CN112135735A - 品质管理系统以及品质管理方法 - Google Patents

Abstract

管理系统(1)具备：取得印网掩模的形状变化量的信息取得部(25)；和根据印网掩模的形状变化量来预测印网掩模的剩余的使用次数的预测部。

Description

品质管理系统以及品质管理方法

技术领域

本公开涉及品质管理系统以及品质管理方法。

背景技术

关于在基板进行焊料等的膏的印刷的丝网印刷，已知测定印网掩模的张力的专利文献1。专利文献1中的测定印网掩模的张力的方法测定对印网掩模施加了一定载荷时的印网掩模的位移量。由此管理印网掩模的张力的变化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2001-62996号公报

发明内容

发明要解决的课题

在现有的测定印网掩模的张力的方法中，根据基于印网掩模的张力以及挠曲量这样的测定结果的印刷于基板的焊料的印刷不良率，由人以经验进行判断，来判定印网掩模是否不良。在这当中，在印网掩模的重新布置或更换的定时中会产生偏差，实际上，尽管不需要进行印网掩模的重新布置或更换但有时却进行了这些动作。另外，虽然需要进行印网掩模的重新布置或更换但却未进行这些动作，从而在基板产生焊料的印刷不良。

本公开提供能预测掩模张力的变差的品质管理系统以及品质管理方法。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本公开的一个形态所涉及的品质管理系统具备：取得印网掩模的形状变化量的信息取得部；和根据所述印网掩模的形状变化量来预测所述印网掩模的剩余使用次数的预测部。

另外，这些总括的或具体的方案可以通过系统、方法、集成电路、计算机程序或计算机可读的CD-ROM等记录介质实现，也可以通过系统、方法、集成电路、计算机程序以及记录介质的任意的组合实现。

发明的效果

根据本公开的品质管理系统等，能预测掩模张力的变差。

附图说明

图1涉及实施方式1，是例示了管理系统的示意图。

图2涉及实施方式1，是例示了管理系统的框图。

图3涉及实施方式1，是例示了第1相关表的图。

图4涉及实施方式1，是例示了第2相关表的图。

图5涉及实施方式1，是例示了品质管理系统的处理流程的流程图。

图6涉及实施方式1的变形例，是例示了第3相关表的图。

图7涉及实施方式2，是例示了管理系统的框图。

图8涉及实施方式2，是例示管理系统中的机器学习的处理流程的图。

具体实施方式

为了达成上述目的，本公开的一个形态所涉及的品质管理系统具备：取得印网掩模的形状变化量的信息取得部；和根据所述印网掩模的形状变化量来预测所述印网掩模的剩余使用次数的预测部。

如此地，能基于通过使用印网掩模在基板上印刷焊料而产生的印网掩模的形状变化量，来将印网掩模的剩余的使用次数量化。该剩余的使用次数是能在基板进行印刷以使得焊料不会成为不良的印网掩模的使用次数。

因此，品质管理系统能预测掩模张力的变差。由此，作业人员能掌握印网掩模的重新布置或更换的维护的定时。为此，难以产生不需要的印网掩模的重新布置或更换，能抑制维护费用的飙升以及不需要的维护作业。其结果，还能基于印网掩模的形状变化量来预测使用印网掩模印刷于基板的焊料的不良增加的定时。

另外，本公开的一个形态所涉及的品质管理方法中，计算机取得印网掩模的形状变化量，根据所述印网掩模的形状变化量来预测所述印网掩模的剩余的使用次数。

在该品质管理方法中也起到与上述同样的作用效果。

另外，在本公开的一个形态所涉及的品质管理系统中，所述信息取得部取得经由所述印网掩模在基板印刷焊料的作业所相关的作业信息，所述预测部除了根据所述印网掩模的所述形状变化量以外，还根据所述作业信息来预测所述印网掩模的剩余的使用次数。

