CN112129883A - 砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法。前述方法利用亚甲基蓝溶液对特定料源细粒料样品进行滴定测试，从而得到该料源细粒料的检量线方程式及允收范围，作为后续同料源细粒料验收的依据。相较于现有技术，本发明除了可以节省操作时间及减少施工人员作业量，同时还可以概略分析进料成分，作为后续介面活性剂添加的依据。

Description

砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法

技术领域

本发明关于一种砂石细粒料快筛法，特别是一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法。

背景技术

对任何产品的制造商而言，在制造产品之前，要先确认进料是否符合规范要求。对于混凝土制造商而言也一样。一般而言，混凝土主要包括了粗骨材、细粒料、水泥与化学添加剂（介面活性剂）等成分，其中细粒料包含了人们常说的细砂与泥，分界为200号筛网（粒径75µm）。虽然细粒料的来源固定（比如某溪砂、建地开挖砂、机制砂），但每一批来料可能来自所属料源的不同位置，受到自然地貌以及环境气候的变化，细粒料中的细砂与泥的比例可能会不同。由于泥会吸附介面活性剂，从而导致混凝土的特性改变。因此，如何确定一批细粒料中的含泥量满足进料需求是很重要的课题。

一般而言，混凝土预拌厂会采用CNS491规范来找出一批细粒料中的含泥量。然而，依照CNS491规范进行操作需时甚久（数日），徒增混凝土预拌厂的时间成本。另外，CNS491规范虽然可以找出含泥量，但无法界定泥质成分对介面活性剂的吸附能力。同样含泥量的两批同料源细粒料可能因为泥质成分中的化学物质差异，导致一批的介面活性剂吸附能力高于另一批。如果其它成分不变，出厂的混凝土的品质可就有差异了。针对泥质成分中的化学物质分析一般不会在混凝土预拌厂内进行，需要外送实验室，耗时花钱。然而，CNS491或其它规范并没有提供相关简易的方式来解决这个问题。

发明内容

本段文字提取和编译本发明的某些特点。其它特点将被公开在后续段落中。

为了达成前述目的，本发明提出一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其包括步骤：a) 配置一亚甲基蓝溶液；b) 提供一第一细粒料；c) 由该第一细粒料中取多组不同重量的泥粉并分别加入定量去离子水中，分别计算每组泥粉在对应混合液中的含泥量百分比；d) 利用该亚甲基蓝溶液对这些混合液的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下一个标准差范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量；e) 提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比；f) 取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上；g) 加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，取数滴该混合液滴于滤纸上；h) 若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤g)；及i) 若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下一个标准差范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受的范围。

依照本发明，步骤c)还可进一步包括以下子步骤：c1) 将该第一细粒料以#200筛网水洗过筛；c2) 收集水洗过筛后的泥水，静置等待沉淀 2~3天时间；c3) 沉淀分层后移除上方清液，把下方沉淀物以110±5°C的温度烘干至恒重，设定其质量准确至沉淀物的0.1%为止；c4) 取烘干过后的试样8g±0.05g、6.5g±0.05g、5g±0.05g、3.5±0.05g、2±0.05g，分别加入100g±0.1g的去离子水以形成混合液，并以磁石棒搅拌均匀；及c5) 分别计算每组试样在对应混合液中的含泥量百分比。

依照本发明，其中步骤d)还可进一步包括以下子步骤：d1) 取一组获得的混合液并在其中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟；d2) 取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上；d3) 若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤d2)；d4) 重复步骤d1)直到所有的混合液对应的饱和时亚甲基蓝溶液的用量都被记录；d5) 以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，对本步骤以前获得的各组混合液实验数据进行回归分析，以取得一检量线方程式；及d6)计算该检量线方程式上下一个标准差范围，并分别形成一界线。

