CN112126813A - 一种铸造铝合金精炼除气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造铝合金精炼除气装置，包括三角型支架，所述三角型支架的数量为两个，所述三角型支架包括横梁和三角型支杆，所述横梁一侧顶端固定设有电机安装板，所述电机安装板上安装有电机，所述电机的输出端与滚动轮之间通过皮带进行传动，所述滚动轮内部为空腔结构，所述滚动轮顶端和所述滚动轮底端均固定设有同心管。有益效果：在配合水的作用，最终对石墨转子进行清洗，保证石墨转子的干净性，便于下次的工作，副伸缩电机带动水箱移动至石墨转子正下方，避免人工搬运水箱，称重模块对精炼剂仓和除渣剂仓进行称重，预设的内部的物料的重量，需要添加时，通过报警器进行预警提示，从而便于提醒添加加工剂。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金精炼除气领域，具体来说，涉及一种铸造铝合金精炼除气装置。
背景技术
铸造铝合金一直以来受氢脆与杂质等污染严重影响材料的性能，因此，通过对铝合金液净化技术作为近年来研究的热点问题，尤其是提高铝合金溶液纯净度成为研究的重点。铝合金液中氧化物、杂质、气孔、氢脆等来源原材料带入、夹渣、现场不良品及熔炼时铝水空气中水分带入。这些杂质严重影响材料的性能。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造铝合金精炼除气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铸造铝合金精炼除气装置，包括三角型支架，所述三角型支架的数量为两个，所述三角型支架包括横梁和三角型支杆，所述横梁一侧顶端固定设有电机安装板，所述电机安装板上安装有电机，所述电机的输出端与滚动轮之间通过皮带进行传动，所述滚动轮内部为空腔结构，所述滚动轮顶端和所述滚动轮底端均固定设有同心管，位于下方设置的所述同心管底端连接有石墨转子，所述石墨转子底端连接转盘，所述转盘底端设有气孔，所述三角型支架一侧设有精炼剂仓和除渣剂仓，所述精炼剂仓和所述除渣剂仓上分别贯穿设有吸管，所述吸管位于所述精炼剂仓和所述除渣剂仓内底部，所述吸管分别连接在吸泵上，所述吸泵上设有喷管，所述喷管另一端共同连接连接仓，所述连接仓上连接有出管，位于上方设置的所述同心管顶端固定设有通仓，所述出管底端活动穿过所述通仓，且所述出管底端位于所述通仓内部，所述电机安装板上设有控制杆，所述控制杆上连接有PLC控制箱，所述石墨转子上设有出粉口，所述喷管底端固定设有第二副伸缩电机，所述第二副伸缩电机的输出顶端固定在所述喷管底端，所述PLC控制箱内部设有控制模块和数据监控，所述控制模块通过网线连接与网络服务器，所述PLC控制箱上设有触摸显示屏，所述PLC控制箱通过网络服务器与远程指令和工业显示器相连接，所述远程指令内为远程控制电脑，所述三角型支架一侧固定设有固定块，所述固定块顶端固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出端连接有水箱，所述水箱顶端为开口状，所述水箱底端设有出口，所述出口上设有手动控制阀，所述水箱底端设有万向轮，所述精炼剂仓和除渣剂仓上均设有带堵块的进口，所述精炼剂仓和除渣剂仓底端分别固定设有地板，所述地板底端分别固定设有称重模块，所述称重模块为称重器，所述称重模块外壁上分别固定设有控制器和报警器，所述称重模块内部设有预设称重模块，所述报警器分别于对应的所述控制器相连接。
进一步的，所述三角型支杆底端分别固定设有减震底板，所述减震底板底端固定设有减震机构，所述减震机构包括设置于所述减震底板的减震板，所述减震底板和所述减震板对应的两侧均固定设有减震器，所述减震器顶端和所述减震器底端均固定设有安装板，所述安装板通过螺钉分别固定在对应的所述减震底板和所述减震板上。
进一步的，所述减震底板和所述减震板之间之间固定设有若干个伸缩杆，所述减震底板底端两侧均固定设有若干个接触杆。
进一步的，所述吸泵底端分别固定设有竖向支杆，所述竖向支杆底端固定设有橡胶材质的橡胶垫片，所述橡胶垫片固定在所述横梁上，所述竖向支杆为可伸缩杆。
进一步的，所述吸管中部为可伸缩式软管，且所述出管底端为T型状。
进一步的，所述吸管的中部设有固定套设有加热管，所述加热管内部环绕设有加热丝，所述精炼剂仓和所述除渣剂仓内部均固定湿度传感器。
进一步的，所述吸管内部固定设有第一倾斜劈刺杆和第二倾斜劈刺杆，所述第一倾斜劈刺杆和第二倾斜劈刺杆为相互交叉形式设置。
进一步的，所述电机安装板顶端固定设有升降电机，所述升降电机底端固定底端固定设有所述电机，所述电机外壁一侧固定设有接触板，所述横梁上固定设有与所述接触板相对应的对应板，所述对应板上螺旋插设有螺杆。
