CN112129095A - 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构 - Google Patents

一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112129095A
CN112129095A CN202010768930.7A CN202010768930A CN112129095A CN 112129095 A CN112129095 A CN 112129095A CN 202010768930 A CN202010768930 A CN 202010768930A CN 112129095 A CN112129095 A CN 112129095A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
pipe
cooling
kiln
rotary kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010768930.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈杰
朱遵银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Xinxie Technology Service Co ltd
Original Assignee
Chengdu Xinxie Technology Service Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Xinxie Technology Service Co ltd filed Critical Chengdu Xinxie Technology Service Co ltd
Priority to CN202010768930.7A priority Critical patent/CN112129095A/zh
Publication of CN112129095A publication Critical patent/CN112129095A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,涉及回转窑技术领域。一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,包括旋转台和支撑台,所述旋转台的顶部固定安装有旋转齿轮机构,且旋转齿轮机构一侧固定安装有驱动电机,所述旋转台的两侧的地面均固定连接有支撑台,所述支撑台顶部的一侧固定连接有支撑机构,且支撑台顶部的另一侧固定连接有托轮机构,所述旋转台通过旋转齿轮机构活动连接有回转窑。本发明通过气体压缩机、冷凝机构、快速冷媒管的设置,实现了能够利用冷媒对冷却管进行快速冷却,从而能够提高冷却管的冷却速率,进而能够提高冷却效率,减少冷却管的长度,降低冷却管的占用空间。

Description

一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构
技术领域
本发明涉及回转窑技术领域,具体为一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
在金属冶金铸造当中常用回转窑进行焙烧,但是目前的回转窑,其使用冷却水对回转窑中的冷却管进行冷却,因此其冷却效率较差,使得冷却管的长度较长,并且大多数的回转窑均采用烟囱排烟的方式对烟尘进行排放,对环境具有一定的污染,为此提出一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,包括旋转台和支撑台,所述旋转台的顶部固定安装有旋转齿轮机构,且旋转齿轮机构一侧固定安装有驱动电机,所述旋转台的两侧的地面均固定连接有支撑台,所述支撑台顶部的一侧固定连接有支撑机构,且支撑台顶部的另一侧固定连接有托轮机构,所述旋转台通过旋转齿轮机构活动连接有回转窑,所述支撑台通过支撑机构与回转窑活动相连接,所述回转窑的一端固定安装有窑头罩,且窑头罩的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有出料仓,且出料仓的输出端固定连接有冷却管,所述冷却管的前后两端固定套接有限位固定环,所述限位固定环底部的两侧接触有固定托轮,且固定托轮的底部固定连接有托轮固定块,所述冷却管的外壁均匀缠绕有快速冷媒管,所述快速冷媒管的输入端固定连接有冷媒出管,且快速冷媒管的输出端固定连接有高压气管,所述高压气管的一端固定连接有气体压缩机,所述气体压缩机的输出端固定连接有压缩管,所述压缩管的一端固定连接有冷凝机构,所述冷凝机构的输出端固定连接有冷媒出管,所述回转窑的另一端固定连接有窑尾烟室,所述窑尾烟室的一侧固定连接有排烟管道,且排烟管道的一侧固定连接有消烟装置,所述消烟装置的底部固定连接有污水管道,且消烟装置的顶部固定连接有冷却水出管,所述回转窑顶部的一侧活动连接有下料机构,所述冷凝机构环绕在下料机构的外部。
更进一步地,所述冷却管的一端固定连接有前法兰,且冷却管的另一端固定连接有后法兰,所述冷却管、前法兰和后法兰为一体成型结构,所述冷却管通过后法兰与出料仓固定相连接。
更进一步地,所述冷凝机构的内部设置有相互缠绕的冷却水管和冷媒管,所述冷媒管的两端分别固定连接有压缩管和冷媒出管,所述冷却水管的两端分别固定连接有冷却水进管和冷却水出管。
更进一步地,所述消烟装置包括消烟罐体,所述消烟罐体的顶部固定连接有消烟罐盖,所述消烟罐盖的顶部固定连接有进水管,所述消烟罐盖底部的内壁固定安装有喷淋装置所述消烟罐体内部的中间位置固定连接有集水斗,且集水斗的顶部固定放置有活性炭,所述集水斗的底部固定连接有排水管。
