CN112138647A - 一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法 - Google Patents

一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法,包括如下步骤:将4mmolBi(NO3)3·5H2O溶于20mL去离子水中,磁力搅拌,滴加3mmol钛酸四丁酯后,逐滴加入3mol/L的NaOH溶液并磁力搅拌后,加入适量叔丁胺:油酸,磁力搅拌后,将混合溶液转移至100ml反应釜中,加热至180℃,保持24h后,关闭干燥箱,自然冷却至室温,收集反应产生的沉淀物,并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,置于60℃干燥箱中干燥12h,得到Bi4Ti3O12粉体。本发明可以制备出由纳米片构建成的分级结构微米棒Bi4Ti3O12,实现对光的多次反射,增强对光的吸收,从而增强光催化性能。

Description

一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及催化剂制备技术领域,具体涉及一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法。
背景技术
近年来,化学工业和现代科技的快速发展,为人类社会带来巨大进步的同时也伴随着很多威胁。其中水污染是最为严重的,尤其是工业废水中的污染物含有大量致癌物质,不经处理直接排放会对人类健康和环境造成很大危害。半导体光催化技术以太阳能为动力源,可有效降解废水中有机污染物。影响其光催化性能的因素有催化剂材料的形貌、不同光源辐照、材料本身等。其中,材料本身的形貌特征如尺寸大小会影响其比表面积的大小,而光催化反应过程是发生在半导体材料的表面,显然,比表面积会直接影响对污染物的吸附能力。所以,制备出拥有较多较大比表面积的半导体催化剂是具有重要意义的。
Bi4Ti3O12是一类含铋层状钙钛矿衍生结构化合物,具有良好的光催化性能,但它的带隙较大,对可见光的响应不理想,这就会对光催化性能有一定的限制。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法,可以制备出具有良好光催化性能的钛酸铋纳米粉体。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将4mmolBi(NO3)3·5H2O溶于20mL去离子水中,磁力搅拌,得到溶液A;
S2、在溶液A中滴加3mmol钛酸四丁酯,得到溶液B;
S3、配置40mL 3mol/L的NaOH溶液,记为溶液C;
S4、将溶液C逐滴加入溶液B中,磁力搅拌,得到溶液D;
S5、按比例量取适量叔丁胺:油酸,加入溶液D,磁力搅拌后,将混合溶液转移至100ml反应釜中,加热至180℃,保持24h后,关闭干燥箱,自然冷却至室温,收集反应产生的沉淀物,并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,置于60℃干燥箱中干燥12h,得到不同叔丁胺∶油酸比例下的Bi4Ti3O12粉体。
进一步地,所述步骤S5中,叔丁胺∶油酸为18mmol∶12mmol/6mmol∶12mmol/6mmol∶6mmol/12mmol∶0mmol/12mmol∶6mmol。优选地,所述叔丁胺∶油酸比例为12mmol∶6mmol。
上述方案中,通过在制备过程中加入叔丁胺∶油酸,实现了Bi4Ti3012的形貌的调控,从而可以制备出由纳米片构建成的分级结构微米棒Bi4Ti3O12,实现对光的多次反射,增强对光的吸收,从而增强光催化性能。
附图说明
图1为本发明制备的不同叔丁胺∶油酸比例系列的钛酸铋粉体的XRD图谱。
图2为光催化性能最佳,叔丁胺∶油酸比为12mmol∶6mmol的纳米片构建微米棒分级结构Bi4Ti3012粉体的SEM照片;
图中:(a)是*500倍,(b)是*10000倍。
图3为不同叔丁胺∶油酸比例系列的钛酸铋降解罗丹明B的曲率图及相应的一阶动力学曲线。
图4为不加入叔丁胺与油酸的钛酸铋纳米粉体的SEM形貌。
图5为4mmol∶3mmol∶12mmol∶0mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM。
图6为4mmol∶3mmol∶6mmol∶6mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM。
图7为4mmol∶3mmol∶18mmol∶12mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM。
图8为4mmol∶3mmol∶6mmol∶12mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实验例
S1、将4mmolBi(NO3)3·5H2O溶于20mL去离子水中,磁力搅拌,得到溶液A;
S2、在溶液A中滴加3mmol钛酸四丁酯得到溶液B;
S3、配置40mL,3mol/L的NaOH溶液记为溶液C;
S4、将溶液C逐滴加入溶液B中,磁力搅拌,得到溶液D;
