CN219253111U - 一种三元锂电池隔膜涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元锂电池隔膜涂覆装置，包括机架，所述机架的一端设置有收卷柱组件和放卷柱组件；所述机架上设置有两组涂覆组件，两组所述涂覆组件均包括喷涂装置和烘干箱；所述喷涂装置和烘干箱均与机架连接，所述喷涂装置和烘干箱之间设置有刮板。本实用新型隔膜进行涂层后依靠设置的刮板将涂层抹平，而设置的U型滑框可依靠旋转的推顶杆推顶以及复位弹簧的作用而不断往复横移，横移过程中可将刮板底部刮除下来的料体铲入框内，此过程中U型活动框在支撑挡杆的限位作用下转至水平位置，方便接住料体，在U型滑框回滑复位后，U型活动框又回转至倾斜位置，方便料体流入回收箱内。

Description

一种三元锂电池隔膜涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜涂覆技术领域，具体涉及一种三元锂电池隔膜涂覆装置。

背景技术

锂电池隔膜的主要作用是分隔电池的正极、负极，防止两极接触短路。由此可见，隔膜的性能直接会影响到电池的质量、循环次数以及安全性能，隔膜在生产过程中需要在基膜材料上加工涂层；

中国专利授权公告号为CN207951875U，名称为一种锂电池隔膜涂覆的设备，包括所述隔膜依次经过的喷涂装置和刮除装置；所述喷涂装置将涂覆浆料喷涂至待涂覆隔膜的表面，所述刮除装置将所述隔膜表面多余的所述涂覆浆料刮除；

该现有技术方案存在的不足之处在于：该技术方案中设置的刮除装置仅可将隔膜表面多余的浆料刮除下来，但是并公开如何有效实现浆料回收，刮除的浆料一旦在刮除端堆积过量，且固化后，则会影响隔膜涂层加工，同时也会影响隔膜横移通过刮除装置所在位置，需要停机，依靠工人手动进行处理。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种三元锂电池隔膜涂覆装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种三元锂电池隔膜涂覆装置，包括机架，所述机架的一端设置有收卷柱组件和放卷柱组件；

所述机架上设置有两组涂覆组件，两组所述涂覆组件均包括喷涂装置和烘干箱；所述喷涂装置和烘干箱均与机架连接，所述喷涂装置和烘干箱之间设置有刮板，所述刮板底端一侧设置有U型滑框，所述刮板上开设有条形滑槽，所述U型滑框滑动连接在条形滑槽上，所述U型滑框与条形滑槽之间连接有复位弹簧，所述U型滑框一侧通过铰链活动连接有U型活动框，所述刮板底端一侧连接有支撑挡杆，所述U型活动框的底端配设有回收箱，且回收箱与机架连接，所述刮板上还设置有与U型滑框相配合的驱动组件；

所述机架的另一端连接有转向柱，所述转向柱上下成对设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述U型活动框和回收箱内壁上均设置有电热丝，且U型活动框和回收箱均为导热金属体。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离刮板的一端与机架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接在刮板顶部一侧，所述驱动电机的主轴端连接有推顶杆，所述U型滑框上连接有与推顶杆相配合的联动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述推顶杆的末端为球状端，且外壁光滑。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱内设置有输送泵体，且输送泵体的出料端与喷涂装置的进料端配合对接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型隔膜进行涂层后依靠设置的刮板将涂层抹平，且将多余的料体刮除下来，而设置的U型滑框可依靠旋转的推顶杆推顶以及复位弹簧的作用而不断往复横移，横移过程中可将刮板底部刮除下来的料体铲入框内，此过程中U型活动框在支撑挡杆的限位作用下转至水平位置，方便接住料体，在U型滑框回滑复位后，U型活动框又回转至倾斜位置，方便料体流入回收箱内，实现回收处理；

2、本实用新型设置的转向柱可使得基膜一侧涂覆好涂层后进行翻转，使得另一侧端面朝上，如此便可对基膜另一侧端面涂覆涂层，从而实现双面涂覆。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型中推顶杆、U型滑框和U型活动框配合连接的右视结构示意图；