更进一步地,所述消烟装置通过进水管与冷却水出管固定相连接,所述消烟装置通过排水管与污水管道固定相连接。
更进一步地,所述窑头罩的一侧固定连接有吸煤管,所述窑头罩通过吸煤管固定连接有除尘器。
更进一步地,所述冷却水管和冷媒管均为具有良好导热性能的金属材质。
更进一步地,所述进水管和喷淋装置相连通,且进水管和喷淋装置相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,通过气体压缩机、冷凝机构、快速冷媒管的设置,实现了能够利用冷媒对冷却管进行快速冷却,从而能够提高冷却管的冷却速率,进而能够提高冷却效率,减少冷却管的长度,降低冷却管的占用空间。
(2)、该具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,通过消烟装置的设置,实现了能够利用对焙烧产生的有害杂质进行过滤沉降,除去排出气体当中大量颗粒物和部分有害物,能够有效的减少环境污染。
(3)、该具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,通过冷媒管和冷却水管的设置,使得对冷却管散发出的热量进行了二次利用,使得进入消烟装置的水因为高温,能够有较好的起雾效果,从而提高消烟装置吸附和沉降能力。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明图1的冷却管按照A方向的侧视图;
图3为本发明所提出的冷凝机构的剖视图;
图4为本发明所提出的消烟装置的剖视图。
图中:1、旋转台;2、支撑台;3、旋转齿轮机构;4、驱动电机;5、支撑机构;6、托轮机构;7、回转窑;8、下料机构;9、窑头罩;10、吸煤管; 11、出料管;12、出料仓;13、冷却管;14、固定托轮;15、托轮固定块;16、限位固定环;17、快速冷媒管;18、冷媒出管;19、高压气管;20、气体压缩机;21、压缩管;22、冷凝机构;23、冷却水进管;24、冷却水出管; 25、前法兰;26、后法兰;27、窑尾烟室;28、排烟管道;29、消烟装置; 30、污水管道;31、消烟罐体;32、消烟罐盖;33、进水管;34、喷淋装置; 35、活性炭;36、集水斗;37、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,包括旋转台1和支撑台2,旋转台1的顶部固定安装有旋转齿轮机构3,且旋转齿轮机构3一侧固定安装有驱动电机4,旋转台 1的两侧的地面均固定连接有支撑台2,支撑台2顶部的一侧固定连接有支撑机构5,且支撑台2顶部的另一侧固定连接有托轮机构6,旋转台1通过旋转齿轮机构3活动连接有回转窑7,支撑台2通过支撑机构5与回转窑7活动相连接,回转窑7的一端固定安装有窑头罩9,且窑头罩9的底部固定连接有出料管11,出料管11的底部固定连接有出料仓12,且出料仓12的输出端固定连接有冷却管13,冷却管13的前后两端固定套接有限位固定环16,限位固定环16底部的两侧接触有固定托轮14,且固定托轮14的底部固定连接有托轮固定块15,冷却管13的外壁均匀缠绕有快速冷媒管17,快速冷媒管17的输入端固定连接有冷媒出管18,且快速冷媒管17的输出端固定连接有高压气管19,高压气管19的一端固定连接有气体压缩机20,气体压缩机20的输出端固定连接有压缩管21,压缩管21的一端固定连接有冷凝机构22,冷凝机构22的输出端固定连接有冷媒出管18,回转窑7的另一端固定连接有窑尾烟室27,窑尾烟室27的一侧固定连接有排烟管道28,且排烟管道28的一侧固定连接有消烟装置29,消烟装置29的底部固定连接有污水管道30,且消烟装置29的顶部固定连接有冷却水出管24,回转窑7顶部的一侧活动连接有下料机构8,冷凝机构22环绕在下料机构8的外部。
如图2所示,冷却管13的一端固定连接有前法兰25,且冷却管13的另一端固定连接有后法兰26,冷却管13、前法兰25和后法兰26为一体成型结构,冷却管13通过后法兰26与出料仓12固定相连接。
如图3所示,冷凝机构22的内部设置有相互缠绕的冷却水管和冷媒管,冷媒管的两端分别固定连接有压缩管21和冷媒出管18,冷却水管的两端分别固定连接有冷却水进管23和冷却水出管24。
如图4所示,消烟装置29包括消烟罐体31,消烟罐体31的顶部固定连接有消烟罐盖32,消烟罐盖32的顶部固定连接有进水管33,消烟罐盖32底部的内壁固定安装有喷淋装置34消烟罐体31内部的中间位置固定连接有集水斗36,且集水斗36的顶部固定放置有活性炭35,集水斗36的底部固定连接有排水管37。
如图1所示,消烟装置29通过进水管33与冷却水出管24固定相连接,消烟装置29通过排水管37与污水管道30固定相连接。
如图1所示,窑头罩9的一侧固定连接有吸煤管10,窑头罩9通过吸煤管10固定连接有除尘器。
如图3所示,冷却水管和冷媒管均为具有良好导热性能的金属材质。
如图4所示,进水管33和喷淋装置34相连通,且进水管33和喷淋装置 34相适配。
