CN112123129A - 一种便捷型抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便捷型抛光设备，包括主体、把手、动力装置、第一轴承、转轴和抛光盘，还包括加料机构和两个散热机构，加料机构包括连接盒、蓄料盒、固定盒、第一连管、第二连管、驱动板、驱动组件、加料管、浮板和两个控制组件，驱动组件包括驱动轴、蜗轮、蜗杆、两个第二轴承和两个驱动单元，控制组件包括抵靠杆、移动杆、支撑轴、封板和扭转弹簧，散热机构包括滤网、第三轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、搅拌轴、支杆和两个搅拌组件，该便捷型抛光设备通过加料机构，实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，通过散热机构，实现了对主体内部散热的功能，避免主体内部过热而对电机的使用寿命造成影响。

Description

一种便捷型抛光设备

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种便捷型抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的抛光机在进行抛光工作时，需要人工在工件上涂抹抛光剂，增加了工作人员的工作负担，降低了现有的抛光剂的便捷性，不仅如此，现有的抛光机通常采用电机驱动抛光盘转动，在电机工作时，容易产生较多的热量，导致主体内部的温度升高，若让电机长期处于在一个较高温度的环境下，容易从对电机的使用寿命造成影响，降低了现有的抛光机的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型抛光设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型抛光设备，包括主体、把手、动力装置、第一轴承、转轴和抛光盘，所述把手固定在主体的一侧，所述主体的下方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述动力装置设置在主体内的底部，所述动力装置与转轴的一端连接，所述转轴的另一端穿过通孔与抛光盘固定连接，所述转轴与第一轴承的内圈固定连接，所述主体的内部设有PLC，还包括加料机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体内的两侧，所述加料机构与散热机构连接，所述加料机构与转轴的远离抛光盘的一端连接；

所述加料机构包括连接盒、蓄料盒、固定盒、第一连管、第二连管、驱动板、驱动组件、加料管、浮板和两个控制组件，所述连接盒固定在主体的远离把手的一侧的下方，所述连接盒的下方均匀设有喷嘴，所述喷嘴与连接盒连通，所述蓄料盒固定在主体的上方，所述固定盒固定在主体内的顶部，所述固定盒的上方通过第一连管与蓄料盒连通，所述固定盒通过第二连管与连接盒连通，所述第一连管和第二连管内均设有单向阀，所述驱动板设置在固定盒的内部，所述驱动板与固定盒的内壁密封连接，所述驱动组件设置在固定盒的下方，所述转轴与驱动组件连接，所述驱动组件与驱动板的下方连接，所述蓄料盒的内部设有抛光剂，所述浮板设置在蓄料盒的内部，所述蓄料盒的上方设有第一圆孔，所述浮板上设有第二圆孔，所述加料管的一端与第一圆孔的内壁固定连接，所述加料管的另一端穿过第二圆孔设置在蓄料盒内的底部，两个控制组件分别设置在蓄料盒的两侧，所述控制组件与散热机构一一对应，所述控制组件与散热机构连接，所述控制组件与浮板连接；

所述驱动组件包括驱动轴、蜗轮、蜗杆、两个第二轴承和两个驱动单元，所述第二轴承固定在主体的内部，所述驱动轴与第二轴承的内圈固定连接，所述驱动轴的两端分别与两个驱动单元连接，所述驱动单元与驱动板的下方连接，所述蜗轮固定在驱动轴上，所述蜗杆与转轴固定连接，所述蜗杆与转轴同轴设置，所述蜗杆与蜗轮啮合；

所述驱动单元包括转杆、连杆和铰接杆，所述连杆的一端与驱动板的下方固定连接，所述固定盒的下方设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与连杆一一对应，所述铰接杆的两端分别与连杆的另一端和转杆的一端铰接，所述驱动轴的两端分别与两个转杆的另一端固定连接，

