CN112123626B - 一种塑料粒子变径自筛选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料粒子变径自筛选方法，属于塑料粒子的筛选技术领域，通过对刚制备出来的塑料粒子进行过水清洗，一方面有效防止塑料粒子间的相互粘连,另一方面有效降低了塑料粒子的过筛温度，而将筛网上的内弹性过筛孔的周边材料设置成遇低温收缩性材料，通过给筛网进行预冷操作，可根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔的孔径大小进行预冷扩张操作，以提高筛网适用于不同粒径筛选要求，从而扩大筛网的适用范围，无需人工进行更换筛网，此外，在进行筛选过后，利用传送带进行传送，并对塑料粒子上所夹带着的水渍进行除湿干燥，以有效提高塑料粒子的筛选收集效果。

Description

一种塑料粒子变径自筛选方法
技术领域
本发明涉及塑料粒子的筛选技术领域，更具体地说，涉及一种塑料粒子变径自筛选方法。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料造粒机造粒过程一般包括：挤出机进料、螺杆挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、粒子筛选、成品收集。切粒机对柱状塑料粒子分切成具有一定粒径大小范围内的柱状粒子，而切下来的粒子大小不一，因此要对这些塑料粒子进行筛选。
现有生产过程中由于刚制备出的塑料粒子温度较高，因此当大量的塑料粒子在进行集中筛选时，极易导致塑料粒子间容易发生粘连现象，不易进行筛选；此外，在生产过程中针对不同的粒径筛选要求需要不同的筛网进行筛选，故而在有特定要求下还需要技术人员进行筛网的更换，造成使用灵活性较差、工作效率低下的等问题。
为此，我们提出一种塑料粒子变径自筛选方法来有效提高现有筛网的使用灵活性。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料粒子变径自筛选方法，通过对刚制备出来的塑料粒子进行过水清洗，一方面有效防止塑料粒子间的相互粘连,另一方面有效降低了塑料粒子的过筛温度，而将筛网上的内弹性过筛孔的周边材料设置成遇低温收缩性材料，通过给筛网进行预冷操作，可根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔的孔径大小进行预冷扩张操作，以提高筛网适用于不同粒径筛选要求，从而扩大筛网的适用范围，无需人工进行更换筛网，此外，在进行筛选过后，利用传送带进行传送，并对塑料粒子上所夹带着的水渍进行除湿干燥，以有效提高塑料粒子的筛选收集效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种塑料粒子变径自筛选方法，具体筛选方法如下：
S1、首先将制备出来的塑料粒子利用给料筒供料，进行过水冷却，防止塑料粒子间的相互粘连；
S2、准备振动筛选装置，所述振动筛选装置上设有筛网，所述筛网上设置有多个内弹性过筛孔，所述内弹性过筛孔的四周外侧设置有遇冷收缩材料，根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔的孔径大小进行预冷扩张操作；
S3、将S1中过水冷却后的塑料粒子导入至筛网内进行过筛处理，过筛后符合规范的塑料粒子通过传送带导出，并对导出的塑料粒子进行除湿干燥处理,最后进行收集。