为了达成前述目的，本发明还提出另一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，包括步骤：a) 配置一亚甲基蓝溶液；b) 提供一第一细粒料；c) 决定该第一细粒料中的水洗含泥量及含水率；d) 利用该亚甲基蓝溶液对该第一细粒料的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下各一个1ml范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量，该检量线方程式具有以经验回归同一第一细粒料来源数批样品后的一固定截距值，含泥量百分比与水洗含泥量及含水率间的转换为含泥量百分比=水洗含泥量*(1-含水率)；e) 提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比；f) 取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上；g) 加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，将该混合液滴于滤纸上；h) 若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤g)；及i) 若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下各一个1ml范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受。

依照本发明，其中步骤c)还可进一步包括以下子步骤：c1) 取一第一部分的该第一细粒料并记录该第一部分的该第一细粒料的一第一重量；c2) 加热该第一部分的该第一细粒料以至不含水分，记录此时的一第二重量；c3) 以#200筛网水洗过筛该第一部分的该第一细粒料；c4) 对未过筛的细砂进行水洗直至过滤水澄清；c5) 将细砂加热去除水分后记录一第三重量；及c6) 计算水洗含泥量及含水率，其中水洗含泥量=第二重量-第三重量；含水率=((第一重量-第二重量)/第一重量)*100%。

依照本发明，其中步骤d)还可进一步包括以下子步骤：d1) 取一第二部分的该第一细粒料，记录该第二部分的该第一细粒料的一第四重量；d2) 将该第二部分的该第一细粒料加入定量水以形成混合液，并依照该第四重量及定量水重，计算该混合液中的含泥量百分比；d3) 在该混合液中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟；d4) 取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上；d5) 若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤d4)；d6) 以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，连接该固定截距值所在点以取得该检量线方程式；及d7) 计算该检量线方程式上下一个1ml范围，并分别形成一界线。

如上所述的两种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其中步骤a)还可进一步包括以下子步骤：a1) 提供5±0.01g试药级亚甲基蓝；a2) 将该试药级亚甲基蓝置入300±100ml的去离子水的烧杯中并以磁石棒搅拌至完全溶解；a3) 将由步骤a2)获得的溶液倒入一容量瓶中；及a4) 加入去离子水至该容量瓶中至最终溶液为1000ml。滤纸滴定结果为不饱和的定义为亚甲基蓝溶液与混合液混和后滴在滤纸上，亚甲基蓝被吸附于细粒料上而不向滤纸边缘扩散。

前述的该第一定量与该第二定量为100g±0.05g，该第三定量为1ml。

本发明的有益效果为：

因此，本发明人基于在混凝土产业长时间的研发基础下，提出了本发明的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法。这种创新的快筛法除了可以快速知道一批细粒料内的含泥量是否符合要求，同时也可以探出其夹杂的化学物质对于介面活性剂吸附的情况，作为进料验收的参考。本发明利用亚甲基蓝溶液对特定料源细粒料样品进行滴定测试，从而得到该料源细粒料的检量线方程式及允收范围，作为后续同料源细粒料验收的依据。相较于现有技术，除了可以节省操作时间及减少施工人员作业量，同时还可以概略分析进料细粒料，作为后续介面活性剂添加的依据。

附图说明

图1为依照本发明实施例的一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法的流程图；

图2为亚甲基蓝溶液配置流程图；

图3为快筛法步骤S03的子步骤的流程图；

图4为获得检量线方程式的流程图；

图5a为未饱和的滤纸测试结果；

图5b为饱和的滤纸测试结果；

图5c为过饱和的滤纸测试结果；

图6绘示对一料源所制作检量线方程式的例子；

图7为依照本发明的一实施例的另一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法的流程图；

图8为获得水洗含泥量及含水率的流程图；

图9为一检量线方程式与上下范围的制作的流程图；

图10绘示对一料源所制作检量线方程式的例子。

具体实施方式

本发明将借由参照下列的实施方式而更具体地描述。

请见图1，该图为依照本发明的一实施例的一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法的流程图。依照本发明的精神，该快筛法的第一步骤是配置一亚甲基蓝溶液（S01），用于试验。关于亚甲基蓝溶液的配置方式，请见图2，该图为亚甲基蓝溶液配置流程图。