所述控制组件包括抵靠杆、移动杆、支撑轴、封板和扭转弹簧，所述蓄料盒的上方设有两个小孔，所述小孔与移动杆一一对应，两个移动杆的一端分别与浮板的上方的两侧固定连接，所述移动杆的另一端穿过小孔与抵靠杆的一端固定连接，所述支撑轴的一端竖向固定在蓄料盒的上方，所述支撑轴的另一端与封板的下方的中心处铰接，所述扭转弹簧设置在封板与支撑轴的连接处，所述扭转弹簧的两端分别与封板和支撑轴连接，所述封板的靠近加料管的一侧抵靠在加料管的上方，所述移动杆的靠近抵靠杆的一端与散热机构连接；

所述散热机构包括滤网、第三轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、搅拌轴、支杆和两个搅拌组件，所述主体的两侧均设有开口，所述开口与滤网一一对应，所述滤网与开口的内壁固定连接，所述第三轴承固定在主体内的顶部，所述主体的上方设有两个穿孔，所述穿孔与丝杆一一对应，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆的一端上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述支杆的形状为L形，所述支杆的两端分别与移动杆和滚珠丝杠轴承固定连接，所述丝杆的另一端穿过穿孔与搅拌轴的一端固定连接，所述丝杆与搅拌轴的连接处与第三轴承的内圈固定连接，两个搅拌组件关于搅拌轴的轴线对称设置，所述搅拌组件设置在搅拌轴的另一端上；

所述搅拌组件包括搅拌板和两个固定块，所述搅拌板的一侧的两端分别通过两个固定块与搅拌轴固定连接。

作为优选，为了带动转轴转动，所述动力装置包括电机和两个齿轮，所述电机与其中一个齿轮固定连接，另一个齿轮固定在转轴与蜗杆的连接处，两个齿轮啮合，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制浮板的移动方向，所述加料机构还包括两个限位块，两个限位块关于加料管的轴线对称设置，所述加料管上设有两个滑槽，所述限位块的一侧与第二圆孔的内壁固定连接，两个限位块的另一侧分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块与滑槽匹配，所述限位块与滑槽滑动连接。

作为优选，为了防止限位块与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了避免划伤，所述封板的上方固定有橡胶垫。

作为优选，为了使得蜗轮转动流畅，所述蜗杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了实现防腐的功能，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了实现防滑的功能，所述把手上设有防滑纹。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述把手上设有按键，所述按键与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该便捷型抛光设备通过加料机构，实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，从而提高了设备的便捷性，与现有的加料机构相比，该加料机构还可以及时提醒工作人员蓄料盒内部的抛光剂过少，提高了设备的实用性，通过散热机构，实现了对主体内部散热的功能，避免主体内部过热而对电机的使用寿命造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构与加料机构为一体联动机构，无需添加新的驱动源，从而减少了电能的使用，从而可以延长设备的续航时间，提高了设备环保性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型抛光设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的便捷型抛光设备的控制组件的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图中：1.主体，2.把手，3.电机，4.齿轮，5.转轴，6.抛光盘，7.蓄料盒，8.第一连管，9.固定盒，10.第二连管，11.连接盒，12.喷嘴，13.驱动板，14.连杆，15.铰接杆，16.转杆，17.驱动轴，18.蜗轮，19.蜗杆，20.浮板，21.移动杆，22.抵靠杆，23.加料管，24.封板，25.扭转弹簧，26.橡胶垫，27.限位块，28.支杆，29.滚珠丝杠轴承，30.丝杆，31.搅拌轴，32.搅拌板，33.滤网，34.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便捷型抛光设备，包括主体1、把手2、动力装置、第一轴承、转轴5和抛光盘6，所述把手2固定在主体1的一侧，所述主体1的下方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述动力装置设置在主体1内的底部，所述动力装置与转轴5的一端连接，所述转轴5的另一端穿过通孔与抛光盘6固定连接，所述转轴5与第一轴承的内圈固定连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括加料机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体1内的两侧，所述加料机构与散热机构连接，所述加料机构与转轴5的远离抛光盘6的一端连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该便捷型抛光设备通过加料机构，实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，从而提高了设备的便捷性，通过散热机构，实现了对主体1内部散热的功能，避免主体1内部过热而对电机3的使用寿命造成影响，从而提高了设备的可靠性。