进一步的，所述振动筛选装置外接有安装架，所述振动筛选装置为框形结构，所述振动筛选装置的底端安装有振动电机，所述筛网嵌设安装于振动筛选装置内，利用振动电机的驱动，实现振动筛选装置带动筛网进行振动处理，以实现落入至筛网内的塑料粒子可在振动的情况下从内弹性过筛孔处落下。
进一步的，所述振动筛选装置的上端一侧固定安装有衔接于安装架一侧上的过水清洗台，所述过水清洗台倾斜设置于给料筒的下方，所述安装架的外侧贯穿设有位于过水清洗台顶端的进水管，所述安装架上开设有与进水管相连通的喷淋孔，且多个喷淋孔位于过水清洗台的顶端上侧，所述过水清洗台的下方设置有与安装架相衔接的集液池，进水管与外接水源相连通，多个喷淋孔将冷却水导入至过水清洗台的端面上，塑料粒子从给料筒导入至过水清洗台上后，利用喷淋的冷却水对塑料粒子进行洗涤冷却处理，不仅有效避免粒子之间粘结度过大，还有效对塑料粒子进行降温处理，此外，还可去除粘连在塑料粒子外上的灰尘。
进一步的，所述筛网包括嵌设于振动筛选装置内侧的筛网面，所述筛网面上嵌设分布有多个过筛伸缩滤孔，所述过筛伸缩滤孔包括固定嵌设连接于筛网面上的外定位环，所述外定位环的内壁上环形分布有多个弹性收缩带，所述内弹性过筛孔嵌设连接于多个弹性收缩带的内端，外定位环与弹性收缩带的配合对内弹性过筛孔起到相对定位作用，内弹性过筛孔在初始状态下其孔径很小，在根据不同塑料粒子的筛选规格下，利用弹性收缩带的遇冷收缩的性能，多个环形均匀分布的弹性收缩带将内弹性过筛孔向外侧拉伸扩张，从而改变内弹性过筛孔的孔径大小，而不同的收缩程度可根据冷却温度进行设定。
进一步的，所述内弹性过筛孔采用高弹性伸缩带构成，所述内弹性过筛孔的内侧套设有弹性金属加强筋，内弹性过筛孔能够在弹性收缩带的拉扯下向外扩张。
进一步的，所述弹性收缩带包括衔接于外定位环、内弹性过筛孔之间的遇冷收缩层，所述遇冷收缩层的内部嵌设安装有吸水固化层，遇冷收缩层具有遇冷收缩作用，在对其降温冷却后，其径直长度缩小，以实现对内弹性过筛孔的拉扯，而吸水固化层在吸水后固化，从而有效实现在特定的冷却温度下，弹性收缩带的径直程度以及形态能够保持在一定范围内。
进一步的，所述遇冷收缩层为采用高强遇冷收缩材料制成的收缩层，所述收缩层内掺杂有吸水纤维，所述吸水固化层采用高吸水树脂制成的吸水层，所述吸水层的外端壁上分布有纤维倒刺，设置吸水纤维，带有水渍的塑料粒子导入筛网内，弹性收缩带接触水后，吸水纤维将水分带入吸水层处，纤维倒刺上布满水渍，而在低温环境下，吸水层以及纤维倒刺会逐渐硬化，从而给遇冷收缩层起到一定的定型作用。
进一步的，所述外定位环的内部开设有环形蓄水腔，所述环形蓄水腔的内壁通过滤孔与多个弹性收缩带相连通，环形蓄水腔起到一定的蓄水作用，从而将水分通过滤孔导入至弹性收缩带处。
进一步的，所述振动筛选装置的下方设置对粒子输送带进行承托的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有位于振动筛选装置一侧的半导体制冷装置，所述半导体制冷装置的内部嵌设安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片将半导体制冷装置的内部分隔成制冷腔和制热腔，所述半导体制冷装置的顶端两侧分别外接有与制冷腔和制热腔相连通的第一进气管、第二进气管，所述制冷腔通过制冷管与振动筛选装置内部相连通，所述制热腔的底端部通过多个制热管与支撑架的内壁相连通，且多个制热管的内端位于粒子输送带的上方一侧，半导体制冷片在启动后，分别向制冷腔以及制热腔内制冷、制热，冷空气通过多个制冷管导入至筛网处，进一步保证了筛网处的低温环境，热空气通过多个制热管导入至粒子输送带处，对筛选过后导入至粒子输送带上的塑料粒子进行干燥处理。