CN220363844U - 一种具备自动计量显示能力的高位槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体、视镜口、称重支撑装置和液位计，所述高位槽正面的顶部连通有连通管，所述视镜口固定安装在连通管的正面，所述称重支撑装置固定安装在高位槽本体的底部，所述液位计连通在高位槽本体的右侧，所述连通管的顶部固定连接有安装箱。本实用新型通过设置清洁弧板，使清洁弧板配合传动机构能够对视镜口进行清理，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题。

Description

一种具备自动计量显示能力的高位槽

技术领域

本实用新型涉及高位槽技术领域，具体为一种具备自动计量显示能力的高位槽。

背景技术

高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少，高位槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等，在化工行业中，高位槽是一种很常见的设备，在精细化工生产过程中，经常需要将高位槽中的物料往反应器中加入。

例如申请号CN201520425439.9本实用新型公开了一种实时显示、自动进出料的高位槽，包括：高位槽中间罐体、高位槽顶部及高位槽底部，所述高位槽底部的下方设有数个支撑脚，所述支撑脚的下方设有称重模块，所述高位槽顶部设有放空口、进料口及备用口，所述高位槽底部设有出料口，所述高位槽中间罐体的罐壁上设有视镜口，所述高位槽中间罐体的外侧还设有液位计，所述进料口内设有不锈钢金属滤网，所述进料口设有气动切断阀，所述出料口设有气动调节阀，所述称重模块通过控制回路与气动切断阀、气动调节阀实现联锁，所述液位计、称重模块、气动切断阀、气动调节阀分别与电脑相连，从而可实现生产的自动控制，并可进行实时监督，检维修方便。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中的高位槽多采用真空进料，进料时进行了计量，但出料时没有得到有效的控制，物料在滴加罐中的状态也没有得到有效的监督的问题，但是在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备自动计量显示能力的高位槽，具备了辅助清理的优点，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体、视镜口、称重支撑装置和液位计，所述高位槽正面的顶部连通有连通管，所述视镜口固定安装在连通管的正面，所述称重支撑装置固定安装在高位槽本体的底部，所述液位计连通在高位槽本体的右侧，所述连通管的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱与连通管相连通，所述安装箱的顶部固定连接有传动机构，所述安装箱内部的底部设置有清洁弧板，所述清洁弧板与视镜口活动连接，所述清洁弧板顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有安装组件。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端贯穿安装箱的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有连接架。

作为本实用新型优选的，所述安装组件包括安装槽，所述安装槽的内部设置有安装杆，所述安装架的后侧设置有螺栓，所述安装杆通过螺栓与安装架固定安装，所述安装杆的顶部与连接架的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的底部固定连接有定位板，所述安装杆的底部开设有定位孔，所述定位板与定位孔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装箱内部的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部活动镶嵌有支撑杆，所述支撑杆的顶部与螺杆的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述螺套的两侧均固定连接有限位套，所述限位套与限位杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装箱的正面镶嵌有观察窗，所述安装架的正面固定连接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洁弧板，使清洁弧板配合传动机构能够对视镜口进行清理，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题，具备了辅助清理的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向下移动，使螺套向下移动后能够通过安装槽内部的安装杆带动安装架向下移动，从而使安装架能够带动清洁弧板对视镜口进行清洁，再通过设置安装组件，使安装杆放置在安装槽内部后通过螺栓将安装槽内部的安装杆安装在安装架上，从而便于使用者对清洁弧板进行更换拆卸。

3、本实用新型通过设置定位板和定位孔，使定位板和定位孔的使用能够对安装槽内部的安装杆进行定位，同时能够避免安装架在安装时出现倾斜的现象，从而保证清洁弧板在使用时的稳定性，再通过设置支撑板和支撑杆，使支撑板和支撑杆的配合使用能够对螺杆的底部进行限位，使螺杆在旋转时不会出现倾斜的现象，从而保证螺杆稳定地带动螺套向上移动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装箱立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装架立体爆炸示意图。

图中：1、高位槽本体；2、视镜口；3、称重支撑装置；4、液位计；5、连通管；6、安装箱；7、传动机构；71、电机；72、螺杆；73、螺套；74、连接架；8、清洁弧板；9、安装架；10、安装组件；101、安装槽；102、安装杆；103、螺栓；11、定位板；12、定位孔；13、支撑板；14、支撑杆；15、限位杆；16、限位套；17、观察窗；18、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体1、视镜口2、称重支撑装置3和液位计4，高位槽正面的顶部连通有连通管5，视镜口2固定安装在连通管5的正面，称重支撑装置3固定安装在高位槽本体1的底部，液位计4连通在高位槽本体1的右侧，连通管5的顶部固定连接有安装箱6，安装箱6与连通管5相连通，安装箱6的顶部固定连接有传动机构7，安装箱6内部的底部设置有清洁弧板8，清洁弧板8与视镜口2活动连接，清洁弧板8顶部固定连接有安装架9，安装架9的顶部开设有安装组件10。