工作原理:当使用此发明装置进行冶金需要进行冷却和消烟时,首先开启气体压缩机20,进一步的气体压缩机20通过压缩将冷媒气体压缩成为冷媒液体通过压缩管21输送至冷凝机构22,当冷媒到达冷凝机构22时由于压缩作用其释放出大量热量,进一步的液态冷媒通过冷媒管将热量传递给冷却水管,进一步的冷却水管中的冷却水由于热辐射变热,进一步的冷却水通过冷却水出管24和进水管33到达消烟装置29内部的喷淋装置34,进一步的喷淋水吸附烟雾中的大多数颗粒杂质和部分有毒物质,同时液态冷媒在冷凝机构 22放热完成后通过冷媒出管18到达快速冷媒管17,在快速冷媒管17当中吸收冷却管13释放出的热量,液态冷媒汽化成气态冷媒并通过高压气管19输送至气体压缩机20从而形成冷却循环。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,包括旋转台(1)和支撑台(2),其特征在于:所述旋转台(1)的顶部固定安装有旋转齿轮机构(3),且旋转齿轮机构(3)一侧固定安装有驱动电机(4),所述旋转台(1)的两侧的地面均固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部的一侧固定连接有支撑机构(5),且支撑台(2)顶部的另一侧固定连接有托轮机构(6),所述旋转台(1)通过旋转齿轮机构(3)活动连接有回转窑(7),所述支撑台(2)通过支撑机构(5)与回转窑(7)活动相连接,所述回转窑(7)的一端固定安装有窑头罩(9),且窑头罩(9)的底部固定连接有出料管(11),所述出料管(11)的底部固定连接有出料仓(12),且出料仓(12)的输出端固定连接有冷却管(13),所述冷却管(13)的前后两端固定套接有限位固定环(16),所述限位固定环(16)底部的两侧接触有固定托轮(14),且固定托轮(14)的底部固定连接有托轮固定块(15),所述冷却管(13)的外壁均匀缠绕有快速冷媒管(17),所述快速冷媒管(17)的输入端固定连接有冷媒出管(18),且快速冷媒管(17)的输出端固定连接有高压气管(19),所述高压气管(19)的一端固定连接有气体压缩机(20),所述气体压缩机(20)的输出端固定连接有压缩管(21),所述压缩管(21)的一端固定连接有冷凝机构(22),所述冷凝机构(22)的输出端固定连接有冷媒出管(18),所述回转窑(7)的另一端固定连接有窑尾烟室(27),所述窑尾烟室(27)的一侧固定连接有排烟管道(28),且排烟管道(28)的一侧固定连接有消烟装置(29),所述消烟装置(29)的底部固定连接有污水管道(30),且消烟装置(29)的顶部固定连接有冷却水出管(24),所述回转窑(7)顶部的一侧活动连接有下料机构(8),所述冷凝机构(22)环绕在下料机构(8)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述冷却管(13)的一端固定连接有前法兰(25),且冷却管(13)的另一端固定连接有后法兰(26),所述冷却管(13)、前法兰(25)和后法兰(26)为一体成型结构,所述冷却管(13)通过后法兰(26)与出料仓(12)固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述冷凝机构(22)的内部设置有相互缠绕的冷却水管和冷媒管,所述冷媒管的两端分别固定连接有压缩管(21)和冷媒出管(18),所述冷却水管的两端分别固定连接有冷却水进管(23)和冷却水出管(24)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述消烟装置(29)包括消烟罐体(31),所述消烟罐体(31)的顶部固定连接有消烟罐盖(32),所述消烟罐盖(32)的顶部固定连接有进水管(33),所述消烟罐盖(32)底部的内壁固定安装有喷淋装置(34)所述消烟罐体(31)内部的中间位置固定连接有集水斗(36),且集水斗(36)的顶部固定放置有活性炭(35),所述集水斗(36)的底部固定连接有排水管(37)。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述消烟装置(29)通过进水管(33)与冷却水出管(24)固定相连接,所述消烟装置(29)通过排水管(37)与污水管道(30)固定相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述窑头罩(9)的一侧固定连接有吸煤管(10),所述窑头罩(9)通过吸煤管(10)固定连接有除尘器。
7.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述冷却水管和冷媒管均为具有良好导热性能的金属材质。
8.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构,其特征在于:所述进水管(33)和喷淋装置(34)相连通,且进水管(33)和喷淋装置(34)相适配。
CN202010768930.7A 2020-08-03 2020-08-03 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构 Pending CN112129095A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010768930.7A CN112129095A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010768930.7A CN112129095A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112129095A true CN112129095A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73851817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010768930.7A Pending CN112129095A (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112129095A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007523734A (ja) * 2003-06-04 2007-08-23 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 触媒活物質を熱処理する方法
