CN211707396U - 一种塑胶粒子筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶粒子筛分装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有振动板，所述振动板底部的右侧固定连接有振动电机，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆位于第一弹簧的内腔，所述导向杆的顶端延伸至振动板的内部并与振动板活动连接，所述振动板的顶部固定连接有筛选框。本实用新型具备筛选分类效果好，便于收集的优点，解决了现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集的问题。

Description

一种塑胶粒子筛分装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒子加工技术领域，具体为一种塑胶粒子筛分装置。

背景技术

塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑胶是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子筛分装置，具备筛选分类效果好，便于收集的优点，解决了现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒子筛分装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有振动板，所述振动板底部的右侧固定连接有振动电机，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆位于第一弹簧的内腔，所述导向杆的顶端延伸至振动板的内部并与振动板活动连接，所述振动板的顶部固定连接有筛选框，所述振动板的内腔活动连接有过滤板，所述过滤板前侧的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端延伸至振动板的前侧并活动连接有卡扣，所述振动板正面的两侧均固定连接有与卡扣相适配的卡块，所述卡扣与卡块卡接，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内腔活动连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转杆的表面固定连接有输送叶片，所述箱体内腔的顶部且位于转杆的底部固定连接有筛板，所述筛板的表面开设有过滤孔，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗位于筛板的底部，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述振动板底部的四角均开设有通孔，所述导向杆的顶部贯穿至通孔的内腔，所述通孔的直径大于导向杆的直径，所述通孔的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离通孔内壁的一端与导向杆固定连接。

优选的，所述箱体左侧的顶部连通有粗料出管，所述箱体右侧的顶部固定连接有保护箱，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机均位于保护箱的内腔。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述箱体内腔的底部放置有接料箱，所述接料箱的正面固定连接有把手，所述箱门的正面固定连接有拉手。

优选的，所述箱体正面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与振动电机和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支撑板、第一弹簧、振动板、振动电机、导向杆、筛选框、过滤板、连接杆、卡扣、卡块、电机、第一锥齿轮和转杆的配合，具备筛选分类效果好，便于收集的优点，解决了现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集的问题。

2、本实用新型通过设置筛板和过滤孔，可对输送到箱体内的塑胶进行第一次筛分，通过设置粗料出管和输送叶片，使较大粒度的塑胶直接排出箱体，通过设置漏斗，使第一次筛分后的塑胶可以落入到筛选框，通过设置筛选框、振动电机和过滤板，可以对塑胶进行第二次筛选，通过设置卡扣和卡块，对过滤板进行固定，使在振动过程中不会脱落，通过设置接料箱，可以对筛分后落下的塑胶进行收集，通过设置箱门，便于对过滤板和接料箱的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型图1中A的放大示意图；

图6为本实用新型振动板结构俯视示意图。

图中：1箱体、2支撑板、3第一弹簧、4振动板、5振动电机、6导向杆、7筛选框、8过滤板、9连接杆、10卡扣、11卡块、12电机、13第一锥齿轮、14转杆、15第二锥齿轮、16输送叶片、17筛板、18过滤孔、19漏斗、20进料管、21箱门、22通孔、23第二弹簧、24粗料出管、25保护箱、26接料箱、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支撑板2、第一弹簧3、振动板4、振动电机5、导向杆6、筛选框7、过滤板8、连接杆9、卡扣10、卡块11、电机12、第一锥齿轮13、转杆14、第二锥齿轮15、输送叶片16、筛板17、过滤孔18、漏斗19、进料管20、箱门21、通孔22、第二弹簧23、粗料出管24、保护箱25、接料箱26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种塑胶粒子筛分装置，包括箱体1，箱体1左侧的顶部连通有粗料出管24，通过设置粗料出管24和输送叶片16，使较大粒度的塑胶直接排出箱体1，箱体1右侧的顶部固定连接有保护箱25，第一锥齿轮13、第二锥齿轮15和电机12均位于保护箱25的内腔，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，箱体1内腔的底部放置有接料箱26，通过设置接料箱26，可以对筛分后落下的塑胶进行收集，接料箱26的正面固定连接有把手，箱门21的正面固定连接有拉手，箱体1正面左侧的顶部固定连接有控制器27，控制器27分别与振动电机5和电机12电性连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部固定连接有振动板4，振动板4底部的四角均开设有通孔22，导向杆6的顶部贯穿至通孔22的内腔，通孔22的直径大于导向杆6的直径，通孔22的内腔固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23远离通孔22内壁的一端与导向杆6固定连接，振动板4底部的右侧固定连接有振动电机5，支撑板2顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆6，导向杆6位于第一弹簧3的内腔，导向杆6的顶端延伸至振动板4的内部并与振动板4活动连接，振动板4的顶部固定连接有筛选框7，振动板4的内腔活动连接有过滤板8，通过设置筛选框7、振动电机5和过滤板8，可以对塑胶进行第二次筛选，过滤板8前侧的两侧均固定连接有连接杆9，连接杆9的前端延伸至振动板4的前侧并活动连接有卡扣10，振动板4正面的两侧均固定连接有与卡扣10相适配的卡块11，卡扣10与卡块11卡接，通过设置卡扣10和卡块11，对过滤板8进行固定，使在振动过程中不会脱落，箱体1右侧的顶部固定连接有电机12，电机12转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮13，箱体1的内腔活动连接有转杆14，转杆14的右端贯穿至箱体1的右侧并固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合，转杆14的表面固定连接有输送叶片16，箱体1内腔的顶部且位于转杆14的底部固定连接有筛板17，筛板17的表面开设有过滤孔18，通过设置筛板17和过滤孔18，可对输送到箱体1内的塑胶进行第一次筛分，箱体1的内腔固定连接有漏斗19，通过设置漏斗19，使第一次筛分后的塑胶可以落入到筛选框7，漏斗19位于筛板17的底部，箱体1顶部的右侧连通有进料管20，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门21，通过设置箱门21，便于对过滤板8和接料箱26的拆卸，通过箱体1、支撑板2、第一弹簧3、振动板4、振动电机5、导向杆6、筛选框7、过滤板8、连接杆9、卡扣10、卡块11、电机12、第一锥齿轮13和转杆14的配合，具备筛选分类效果好，便于收集的优点，解决了现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集的问题。