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过对刚制备出来的塑料粒子进行过水清洗，一方面有效防止塑料粒子间的相互粘连,另一方面有效降低了塑料粒子的过筛温度，而将筛网上的内弹性过筛孔的周边材料设置成遇低温收缩性材料，通过给筛网进行预冷操作，可根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔的孔径大小进行预冷扩张操作，以提高筛网适用于不同粒径筛选要求，从而扩大筛网的适用范围，无需人工进行更换筛网。
(2)振动筛选装置的上端一侧固定安装有衔接于安装架一侧上的过水清洗台，过水清洗台倾斜设置于给料筒的下方，安装架的外侧贯穿设有位于过水清洗台顶端的进水管，安装架上开设有与进水管相连通的喷淋孔，且多个喷淋孔位于过水清洗台的顶端上侧，过水清洗台的下方设置有与安装架相衔接的集液池，进水管与外接水源相连通，多个喷淋孔将冷却水导入至过水清洗台的端面上，塑料粒子从给料筒导入至过水清洗台上后，利用喷淋的冷却水对塑料粒子进行洗涤冷却处理，不仅有效避免粒子之间粘结度过大，还有效对塑料粒子进行降温处理，此外，还可去除粘连在塑料粒子外上的灰尘。
(3)筛网包括嵌设于振动筛选装置内侧的筛网面，筛网面上嵌设分布有多个过筛伸缩滤孔，过筛伸缩滤孔包括固定嵌设连接于筛网面上的外定位环，外定位环的内壁上环形分布有多个弹性收缩带，内弹性过筛孔嵌设连接于多个弹性收缩带的内端，外定位环与弹性收缩带的配合对内弹性过筛孔起到相对定位作用，内弹性过筛孔在初始状态下其孔径很小，在根据不同塑料粒子的筛选规格下，利用弹性收缩带的遇冷收缩的性能，多个环形均匀分布的弹性收缩带将内弹性过筛孔向外侧拉伸扩张，从而改变内弹性过筛孔的孔径大小，而不同的收缩程度可根据冷却温度进行设定。
(4)内弹性过筛孔采用高弹性伸缩带构成，内弹性过筛孔的内侧套设有弹性金属加强筋，内弹性过筛孔能够在弹性收缩带的拉扯下向外扩张。
(5)弹性收缩带包括衔接于外定位环、内弹性过筛孔之间的遇冷收缩层，遇冷收缩层的内部嵌设安装有吸水固化层，遇冷收缩层具有遇冷收缩作用，在对其降温冷却后，其径直长度缩小，以实现对内弹性过筛孔的拉扯，而吸水固化层在吸水后固化，从而有效实现在特定的冷却温度下，弹性收缩带的径直程度以及形态能够保持在一定范围内。
(6)遇冷收缩层为采用高强遇冷收缩材料制成的收缩层，收缩层内掺杂有吸水纤维，吸水固化层采用高吸水树脂制成的吸水层，吸水层的外端壁上分布有纤维倒刺，设置吸水纤维，带有水渍的塑料粒子导入筛网内，弹性收缩带接触水后，吸水纤维将水分带入吸水层处，纤维倒刺上布满水渍，而在低温环境下，吸水层以及纤维倒刺会逐渐硬化，从而给遇冷收缩层起到一定的定型作用。
(7)外定位环的内部开设有环形蓄水腔，环形蓄水腔的内壁通过滤孔与多个弹性收缩带相连通，环形蓄水腔起到一定的蓄水作用，从而将水分通过滤孔导入至弹性收缩带处。
(8)振动筛选装置的下方设置对粒子输送带进行承托的支撑架，支撑架的顶端固定连接有位于振动筛选装置一侧的半导体制冷装置，半导体制冷装置的内部嵌设安装有半导体制冷片，半导体制冷片将半导体制冷装置的内部分隔成制冷腔和制热腔，半导体制冷装置的顶端两侧分别外接有与制冷腔和制热腔相连通的第一进气管、第二进气管，制冷腔通过制冷管与振动筛选装置内部相连通，制热腔的底端部通过多个制热管与支撑架的内壁相连通，且多个制热管的内端位于粒子输送带的上方一侧，半导体制冷片在启动后，分别向制冷腔以及制热腔内制冷、制热，冷空气通过多个制冷管导入至筛网处，保证了筛网处的低温环境，热空气通过多个制热管导入至粒子输送带处，对筛选过后导入至粒子输送带上的塑料粒子进行干燥处理。