图4是本实用新型中U型滑框和U型活动框横移过程中的结构示意图。

图中：1、机架；2、放卷柱组件；3、收卷柱组件；4、喷涂装置；5、烘干箱；6、转向柱；7、输送泵体；8、电动伸缩杆；9、刮板；10、驱动电机；11、联动板；12、条形滑槽；13、U型滑框；14、U型活动框；15、回收箱；16、复位弹簧；17、推顶杆；18、支撑挡杆；19、基膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种三元锂电池隔膜涂覆装置，包括机架1，机架1的一端设置有收卷柱组件3和放卷柱组件2，收卷柱组件3和放卷柱组件2分别机架1的下侧和上侧，且竖直对齐，收卷柱组件3和放卷柱组件2可分别通过电机驱动，放卷柱组件2用于将待涂覆的基膜19放出，收卷柱组件3用于将涂覆完成的隔膜卷绕起来；

机架1上设置有两组涂覆组件，收卷柱组件3和放卷柱组件2分别与对应的涂覆组件平齐，两组涂覆组件均包括喷涂装置4和烘干箱5，喷涂装置4用于将隔膜原始熔融状原料喷至基膜19的端面上形成涂层；喷涂装置4和烘干箱5均通过架体与机架1固定连接，喷涂过涂层的基膜19横向穿过烘干箱5，依靠烘干箱5烘干固化涂层，喷涂装置4和烘干箱5之间设置有刮板9，刮板9用于将喷涂在基膜19上的涂料抹平，并且刮下多余的料体，刮板9的顶端连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8远离刮板9的一端通过架体与机架1连接，可根据涂层厚度调节刮板9底端与基膜19之间的距离，通过电动伸缩杆8的伸缩完成调节，依靠电动伸缩杆8带动刮板9上下运动，刮板9底端一侧设置有U型滑框13，刮板9的端面上水平开设有条形滑槽12，U型滑框13滑动连接在条形滑槽12上，U型滑框13与条形滑槽12之间连接有复位弹簧16，复位弹簧16可压缩，U型滑框13一侧通过铰链活动连接有U型活动框14，刮板9底端一侧固定连接有支撑挡杆18，U型滑框13处于原始位置时，如图3所示，此时U型活动框14未搭在支撑挡杆18上，处于倾斜向下的位置，U型活动框14的底端配设有回收箱15，且回收箱15与机架1固定连接，刮板9上还设置有与U型滑框13相配合的驱动组件，驱动组件包括驱动电机10，驱动电机10固定连接在刮板9顶部一侧，驱动电机10的主轴端固定连接有推顶杆17，推顶杆17的末端为球状端，且外壁光滑，U型滑框13上竖直固定连接有联动板11，联动板11与推顶杆17相配合；

驱动电机10持续带动推顶杆17顺时针转动，每当推顶杆17的末端抵触到联动板11上时，联动板11便由于推顶杆17的挤压作用而带动U型滑框13横向滑动，如此U型滑框13便拖动U型活动框14横移，当U型活动框14经过支撑挡杆18所在位置时，便由于支撑挡杆18的限位而转动至水平位置，与U型滑框13拼接在一起，在U型滑框13横移过程中，U型滑框13将刮板9底部刮除堆积的熔融状料体铲入框内，当推顶杆17旋转脱离联动板11时，U型滑框13便依靠复位弹簧16回滑复位，复位后U型活动框14再次回转至倾斜位置，并且末端对接到回收箱15内，如此方便框内的料体流入回收箱15内，实现回收；

U型活动框14和回收箱15内壁上均埋设有电热丝，且U型活动框14和回收箱15均为导热金属体，由于U型活动框14内存在电热丝加热，可促进料体流动性，避免料体凝固，同时回收箱15内的电热丝通电加热，保持回收料体处于熔融状，回收箱15内安装有输送泵体7，输送泵体7的出料端通过管体与喷涂装置4的进料端配合对接，方便依靠输送泵体7将回收的料体输送至喷涂装置4内；