如此地，能基于印网掩模的形状变化量和与利用了印网掩模向基板印刷焊料相关的作业信息来更加精度良好地量化印网掩模的剩余的使用次数。

另外，在本公开的一个形态所涉及的品质管理系统中，所述作业信息包括表示印刷次数的信息、表示印刷压力的信息以及表示印刷不良的信息的任一者所相关的信息。

如此地，能基于印刷次数、印刷压力以及印刷不良的各个信息来更加精度良好地量化印网掩模的剩余的使用次数。

另外，在本公开的一个形态所涉及的品质管理系统中，所述信息取得部取得包括与所述印网掩模的生产机型相关的信息、和表示生产个数的信息在内的生产计划。所述预测部进一步根据所述剩余的使用次数和所述生产计划来预测所述印网掩模的使用期限。

如此地，能根据生产计划和剩余的使用次数来算出印网掩模的使用期限。由此能事先掌握印网掩模的重新布置或更换的维护的时期。其结果，难以产生不需要的印网掩模的重新布置或更换，能抑制维护费用的飙升、不需要的维护作业。

另外，在本公开的一个形态所涉及的品质管理系统中，所述预测部进一步基于所述印网掩模的形状变化量与所述作业信息的相关表来预测所述印网掩模的使用期限。

如此地，能基于由印网掩模的形状变化量和作业信息示出的相关表来更加精度良好地算出印网掩模的使用期限。由此能事先简易地掌握印网掩模的重新布置或更换的维护的时期。其结果，难以产生不需要的印网掩模的重新布置或更换，能抑制维护费用的飙升、不需要的维护作业。

另外，本公开的一个形态所涉及的品质管理系统还具备：报告催促所述印网掩模的使用禁止的信息的报告部，所述报告部根据所述生产计划，在成为所述印网掩模的所述使用期限的所述印网掩模的生产机型的生产开始时刻前进行报告。

如此地，通过在成为印网掩模的使用期限的生产机型的生产开始时刻前进行报告，作业人员能在成为焊料的印刷不良前使生产机型的可动停止。另外，作业人员能正确掌握印网掩模的重新布置或更换的定时。其结果，能抑制经过了印网掩模的使用期限的印刷装置30所引起的焊料的印刷不良。

另外，本公开的一个形态所涉及的品质管理系统还具备：根据所述印网掩模的形状变化量和所述作业信息来生成所述印网掩模的形状变化量的增加率的趋势作为特征信息的学习部，所述预测部基于所述特征信息来预测所述印网掩模的使用期限。

如此地，通过学习部根据印网掩模的形状变化量的增加率的趋势来生成特征信息，能提升预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数的精度。

以下参考附图来具体说明实施方式。另外，以下说明的实施方式均表示本公开的一个具体例。以下的实施方式中示出的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接形态、步骤、步骤的顺序等是一例，并不是限定本公开的主旨。另外，关于以下的实施方式中的构成要素当中表示最上位概念的独立权利要求中未记载的构成要素，说明为任意的构成要素。

另外，各图是示意图，不一定是被严密图示的图。另外，在各图中，对实质相同的结构标注相同的附图标记，省略或简化重复的说明。

以下说明本公开的实施方式所涉及的品质管理系统以及品质管理方法。

(实施方式1)

[结构]

首先说明本实施方式所涉及的管理系统1的结构。

图1涉及实施方式1，是例示了管理系统1的示意图。图2涉及实施方式1，是例示了管理系统1的框图。

如图1以及图2所示那样，管理系统1是基于印网掩模的张力(tension)以及挠曲量(距离)、并基于印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数来管理印网掩模的重新布置或更换的定时的系统。印网掩模的使用期限与能得到所期望的产品(合适地印刷了焊料的基板)为止的印网掩模的剩余的使用期间意义相同。

管理系统1具备第1检查装置10、品质管理系统20、印刷装置30和第2检查装置40。以下按照该顺序来说明各个结构。

[第1检查装置]