进一步的，所述同心管底部外表面上固定套设有轴承，所述同心管外表面固定套设置所述轴承的内圈内壁上，所述轴承外表面固定套设有圆形盖板。
进一步的，所述圆形盖板底端固定粘贴有密封垫片，所述密封垫片为橡胶材质。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种改进的铸造铝合金精炼除气装置，并结合同步吸入精炼剂和除渣剂的方法，可有效地除渣和除气的作用，提高铝液的纯净度的精炼技术，且通过PLC控制箱进行控制，能够很好地控制单独加入除渣剂和精炼剂时含量，同时也保证了铝液成分的均匀性，提高产品的质量，同时也能很好的控制加工的时间，吸泵吸附精炼剂和除渣剂进入石墨转子和转盘内，然后再进行工作，注意的是出管上也可连接进入氮气的管子，升降电机和第二副伸缩电机同步工作，从而带动石墨转子下降，降入工作内部，进行工作，工作完成后石墨转子先上升，撤走工作的仓，副伸缩电机带动水箱进行移动，使其对准石墨转子，将石墨转子下降至水箱内部，水箱内部装有水，石墨转子再次转动，在配合水的作用，最终对石墨转子进行清洗，保证石墨转子的干净性，便于下次的工作，副伸缩电机带动水箱移动至石墨转子正下方，避免人工搬运水箱，称重模块对精炼剂仓和除渣剂仓进行称重，预设的内部的物料的重量，需要添加时，通过报警器进行预警提示，从而便于提醒添加加工剂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的主视图；
图2是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的吸管示意图；
图3是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的精炼剂仓示意图；
图4是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的接触板示意图；
图5是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的水箱示意图；
图6是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的减震底板示意图；
图7是根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置的减震底板示意图的同心管示意图。
附图标记：
1、三角型支架；2、横梁；3、三角型支杆；4、电机安装板；5、电机；6、滚动轮；7、皮带；8、同心管；9、石墨转子；10、转盘；11、精炼剂仓；12、除渣剂仓；13、吸管；14、吸泵；15、喷管；16、连接仓；17、出管；18、通仓；19、控制杆；20、PLC控制箱；21、减震底板；22、减震板；23、减震器；24、安装板；25、伸缩杆；26、接触杆；27、竖向支杆；28、橡胶垫片；29、进口；30、地板；31、称重模块；32、报警器；33、加热管；34、加热丝；35、湿度传感器；36、第一倾斜劈刺杆；37、第二倾斜劈刺杆；38、升降电机；39、接触板；40、对应板；41、螺杆；42、固定块；43、副伸缩电机；44、水箱；45、万向轮；46、第二副伸缩电机；47、轴承；48、圆形盖板；49、密封垫片；50、可伸缩式软管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种铸造铝合金精炼除气装置，包括三角型支架1，所述三角型支架1的数量为两个，所述三角型支架1包括横梁2和三角型支杆3，所述横梁2一侧顶端固定设有电机安装板4，所述电机安装板4上安装有电机5，所述电机5的输出端与滚动轮6之间通过皮带7进行传动，所述滚动轮6内部为空腔结构，所述滚动轮6顶端和所述滚动轮6底端均固定设有同心管8，位于下方设置的所述同心管8底端连接有石墨转子9，所述石墨转子9底端连接转盘10，所述转盘10底端设有气孔，所述三角型支架1一侧设有精炼剂仓11和除渣剂仓12，所述精炼剂仓11和所述除渣剂仓12上分别贯穿设有吸管13，所述吸管13位于所述精炼剂仓11和所述除渣剂仓12内底部，所述吸管13分别连接在吸泵14上，所述吸泵14上设有喷管15，所述喷管15另一端共同连接连接仓16，所述连接仓16上连接有出管17，位于上方设置的所述同心管8顶端固定设有通仓18，所述出管17底端活动穿过所述通仓18，且所述出管17底端位于所述通仓18内部，所述电机安装板4上设有控制杆19，所述控制杆19上连接有PLC控制箱20，所述石墨转子9上设有出粉口，所述喷管15底端固定设有第二副伸缩电机46，所述第二副伸缩电机46的输出顶端固定在所述喷管15底端，所述PLC控制箱20内部