使用时，将塑胶粒子投放至进料管20，通过控制器27控制电机12运转，电机12转轴带动第一锥齿轮13旋转，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15带动转杆14进行旋转，转杆14带动输送叶片16旋转，对塑胶进行输送，输送过程中较细的塑胶通过过滤孔18掉落至筛选框7内，较粗的塑胶通过粗料出管24排出至箱体1外，通过控制器27控制振动电机5运转，振动电机5带动振动板4产生振动，振动板4带动筛选框7和过滤板8进行振动，对筛选框7内的塑胶开始筛分，精细的塑胶通过过滤板8掉落至接料箱26内，较粗的塑胶留在筛选框7内，通过控制器27控制电机12和振动电机5停止运转，打开箱门21，取出接料箱26内的塑胶进行收集，收集完成后将接料箱26重新放置好，向上拉动卡扣10，然后向后拉动过滤板8，此时筛选框7内剩余的较粗塑胶掉落到接料箱26中，结束筛分工作。

综上所述：该塑胶粒子筛分装置，通过箱体1、支撑板2、第一弹簧3、振动板4、振动电机5、导向杆6、筛选框7、过滤板8、连接杆9、卡扣10、卡块11、电机12、第一锥齿轮13和转杆14的配合，解决了现有的塑胶粒子筛分装置，大多只进行一次筛分，无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类，降低了工作效率，且筛选过后，不便于对筛选过后的塑胶粒子进行收集的问题的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶粒子筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的顶部固定连接有振动板(4)，所述振动板(4)底部的右侧固定连接有振动电机(5)，所述支撑板(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)位于第一弹簧(3)的内腔，所述导向杆(6)的顶端延伸至振动板(4)的内部并与振动板(4)活动连接，所述振动板(4)的顶部固定连接有筛选框(7)，所述振动板(4)的内腔活动连接有过滤板(8)，所述过滤板(8)前侧的两侧均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的前端延伸至振动板(4)的前侧并活动连接有卡扣(10)，所述振动板(4)正面的两侧均固定连接有与卡扣(10)相适配的卡块(11)，所述卡扣(10)与卡块(11)卡接，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述箱体(1)的内腔活动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的右端贯穿至箱体(1)的右侧并固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)啮合，所述转杆(14)的表面固定连接有输送叶片(16)，所述箱体(1)内腔的顶部且位于转杆(14)的底部固定连接有筛板(17)，所述筛板(17)的表面开设有过滤孔(18)，所述箱体(1)的内腔固定连接有漏斗(19)，所述漏斗(19)位于筛板(17)的底部，所述箱体(1)顶部的右侧连通有进料管(20)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子筛分装置，其特征在于：所述振动板(4)底部的四角均开设有通孔(22)，所述导向杆(6)的顶部贯穿至通孔(22)的内腔，所述通孔(22)的直径大于导向杆(6)的直径，所述通孔(22)的内腔固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)远离通孔(22)内壁的一端与导向杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部连通有粗料出管(24)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有保护箱(25)，所述第一锥齿轮(13)、第二锥齿轮(15)和电机(12)均位于保护箱(25)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部放置有接料箱(26)，所述接料箱(26)的正面固定连接有把手，所述箱门(21)的正面固定连接有拉手。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)正面左侧的顶部固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)分别与振动电机(5)和电机(12)电性连接。

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