第1检查装置10是测定印刷装置30中的在基板印刷焊料前进行的印网掩模的张力以及挠曲量的装置。以下，将张力以及挠曲量总称为形状变化量。

第1检查装置10具备图像处理部11、驱动控制部12、算出部13、报告部14、通信部15和存储部16。

图像处理部11对由摄像机等摄像装置得到的印网掩模的图像数据进行处理，取得印网掩模的形状变化量。图像处理部11例如基于图像数据来算出从印刷刮板(スキ一ジ)到印网掩模的距离、印网掩模的大小(范围)。

驱动控制部12在测定印网掩模的形状变化量时控制与印网掩模接触的测定头。在印网掩模的形状变化量的测定中，驱动控制部12例如在使测定头位于印网掩模的正上方之后使测定头下降(以下将测定头下降的方向称作轴方向)，并使得与印网掩模接触。驱动控制部12使测定头下降直到测定头给印网掩模带来的载荷成为给定值为止。驱动控制部12测量给印网掩模带来成为给定值的载荷时的下降量(后述的第1下降量以及第2下降量)，将表示下降量的信息存放到存储部16。

另外，若印网掩模的形状变化量的测定结束，驱动控制部12就使测定头从印网掩模离开。驱动控制部12通过基于从图像认识部得到的图像中所含的印网掩模的位置信息来使测定头在水平方向(在将印网掩模设为X-Y平面的情况下是X轴方向以及Y轴方向)上移动，来多次进行同样的测定。

算出部13基于给印网掩模赋予成为给定值的载荷时的下降量等来算出印网掩模的形状变化量。具体地，算出部13在印网掩模从基板离开的状态下，基于测定头给印网掩模赋予成为给定值的载荷时的第1下降量、与过去测定头给印网掩模赋予成为给定值的载荷时的第2下降量的差分来算出印网掩模的挠曲量。另外，算出部13基于印网掩模的重量、支撑印网掩模的掩模框的支点间距离、掩模框的支点处的水平张力、算出的挠曲量等来算出印网掩模的张力。另外，上述是测定印网掩模的形状变化量的方法的一例，并不限定于此，算出部13也可以使用其他公知的手段来测定印网掩模的张力。另外，算出部13例如也可以使用印刷装置30所具备的印刷刮板来测定印网掩模的张力。

在超过后述的印网掩模的使用期限或剩余的使用次数的情况下，报告部14报告催促使用禁止的信息。另外，报告部14在基于生产计划而成为印网掩模的使用期限的印刷装置30的生产开始时刻前进行报告。由此，作业人员能认识印网掩模的使用期限的定时。

另外，报告部14报告停止后述的焊料的印刷(停止信息)。进而，报告部14报告表示异常的信息，该异常表示在印刷于基板的焊料中有不良状况。

这里说的报告不仅意味着通过声音、光、影像等向周围进行报告，还意味着对其他装置也报告这些信息。另外，报告部14可以将表示这样的报告的信息输出到品质管理系统20、印刷装置30、第2检查装置40、作业人员所持的便携终端等。

通信部15是输出表示算出部13算出的印网掩模的形状变化量的信息的通信接口。以下，将表示印网掩模的形状变化量的信息称作变化信息。

[品质管理系统]

品质管理系统20是通过预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数来进行产品的品质管理，从而能得到所期望的产品的系统。品质管理系统20具备存储部21、使用预测判定部22、使用期限管理部23、预测部24、信息取得部25、通信部26和报告部27。

存储部21是存放与印网掩模相关的掩模信息、作业信息、第1相关表(相关表的一例)、第2相关表(相关表的一例)、生产计划信息等的存贮器。

掩模信息包括识别各个印网掩模的掩模ID、与构成印网掩模的材料相关的信息、表示印网掩模的厚度的信息、表示印网掩模的大小(形成狭缝一侧的表面积)的信息、印网掩模的变化信息等。

作业信息包括表示经由印网掩模在基板印刷了焊料的印刷次数的信息(与使用印网掩模的次数相关的信息)、表示在基板印刷了焊料时施加在印网掩模的印刷压力的信息、表示在基板印刷了的焊料的印刷不良的信息等。

