CN112124696A - 一种面膜生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面膜生产设备，涉及面膜生产的技术领域。包括工作台、运输装置、翻转装置、压平装置、分拣装置和装盒装置，所述工作台放置在地面上，所述运输装置包括面膜运输台和包装盒运输台，所述面膜运输台设置在工作台的中心处，所述包装盒运输台设置在工作台的一侧，所述翻转装置设置在工作台上且靠近面膜运输台的一侧，所述压平装置设置在工作台上且靠近面膜运输台的另一侧，所述分拣装置设置在工作台的侧端且位于包装盒运输台的上方，所述装盒装置设置在工作台的侧端且靠近分拣装置，利用第三液压杆带动牵引柱转动位于两端的收线盘，将分拣好的面膜竖起，再同步带动下压座下降，方便将面膜推送倒包装盒中。

Description

一种面膜生产设备
技术领域
本发明涉及面膜生产的技术领域，尤其是涉及一种面膜生产设备。
背景技术
面膜，作为护肤品，越来越获得女性消费者青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。化妆品及皮肤保养领域中，提倡使用面膜来加强保养效果。现有面膜生产设备中生产过程已经实现自动化生产，但面膜生产后任然需要人工去进行装盒，包装速度很慢，往往需要多个工作人员，生产效率低下，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面膜生产设备，以解决现有技术中人工进行面膜装盒的效率低下的，生产成本增加的技术问题。
本发明提供了一种面膜生产设备，包括工作台、运输装置、翻转装置、压平装置、分拣装置和装盒装置，所述工作台放置在地面上，所述运输装置包括面膜运输台和包装盒运输台，所述面膜运输台设置在工作台的中心处，所述包装盒运输台设置在工作台的一侧，所述翻转装置设置在工作台上且靠近面膜运输台的一侧，所述压平装置设置在工作台上且靠近面膜运输台的另一侧，所述分拣装置设置在工作台的侧端且位于包装盒运输台的上方，所述装盒装置设置在工作台的侧端且靠近分拣装置。
进一步，所述翻转装置设置有两个，两个所述翻转装置对称设置在面膜运输台的两侧，两个所述翻转装置均包括滑台、驱动电缸、第一液压柱、翻转台、第一电机、翻转架、第二电机、转动杆和夹手，所述滑台固定设置在工作台上，所述驱动电缸与滑台活动连接，所述第一液压柱固定连接在驱动电缸的顶端，所述第一液压柱的输出端固定连接有翻转台，所述第一电机固定连接在翻转台远离面膜运输台的侧端，所述第一电机的输出端穿过翻转台且与翻转台活动连接，所述翻转架固定连接在第一电机的输出端上，所述第二电机固定设置在翻转架上，所述第二电机的输出端穿过翻转架且与翻转架活动连接，所述转盘固定连接在第二电机的输出端上，所述转动杆的一端转动连接在第二电机的输出端上，所述转动杆的另一端与夹手转动连接，所述夹手与翻转架滑动连接，所述夹手和所述转动杆设置有两个，两个所述夹手和两个所述转动杆对称设置在翻转架上。
进一步，所述压平装置包括第二液压杆、弹簧、按压板、滚筒和支撑架，所述第二液压杆固定设置在面膜运输台的上方，所述第二液压杆的输出端固定连接在弹簧的一端，所述弹簧设置有若干个，所述按压板固定连接在若干个所述弹簧的另一端，所述滚筒与面膜运输台活动连接且位于按压板的下方，所述滚筒的两端设置有支撑架且与支撑架活动连接，所述滚筒设置有若干个，若干个滚筒等距设置在面膜运输台内。
进一步，所述分拣装置包括分拣台、第三电机、主动杆、从动杆、第一推动架、第二推动架、推动板和收纳箱，所述分拣台固定设置在工作台的侧端且靠近压平装置，所述第三电机固定设置在分拣台的底部，所述主动杆的一端固定连接在第三电机的输出端上，所述主动杆与分拣台活动连接，所述主动杆的另一端与从动杆的一端啮合连接，所述从动杆与分拣台活动连接，主动杆与从动杆呈直角设置，所述第一推动架和第二推动架分别与分拣台活动连接，所述第一推动架与第二推动架呈直角设置，所述第一推动架和所述第二推动架的一端固定连接有推动板，所述第一推动架和所述第二推动架的另一端开设有齿槽，所述第一推动架开设有齿槽的一端与主动杆靠近第三电机输出端的一端啮合连接，所述第二推动架开设有齿槽的一端与从动杆远离主动杆的一端啮合连接，所述收纳箱设置在工作台上且靠近分拣装置。