首先，提供5±0.01g试药级亚甲基蓝（S011）。接着，将该试药级亚甲基蓝置入300±100ml的去离子水的烧杯中并以磁石棒搅拌至完全溶解（S012）。之后，将由步骤S012获得的溶液倒入一容量瓶中（S013），最好能用去离子将烧杯上残余液体润洗到容量瓶里。最后，加入去离子水至该容量瓶中至最终溶液为1000ml（S014）。此时，准备好的亚甲基蓝溶液的体积莫耳浓度约0.0156mol/L。

接着，该快筛法的第二步骤是提供一第一细粒料（S02）。第一细粒料与随后提及的第二细粒料的来源要一致，比如来自同一个来源。第一细粒料是用来设定决定验收标准的样品，而第二细粒料指的在之后每一次进料检测的料源样品。当第一细粒料决定后，由该第一细粒料中取多组不同重量的泥粉并分别加入定量去离子水中，分别计算每组泥粉在对应混合液中的含泥量百分比（S03）。关于本步骤，可以再细分成述个子步骤来操作。请见图3，该图为步骤S03的子步骤的流程图。首先，将该第一细粒料以#200筛网水洗过筛（S031），可以得到留在200筛网上的细粒料及通过200筛网的过滤水。接着，收集水洗过筛后的泥水，静置等待沉淀 2~3天时间（S032）。步骤S032的目的是要等待泥水中的泥粉沉淀。由于不同来源的第一细粒料会有不同的含泥量，其中的泥粉的物性或化性也会不一样。因此，基于泥粉沉淀实况，决定本步骤是要进行2天或3天（含泥量越高所耗时会越久）。在沉淀分层后移除上方清液，把下方沉淀物以110±5°C的温度烘干至恒重，设定其质量准确至沉淀物之0.1%为止（S033）。烘干的产物会是过200筛网的泥粉。从而，取烘干过后的试样8g±0.05g、6.5g±0.05g、5g±0.05g、3.5±0.05g、2±0.05g，分别加入100g±0.1g的去离子水以形成混合液，并以磁石棒搅拌均匀（S034），以及分别计算每组试样在对应混合液中的含泥量百分比（S035）。

在决定好各个含泥量百分比后，利用该亚甲基蓝溶液对这些混合液的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下一个标准差范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量（S04）。这里，检量线方程式用来判断及验收后续同料源的第二细粒料的基准，上下一个标准差范围则是其误差范围（可允收范围）。为了对此有较佳的理解，兹将检量线方程式获得方式借由一流程图来说明，请见图4。首先，取一组获得的混合液并在其中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟（S041），比如取加入8g±0.05g试样形成的混合液。接着，取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上（S042），也就是滴在滤纸上的混合液包含了去离子水、泥粉及亚甲基蓝，借由滤纸做进一步分析。若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤S042（S043）。关于饱和、未饱和及可能遇到的超饱和现象的说明，请见图5，该图由上至下依序列出未饱和、饱和及过饱和的滤纸测试结果。未饱和现象发生的原因是亚甲基蓝被细粒料中的泥粉或添加物所吸附，不会随着去离子水向滴定区域外部扩散而扩散。在后续测试第二细粒料时，未饱和现象发生代表的是料源不变，只是含泥量增加了；或是料源改变了。此时需要增加介面活性剂用量，否则使用该细粒料的混凝土黏滞性会增加。可以说不饱和的定义就是为亚甲基蓝溶液与混合液混和后滴在滤纸上，亚甲基蓝被吸附于细粒料上而不向滤纸边缘扩散。饱和现象发生的原因是亚甲基蓝虽被细粒料中的泥粉或添加物所吸附，但处于极限状态，若增加亚甲基蓝的量则亚甲基蓝会由滴定区域向外部扩散。此时在滴定区域周边会有微弱的蓝晕形成，但不是很明显。在后续测试第二细粒料时，饱和现象发生代表的是料源不变，含泥量也稳定。过饱和现象发生的原因是亚甲基蓝虽部分被细粒料中的泥粉或添加物所吸附，但有其他一部分则没有，这些亚甲基蓝会由滴定区域向外部扩散，形成很明显的蓝晕，并持续变大变深。在后续测试第二细粒料时，过饱和现象发生代表的是料源不变，只是含泥量增加了；或是料源改变了。此时需要减少介面活性剂用量，否则使用该细粒料的混凝土黏滞性将会改变。