如图3所示那样，第1相关表以印网掩模的形状变化量与印网掩模的剩余的使用次数的关系示出。在图3中，纵轴是印网掩模的形状变化量，横轴表示印网掩模的剩余的使用期间(使用次数)。图3涉及实施方式1，是例示了第1相关表的图。只要知道印网掩模的形状变化量，就能基于第1相关表来预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数。

如图4的(c)所示那样，第2相关表以印网掩模的形状变化量与作业信息中所含的焊接不良率的关系示出。在图4的(c)中，纵轴是焊接不良率，横轴是印网掩模的形状变化量。根据该第2相关表，能基于印网掩模的形状变化量和焊接不良率来判定是否能使用印网掩模。作业信息有助于图4的(c)所示的函数F，或有助于能使用的区域的大小。图4的(c)的函数F只是一例。

生产计划信息由与印刷装置30相关的信息、作为生产计划而表示预定在给定期间内生产的生产个数的信息等构成。另外，在生产1个基板时，由于有进行多次印刷的情况，因此生产个数和印刷次数不一定相同。印刷装置30所相关的信息是与生产机型相关的信息的一例。

如图2所示那样，使用预测判定部22判定是否能使用印网掩模。具体地，使用预测判定部22从存储部21取得印网掩模的变化信息和作业信息(本实施方式中举出焊接不良率为例)。使用预测判定部22能通过根据各个信息中所含的印网掩模的形状变化量和焊接不良率而是否在第2相关表内的图4的(c)的能使用的区域(是圆点的阴影所示的区域，是被C0、B0、纵轴和横轴包围的区域)内，来判定是否能使用印网掩模。

使用期限管理部23对印网掩模的使用期限进行管理。使用期限管理部23在超过印网掩模的使用期限的情况下，将用于停止焊料的印刷的停止信息输出到报告部27、第1检查装置10、印刷装置30、第2检查装置40等。

预测部24基于存放于存储部21的第1、第2相关表，来根据印网掩模的形状变化量预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数。使用期限是指从当前时刻到预测为不能使用印网掩模的时刻为止的期间。通过预测部24根据生产计划信息和印网掩模的剩余的使用次数预测印网掩模的使用期限，来得到印网掩模的使用期限。例如，预测部24将印网掩模的剩余的使用次数和生产计划中的预定的印刷次数进行比较，来预测能以剩余的使用次数生产多少生产计划的数量，根据预测的数量来算出生产所花费的期间。另外，还能通过预测部24基于作业信息与印网掩模的剩余的使用次数的第1、第2相关表来预测印网掩模的使用期限。

另外，预测部24例如也可以基于作为作业信息的一例的焊接不良率，来根据第2相关表预测印网掩模的形状变化量。并且，预测部24也可以根据预测的印网掩模的形状变化量，通过第1相关表来预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数。

信息取得部25取得第1检查装置10测定的印网掩模的变化信息、作业信息等。另外，信息取得部25也可以通过作业人员直接输入这些信息来取得。

通信部26是与第1检查装置10、印刷装置30以及第2检查装置40等进行通信的通信接口。

报告部27由于是与报告部14同样的结构，因此省略关于相同结构部分的说明。

[印刷装置]

印刷装置30是经由掩模将膏状的焊料丝网印刷在形成于基板的电极的装置。印刷装置30是生产机型的一例。

印刷装置30具有印刷作业部31、印刷控制部32、作业禁止部33、生产计划取得部34、报告部35、存储部36和通信部37。

印刷作业部31进行使焊料的图案转印到基板的所谓的丝网印刷。具体地，印刷作业部31使具有与焊料的图案对应的开口的掩模与基板接触，在掩模上提供焊料，在此基础上，通过在掩模上使印刷刮板滑动来在基板印刷焊料。印刷作业部31例如由分别以给定的姿态保持印刷刮板、印网掩模、掩模框、印刷刮板以及掩模框的各个保持结构、使印刷刮板移动的印刷刮板移动机构等构成。