进一步，所述第一推动架开设的齿槽设置在第一推动架一端的底部，第二推动架开设的齿槽设置在第二推动架一端的顶部。
进一步，所述装盒装置包括装盒架、转动板、滚轮、收线盘、牵引线、第三液压杆、下压座、牵引柱和吸附组件，所述装盒架固定设置在工作台的一侧且靠近分拣装置，所述转动板的一端转动连接装盒架的侧端，所述滚轮设置在装盒架的顶端，所述收线盘固定设置在装盒架的侧端，所述牵引线的一端固定连接在转动板远离装盒架的一端，所述牵引线的另一端套设在收线盘上，所述收线盘、滚轮和牵引线设置有两个，两个所述滚轮和两个所述牵引线对称设置在装盒架的两侧，所述第三液压杆固定设置在装盒架且远离分拣装置的一侧，所述第三液压杆呈竖直方向设置，所述下压座与装盒架活动连接，所述下压座固定设置在第三液压杆的输出端上，所述牵引柱与装盒架活动连接且水平设置在装盒架的表面，所述牵引柱的两端分别与两个所述收线盘的转轴啮合连接，所述第三电机的输出端开设有齿槽且与牵引柱的中心处啮合连接，所述吸附组件设置在装盒架的底部。
进一步，所述吸附组件设置有两个，两个所述吸附组件均包括吸附杆、第四气缸和吸盘，所述吸附杆的中心点与装盒架的底部活动连接，所述第四气缸活动连接在装盒架的底部，所述第四气缸的输出端活动连接在吸附杆的一端，所述吸附杆的两一端设置有吸盘。
进一步，所述牵引柱两端的齿槽直径大于收线盘转轴处的齿槽。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中，利用第三液压杆带动牵引柱转动位于两端的收线盘，将分拣好的面膜竖起，再同步带动下压座下降，方便将面膜推送倒包装盒中，利用第四气缸带动吸附杆上转动，利用吸盘将包装盒开口处两侧的小挡片打开，方便装料，实现了自动装盒的效果，解决了现有技术中人工速度慢的问题。
其二，本发明中，利用翻转装置夹取面膜将正反面不一样的面膜翻转过来，方便面膜装盒时的统一，保证了装盒的质量。
其三，本发明中，通过压平装置将面膜进行一个压平处理，保证装填液分布的更加均匀，防止因装填液堆积而对装盒产生影响，也对面膜的封装进行了测试，对于封装不合格发生侧漏的面膜，通过分拣装置时，将其分拣出去，增加了包装的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的翻转装置的局部剖视图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为本发明中压平装置的部分示意图；
图6为本发明的分拣装置的部分立体结构示意图；
图7为本发明的装盒装置的部分结构示意图；
图8为图7中B处的放大示意图；
图9为图7中C处的放大示意图。
附图标记：工作台1，运输装置2，面膜运输台21，包装盒运输台22，翻转装置3，滑台31，驱动电缸32，第一液压柱33，翻转台34，第一电机35，翻转架36，第二电机37，转动杆38，夹手39，压平装置4，第二液压杆41，弹簧42，按压板43，滚筒44，支撑架45，分拣装置5，分拣台51，第三电机52，主动杆53，从动杆54，第一推动架55，第二推动架56，推动板57，收纳箱58，装盒装置6，装盒架61，转动板62，滚轮63，收线盘64，牵引线65，第三液压杆66，下压座67，牵引柱68，吸附组件69，吸附杆691，第四气缸692，吸盘693。
具体实施方式
下面结合图1至图9所示，本发明提供了一种面膜生产设备，包括工作台1、运输装置2、翻转装置3、压平装置4、分拣装置5和装盒装置6，所述工作台1放置在地面上，所述运输装置2包括面膜运输台21和包装盒运输台22，所述面膜运输台21设置在工作台1的中心处，所述包装盒运输台22设置在工作台1的一侧，所述翻转装置3设置在工作台1上且靠近面膜运输台21的一侧，所述压平装置4设置在工作台1上且靠近面膜运输台21的另一侧，所述分拣装置5设置在工作台1的侧端且位于包装盒运输台22的上方，所述装盒装置6设置在工作台1的侧端且靠近分拣装置5。