检量线方程式获得方式的第四个步骤是重复步骤S041直到所有的混合液对应的饱和时亚甲基蓝溶液的用量都被记录（S044），也就是依序完成含泥量6.5g±0.05g、5g±0.05g、3.5±0.05g及2±0.05g的各组。接着，以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，对本步骤以前获得的各组混合液实验数据进行回归分析，以取得一检量线方程式（S045）。一个实例如图6所示。图6圆黑点数据来源（料源）是某地细粒料，做出的检量线方程式如图6中虚线所示，该检量线方程式所呈现的直线距离各个数据点的距离平方和是最小的。最后，计算该检量线方程式上下一个标准差范围，并分别形成一界线（S046）。如图6所示，检量线方程式上下各有一条界线，两条线之间所夹击形成区间是第二细粒料含泥量可接收的范围。

砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法的第五个步骤是提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比（S05）。如上所述，第二细粒料和第一细粒料是相同来源但不同批次的材料，而第二细粒料要依照第一细粒料所设定的检验标准来看其含泥量是否予以允收。含泥量百分比可以通过将第二细粒料记录原样重量、加热后重量（不含水）及过筛后泥粉重量来决定。第二细粒料需要翻搅均匀。接着，取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上（S06）。第一定量与第二定量可以是任何合适的操作分量。依照本发明，第一定量与第二定量都可以是100g±0.05g。紧接着，加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，取数滴该混合液滴于滤纸上（S07）。实作上，第三定量可以不用太多，比如1ml。若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤S07（S08）。也就是说，如果第一次滴定就达到饱和或过饱和，亚甲基蓝当下的用量就可以了。如果不饱和，就每次对混合液加入1ml亚甲基蓝溶液，持续进行滤纸滴定，直到滤纸滴定结果为饱和或过饱和。将此时的含泥量百分比与亚甲基蓝用量的数据点，标示在标示检量线方程式的坐标轴上。最后，若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下一个标准差范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受（S09）。关于此点的说明，请再观看图6。空心圆点与实心星号分别表示两次不同的第二细粒料的试验结果。由图6可知，空心圆点落于该检量线方程式上下一个标准差范围内，所以该次第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受。反之，实心星号落于上一个标准差范围之外，表示该批量的细粒料不是含泥量过高，就是夹杂了许多可能会让混凝土黏滞性增加的成分。采用验退，或增加介面活性剂的方式来改良该批进料。

以上介绍的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法属于标准方式，虽然比起现有技术检测含泥量方式来的快，但还是需要混凝土预拌厂工作人员花一定的时间来处理。考量混凝土预拌厂设备的局限及人员操作性，本发明另外提供一种快速方式的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，请见以下说明。

请见图7，该图为依照本发明的一实施例的另一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法（快速方式）的流程图。

快速方式的第一步骤，如标准方式一般，配置一亚甲基蓝溶液（S11），此处不再赘述。第二步骤为提供一第一细粒料（S12）。接着，决定该第一细粒料中的水洗含泥量及含水率（S13）。为了对此步骤有进一步的了解，请见图8，该图为获得水洗含泥量及含水率的流程图。

首先，取一第一部分的该第一细粒料并记录该第一部分的该第一细粒料的一第一重量（S131）。本发明限制第一重量，实作上从数十克到200g都可以，视现场实验器具而定。接着，加热该第一部分的该第一细粒料以至不含水分，记录此时的一第二重量（S132），以#200筛网水洗过筛该第一部分的该第一细粒料（S133），对未过筛的细砂进行水洗直至过滤水澄清（S134），及将细砂加热去除水分后记录一第三重量（S135）。至此，获得了用于计算的第一重量、第二重量及第三重量。最后，计算水洗含泥量及含水率，其中水洗含泥量=第二重量-第三重量；含水率=((第一重量-第二重量)/第一重量)*100%（S136）。