印刷控制部32基于用于在基板印刷焊料的动作参数来控制印刷作业部31。印刷控制部32基于生产计划信息来制造要生产的给定个数相应量的产品(印刷了焊料的基板)。印刷控制部32还能通过控制印刷作业部31来控制焊料向基板的印刷速度以及印刷压力。

作业禁止部33输出作业禁止指令，来使印刷装置30中的印刷作业禁止。具体地，作业禁止部33对印刷控制部32输出作业禁止指令，接收到该指令的印刷控制部32使印刷作业部31的驱动停止。例如在超过印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数的情况下，作业禁止部33经由印刷控制部32来使在基板印刷焊料的印刷作业部31的作业禁止。本实施方式中的所谓的作业的禁止，除了使印刷装置30的印刷作业停止以外，还包括以下情况：使印刷装置30或品质管理系统20所具备的显示器显示产生焊料的印刷不良的可能性高，并对作业人员催促作业的禁止。在该情况下，作业的禁止的判断由作业人员判断。

使用期限以及剩余的使用次数是能期待制造所期望的产品的印网掩模能使用的期限以及次数。在使用超过了使用期限以及剩余的使用次数的印网掩模来在基板印刷了焊料的情况下，产生焊料的印刷不良的可能性高，难以得到所期望的产品。

生产计划取得部34取得包括与印刷装置30相关的信息和表示生产片数的信息在内的生产计划信息。生产计划取得部34将所取得的生产计划信息输出到印刷控制部32。

报告部35由于是与报告部14、27同样的结构，因此省略关于相同结构部分的说明。

存储部36例如存放与使用期限相关的信息、与印刷次数相关的信息、与焊料相关的信息、与印网掩模相关的掩模信息、用于印刷焊料的动作参数等。

通信部37是进行与使用期限相关的信息等的接收的通信接口。

[第2检查装置]

第2检查装置40是检查在基板印刷的焊料的外观状态的装置。第2检查装置40具有检查作业部41、检查控制部42、报告部43、存储部44和通信部45。

检查作业部41例如由对焊料的状态进行拍摄的检查用摄像机等构成。检查作业部41对检查用摄像机所拍摄的二维图像或三维图像的至少任一者的摄像数据进行处理。检查作业部41将摄像数据输出到检查控制部42。

检查控制部42使检查作业部41检查印刷于基板的焊料的外观状态。检查控制部42若从检查作业部41取得摄像数据，就对印刷于基板的焊料的外观状态进行解析。具体地，检查控制部42对印刷于基板的焊料中的从基板上来看的情况下的焊料的偏离量以及焊料的面积、焊料的体积、焊料的高度、焊料的形状等的有无进行解析，或对将2个电极连接的电桥不良、未填充不良、焊料的划伤不良、焊料的切割不良、焊料的渗出不良、异物的附着等的有无进行解析。检查控制部42经由通信部45将表示已解析的印刷于基板的焊料的检查结果的信息发送到品质管理系统20等。检查结果例如表示上述的焊接不良率。

检查控制部42为了消除印刷于基板的焊料的不良状况，在检查结果中有异常的情况下生成表示异常的信息，并输出到报告部43。另外，检查控制部42经由通信部45来对品质管理系统20等输出表示异常的信息。

报告部43由于是与报告部14、27、35同样的结构，因此省略关于相同结构部分的说明。

存储部44存放表示印刷于基板的焊料的检查结果的信息、基于此的表示异常的信息等。

通信部45是将表示印刷于基板的焊料的检查结果的信息、表示异常的信息等发送到品质管理系统20的通信接口。

[处理流程]