优选的，所述翻转装置3设置有两个，两个所述翻转装置3对称设置在面膜运输台21的两侧，两个所述翻转装置3均包括滑台31、驱动电缸32、第一液压柱33、翻转台34、第一电机35、翻转架36、第二电机37、转动杆38和夹手39，所述滑台31固定设置在工作台1上，所述驱动电缸32与滑台31活动连接，所述第一液压柱33固定连接在驱动电缸32的顶端，所述第一液压柱33的输出端固定连接有翻转台34，所述第一电机35固定连接在翻转台34远离面膜运输台21的侧端，所述第一电机35的输出端穿过翻转台34且与翻转台34活动连接，所述翻转架36固定连接在第一电机35的输出端上，所述第二电机37固定设置在翻转架36上，所述第二电机37的输出端穿过翻转架36且与翻转架36活动连接，所述转盘固定连接在第二电机37的输出端上，所述转动杆38的一端转动连接在第二电机37的输出端上，所述转动杆38的另一端与夹手39转动连接，所述夹手39与翻转架36滑动连接，所述夹手39和所述转动杆38设置有两个，两个所述夹手39和两个所述转动杆38对称设置在翻转架36上，其作用在于，当面膜生产后，面膜在面膜传送台21上运输时正反面无法统一，当感应器感应到后，通过驱动电缸32和第一液压柱33带动翻转台34移动到合适的位置，利用第二电机37输出端转动带动翻转架36转动，使两个所述相对夹手39运动，夹取住面膜，再利用第一电机35输出端转动带动翻转架36转动，将夹手39夹取的面膜翻转过来，保证面膜的摆放的统一。
优选的，所述压平装置4包括第二液压杆41、弹簧42、按压板43、滚筒44和支撑架45，所述第二液压杆41固定设置在面膜运输台21的上方，所述第二液压杆41的输出端固定连接在弹簧42的一端，所述弹簧42设置有若干个，所述按压板43固定连接在若干个所述弹簧42的另一端，所述滚筒44与面膜运输台21活动连接且位于按压板43的下方，所述滚筒44的两端设置有支撑架45且与支撑架45活动连接，所述滚筒44设置有若干个，若干个滚筒44等距设置在面膜运输台21内，其作用在于，面膜装料后装填液在袋中分布可能会不够平均，堆积在一个地方，对装盒产生影响，利用第二液压杆41输出端升降带动按压板43将面膜内的装填液压平，利用弹簧42可以加强按压的效果也使按压力度更加均匀，在面膜运输台21内设置若干个滚筒44防止压平装置4工作时对运输台造成损坏，也保证了按压效果。
优选的，所述分拣装置5包括分拣台51、第三电机52、主动杆53、从动杆54、第一推动架55、第二推动架56、推动板57和收纳箱58，所述分拣台51固定设置在工作台1的侧端且靠近压平装置4，所述第三电机52固定设置在分拣台51的底部，所述主动杆53的一端固定连接在第三电机52的输出端上，所述主动杆53与分拣台51活动连接，所述主动杆53的另一端与从动杆54的一端啮合连接，所述从动杆54与分拣台51活动连接，主动杆53与从动杆54呈直角设置，所述第一推动架55和第二推动架56分别与分拣台51活动连接，所述第一推动架55与第二推动架56呈直角设置，所述第一推动架55和所述第二推动架56的一端均固定连接有推动板57，所述第一推动架55和所述第二推动架56的另一端均开设有齿槽，所述第一推动架55开设有齿槽的一端与主动杆53靠近第三电机52输出端的一端啮合连接，所述第二推动架56开设有齿槽的一端与从动杆54远离主动杆53的一端啮合连接，所述收纳箱58设置在工作台1上且靠近分拣装置5，其作用在于，当压平装置4按压面膜后，使面膜内的填充液分布更加均匀，面膜运输台21运输面膜到分拣装置5，利用第三电机52输出端转动带动主动杆53转动，主动杆53带动从动杆54转动，从动杆54与第二推动架56啮合连接，其中第二推动架56上的上的推动板57将面膜推入倒装盒装置6中，其中第一推动架55上的推动板57同时后退，当面膜生产时封装不合标准时，在压平装置4按压后会发生侧漏，运输到分拣台51后，第三电机52输出端反向转动，从动杆54带动第二推动架56向外移动，主动杆53与第一推动架55开设有齿槽的一端啮合连接，带动第一推动架55向压平装置4的方向运动，利用第一推动架55上的推动板57将不合格的面膜推动到收纳箱58内，实现面膜的自动化分拣，较少了人力劳动，加快了工作的效率，也保证了产品的合格率。