快速方式的第四步骤是：利用该亚甲基蓝溶液对该第一细粒料的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下各一个1ml范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量，该检量线方程式具有以经验回归同一第一细粒料来源数批样品后的一固定截距值，含泥量百分比与水洗含泥量及含水率间的转换为含泥量百分比=水洗含泥量*(1-含水率)（S14）。关于检量线方程式与上下范围的制作，请见图9所示的流程图。

首先，取一第二部分的该第一细粒料，记录该第二部分的该第一细粒料的一第四重量（S141）。前述的第四重量并不为本发明所限制，而是依照现场实验器具的不同，可以是数十克到200g。接着，将该第二部分的该第一细粒料加入定量水以形成混合液，并依照该第四重量及定量水重，计算该混合液中的含泥量百分比（S142）。定量水重，比如100g。在该混合液中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟（S143），取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上（S144），若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤S144（S145）。步骤S145和前一实施例的步骤S043一样，增加亚甲基蓝的量以找出饱和点。接着，以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，连接该固定截距值所在点以取得该检量线方程式 （S146）。一个示意例子如图10所示。检量线方程式（直线）以虚线绘示，形成的两端点为含泥量百分比与饱和时亚甲基蓝溶液的用量的数据点（实心圆点），及固定截距值所在点（空心圆点）。要强调的是，固定截距值是在实验室中取同一料源细粒料进行实验很多次后找出的经验值，虽然每个料源不同，但对同一料源则是维持一个固定值。最后，计算该检量线方程式上下一个1ml范围，并分别形成一界线（S147）。换句话说，图10中上下界线（实线）每个横轴数据对应的纵轴数据，都比对应检量线方程式的纵轴数据大1ml或小1ml。

快速方式的第五步骤到第八步骤基本上跟前一实施例的步骤S05到S07一样：提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比（S15），取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上（S16），加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，将该混合液滴于滤纸上 （S17）及若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤S17（S18）。本实施例的操作目的及定量值和前一实施例相对应者相同，此处不再赘述。最后，若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下各一个1ml范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受（S19）。同前所述，只要之后同料源的第二细粒料的试验结果都能落在如图10的上下界线中时，该批细粒料便是可以允收的。相较于标准方式，快速方式只需一组试验数据便能简化检量线方程式的取得，但是该组试验数据的取得必须非常精准。

虽然本发明已以实施方式公开如上所述，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当视权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于，包括下列步骤：

a) 配置一亚甲基蓝溶液；

b) 提供一第一细粒料；

c) 由该第一细粒料中取多组不同重量的泥粉并分别加入定量去离子水中，分别计算每组泥粉在对应混合液中的含泥量百分比；

d) 利用该亚甲基蓝溶液对这些这些混合液的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下一个标准差范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量；

e) 提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比；

f) 取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上；

g) 加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，取数滴该混合液滴于滤纸上；

h) 若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤g)；及

i) 若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下一个标准差范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受。

2.如权利要求1所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于：其中步骤c)进一步包括以下子步骤：

c1) 将该第一细粒料以#200筛网水洗过筛；

c2) 收集水洗过筛后的泥水，静置等待沉淀 2~3天时间；

c3) 沉淀分层后移除上方清液，把下方沉淀物以110±5°C的温度烘干至恒重，设定其质量准确至沉淀物的0.1%为止；

c4) 取烘干过后的试样8g±0.05g、6.5g±0.05g、5g±0.05g、3.5±0.05g、2±0.05g，分别加入100g±0.1g的去离子水以形成混合液，并以磁石棒搅拌均匀；及

c5) 分别计算每组试样在对应混合液中的含泥量百分比。

3.如权利要求2所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于：其中步骤d)进一步包括以下子步骤：

d1) 取一组获得的混合液并在其中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟；

d2) 取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上；

d3) 若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤d2)；

d4) 重复步骤d1)直到所有的混合液对应的饱和时亚甲基蓝溶液的用量都被记录；

d5) 以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，对本步骤以前获得的各组混合液实验数据进行回归分析，以取得一检量线方程式；及