接下来说明本实施方式中的品质管理系统20的处理流程。

图5涉及实施方式1，是例示了品质管理系统20的处理流程的流程图。

如图5所示那样，首先，品质管理系统20从第1检查装置10取得印网掩模的变化信息(S11)。

接下来，品质管理系统20的使用预测判定部22判定是否能使用印网掩模(S12)。具体地，使用预测判定部22通过印网掩模的变化信息所表示的印网掩模的形状变化量是否是图3的第1相关表所示的能使用的区域(被A0、B0、纵轴和横轴包围的区域)内，来判定是否能使用印网掩模。若印网掩模的形状变化量不是第1相关表所示的能使用的区域内，就意味着经过了印网掩模的使用期限(B0)。

图4的(c)的第2相关表基于表示印网掩模的形状变化量和印网掩模的剩余的使用次数(使用期限)的图4的(a)的相关图、和表示作业信息(本实施方式中是焊接不良率)和印网掩模的剩余的使用次数(使用期限)的图4的(b)的相关图而得到。将图4的(c)的第2相关表用作预测印网掩模的使用的禁止的参数。

如图5所示那样，若使用预测判定部22判定为不能使用印网掩模(S12“否”)，则品质管理系统20的报告部27报告催促印网掩模的使用禁止的信息(S16)。然后结束品质管理系统20的处理。另外，品质管理系统20也可以将催促印网掩模的使用禁止的信息输出到第1检查装置10、印刷装置30、第2检查装置40、作业人员所持的便携终端等。

接下来，若使用预测判定部22判定为能使用印网掩模(S12“是”)，则预测部24基于存放于存储部21且表示印网掩模的形状变化量的第1相关表来预测印网掩模的使用期限(S13)。另外，预测部24也可以根据生产计划信息和印网掩模的剩余的使用次数来预测印网掩模的使用期限。或者，预测部24也可以基于印网掩模的形状变化量与作业信息的第2相关表来预测印网掩模的使用期限。例如能根据构成第2相关表且表示印网掩模的形状变化量和印网掩模的剩余的使用次数(使用期限)的图4的(a)的相关图、表示作业信息(本实施方式中是焊接不良率)和印网掩模的剩余的使用次数(使用期限)的图4的(b)的相关图，来预测印网掩模的使用期限。

使用预测判定部22判定步骤S13中预测的印网掩模的使用期限是否是给定期间外(S14)。给定期间表示成为印网掩模的标准的重新布置或更换时期(图3的从B0到B1的期间)，是比印网掩模的使用期限B0短的期间B1。

若使用预测判定部22判定为印网掩模的使用期限是给定期间外(S14“是”)，报告部27报告表示使用预测判定部22在步骤S13预测的印网掩模的使用期限的信息、即表示能使用印网掩模的使用期限的信息(S15)。由此，作业人员能认识能使用印网掩模的使用期限，在图3的从B0到B1的期间将印网掩模进行重新布置或更换。另外，报告部27也可以报告表示印网掩模的剩余的使用次数的信息。

然后结束品质管理系统20的处理。

另外，品质管理系统20也可以将表示印网掩模的使用期限的信息输出到第1检查装置10、印刷装置30以及第2检查装置40。在该情况下，可以第1检查装置10、品质管理系统20、印刷装置30以及第2检查装置40各自的报告部14、27、35、43报告表示印网掩模的使用期限的信息。

若使用预测判定部22判定为是印网掩模的使用期限是给定期间内(S14“否”)，则品质管理系统20的报告部27报告表示成为印网掩模的标准的重新布置或更换时期的信息(S17)。由此，作业人员能认识印网掩模的重新布置或更换时期。然后结束品质管理系统20的处理。

[效果]

这样的品质管理系统20基于印网掩模的形状变化量来预测印网掩模的剩余的使用次数。由此能将印网掩模的剩余的使用次数量化。

因此，品质管理系统20能预测掩模张力的变差。由此，作业人员能掌握印网掩模的重新布置或更换的维护的定时。其结果，难以发生不需要的印网掩模的重新布置或更换，能抑制维护费用的飙升、不需要的维护作业。另外，还能基于印网掩模的形状变化量来预测使用印网掩模印刷于基板的焊料的不良增加的定时。