S5、量取叔丁胺∶油酸为18mmol∶12mmol;6mmol∶12mmol;6mmol∶6mmol;12mmol∶0mmol;12mmol∶6mmol;0mmol∶0mmol,分别加入不同的溶液D中,磁力搅拌后,将混合溶液转移至100ml反应釜中,加热至180℃,保持24h后关闭干燥箱,自然冷却至室温,收集反应产生的沉淀物,并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,置于60℃干燥箱中干燥12h,得到不同叔丁胺∶油酸比例下的Bi4Ti3012粉体。
图1为本发明制备的不同叔丁胺∶油酸比例系列的钛酸铋粉体的XRD图谱。通过与Bi4Ti3O12标准粉末衍射数据的比较,发现18Tb-120A、12Tb-60A、12Tb-00A和0Tb-00A样品均为纯正交相,晶胞参数为a=0.5449nm,b=3.2815nm,c=0.541nm。
图2为光催化性能最佳,叔丁胺∶油酸比为12mmol∶6mmol的纳米片构建微米棒分级结构Bi4Ti3O12粉体的SEM照片,可以看到此时样品结晶成长度为2-15μm,直径为0.5-1.7μm分级微棒形态,分级微棒又由厚度为20-50nm、直径为300-1700nm的纳米片组成。
以浓度为5mg/LRhB水溶液为目标有机污染物,在200W氙灯模拟太阳光照射下,测试了在不同叔丁胺∶油酸比例下制作的Bi4Ti3O12粉体的光催化性能。在光催化实验中,将0.1g催化剂加入100mL的RhB溶液中,在黑暗中搅拌30min,使RhB在光催化剂表面的吸附达到平衡,吸附完成后取3mL溶液后在光照下进行光催化反应,每间隔30min取3mL反应液离心去除催化剂,加上原液共有7个待测样品,使用UV-vis分光光度计调节波长为554nm并测定所取7个样品的浓度。结果见图3,表明:12TB-60A样品的光降解活性最高,即光催化性能最好的配比为叔丁胺∶油酸比例为12mmol∶6mmol。可能的原因是12Tb-60A样品具有由大直径、小厚度的纳米片组成的棒状层次结构的特殊形貌。Bi4Ti3O12纳米薄片具有高度暴露的(010)面-高光催化活性的面,使12Tb-60A样品具有比其他样品更高的光催化活性。
图4为不加入叔丁胺与油酸的钛酸铋纳米粉体的SEM形貌,分级空心微球(直径0.8-1.6μm),由纳米薄片组成(厚度30-70nm,直径130-250nm)
图5为4mmol∶3mmol∶12mmol∶0mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM,分级空心微球(直径3~4μm),由纳米薄片组成(厚度60~100nm,直径150~350nm)。
图6为4mmol∶3mmol∶6mmol∶6mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM,除少量由纳米片组成的分级微棒外,占主导地位的为分级空心微球(直径2-3.5μm),具有较小的分级微棒,由纳米薄片(厚度50-100nm,直径300-1000nm)组成。
图7为4mmol∶3mmol∶18mmol∶12mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM,分级空心微球(直径2.5-3.5μm),由纳米薄片组成(厚度70-100nm,直径150-350nm)。
图8为4mmol∶3mmol∶6mmol∶12mmol的钛酸铋纳米粉体的SEM,分级空心微球(直径2.5~4.5μm),由纳米薄片组成(厚度50~90nm,直径200~700nm)
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (3)

1.一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将4mmolBi(NO3)3·5H2O溶于20mL去离子水中,磁力搅拌,得到溶液A;
S2、在溶液A中滴加3mmol钛酸四丁酯,得到溶液B;
S3、配置40mL 3mol/L的NaOH溶液,记为溶液C;
S4、将溶液C逐滴加入溶液B中,磁力搅拌,得到溶液D;
S5、按比例量取适量叔丁胺∶油酸,加入溶液D,磁力搅拌后,将混合溶液转移至100ml反应釜中,加热至180℃,保持24h后,关闭干燥箱,自然冷却至室温,收集反应产生的沉淀物,并用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,置于60℃干燥箱中干燥12h,得到Bi4Ti3O12粉体。
2.如权利要求1所述的一种微米棒分级结构Bi4Ti3O12催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,叔丁胺∶油酸为18mmol∶12mmol/6mmol∶12mmol/6mmol∶6mmol/12mmol∶0mmol/12mmol∶6mmol。
3.如权利要求1所述的一种微米棒分级结构Bi4Ti3012催化剂的制备方法,其特征在于:所述叔丁胺∶油酸比例为12mmol∶6mmol。
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