附图说明
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明的振动筛选装置与半导体制冷装置等结合处的立体图；
图3为本发明的筛网处的俯视图；
图4为本发明的过筛伸缩滤孔处的俯视图；
图5为本发明的过筛伸缩滤孔处立体图；
图6为本发明的过筛伸缩滤孔处侧面剖视图。
图中标号说明：
1振动筛选装置、2筛网、201筛网面、202过筛伸缩滤孔、2021外定位环、20211环形蓄水腔、2022弹性收缩带、20221遇冷收缩层、20222吸水固化层、2023内弹性过筛孔、3过水清洗台、4进水管、5喷淋孔、6集液池、7半导体制冷装置、701第一进气管、702第二进气管、703制冷管、704制热管、8半导体制冷片、9粒子输送带、10支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种塑料粒子变径自筛选方法，具体筛选方法如下：
S1、首先将制备出来的塑料粒子利用给料筒供料，进行过水冷却，防止塑料粒子间的相互粘连；
S2、准备振动筛选装置1，振动筛选装置1上设有筛网2，筛网2上设置有多个内弹性过筛孔2023，内弹性过筛孔2023的四周外侧设置有遇冷收缩材料，根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔2023的孔径大小进行预冷扩张操作；
S3、将S1中过水冷却后的塑料粒子导入至筛网2内进行过筛处理，过筛后符合规范的塑料粒子通过传送带9导出，并对导出的塑料粒子进行除湿干燥处理,最后进行收集。
请参阅图2，振动筛选装置1外接有安装架，振动筛选装置1为框形结构，振动筛选装置1的底端安装有振动电机，筛网2嵌设安装于振动筛选装置1内，利用振动电机的驱动，实现振动筛选装置1带动筛网2进行振动处理，以实现落入至筛网2内的塑料粒子可在振动的情况下从内弹性过筛孔2023处落下，振动筛选装置1的上端一侧固定安装有衔接于安装架一侧上的过水清洗台3，过水清洗台3倾斜设置于给料筒的下方，安装架的外侧贯穿设有位于过水清洗台3顶端的进水管4，安装架上开设有与进水管4相连通的喷淋孔5，且多个喷淋孔5位于过水清洗台3的顶端上侧，所述过水清洗台3的下方设置有与安装架相衔接的集液池6，进水管4与外接水源相连通，多个喷淋孔5将冷却水导入至过水清洗台3的端面上，塑料粒子从给料筒导入至过水清洗台3上后，利用喷淋的冷却水对塑料粒子进行洗涤冷却处理，不仅有效避免粒子之间粘结度过大，还有效对塑料粒子进行降温处理，此外，还可去除粘连在塑料粒子外上的灰尘，从过水清洗台3上导下的塑料粒子导入至振动筛选装置1的筛网2内，并通过筛网2进行振动筛选，在此需要强调的是，过水清洗台3的整体长度可人为根据实际需要进行设定，以满足可将大部分的洗涤水导入至集液池6内，并通过集液池6排出，也可进行循环利用。
请参阅图3-6，筛网2包括嵌设于振动筛选装置1内侧的筛网面201，筛网面201上嵌设分布有多个过筛伸缩滤孔202，过筛伸缩滤孔202包括固定嵌设连接于筛网面201上的外定位环2021，外定位环2021的内壁上环形分布有多个弹性收缩带2022，内弹性过筛孔2023嵌设连接于多个弹性收缩带2022的内端，外定位环2021与弹性收缩带2022的配合对内弹性过筛孔2023起到相对定位作用，内弹性过筛孔2023在初始状态下其孔径很小，在根据不同塑料粒子的筛选规格下，利用弹性收缩带2022的遇冷收缩的性能，多个环形均匀分布的弹性收缩带2022将内弹性过筛孔2023向外侧拉伸扩张，从而改变内弹性过筛孔2023的孔径大小，内弹性过筛孔2023采用高弹性伸缩带构成，内弹性过筛孔2023的内侧套设有弹性金属加强筋，内弹性过筛孔2023能够在弹性收缩带2022的拉扯下向外扩，而不同的收缩程度可根据冷却温度进行设定。