(实施方式1的变形例)

本变形例中的其他结构在没有特别明记的情况下，与实施方式1同样，对相同结构标注相同附图标记并省略与结构相关的详细的说明。

图6涉及实施方式1的变形例，是例示了第3相关表的图。如图6所示那样，本变形例中的第3相关表用印网掩模的形状变化量、印网掩模的焊接不良率以及印网掩模的使用次数(作业信息中所含的)的关系示出。各个参数N1～Nm中，纵轴是印网掩模的焊接不良率，横轴是印网掩模的形状变化量。在第3相关表中存在与使用次数相应的m(1以上的自然数)个参数Nm。该各个参数Nm相当于第2相关表。

根据该第3相关表，对应于印网掩模的使用次数而禁止印网掩模的使用的参数Nm发生变化。具体地，例如，随着印网掩模的使用次数的增加，印网掩模的焊接不良率相对于印网掩模的形状变化量的比例增加。即，各个参数所表示的给定的范围变小。如此地，通过使用适合印网掩模的使用次数的第2相关表，能更加精度良好地预测掩模张力的变差。

(实施方式2)

[结构]

图7涉及实施方式2，是例示了管理系统200的框图。

本实施方式的结构在没有特别明记的情况下，与实施方式1同样，对相同结构标注相同附图标记并省略与结构相关的详细的说明。

如图7所示那样，品质管理系统220还具备学习部229。

学习部229从第1检查装置10取得变化信息，并从印刷装置30取得作业信息，来进行机器学习。例如在该机器学习中，例如能举出：使用对输入信息赋予标签(输出信息)的监督数据来学习输入与输出的关系的有监督学习；仅根据没有标签的输入来构建数据的结构的无监督学习；对有标签和无标签的哪一者都进行处置的半监督学习；对能通过得到针对根据状态的观测结果选择的行动的反馈来得到最多反馈的行动进行学习的强化学习等。另外，作为机器学习的具体的手法，存在神经网络(包括使用多层的神经网络的深度学习)、遗传编程、决策树、贝叶斯网络、支持矢量机(SVM)等。

学习部229将通过机器学习生成的最佳的特征信息运用于第3相关表。即，特征信息根据第3相关表中的印网掩模的形状变化量和作业信息来表示印网掩模的形状变化量的增加率的趋势(以参数N1～Nm表示的各个第2相关表)。由此，预测部24能基于第3相关表来更加精度良好地预测印网掩模的剩余的使用次数、印网掩模的使用期限。

[动作]

接下来说明品质管理系统220中的学习部229的动作。

图8涉及实施方式2，是例示管理系统200中的机器学习的处理流程的图。

如图8所示那样，首先，学习部229从第1检查装置10取得变化信息，并从印刷装置30取得作业信息(S201)。

接下来，学习部229基于变化信息以及作业信息来进行机器学习，生成特征信息(S202)。特征信息表示印网掩模的形状变化量的增加率的趋势。例如，特征信息在图3中包括相对于使用期间的形状变化量的增加率的趋势(第1相关表的函数)，在图4中包括形状变化量相对于焊接不良率的增加率的趋势(第2相关表的函数)。

接下来，学习部229根据所生成的特征信息来更新第1相关表、第2相关表以及第3相关表(S203)。然后品质管理系统220结束该处理。

[效果]

在这样的品质管理系统220中，根据印网掩模的形状变化量和作业信息来生成印网掩模的形状变化量的增加率的趋势，作为特征信息。为此，能使预测印网掩模的使用期限以及剩余的使用次数的精度提升。

(其他)

以上关于本公开，基于实施方式1、2以及实施方式1的变形例而进行了说明，但本公开并不限定于上述品质管理系统以及品质管理方法。

例如在上述各实施方式1、2以及实施方式1的变形例所涉及的品质管理系统以及品质管理方法中，第1检查装置是与印刷装置以及品质管理系统独立的其他装置，但也可以搭载于印刷装置，还可以搭载于品质管理系统。