如图1-4所示，所述加料机构包括连接盒11、蓄料盒7、固定盒9、第一连管8、第二连管10、驱动板13、驱动组件、加料管23、浮板20和两个控制组件，所述连接盒11固定在主体1的远离把手2的一侧的下方，所述连接盒11的下方均匀设有喷嘴12，所述喷嘴12与连接盒11连通，所述蓄料盒7固定在主体1的上方，所述固定盒9固定在主体1内的顶部，所述固定盒9的上方通过第一连管8与蓄料盒7连通，所述固定盒9通过第二连管10与连接盒11连通，所述第一连管8和第二连管10内均设有单向阀，所述驱动板13设置在固定盒9的内部，所述驱动板13与固定盒9的内壁密封连接，所述驱动组件设置在固定盒9的下方，所述转轴5与驱动组件连接，所述驱动组件与驱动板13的下方连接，所述蓄料盒7的内部设有抛光剂，所述浮板20设置在蓄料盒7的内部，所述蓄料盒7的上方设有第一圆孔，所述浮板20上设有第二圆孔，所述加料管23的一端与第一圆孔的内壁固定连接，所述加料管23的另一端穿过第二圆孔设置在蓄料盒7内的底部，两个控制组件分别设置在蓄料盒7的两侧，所述控制组件与散热机构一一对应，所述控制组件与散热机构连接，所述控制组件与浮板20连接；

所述驱动组件包括驱动轴17、蜗轮18、蜗杆19、两个第二轴承和两个驱动单元，所述第二轴承固定在主体1的内部，所述驱动轴17与第二轴承的内圈固定连接，所述驱动轴17的两端分别与两个驱动单元连接，所述驱动单元与驱动板13的下方连接，所述蜗轮18固定在驱动轴17上，所述蜗杆19与转轴5固定连接，所述蜗杆19与转轴5同轴设置，所述蜗杆19与蜗轮18啮合；

所述驱动单元包括转杆16、连杆14和铰接杆15，所述连杆14的一端与驱动板13的下方固定连接，所述固定盒9的下方设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与连杆14一一对应，所述铰接杆15的两端分别与连杆14的另一端和转杆16的一端铰接，所述驱动轴17的两端分别与两个转杆16的另一端固定连接，

所述控制组件包括抵靠杆22、移动杆21、支撑轴、封板24和扭转弹簧25，所述蓄料盒7的上方设有两个小孔，所述小孔与移动杆21一一对应，两个移动杆21的一端分别与浮板20的上方的两侧固定连接，所述移动杆21的另一端穿过小孔与抵靠杆22的一端固定连接，所述支撑轴的一端竖向固定在蓄料盒7的上方，所述支撑轴的另一端与封板24的下方的中心处铰接，所述扭转弹簧25设置在封板24与支撑轴的连接处，所述扭转弹簧25的两端分别与封板24和支撑轴连接，所述封板24的靠近加料管23的一侧抵靠在加料管23的上方，所述移动杆21的靠近抵靠杆22的一端与散热机构连接；

当进行抛光工作时，动力装置工作，带动转轴5转动，使得抛光盘6转动，进行抛光工作，转轴5转动时，带动蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮18的啮合，使得蜗轮18转动，从而带动驱动轴17转动，使得转杆16转动，从而通过铰接杆15带动连杆14上下移动，从而使得驱动板13在固定盒9内上下的移动，便于将蓄料盒7内的抛光剂通过第一连管8导入固定盒9的内部，再通过第二连管10导入连接盒11的内部，使得喷嘴12向工件喷洒抛光剂，从而实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，从而提高了设备的便捷性，随着喷洒抛光剂的工作进行，蓄料盒7内的抛光剂逐渐减少，使得浮板20向下移动，通过移动杆21带动抵靠杆22向下移动，当抵靠杆22与封板24抵靠且抵靠板继续向下移动时，会使得封板24向远离加料管23的方向转动，使得扭转弹簧25发生形变，从而使得加料管23露出，从而便于及时提醒工作人员蓄料盒7内部的抛光剂过少，从而需要工作人员往蓄料盒7内添加抛光剂，从而提高了设备的实用性。

