筒2的顶部开设有转动孔6,转动孔6内转动安装有转动杆7,薄膜蒸发筒2的顶部固定安装有旋转电机8,且转动杆7的底端延伸至滑动槽5内并与滑动槽5滑动连接,转动杆7的顶端延伸至薄膜蒸发筒2的上方并与旋转电机8的输出轴固定连接,滑动槽5的两侧内壁上均开设有限位槽9,转动杆7的两侧均固定安装有限位块10,且两个限位块10分别与相对应的限位槽9滑动连接,滑动柱4的外侧固定套设有圆型盘11,圆型盘11的两侧均固定安装有连接板12,两个连接板12相互远离的一侧均固定安装有刷毛13,薄膜蒸发筒2的顶部内壁上固定安装有固定板14,固定板14上开设有安装孔15,两个安装孔15内均转动安装有安装杆16,安装杆16 的一端延伸至固定板14的外侧并固定安装有凸轮17,且圆型盘11 的顶部与凸轮17滑动接触,安装杆16的转动带动凸轮17进行转动。
本实用新型中,薄膜蒸发筒2的顶部开设有连接槽18,连接槽 18内转动安装有连接杆19,连接杆19的底端延伸至薄膜蒸发筒2内并固定安装有第一锥形齿轮20,安装杆16的外侧固定套设有第二锥形齿轮21,且第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮20相啮合,第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21改变转动的方向。
本实用新型中,滑动柱4的外侧固定套设有连接盘22,连接盘 22的底部滑动接触有移动板23,移动板23的顶部固定安装有复位弹簧24,复位弹簧24的顶端与薄膜蒸发筒2的顶部内壁固定连接。
本实用新型中,转动杆7的外侧啮合有链条,且转动杆7通过链条与连接杆19传动连接,转动杆7通过链条带动连接杆19进行转动。
本实用新型中,刷毛13的数量为多个,且多个刷毛13呈竖直方向等距离分布在连接板12上,多个刷毛13对薄膜蒸发筒2内壁进行清理。
本实用新型中,复位弹簧24的数量为多个,且多个复位弹簧24 呈水平方向等距离分布在移动板23的顶部和薄膜蒸发筒2的顶部内壁上,多个复位弹簧24起到限位和复位的作用。
本实用新型中,使用时,启动旋转电机8,旋转电机8由市电进行供电,旋转电机8由控制开关进行控制,旋转电机8的输出轴带动转动杆7进行转动,转动杆7带动两个限位块10进行转动,两个限位块10带动同一个滑动柱4进行转动,滑动柱4带动圆型盘11进行转动,圆型盘11带动两个连接板12进行转动,两个连接板12带动多个刷毛13进行转动,多个刷毛13的转动对薄膜蒸发筒2内壁进行清理,同时,转动杆7通过链条带动连接杆19进行转动,连接杆19 带动第一锥形齿轮20进行转动,第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮 21进行转动,第二锥形齿轮21带动安装杆16进行转动,安装杆16 带动凸轮17进行转动,凸轮17带动圆型盘11进行移动,圆型盘11 带动两个连接板12进行移动,两个连接板12带动多个刷毛13进行上下移动,通过对多个刷毛13的转动和上下移动对薄膜蒸发筒2内壁进行清理,从而达到了清理效率高的效果,从而通过对多个刷毛 13的转动和上下移动对薄膜蒸发筒2内壁进行清理,从而达到了清理效率高的效果,解决了现有的薄膜蒸发器清理效率低的问题,防止了使用者被薄膜蒸发器内部的热量所伤,对使用者进行了保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刮板式薄膜蒸发器,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的顶部固定连接有薄膜蒸发筒(2),薄膜蒸发筒(2)的底部固定安装有固定出料管(3),薄膜蒸发筒(2)内设置有滑动柱(4),滑动柱(4)的顶端开设有滑动槽(5),薄膜蒸发筒(2)的顶部开设有转动孔(6),转动孔(6)内转动安装有转动杆(7),薄膜蒸发筒(2)的顶部固定安装有旋转电机(8),且转动杆(7)的底端延伸至滑动槽(5)内并与滑动槽(5)滑动连接,转动杆(7)的顶端延伸至薄膜蒸发筒(2)的上方并与旋转电机(8)的输出轴固定连接,滑动槽(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(9),转动杆(7)的两侧均固定安装有限位块(10),且两个限位块(10)分别与相对应的限位槽(9)滑动连接,滑动柱(4)的外侧固定套设有圆型盘(11),圆型盘(11)的两侧均固定安装有连接板(12),两个连接板(12)相互远离的一侧均固定安装有刷毛(13),薄膜蒸发筒(2)的顶部内壁上固定安装有固定板(14),固定板(14)上开设有安装孔(15),两个安装孔(15)内均转动安装有安装杆(16),安装杆(16)的一端延伸至固定板(14)的外侧并固定安装有凸轮(17),且圆型盘(11)的顶部与凸轮(17)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述薄膜蒸发筒(2)的顶部开设有连接槽(18),连接槽(18)内转动安装有连接杆(19),连接杆(19)的底端延伸至薄膜蒸发筒(2)内并固定安装有第一锥形齿轮(20),安装杆(16)的外侧固定套设有第二锥形齿轮(21),且第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(20) 相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述滑动柱(4)的外侧固定套设有连接盘(22),连接盘(22)的底部滑动接触有移动板(23),移动板(23)的顶部固定安装有复位弹簧(24),复位弹簧(24)的顶端与薄膜蒸发筒(2)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述转动杆(7)的外侧啮合有链条,且转动杆(7)通过链条与连接杆(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述刷毛(13)的数量为多个,且多个刷毛(13)呈竖直方向等距离分布在连接板(12)上。
6.根据权利要求3所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于,所述复位弹簧(24)的数量为多个,且多个复位弹簧(24)呈水平方向等距离分布在移动板(23)的顶部和薄膜蒸发筒(2)的顶部内壁上。
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CN202022292805.1U CN214260707U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种刮板式薄膜蒸发器 |
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Cited By (1)
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CN115164104A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-10-11 | 无锡恒大电子科技有限公司 | 一种高纯液化气体用集中控制输送装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022292805.1U patent/CN214260707U/zh active Active
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