CN214187940U - 一种阻燃pp材料生产用塑胶造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶造粒机技术领域，且公开了一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，包括支架和机体，所述支架的内侧固定有固定柱，所述固定柱的一端与机体固定，所述机体的顶部固定有输料管，所述输料管的一端贯穿机体的顶部并固定有导料板，所述机体的内部从上到下依次固定有模板和支撑板，所述模板的顶部开设有多个模孔，所述模板的内侧活动连接有切割板，所述切割板的右侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有固定板。该阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，在对阻燃PP材料颗粒进行筛选时，通过在废料输送管的底端设置有废料罐，达到了对不合格的阻燃PP材料颗粒进行收集的目的，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑胶造粒机技术领域，具体为一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机。

背景技术

所写产品阻燃PP材料生产用塑胶造粒机是用于制造阻燃PP材料颗粒的机器；最新公开的现有产品具有自动分拣装置的塑胶造粒机是在倾斜设置的振动筛上安装振动电机来实现自动分拣的。

上述现有产品塑胶造粒机在使用中可能发生多个颗粒混合在一起，需要后续进行分离。

针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN210256823U中公开了一种具有自动分拣装置的塑胶造粒机，该具有自动分拣装置的塑胶造粒机，通过倾斜设置的振动筛上设置有振动电机，来解决上述缺点；

但是上述现有技术的结构设计，在使用的过程中，未合格的颗粒会滞留在振动筛上，为了避免影响振动筛的使用，需要工作人员频繁的清理，具有容易增大工作人员劳动强度的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，以克服上述背景技术中提出的现有的阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，在使用的过程中，未合格的颗粒会滞留在振动筛上，为了避免影响振动筛的使用，需要工作人员频繁的清理，具有容易增大工作人员劳动强度的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，包括支架和机体，所述支架的内侧固定有固定柱，所述固定柱的一端与机体固定，所述机体的顶部固定有输料管，所述输料管的一端贯穿机体的顶部并固定有导料板，所述机体的内部从上到下依次固定有模板和支撑板，所述模板的顶部开设有多个模孔，所述模板的内侧活动连接有切割板，所述切割板的右侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有固定板，所述固定板的一侧与机体的内侧壁固定，所述切割板的右侧固定有连接板，所述连接板的一端开设有连接孔，所述机体的左侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有圆盘，所述圆盘的顶部固定有连接柱，所述连接柱的顶端活动连接有牵动板，所述牵动板的一端通过旋转柱与连接板上的连接孔活动连接，所述支撑板的顶部开设有掉落孔；

所述机体的左侧中部固定有进气管，所述进气管的内部从左到右依次固定有第一过滤网和冷风机，所述机体的右侧中部固定有排气管，所述排气管的内部固定有第二过滤网；

所述机体的右侧下端贴合有振动电机，所述振动电机的一侧固定有振动筛，所述振动筛位于机体的内部并与机体活动连接，所述机体的左侧下端固定有废料输送管，所述废料输送管的底部套接有废料罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述排气管的内部固定有第二过滤网，使排气管能够更好的对空气中的灰尘进行过滤。

进一步的，所述支架由两个支撑柱组成，所述机体位于两个支撑柱的内侧。

进一步的，所述输料管的两侧固定有固定架，所述固定架的一端与机体的内顶壁固定。

进一步的，所述模板的内侧结构与切割板的内侧结构相同，所述模板与切割板之间呈平行状分布。

进一步的，所述掉落孔位于支撑板的右端，所述振动筛呈倾斜状。

进一步的，所述进气管和排气管的外径值相等，所述进气管和排气管位于同一轴线。

进一步的，所述废料罐由透明塑料制成，所述机体的底端固定有出料头。

工作原理，该阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，在工作阻燃PP材料颗粒切割完毕后，阻燃PP材料颗粒掉落到支撑板上并通过掉落孔掉落到振动筛的顶部右端，接着启动振动电机，通过振动筛对阻燃PP材料颗粒进行筛选，合格的阻燃PP材料颗粒通过振动筛筛选后由出料头排出，不合格的阻燃PP材料颗粒通过废料输送管输送到废料罐内即可，工作人员透过废料罐对内部的不合格阻燃PP材料颗粒进行观察，当废料罐装满后对其进行更换即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，具备以下有益效果：

(1)、该阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，在对阻燃PP材料颗粒进行筛选时，通过在废料输送管的底端设置有废料罐，达到了对不合格的阻燃PP材料颗粒进行收集的目的，降低了工作人员的劳动强度。

(2)、该阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，通过在进气管和排气管的内部分别设置有第一过滤网和第二过滤网，达到了对空气进行过滤的目的，避免空气中的灰尘对阻燃PP材料颗粒的生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型阻燃PP材料生产用塑胶造粒机的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型阻燃PP材料生产用塑胶造粒机的模板的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型阻燃PP材料生产用塑胶造粒机的排气管的立体结构示意图；