另外，实现上述各实施方式1、2以及实施方式1的变形例所涉及的品质管理系统以及品质管理方法的程序典型地实现为作为集成电路的LSI。这些也可以个别地单芯片化，还可以包括一部分或全部而单芯片化。

另外，集成电路化并不限于LSI，也可以用专用电路或通用处理器实现。也可以利用能在LSI制造后编程的FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、或能重构LSI内部的电路单元的连接、设定的可重构处理器。

另外，在上述各实施方式1、2以及实施方式1的变形例中，各构成要素可以用专用的硬件构成，或通过执行适合各构成要素的软件程序而实现。各构成要素也可以通过CPU或处理器等程序执行部将记录于硬盘或半导体存储器等记录介质的软件程序读出并执行而实现。

另外，上述中所用的数字全都是为了具体说明本公开而例示的，本公开的实施方式1、2以及实施方式1的变形例并不限制于所例示的数字。

另外，框图中的功能块的分割是一例，也可以将多个功能块作为一个功能块实现，或者将一个功能块分割成多部分，或者将一部分功能转移到其他功能块。另外，也可以单一的硬件或软件并行或时分地处理具有类似的功能的多个功能块的功能。

另外，执行流程图中的各步骤的顺序是为了具体说明本公开而进行的例示，也可以为上述以外的顺序。另外，也可以将上述步骤的一部分与其他步骤同时(并行)地执行。

此外，对实施方式1、2以及实施方式1的变形例实施本领域技术人员想到的各种变形而得到的形态、通过在不脱离本公开的主旨的范围内将实施方式1、2以及实施方式1的变形例中的构成要素以及功能任意组合而实现的形态也包括在本公开中。

产业上的可利用性

本公开例如能利用于将部件安装在基板的安装线。

附图标记的说明

20、220 品质管理系统

24 预测部

25 信息取得部

27 报告部

30 印刷装置(生产机型)

229 学习部。

Claims (8)

1.一种品质管理系统，具备：

信息取得部，取得印网掩模的形状变化量；和

预测部，根据所述印网掩模的形状变化量来预测所述印网掩模的剩余使用次数。

2.根据权利要求1所述的品质管理系统，其中，

所述信息取得部取得与经由所述印网掩模在基板印刷焊料的作业相关的作业信息，

所述预测部除了根据所述印网掩模的所述形状变化量以外，还根据所述作业信息来预测所述印网掩模的剩余的使用次数。

3.根据权利要求2所述的品质管理系统，其中，

所述作业信息包括与表示印刷次数的信息、表示印刷压力的信息以及表示印刷不良的信息的任一者相关的信息。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的品质管理系统，其中，

所述信息取得部取得生产计划，该生产计划包括与所述印网掩模的生产机型相关的信息和表示生产个数的信息，

所述预测部进一步根据所述剩余的使用次数和所述生产计划来预测所述印网掩模的使用期限。

5.根据权利要求2或3所述的品质管理系统，其中，

所述预测部进一步基于所述印网掩模的形状变化量与所述作业信息的相关表来预测所述印网掩模的使用期限。

6.根据权利要求4所述的品质管理系统，其中，

所述品质管理系统还具备：

报告部，报告催促所述印网掩模的使用禁止的信息，

所述报告部在根据所述生产计划而成为所述印网掩模的所述使用期限的所述印网掩模的生产机型的生产开始时刻前进行报告。

7.根据权利要求2、3、5中任一项所述的品质管理系统，其中，

所述品质管理系统还具备：学习部，根据所述印网掩模的形状变化量和所述作业信息来生成所述印网掩模的形状变化量的增加率的趋势作为特征信息，

所述预测部基于所述特征信息来预测所述印网掩模的使用期限。

8.一种品质管理方法，

计算机取得印网掩模的形状变化量，根据所述印网掩模的形状变化量来预测所述印网掩模的剩余的使用次数。

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