过筛伸缩滤孔202包括衔接于外定位环2021、内弹性过筛孔2023之间的遇冷收缩层20221，遇冷收缩层20221的内部嵌设安装有吸水固化层20222，遇冷收缩层20221具有遇冷收缩作用，在对其降温冷却后，其径直长度缩小，以实现对内弹性过筛孔2023的拉扯，而吸水固化层20222在吸水后固化，从而有效实现在特定的冷却温度下，弹性收缩带2022的径直程度以及形态能够保持在一定范围内，遇冷收缩层20221为采用高强遇冷收缩材料制成的收缩层，收缩层内掺杂有吸水纤维，吸水固化层20222采用高吸水树脂制成的吸水层，吸水层的外端壁上分布有纤维倒刺，设置吸水纤维，带有水渍的塑料粒子导入筛网2内，弹性收缩带2022接触水后，吸水纤维将水分带入吸水层处，纤维倒刺上布满水渍，而在低温环境下，吸水层以及纤维倒刺会逐渐硬化，从而给遇冷收缩层20221起到一定的定型作用，外定位环2021的内部开设有环形蓄水腔20211，环形蓄水腔20211的内壁通过滤孔与多个弹性收缩带2022相连通，环形蓄水腔20211起到一定的蓄水作用，从而将水分通过滤孔导入至弹性收缩带2022处。
请参阅图2，振动筛选装置1的下方设置对粒子输送带9进行承托的支撑架10，支撑架10的顶端固定连接有位于振动筛选装置1一侧的半导体制冷装置7，半导体制冷装置7的内部嵌设安装有半导体制冷片8，半导体制冷片8将半导体制冷装置7的内部分隔成制冷腔和制热腔，半导体制冷装置7的顶端两侧分别外接有与制冷腔和制热腔相连通的第一进气管701、第二进气管702，制冷腔通过制冷管703与振动筛选装置1内部相连通，制热腔的底端部通过多个制热管704与支撑架10的内壁相连通，且多个制热管704的内端位于粒子输送带9的上方一侧，半导体制冷片8在启动后，分别向制冷腔以及制热腔内制冷、制热，冷空气通过多个制冷管703导入至筛网2处，进一步保证了筛网2处的低温环境，热空气通过多个制热管704导入至粒子输送带9处，对筛选过后导入至粒子输送带9上的塑料粒子进行干燥处理。
本发明通过对刚制备出来的塑料粒子进行过水清洗，一方面有效防止塑料粒子间的相互粘连,另一方面有效降低了塑料粒子的过筛温度，而将筛网2上的内弹性过筛孔2023的周边材料设置成遇低温收缩性材料，通过给筛网2进行预冷操作，可根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔2023的孔径大小进行预冷扩张操作，以提高筛网适用于不同粒径筛选要求，从而扩大筛网的适用范围，无需人工进行更换筛网。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑料粒子变径自筛选方法，其特征在于：具体筛选方法如下：
S1、首先将制备出来的塑料粒子利用给料筒供料，进行过水冷却，防止塑料粒子间的相互粘连；
S2、准备振动筛选装置(1)，所述振动筛选装置(1)上设有筛网(2)，所述筛网(2)上设置有多个内弹性过筛孔(2023)，所述内弹性过筛孔(2023)的四周外侧设置有遇冷收缩材料，根据所筛选的塑料粒子的粒径大小要求，对内弹性过筛孔(2023)的孔径大小进行预冷扩张操作；