机架1的另一端连接有转向柱6，转向柱6上下成对设置，基膜19可从放卷柱组件2延伸至上侧转向柱6，然后再延伸至下侧转向柱6，最后连接到收卷柱组件3上，如此可依靠转向柱6使得基膜19一侧涂覆好涂层后翻转过来，使得另一侧朝上，然后再进行涂层涂覆，从而实现两侧均涂覆涂层。

本实用新型的工作原理：放卷柱组件2用于将待涂覆的基膜19放出，基膜19先通过第一组涂覆组件中的喷涂装置4，喷涂装置4用于将隔膜原始熔融状原料喷至基膜19的端面上形成涂层，然后基膜19通过刮板9，刮板9用于将喷涂在基膜19上的涂料抹平，并且刮下多余的料体；

此过程中刮板9上的驱动电机10持续带动推顶杆17顺时针转动，每当推顶杆17的末端抵触到联动板11上时，联动板11便由于推顶杆17的挤压作用而带动U型滑框13横向滑动，如此U型滑框13便拖动U型活动框14横移，当U型活动框14经过支撑挡杆18所在位置时，便由于支撑挡杆18的限位而转动至水平位置，与U型滑框13拼接在一起，在U型滑框13横移过程中，U型滑框13将刮板9底部堆积的熔融状料体铲入框内，当推顶杆17旋转脱离联动板11时，U型滑框13便依靠复位弹簧16回滑复位，复位后U型活动框14再次回转至倾斜位置，并且末端对接到回收箱15内，如此方便框内的料体流入回收箱15内，实现回收，由于U型活动框14内存在电热丝加热，可促进料体流动性，避免料体凝固；

经过刮板9的基膜19再经过烘干箱5，依靠烘干箱5烘干固化涂层，然后基膜19依次经过上侧转向柱6和下侧转向柱6，最后连接到收卷柱组件3上，如此可依靠转向柱6使得基膜19一侧涂覆好涂层后翻转过来，使得另一侧朝上，然后依靠第二组涂覆组件再进行涂层涂覆，从而实现两侧均涂覆涂层。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种三元锂电池隔膜涂覆装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有收卷柱组件(3)和放卷柱组件(2)，其特征在于：

所述机架(1)上设置有两组涂覆组件，两组所述涂覆组件均包括喷涂装置(4)和烘干箱(5)；所述喷涂装置(4)和烘干箱(5)均与机架(1)连接，所述喷涂装置(4)和烘干箱(5)之间设置有刮板(9)，所述刮板(9)底端一侧设置有U型滑框(13)，所述刮板(9)上开设有条形滑槽(12)，所述U型滑框(13)滑动连接在条形滑槽(12)上，所述U型滑框(13)与条形滑槽(12)之间连接有复位弹簧(16)，所述U型滑框(13)一侧通过铰链活动连接有U型活动框(14)，所述刮板(9)底端一侧连接有支撑挡杆(18)，所述U型活动框(14)的底端配设有回收箱(15)，且回收箱(15)与机架(1)连接，所述刮板(9)上还设置有与U型滑框(13)相配合的驱动组件；

所述机架(1)的另一端连接有转向柱(6)，所述转向柱(6)上下成对设置。

2.根据权利要求1所述的一种三元锂电池隔膜涂覆装置，其特征在于，所述U型活动框(14)和回收箱(15)内壁上均设置有电热丝，且U型活动框(14)和回收箱(15)均为导热金属体。

3.根据权利要求1所述的一种三元锂电池隔膜涂覆装置，其特征在于，所述刮板(9)的顶端连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)远离刮板(9)的一端与机架(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种三元锂电池隔膜涂覆装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)连接在刮板(9)顶部一侧，所述驱动电机(10)的主轴端连接有推顶杆(17)，所述U型滑框(13)上连接有与推顶杆(17)相配合的联动板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种三元锂电池隔膜涂覆装置，其特征在于，所述推顶杆(17)的末端为球状端，且外壁光滑。

6.根据权利要求1所述的一种三元锂电池隔膜涂覆装置，其特征在于，所述回收箱(15)内设置有输送泵体(7)，且输送泵体(7)的出料端与喷涂装置(4)的进料端配合对接。

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