设有控制模块和数据监控，所述控制模块通过网线连接与网络服务器，所述PLC控制箱20上设有触摸显示屏，所述PLC控制箱20通过网络服务器与远程指令和工业显示器相连接，所述远程指令内为远程控制电脑，所述三角型支架1一侧固定设有固定块42，所述固定块42顶端固定设有副伸缩电机43，所述副伸缩电机43的输出端连接有水箱44，所述水箱44顶端为开口状，所述水箱44底端设有出口，所述出口上设有手动控制阀，所述水箱44底端设有万向轮45，所述精炼剂仓11和除渣剂仓12上均设有带堵块的进口29，所述精炼剂仓11和除渣剂仓12底端分别固定设有地板30，所述地板30底端分别固定设有称重模块31，所述称重模块31为称重器，所述称重模块31外壁上分别固定设有控制器和报警器32，所述称重模块31内部设有预设称重模块，所述报警器32分别于对应的所述控制器相连接。
实施例二：
请参阅图6，对于三角型支杆3来说，所述三角型支杆3底端分别固定设有减震底板21，所述减震底板21底端固定设有减震机构，所述减震机构包括设置于所述减震底板21的减震板22，所述减震底板21和所述减震板22对应的两侧均固定设有减震器23，所述减震器23顶端和所述减震器23底端均固定设有安装板24，所述安装板24通过螺钉分别固定在对应的所述减震底板21和所述减震板22上。
通过本发明的上述方案，有益效果：减震器23可对整体装置进行减震，保证工作时能够更加的稳定，也可减少工作时产生的噪音。
实施例三：
请参阅图6，对于减震底板21来说，所述减震底板21和所述减震板22之间之间固定设有若干个伸缩杆25，所述减震底板21底端两侧均固定设有若干个接触杆26。
通过本发明的上述方案，有益效果：伸缩杆25可避免减震底板21的倾斜晃动，工作进一步的稳定，且接触杆26底端与减震板22底端接触时，说明减震器需要更换，拆卸安装板24即可更换。
实施例四：
请参阅图1，对于吸泵14来说，所述吸泵14底端分别固定设有竖向支杆27，所述竖向支杆27底端固定设有橡胶材质的橡胶垫片28，所述橡胶垫片28固定在所述横梁2上，所述竖向支杆27为可伸缩杆。
通过本发明的上述方案，有益效果：竖向支杆27对吸泵14起到一定防晃动的效果。
实施例五：
请参阅图1，对于吸管13来说，所述吸管13中部为可伸缩式软管，且所述出管17底端为T型状。
通过本发明的上述方案，有益效果：称重模块31对精炼剂仓11和除渣剂仓12进行称重，预设的内部的物料的重量，需要添加时，通过报警器32进行预警提示，从而便于提醒添加加工剂。
实施例六：
请参阅图1-3，对于吸管13说，所述吸管13的中部设有固定套设有加热管33，所述加热管33内部环绕设有加热丝34，所述精炼剂仓11和所述除渣剂仓12内部均固定湿度传感器35。
通过本发明的上述方案，有益效果：湿度传感器35检查内部的加工剂的湿度，避免加工剂潮湿产生结块，通过加热丝34进行烘干运输是的加工剂，避免吸泵内部产生堵塞。
实施例七：
请参阅图2，对于吸管13来说，所述吸管13内部固定设有第一倾斜劈刺杆36和第二倾斜劈刺杆37，所述第一倾斜劈刺杆36和第二倾斜劈刺杆37为相互交叉形式设置。
通过本发明的上述方案，有益效果：第一倾斜劈刺杆36和第二倾斜劈刺杆37为相互交叉形式设置，因此可打散结块的加工剂，进一步的可避免吸泵内部的堵塞。
实施例八：
请参阅图1和图4，对于电机安装板4来说，所述电机安装板4顶端固定设有升降电机38，所述升降电机38底端固定底端固定设有所述电机5，所述电机5外壁一侧固定设有接触板39，所述横梁2上固定设有与所述接触板39相对应的对应板40，所述对应板40上螺旋插设有螺杆41。
通过本发明的上述方案，有益效果：螺旋螺杆41，使其螺杆41顶端接触接触板39，从而对电机5进行支撑，保证工作时的稳定性。
实施例九：
请参阅图1和图7，对于同心管8来说，所述同心管8底部外表面上固定套设有轴承47，所述同心管8外表面固定套设置所述轴承47的内圈内壁上，所述轴承47外表面固定套设有圆形盖板48。
通过本发明的上述方案，有益效果：同心管8最终下降，带动石墨转子9和圆形盖板48进行一起下降，最终将其石墨转子9降至工作的搅拌桶内，也就是降至需要搅拌的工作内部，通过设置的圆形盖板48则盖在搅拌桶上，实现搅拌桶很好的密封效果，保证搅拌是，液体不容易溅出。
实施例十：
请参阅图7，对于圆形盖板48来说，所述圆形盖板48底端固定粘贴有密封垫片49，所述密封垫片49为橡胶材质。
通过本发明的上述方案，有益效果：密封垫片49为橡胶材质，密封垫片49盖上，进一步的保证密封的良好效果。