S3、将S1中过水冷却后的塑料粒子导入至筛网(2)内进行过筛处理，过筛后符合规范的塑料粒子通过粒子输送带(9)导出，并对导出的塑料粒子进行除湿干燥处理，最后进行收集；筛网(2)包括嵌设于振动筛选装置(1)内侧的筛网面(201)，筛网面(201)上嵌设分布有多个过筛伸缩滤孔(202)，过筛伸缩滤孔(202)包括固定嵌设连接于筛网面(201)上的外定位环(2021)，外定位环(2021)的内壁上环形分布有多个弹性收缩带(2022)，内弹性过筛孔(2023)嵌设连接于多个弹性收缩带(2022)的内端；内弹性过筛孔(2023)采用高弹性伸缩带构成，内弹性过筛孔(2023)的内侧套设有弹性金属加强筋；弹性收缩带(2022)包括衔接于外定位环(2021)、内弹性过筛孔(2023)之间的遇冷收缩层(20221)，遇冷收缩层(20221)的内部嵌设安装有吸水固化层(20222)；遇冷收缩层(20221)为采用高强遇冷收缩材料制成的收缩层，收缩层内掺杂有吸水纤维，吸水固化层(20222)采用高吸水树脂制成的吸水层，吸水层的外端壁上分布有纤维倒刺；外定位环(2021)的内部开设有环形蓄水腔(20211)，环形蓄水腔(20211)的内壁通过滤孔与多个弹性收缩带(2022)相连通；振动筛选装置(1)的下方设置对粒子输送带(9)进行承托的支撑架(10)，支撑架(10)的顶端固定连接有位于振动筛选装置(1)一侧的半导体制冷装置(7)，半导体制冷装置(7)的内部嵌设安装有半导体制冷片(8)，半导体制冷片(8)将半导体制冷装置(7)的内部分隔成制冷腔和制热腔，半导体制冷装置(7)的顶端两侧分别外接有与制冷腔和制热腔相连通的第一进气管(701)、第二进气管(702)，制冷腔通过制冷管(703)与振动筛选装置(1)内部相连通，制热腔的底端部通过多个制热管(704)与支撑架(10)的内壁相连通，且多个制热管(704)的内端位于粒子输送带(9)的上方一侧；外定位环(2021)与弹性收缩带(2022)的配合对内弹性过筛孔(2023)起到相对定位作用，内弹性过筛孔(2023)在初始状态下孔径小，在根据不同塑料粒子的筛选规格下，利用弹性收缩带(2022)的遇冷收缩的性能，多个环形均匀分布的弹性收缩带(2022)将内弹性过筛孔(2023)向外侧拉伸扩张，从而改变内弹性过筛孔(2023)的孔径大小；内弹性过筛孔(2023)能够在弹性收缩带(2022)的拉扯下向外扩，而不同的收缩程度可根据冷却温度进行设定；冷空气通过多个制冷管(703)导入至筛网(2)处，进一步保证了筛网(2)处的低温环境，热空气通过多个制热管(704)导入至粒子输送带(9)处，对筛选过后导入至粒子输送带(9)上的塑料粒子进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子变径自筛选方法，其特征在于：所述振动筛选装置(1)外接有安装架，所述振动筛选装置(1)为框形结构，所述振动筛选装置(1)的底端安装有振动电机，所述筛网(2)嵌设安装于振动筛选装置(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子变径自筛选方法，其特征在于：所述振动筛选装置(1)的上端一侧固定安装有衔接于安装架一侧上的过水清洗台(3)，所述过水清洗台(3)倾斜设置于给料筒的下方，所述安装架的外侧贯穿设有位于过水清洗台(3)顶端的进水管(4)，所述安装架上开设有与进水管(4)相连通的喷淋孔(5)，且多个喷淋孔(5)位于过水清洗台(3)的顶端上侧，所述过水清洗台(3)的下方设置有与安装架相衔接的集液池(6)。
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