优选的，所述第一推动架55开设的齿槽设置在第一推动架55一端的底部，第二推动架56开设的齿槽设置在第二推动架56一端的顶部，其作用在于，当第三电机52转动时，带动主动杆53和从动杆54同时运动，利用第一推动架55和第二推动架56开设相反位置的齿槽，实现第一推动架55和第二推动杆反向的运动，实现了装置的自锁，减少了因多个驱动力发生错乱而对产品合格产生严重的影响，增强了装置的实用性。
优选的，所述装盒装置6包括装盒架61、转动板62、滚轮63、收线盘64、牵引线65、第三液压杆66、下压座67、牵引柱68和吸附组件69，所述装盒架61固定设置在工作台1的一侧且靠近分拣装置5，所述转动板62的一端转动连接装盒架61的侧端，所述滚轮63设置在装盒架61的顶端，所述收线盘64固定设置在装盒架61的侧端，所述牵引线65的一端固定连接在转动板62远离装盒架61的一端，所述牵引线65的另一端套设在收线盘64上，所述收线盘64、滚轮63和牵引线65设置有两个，两个所述滚轮63和两个所述牵引线65对称设置在装盒架61的两侧，所述第三液压杆66固定设置在装盒架61且远离分拣装置5的一侧，所述第三液压杆66呈竖直方向设置，所述下压座67与装盒架61活动连接，所述下压座67固定设置在第三液压杆66的输出端上，所述牵引柱68与装盒架61活动连接且水平设置在装盒架61的表面，所述牵引柱68的两端分别与两个所述收线盘64的转轴啮合连接，所述第三电机52的输出端开设有齿槽且与牵引柱68的中心处啮合连接，所述吸附组件69设置在装盒架61的底部，其作用在于，当面膜经分拣装置5分拣过后推入到装盒架61内，当面膜数达到要求后，通过第三液压杆66的输出端伸出，啮合传动牵引柱68转动，利用牵引柱68转动带动收线盘64转动，将牵引线65收缩回来带动转动板62转动，方便面膜装入盒中，当第三液压杆66伸缩时带动下压座67向下运动，将转动板62和装盒架61之间的面膜压入包装盒中。第三液压杆的上部开设有啮合齿，用于牵引柱的中部啮合，第三液压杆仅仅伸缩即可带动牵引柱旋转，同时带动下压座升降。
优选的，所述吸附组件69设置有两个，两个所述吸附组件69均包括吸附杆691、第四气缸692和吸盘693，所述吸附杆691的中心点与装盒架61的底部活动连接，所述第四气缸692活动连接在装盒架61的底部，所述第四气缸692的输出端活动连接在吸附杆691的一端，所述吸附杆691的两一端设置有吸盘693，其作用在于，当将面膜装盒时，利用第四气缸692输出端伸缩带动吸附杆691转动，将吸盘693吸附到盒子开口处的两片挡片上，再将利用吸附杆691转动带动挡片打开，方便面膜的装入。
优选的，所述牵引柱68两端的齿槽直径大于收线盘64转轴处的齿槽，其作用在于，利用第三液压杆66输出端伸出带动收线盘64转动和下压座67下降，利用齿槽直径大的牵引柱68带动齿槽直径晓得收线盘64转动，可以让牵引线65快速的收回，方便下压座67对面膜能有下压装盒。
工作原理：当面膜生产后，面膜在面膜传送台21上运输时正反面无法统一，当感应器感应到后，通过驱动电缸32和第一液压柱33带动翻转台34移动到合适的位置，利用第二电机37输出端转动带动翻转架36转动，使两个所述相对夹手39运动，夹取住面膜，再利用第一电机35输出端转动带动翻转架36转动，将夹手39夹取的面膜翻转过来，保证面膜的摆放的统一，面膜装料后装填液在袋中分布可能会不够平均，堆积在一个地方，对装盒产生影响，利用第二液压杆41输出端升降带动按压板43将面膜内的装填液压平，利用弹簧42可以加强按压的效果也使按压力度更加均匀，在面膜运输台21内设置若干个滚筒44防止压平装置4工作时对运输台造成损坏，也保证了按压效果，当压平装置4按压面膜后，使面膜内的填充液分布更加均匀，面膜运输台21运输面膜到分拣装置5，利用第三电机52输出端转动带动主动杆53转动，主动杆53带动从动杆54转动，从动杆54与第二推动架56啮合连接，其中第二推动架56上的上的推动板57将面膜推入倒装盒装置6中，其中第一推动架55上的推动板57同时后退，当面膜生产时封装不合标准时，在压平装置4按压后会发生侧漏，运输到分拣台51后，第三电机52输出端反向转动，从动杆54带动第二推动