升降电机38和第二副伸缩电机46同步工作，从而带动石墨转子9下降，降入工作内部，进行工作，工作完成后石墨转子9伸入水箱44内部，对石墨转子9进行清洗，保证石墨转子9的干净性，便于下次的工作，副伸缩电机43带动水箱44移动至石墨转子9正下方，避免人工搬运水箱44。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，本装置提供一种改进的铸造铝合金精炼除气装置，并结合同步吸入精炼剂和除渣剂的方法，可有效地除渣和除气的作用，提高铝液的纯净度的精炼技术，且通过PLC控制箱20进行控制，能够很好地控制单独加入除渣剂和精炼剂时含量，同时也保证了铝液成分的均匀性，提高产品的质量，同时也能很好的控制加工的时间，吸泵14吸附精炼剂和除渣剂进入石墨转子9和转盘10内，然后再进行工作，注意的是出管17上也可连接进入氮气的管子，升降电机38和第二副伸缩电机46同步工作，从而带动石墨转子9下降，降入工作内部，进行工作，工作完成后石墨转子9先上升，撤走工作的仓，副伸缩电机43带动水箱44进行移动，使其对准石墨转子9，将石墨转子9下降至水箱44内部，水箱内部装有水，石墨转子9再次转动，在配合水的作用，最终对石墨转子9进行清洗，保证石墨转子9的干净性，便于下次的工作，副伸缩电机43带动水箱44移动至石墨转子9正下方，避免人工搬运水箱44，称重模块31对精炼剂仓11和除渣剂仓12进行称重，预设的内部的物料的重量，需要添加时，通过报警器32进行预警提示，从而便于提醒添加加工剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，包括三角型支架(1)，所述三角型支架(1)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述三角型支架(1)包括横梁(2)和三角型支杆(3)，所述横梁(2)一侧顶端固定设有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与滚动轮(6)之间通过皮带(7)进行传动，所述滚动轮(6)内部为空腔结构，所述滚动轮(6)顶端和所述滚动轮(6)底端均固定设有同心管(8)，位于下方设置的所述同心管(8)底端连接有石墨转子(9)，所述石墨转子(9)底端连接转盘(10)，所述转盘(10)底端设有气孔，所述三角型支架(1)一侧设有精炼剂仓(11)和除渣剂仓(12)，所述精炼剂仓(11)和所述除渣剂仓(12)上分别贯穿设有吸管(13)，所述吸管(13)位于所述精炼剂仓(11)和所述除渣剂仓(12)内底部，所述吸管(13)分别连接在吸泵(14)上，所述吸泵(14)上设有喷管(15)，所述喷管(15)另一端共同连接连接仓(16)，所述连接仓(16)上连接有出管(17)，位于上方设置的所述同心管(8)顶端固定设有通仓(18)，所述出管(17)底端活动穿过所述通仓(18)，且所述出管(17)底端位于所述通仓(18)内部，所述电机安装板(4)上设有控制杆(19)，所述控制杆(19)上连接有PLC控制箱(20)，所述石墨转子(9)上设有出粉口，所述喷管(15)底端固定设有第二副伸缩电机(46)，所述第二副伸缩电机(46)的输出顶端固定在所述喷管(15)底端，所述PLC控制箱(20)内部设有控制模块和数据监控，所述控制模块通过网线连接与网络服务器，所述PLC控制箱(20)上设有触摸显示屏，所述PLC控制箱(20)通过网络服务器与远程指令和工业显示器相连接，所述远程指令内为远程控制电脑，所述三角型支架(1)一侧固定设有固定块(42)，所述固定块(42)顶端固定设有副伸缩电机(43)，所述副伸缩电机(43)的输出端连接有水箱(44)，所述水箱(44)顶端为开口状，所述水箱(44)底端设有出口，所述出口上设有手动控制阀，所述水箱(44)底端设有万向轮(45)，所述精炼剂仓(11)和除渣剂仓(12)上均设有带堵块的进口(29)，所述精炼剂仓(11)和除渣剂仓(12)底端分别固定设有地板(30)，所述地板(30)底端分别固定设有称重模块(31)，所述称重模块(31)为称重器，所述称重模块(31)外壁上分别固定设有控制器和报警器(32)，所述称重模块(31)内部设有预设称重模块，所述报警器(32)分别于对应的所述控制器相连接，所述三角型支杆(3)底端分别固定设有减震底板(21)，所述减震底板(21)底端固定设有减震机构，所述减震机构包括设置于所述减震底板(21)的减震板(22)，所述减震底板(21)和所述减震板(22)对应的两侧均固定设有减震器(23)，所述减震器(23)顶端和所述减震器(23)底端均固定设有安装板(24)，所述安装板(24)通过螺钉分别固定在对应的所述减震底板(21)和所述减震板(22)上，所述减震底板(21)和所述减震板(22)之间固定设有若干个伸缩杆(25)，所述减震底板(21)底端两侧均固定设有若干个接触杆(26)，所述吸泵(14)底端分别固定设有竖向支杆(27)，所述竖向支杆(27)底端固定设有橡胶材质的橡胶垫片(28)，所述橡胶垫片(28)固定在所述横梁(2)上，所述竖向支杆(27)为可伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述吸管(13)中部为可伸缩式软管(50)，且所述出管(17)底端为T型状。