图4为本实用新型阻燃PP材料生产用塑胶造粒机的主视外观结构示意图；

图5为本实用新型阻燃PP材料生产用塑胶造粒机的废料罐的立体结构示意图。

图中：1、支架；2、机体；3、固定柱；4、输料管；5、固定架；6、导料板；7、模板；8、模孔；9、切割板；10、压缩弹簧；11、固定板；12、连接板；13、连接孔；14、伺服电机；15、圆盘；16、连接柱；17、进气管；18、第一过滤网；19、冷风机；20、排气管；21、第二过滤网；22、支撑板；23、掉落孔；24、振动电机；25、振动筛；26、废料输送管；27、废料罐；28、出料头；29、牵动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机；

根据图1、3、4和5所示，包括支架1和机体2，支架1由两个支撑柱组成，机体2位于两个支撑柱的内侧，支架1的内侧固定有固定柱3，固定柱3的一端与机体2固定，机体2的顶部固定有输料管4，输料管4的一端贯穿机体2的顶部并固定有导料板6，输料管4的两侧固定有固定架5，固定架5的一端与机体2的内顶壁固定，机体2的内部从上到下依次固定有模板7和支撑板22，支撑板22的顶部开设有掉落孔23，掉落孔23位于支撑板22的右端，机体2的左侧中部固定有进气管17，进气管17的内部从左到右依次固定有第一过滤网18和冷风机19，机体2的右侧中部固定有排气管20，排气管20的内部固定有第二过滤网21，进气管17和排气管20的外径值相等，进气管17和排气管20位于同一轴线，通过在进气管17和排气管20的内部分别设置有第一过滤网18和第二过滤网21，达到了对空气进行过滤的目的，避免空气中的灰尘对阻燃PP材料颗粒的生产造成影响，机体2的右侧下端贴合有振动电机24，振动电机24的一侧固定有振动筛25，振动筛25位于机体2的内部并与机体2活动连接，振动筛25呈倾斜状，机体2的左侧下端固定有废料输送管26，废料输送管26的底部套接有废料罐27，废料罐27由透明塑料制成，在对阻燃PP材料颗粒进行筛选时，通过在废料输送管26的底端设置有废料罐27，达到了对不合格的阻燃PP材料颗粒进行收集的目的，降低了工作人员的劳动强度，机体2的底端固定有出料头28；

根据图1和2所示，模板7的顶部开设有多个模孔8，模板7的内侧活动连接有切割板9，模板7的内侧结构与切割板9的内侧结构相同，模板7与切割板9之间呈平行状分布，切割板9的右侧固定有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端固定有固定板11，固定板11的一侧与机体2的内侧壁固定，切割板9的右侧固定有连接板12，连接板12的一端开设有连接孔13，机体2的左侧固定有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定有圆盘15，圆盘15的顶部固定有连接柱16，连接柱16的顶端活动连接有牵动板29，牵动板29的一端通过旋转柱与连接板12上的连接孔13活动连接；

根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：排气管20的内部固定有第二过滤网21，使排气管20能够更好的对空气中的灰尘进行过滤。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，包括支架(1)和机体(2)，其特征在于，所述支架(1)的内侧固定有固定柱(3)，所述固定柱(3)的一端与机体(2)固定，所述机体(2)的顶部固定有输料管(4)，所述输料管(4)的一端贯穿机体(2)的顶部并固定有导料板(6)，所述机体(2)的内部从上到下依次固定有模板(7)和支撑板(22)，所述模板(7)的顶部开设有多个模孔(8)，所述模板(7)的内侧活动连接有切割板(9)，所述切割板(9)的右侧固定有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端固定有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧与机体(2)的内侧壁固定，所述切割板(9)的右侧固定有连接板(12)，所述连接板(12)的一端开设有连接孔(13)，所述机体(2)的左侧固定有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定有圆盘(15)，所述圆盘(15)的顶部固定有连接柱(16)，所述连接柱(16)的顶端活动连接有牵动板(29)，所述牵动板(29)的一端通过旋转柱与连接板(12)上的连接孔(13)活动连接，所述支撑板(22)的顶部开设有掉落孔(23)；

所述机体(2)的左侧中部固定有进气管(17)，所述进气管(17)的内部从左到右依次固定有第一过滤网(18)和冷风机(19)，所述机体(2)的右侧中部固定有排气管(20)，所述排气管(20)的内部固定有第二过滤网(21)；

所述机体(2)的右侧下端贴合有振动电机(24)，所述振动电机(24)的一侧固定有振动筛(25)，所述振动筛(25)位于机体(2)的内部并与机体(2)活动连接，所述机体(2)的左侧下端固定有废料输送管(26)，所述废料输送管(26)的底部套接有废料罐(27)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述支架(1)由两个支撑柱组成，所述机体(2)位于两个支撑柱的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述输料管(4)的两侧固定有固定架(5)，所述固定架(5)的一端与机体(2)的内顶壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述模板(7)的内侧结构与切割板(9)的内侧结构相同，所述模板(7)与切割板(9)之间呈平行状分布。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述掉落孔(23)位于支撑板(22)的右端，所述振动筛(25)呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述进气管(17)和排气管(20)的外径值相等，所述进气管(17)和排气管(20)位于同一轴线。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用塑胶造粒机，其特征在于，所述废料罐(27)由透明塑料制成，所述机体(2)的底端固定有出料头(28)。

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