CN203657506U (zh) * 2013-11-25 2014-06-18 洛阳安拓窑炉环保有限公司 一种窑炉余热利用系统
CN104515379A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 江苏新时高温材料有限公司 节能型竖窑
CN108870991A (zh) * 2018-05-21 2018-11-23 苏州洋紫瑞信息科技有限公司 一种基于水淋净化技术的工业窑炉废气环保治理装置
CN209445794U (zh) * 2018-12-27 2019-09-27 吉水金诚新材料加工有限公司 一种可拆卸的回转窑
CN210220623U (zh) * 2019-05-16 2020-03-31 朝阳重机冶金工业有限公司 一种活性石灰回转窑用冷却装置
CN210346357U (zh) * 2020-03-17 2020-04-17 佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司 一种窑炉降温设备
CN210584289U (zh) * 2019-04-19 2020-05-22 重庆万博再生资源利用有限公司 一种回转窑尾气处理系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007523734A (ja) * 2003-06-04 2007-08-23 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 触媒活物質を熱処理する方法
CN104515379A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 江苏新时高温材料有限公司 节能型竖窑
CN203657506U (zh) * 2013-11-25 2014-06-18 洛阳安拓窑炉环保有限公司 一种窑炉余热利用系统
CN108870991A (zh) * 2018-05-21 2018-11-23 苏州洋紫瑞信息科技有限公司 一种基于水淋净化技术的工业窑炉废气环保治理装置
CN209445794U (zh) * 2018-12-27 2019-09-27 吉水金诚新材料加工有限公司 一种可拆卸的回转窑
CN210584289U (zh) * 2019-04-19 2020-05-22 重庆万博再生资源利用有限公司 一种回转窑尾气处理系统
CN210220623U (zh) * 2019-05-16 2020-03-31 朝阳重机冶金工业有限公司 一种活性石灰回转窑用冷却装置
CN210346357U (zh) * 2020-03-17 2020-04-17 佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司 一种窑炉降温设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101451173A (zh) 一种转炉煤气干法袋式净化回收工艺及系统
CN208771490U (zh) 一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统
CN105063273A (zh) 一种转炉一次烟气低能耗半干法除尘系统
CN111457747A (zh) 电炉烟气治理装置
CN101402012A (zh) 晶棉无骨架脉冲除尘装置
CN103499217A (zh) 一种中频炉除尘系统
CN107261830A (zh) 一种原位降解烟气中二噁英类物质的系统和方法
CN112129095A (zh) 一种具有快速冷却功能的铸造用回转窑及其冷却机构
CN109589730B (zh) 垃圾焙烧余热利用及尾气处理装置
CN218871682U (zh) 一种稀土加工除尘装置
CN201729772U (zh) 废气处理循环利用石灰窑
CN107029497A (zh) 一种新型除尘用过滤设备
CN105836810A (zh) 一种酸再生站氧化铁粉降温冷却处理系统
CN107261840B (zh) 基于烧结热返矿催化的烧结烟气脱硝工艺
CN113182513B (zh) 一种连续处理含易挥发成分物料的装置
CN211069633U (zh) 一种水泥窑燃烧废气的无害化处理装置
CN204543618U (zh) 沥青烟气冷凝净化处理装置
CN104138698A (zh) 烟气脱氟及高效除尘系统
CN208313039U (zh) 一种钒氮合金球烧结窑炉
CN208328078U (zh) 一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统
CN207254060U (zh) 一种冶金专用烟气处理装置
CN207646234U (zh) 渣处理装置
JP3428461B2 (ja) 排ガス中ダイオキシン類の除去方法
CN219701564U (zh) 危险废物处理用干式反应塔
CN107198959B (zh) 烧结烟尘自催化脱硝系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201225

RJ01 Rejection of invention patent application after publication