参考图2，传动机构7包括电机71，电机71的输出端贯穿安装箱6的内部，电机71的输出端固定连接有螺杆72，螺杆72的表面螺纹连接有螺套73，螺套73的正面固定连接有连接架74。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构7，使电机71动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73向下移动，使螺套73向下移动后能够通过安装槽101内部的安装杆102带动安装架9向下移动，从而使安装架9能够带动清洁弧板8对视镜口2进行清洁。

参考图3，安装组件10包括安装槽101，安装槽101的内部设置有安装杆102，安装架9的后侧设置有螺栓103，安装杆102通过螺栓103与安装架9固定安装，安装杆102的顶部与连接架74的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装组件10，使安装杆102放置在安装槽101内部后通过螺栓103将安装槽101内部的安装杆102安装在安装架9上，从而便于使用者对清洁弧板8进行更换拆卸。

参考图3，安装槽101内壁的底部固定连接有定位板11，安装杆102的底部开设有定位孔12，定位板11与定位孔12活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板11和定位孔12，使定位板11和定位孔12的使用能够对安装槽101内部的安装杆102进行定位，同时能够避免安装架9在安装时出现倾斜的现象，从而保证清洁弧板8在使用时的稳定性。

参考图2，安装箱6内部的底部固定连接有支撑板13，支撑板13顶部活动镶嵌有支撑杆13，支撑杆13的顶部与螺杆72的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板13和支撑杆13，使支撑板13和支撑杆13的配合使用能够对螺杆72的底部进行限位，使螺杆72在旋转时不会出现倾斜的现象，从而保证螺杆72稳定地带动螺套73向上移动。

参考图2，安装箱6内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的底部与支撑板13的顶部固定连接，螺套73的两侧均固定连接有限位套16，限位套16与限位杆15活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆15和限位套16，使螺套73上下移动的过程能够带动限位套16在限位杆15的表面进行上下移动，从而使限位杆15和限位套16的配合使用能够对螺套73进行限位，使螺套73在上下移动时稳定。

参考图1和图3，安装箱6的正面镶嵌有观察窗17，安装架9的正面固定连接有防护垫18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察窗17和防护垫18，使观察窗17的使用能够方便使用者观察窗17安装箱6内部，同时防护垫18的使用能够避免安装架9对视镜口2或观察窗17造成刮伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时启动电机71，使电机71启动后能够带动螺杆72进行旋转，使螺杆72旋转后能够带动螺套73向下移动，使螺套73向下移动后能够带动连接架74向下移动，使连接架74向下移动后能够带动安装槽101内部的安装杆102向下移动，使安装杆102向下移动后能够通过螺栓103带动安装架9向下移动，使安装架9向下移动后能够将视镜口2上的残留进行刮除，避免视镜口2上的残留较多影响使用者透过视镜口2观察高位槽本体1的内部，达到了辅助清理的效果。

综上所述：该一种具备自动计量显示能力的高位槽，通过设置清洁弧板8，使清洁弧板8配合传动机构7能够对视镜口2进行清理，解决了在使用的过程中通过视镜口来观察高位槽内部的状态，该装置并未设置清理结构，使得高位槽在使用时高位槽内部的物料会附着在视镜口上，从而使得视镜口不够清晰，导致使用者无法清楚地观察到高位槽内部的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备自动计量显示能力的高位槽，包括高位槽本体(1)、视镜口(2)、称重支撑装置(3)和液位计(4)，其特征在于：所述高位槽正面的顶部连通有连通管(5)，所述视镜口(2)固定安装在连通管(5)的正面，所述称重支撑装置(3)固定安装在高位槽本体(1)的底部，所述液位计(4)连通在高位槽本体(1)的右侧，所述连通管(5)的顶部固定连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)与连通管(5)相连通，所述安装箱(6)的顶部固定连接有传动机构(7)，所述安装箱(6)内部的底部设置有清洁弧板(8)，所述清洁弧板(8)与视镜口(2)活动连接，所述清洁弧板(8)顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部开设有安装组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述传动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端贯穿安装箱(6)的内部，所述电机(71)的输出端固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的表面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的正面固定连接有连接架(74)。

3.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装组件(10)包括安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部设置有安装杆(102)，所述安装架(9)的后侧设置有螺栓(103)，所述安装杆(102)通过螺栓(103)与安装架(9)固定安装，所述安装杆(102)的顶部与连接架(74)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装槽(101)内壁的底部固定连接有定位板(11)，所述安装杆(102)的底部开设有定位孔(12)，所述定位板(11)与定位孔(12)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)内部的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部活动镶嵌有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部与螺杆(72)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)内壁顶部的两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底部与支撑板(13)的顶部固定连接，所述螺套(73)的两侧均固定连接有限位套(16)，所述限位套(16)与限位杆(15)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备自动计量显示能力的高位槽，其特征在于：所述安装箱(6)的正面镶嵌有观察窗(17)，所述安装架(9)的正面固定连接有防护垫(18)。