4.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述吸管(13)的中部设有固定套设有加热管(33)，所述加热管(33)内部环绕设有加热丝(34)，所述精炼剂仓(11)和所述除渣剂仓(12)内部均固定湿度传感器(35)。
5.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述吸管(13)内部固定设有第一倾斜劈刺杆(36)和第二倾斜劈刺杆(37)，所述第一倾斜劈刺杆(36)和第二倾斜劈刺杆(37)为相互交叉形式设置。
6.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述电机安装板(4)顶端固定设有升降电机(38)，所述升降电机(38)底端固定设有所述电机(5)，所述电机(5)外壁一侧固定设有接触板(39)，所述横梁(2)上固定设有与所述接触板(39)相对应的对应板(40)，所述对应板(40)上螺旋插设有螺杆(41)。
7.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述同心管(8)底部外表面上固定套设有轴承(47)，所述同心管(8)外表面固定套设置所述轴承(47)的内圈内壁上，所述轴承(47)外表面固定套设有圆形盖板(48)。
8.根据权利要求6所述的一种铸造铝合金精炼除气装置，其特征在于，所述圆形盖板(48)底端固定粘贴有密封垫片(49)，所述密封垫片(49)为橡胶材质。
9.根据权利要求6所述的一种铸造铝合金精炼除气装置的应用方法，其特征在于，通过PLC控制箱(20)进行控制，能够很好地控制单独加入除渣剂和精炼剂时含量，同时也保证了铝液成分的均匀性，提高产品的质量，同时也能很好的控制加工的时间，吸泵(14)吸附精炼剂和除渣剂进入石墨转子(9)和转盘(10)内，然后再进行工作，出管(17)上也可连接进入氮气的管子，升降电机(38)和第二副伸缩电机(46)同步工作，从而带动石墨转子(9)下降，降入工作内部，进行工作，工作完成后石墨转子(9)先上升，撤走工作的仓，副伸缩电机(43)带动水箱(44)进行移动，使其对准石墨转子(9)，将石墨转子(9)下降至水箱(44)内部，水箱内部装有水，石墨转子(9)再次转动，在配合水的作用，最终对石墨转子(9)进行清洗，保证石墨转子(9)的干净性，便于下次的工作，副伸缩电机(43)带动水箱(44)移动至石墨转子(9)正下方，避免人工搬运水箱(44)，称重模块(31)对精炼剂仓(11)和除渣剂仓(12)进行称重，预设的内部的物料的重量，需要添加时，通过报警器(32)进行预警提示，从而便于提醒添加加工剂。
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Denomination of invention: A degassing device for refining cast aluminum alloy Effective date of registration: 20230612 Granted publication date: 20210413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Branch Pledgor: SHANGHAI YAOHONG TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023310000245 |
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Denomination of invention: A degassing device for casting aluminum alloy refining Granted publication date: 20210413 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Minhang sub branch Pledgor: SHANGHAI YAOHONG TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024310000497 |