d6) 计算该检量线方程式上下一个标准差范围，并分别形成一界线。

4.一种砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于，包括步骤：

a) 配置一亚甲基蓝溶液；

b) 提供一第一细粒料；

c) 决定该第一细粒料中的水洗含泥量及含水率；

d) 利用该亚甲基蓝溶液对该第一细粒料的滴定结果以获得一检量线方程式以及该检量线方程式上下各一个1ml范围，其中该检量线方程式横轴数据为含泥量百分比，纵轴数据为该亚甲基蓝溶液在滤纸上滴定饱和时的用量，该检量线方程式具有以经验回归同一第一细粒料来源数批样品后的一固定截距值，含泥量百分比与水洗含泥量及含水率间的转换为含泥量百分比=水洗含泥量*(1-含水率)；

e) 提供经#200筛网过筛的一第二细粒料，并决定该第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比；

f) 取一第一定量的过筛后的该第二细粒料加入一第二定量的水中，并将混合液滴在一滤纸上；

g) 加入一第三定量的该亚甲基蓝溶液到该混合液中并以磁石棒均匀搅拌一分钟，将该混合液滴于滤纸上；

h) 若滤纸滴定结果为饱和或过饱和，记录当下该亚甲基蓝溶液的一饱和用量；若滤纸滴定结果为不饱和，重复步骤g)；及

i) 若该饱和用量及对应的第二细粒料中泥粉所占的含泥量百分比落在该检量线方程式上下各一个1ml范围内，判定第二细粒料含泥量接近第一细粒料含泥量并为可接受。

5.如权利要求4所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于，其中步骤c)进一步包括以下子步骤：

c1) 取一第一部分的该第一细粒料并记录该第一部分的该第一细粒料的一第一重量；

c2) 加热该第一部分的该第一细粒料以至不含水分，记录此时的一第二重量；

c3) 以#200筛网水洗过筛该第一部分的该第一细粒料；

c4) 对未过筛的细砂进行水洗直至过滤水澄清；

c5) 将细砂加热去除水分后记录一第三重量；及

c6) 计算水洗含泥量及含水率，其中水洗含泥量=第二重量-第三重量；含水率=((第一重量-第二重量)/第一重量)*100%。

6.如权利要求5所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于，其中步骤d)进一步包括以下子步骤：

d1) 取一第二部分的该第一细粒料，记录该第二部分的该第一细粒料的一第四重量；

d2) 将该第二部分的该第一细粒料加入定量水以形成混合液，并依照该第四重量及定量水重，计算该混合液中的含泥量百分比；

d3) 在该混合液中滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌三分钟；

d4) 取加入数滴亚甲基蓝溶液的混合液滴在滤纸上；

d5) 若在滤纸上呈现饱和现象，记录加入亚甲基蓝溶液的用量；若在滤纸上呈现不饱和现象，滴入定量的亚甲基蓝溶液并持续搅拌一分钟，及重复步骤d4)；

d6) 以含泥量百分比为横轴数据，饱和时亚甲基蓝溶液的用量为纵轴数据，连接该固定截距值所在点以取得该检量线方程式；及

d7) 计算该检量线方程式上下一个1ml范围，并分别形成一界线。

7.如权利要求1或4所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于，其中步骤a)进一步包括以下子步骤：

a1) 提供5±0.01g试药级亚甲基蓝；

a2) 将该试药级亚甲基蓝置入300±100ml的去离子水的烧杯中并以磁石棒搅拌至完全溶解；

a3) 将由步骤a2)获得的溶液倒入一容量瓶中；及

a4) 加入去离子水至该容量瓶中至最终溶液为1000ml。

8.如权利要求1或4所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于：其中滤纸滴定结果为不饱和的定义为亚甲基蓝溶液与混合液混和后滴在滤纸上，亚甲基蓝被吸附于细粒料上而不向滤纸边缘扩散。

9.如权利要求1或4所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于：其中该第一定量与该第二定量为100g±0.05g。

10.如权利要求1或4所述的砂石细粒料亚甲基蓝快筛检测法，其特征在于：其中该第三定量为1ml。

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