架56向外移动，主动杆53与第一推动架55开设有齿槽的一端啮合连接，带动第一推动架55向压平装置4的方向运动，利用第一推动架55上的推动板57将不合格的面膜推动到收纳箱58内，实现面膜的自动化分拣，较少了人力劳动，加快了工作的效率，也保证了产品的合格率，当第三电机52转动时，带动主动杆53和从动杆54同时运动，利用第一推动架55和第二推动架56开设相反位置的齿槽，实现第一推动架55和第二推动杆反向的运动，实现了装置的自锁，减少了因多个驱动力发生错乱而对产品合格产生严重的影响，增强了装置的实用性，当面膜经分拣装置5分拣过后推入到装盒架61内，当面膜数达到要求后，通过第三液压杆66的输出端伸出，啮合传动牵引柱68转动，利用牵引柱68转动带动收线盘64转动，将牵引线65收缩回来带动转动板62转动，方便面膜装入盒中，当第三液压杆66伸缩时带动下压座67向下运动，将转动板62和装盒架61中的面膜压入包装盒中，当将面膜装盒时，利用第四气缸692输出端伸缩带动吸附杆691转动，将吸盘693吸附到盒子开口处的两片挡片上，再将利用吸附杆691转动带动挡片打开，方便面膜的装入，利用第三液压杆66输出端伸出带动收线盘64转动和下压座67下降，利用齿槽直径大的牵引柱68带动齿槽直径晓得收线盘64转动，可以让牵引线65快速的收回，方便下压座67对面膜能有下压装盒。
例如，需要指出的是，若干个滚筒44能够支面膜运输台21的输送带的底部，提高面膜的压平效果
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种面膜生产设备，其特征在于：包括工作台(1)、运输装置(2)、翻转装置(3)、压平装置(4)、分拣装置(5)和装盒装置(6)，所述工作台(1)放置在地面上，所述运输装置(2)包括面膜运输台(21)和包装盒运输台(22)，所述面膜运输台(21)设置在工作台(1)的中心处，所述包装盒运输台(22)设置在工作台(1)的一侧，所述翻转装置(3)设置在工作台(1)上且靠近面膜运输台(21)的一侧，所述压平装置(4)设置在工作台(1)上且靠近面膜运输台(21)的另一侧，所述分拣装置(5)设置在工作台(1)的侧端且位于包装盒运输台(22)的上方，所述装盒装置(6)设置在工作台(1)的侧端且靠近分拣装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述翻转装置(3)设置有两个，两个所述翻转装置(3)对称设置在面膜运输台(21)的两侧，两个所述翻转装置(3)均包括滑台(31)、驱动电缸(32)、第一液压柱(33)、翻转台(34)、第一电机(35)、翻转架(36)、第二电机(37)、转动杆(38)和夹手(39)，所述滑台(31)固定设置在工作台(1)上，所述驱动电缸(32)与滑台(31)活动连接，所述第一液压柱(33)固定连接在驱动电缸(32)的顶端，所述第一液压柱(33)的输出端固定连接有翻转台(34)，所述第一电机(35)固定连接在翻转台(34)远离面膜运输台(21)的侧端，所述第一电机(35)的输出端穿过翻转台(34)且与翻转台(34)活动连接，所述翻转架(36)固定连接在第一电机(35)的输出端上，所述第二电机(37)固定设置在翻转架(36)上，所述第二电机(37)的输出端穿过翻转架(36)且与翻转架(36)活动连接，所述转盘固定连接在第二电机(37)的输出端上，所述转动杆(38)的一端转动连接在第二电机(37)的输出端上，所述转动杆(38)的另一端与夹手(39)转动连接，所述夹手(39)与翻转架(36)滑动连接，所述夹手(39)和所述转动杆(38)设置有两个，两个所述夹手(39)和两个所述转动杆(38)对称设置在翻转架(36)上。
3.根据权利要求2所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述压平装置(4)包括第二液压杆(41)、弹簧(42)、按压板(43)、滚筒(44)和支撑架(45)，所述第二液压杆(41)固定设置在面膜运输台(21)的上方，所述第二液压杆(41)的输出端固定连接在弹簧(42)的一端，所述弹簧(42)设置有若干个，所述按压板(43)固定连接在若干个所述弹簧(42)的另一端，所述滚筒(44)与面膜运输台(21)活动连接且位于按压板(43)的下方，所述滚筒(44)的两端设置有支撑架(45)且与支撑架(45)活动连接，所述滚筒(44)设置有若干个，若干个滚筒(44)等距设置在面膜运输台(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述分拣装置(5)包括分拣台(51)、第三电机(52)、主动杆(53)、从动杆(54)、第一推动架(55)、第二推动架(56)、推动板(57)和收纳箱(58)，所述分拣台(51)固定设置在工作台(1)的侧端且靠近压平装置(4)，所述第三电机(52)固定设置在分拣台(51)的底部，所述主动杆(53)的一端固定连接在第三电机(52)的输出端上，所述主动杆(53)与分拣台(51)活动连接，所述主动杆(53)的另一端与从动杆(54)的一端啮合连接，所述从动杆(54)与分拣台(51)活动连接，主动杆(53)与从动杆(54)呈直角设置，所述第一推动架(55)和第二推动架(56)分别与分拣台(51)活动连接，所述第一推动架(55)与第二推动架(56)呈直角设置，所述第一推动架(55)和所述第二推动架(56)的一端均固定连接有推动板(57)，所述第一推动架(55)和所述第二推动架(56)的另一端均开设有齿槽，所述第一推动架(55)开设有齿槽的一端与主动杆(53)靠近第三电机(52)输出端的一端啮合连接，所述第二推动架(56)开设有齿槽的一端与从动杆(54)远离主动杆(53)的一端啮合连接，所述收纳箱(58)设置在工作台(1)上且靠近分拣装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述第一推动架(55)开设的齿槽设置在第一推动架(55)一端的底部，第二推动架(56)开设的齿槽设置在第二推动架(56)一端的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述装盒装置(6)包括装盒架(61)、转动板(62)、滚轮(63)、收线盘(64)、牵引线(65)、第三液压杆(66)、下压座(67)、牵引柱(68)和吸附组件(69)，所述装盒架(61)固定设置在工作台(1)的一侧且靠近分拣装置(5)，所述转动板(62)的一端转动连接装盒架(61)的侧端，所述滚轮(63)设置在装盒架(61)的顶端，所述收线盘(64)固定设置在装盒架(61)的侧端，所述牵引线(65)的一端固定连接在转动板(62)远离装盒架(61)的一端，所述牵引线(65)的另一端套设在收线盘(64)上，所述收线盘(64)、滚轮(63)和牵引线(65)设置有两个，两个所述滚轮(63)和两个所述牵引线(65)对称设置在装盒架(61)的两侧，所述第三液压杆(66)固定设置在装盒架(61)且远离分拣装置(5)的一侧，所述第三液压杆(66)呈竖直方向设置，所述下压座(67)与装盒架(61)活动连接，所述下压座(67)固定设置在第三液压杆(66)的输出端上，所述牵引柱(68)与装盒架(61)活动连接且水平设置在装盒架(61)的表面，所述牵引柱(68)的两端分别与两个所述收线盘(64)的转轴啮合连接，所述第三电机(52)的输出端开设有齿槽且与牵引柱(68)的中心处啮合连接，所述吸附组件(69)设置在装盒架(61)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述吸附组件(69)设置有两个，两个所述吸附组件(69)均包括吸附杆(691)、第四气缸(692)和吸盘(693)，所述吸附杆(691)的中心点与装盒架(61)的底部活动连接，所述第四气缸(692)活动连接在装盒架(61)的底部，所述第四气缸(692)的输出端活动连接在吸附杆(691)的一端，所述吸附杆(691)的两一端设置有吸盘(693)。
8.根据权利要求7所述的一种面膜生产设备，其特征在于：所述牵引柱(68)两端的齿槽直径大于收线盘(64)转轴处的齿槽。
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