如图1和图3所示，所述散热机构包括滤网33、第三轴承、丝杆30、滚珠丝杠轴承29、搅拌轴31、支杆28和两个搅拌组件，所述主体1的两侧均设有开口，所述开口与滤网33一一对应，所述滤网33与开口的内壁固定连接，所述第三轴承固定在主体1内的顶部，所述主体1的上方设有两个穿孔，所述穿孔与丝杆30一一对应，所述滚珠丝杠轴承29套设在丝杆30的一端上，所述滚珠丝杠轴承29的与丝杆30的连接处设有与丝杆30匹配的螺纹，所述支杆28的形状为L形，所述支杆28的两端分别与移动杆21和滚珠丝杠轴承29固定连接，所述丝杆30的另一端穿过穿孔与搅拌轴31的一端固定连接，所述丝杆30与搅拌轴31的连接处与第三轴承的内圈固定连接，两个搅拌组件关于搅拌轴31的轴线对称设置，所述搅拌组件设置在搅拌轴31的另一端上；

所述搅拌组件包括搅拌板32和两个固定块，所述搅拌板32的一侧的两端分别通过两个固定块与搅拌轴31固定连接。

当移动杆21移动时，通过支杆28带动滚珠丝杠轴承29沿着丝杆30移动，使得丝杆30转动，从而带动搅拌轴31转动，通过固定块带动搅拌板32转动，从而对主体1内部进行搅拌工作，从而加快了主体1内部的空气的流通速度，便于主体1外界的空气通过滤网33的除杂后进入主体1的内部，从而实现了对主体1内部散热的功能，避免主体1内部过热而对电机3的使用寿命造成影响，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了带动转轴5转动，所述动力装置包括电机3和两个齿轮4，所述电机3与其中一个齿轮4固定连接，另一个齿轮4固定在转轴5与蜗杆19的连接处，两个齿轮4啮合，所述电机3与PLC电连接。

当进行抛光工作时，控制电机3启动，带动与电机3连接的齿轮4转动，通过两个齿轮4的啮合，使得与转轴5固定连接的齿轮4转动，从而带动转轴5转动，使得抛光盘6转动，从而进行抛光工作。

作为优选，为了限制浮板20的移动方向，所述加料机构还包括两个限位块27，两个限位块27关于加料管23的轴线对称设置，所述加料管23上设有两个滑槽，所述限位块27的一侧与第二圆孔的内壁固定连接，两个限位块27的另一侧分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块27与滑槽匹配，所述限位块27与滑槽滑动连接。

作为优选，为了防止限位块27与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

浮板20沿着加料管23上下移动时，带动限位块27沿着滑槽上下移动，从而限制了浮板20的移动方向，使得浮板20上下移动时更加的稳定。

作为优选，为了避免划伤，所述封板24的上方固定有橡胶垫26。

通过设置橡胶垫26，使得抵靠杆22不会直接与封板24抵靠，从而减小了抵靠杆22划伤封板24的几率，延长了封板24的使用寿命。

作为优选，为了使得蜗轮18转动流畅，所述蜗杆19上涂有润滑脂，减小了蜗杆19与蜗轮18之间的摩擦力，使得蜗轮18转动时更加的流畅。

作为优选，为了实现防腐的功能，所述丝杆30上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了实现防滑的功能，所述把手2上设有防滑纹。

通过设置防滑纹，增加了工作人员与把手2接触时的摩擦力，使得工作人员不易脱把，从而提高了工作人员抓取把手2时的稳定性。

作为优选，为了使得电机3精确稳定的工作，所述电机3为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述把手2上设有按键34，所述按键34与PLC电连接。

当进行抛光工作时，动力装置工作，带动转轴5转动，使得抛光盘6转动，进行抛光工作，转轴5转动时，带动蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮18的啮合，使得蜗轮18转动，从而带动驱动轴17转动，使得转杆16转动，从而通过铰接杆15带动连杆14上下移动，从而使得驱动板13在固定盒9内上下的移动，便于将蓄料盒7内的抛光剂通过第一连管8导入固定盒9的内部，再通过第二连管10导入连接盒11的内部，使得喷嘴12向工件喷洒抛光剂，从而实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，从而提高了设备的便捷性，随着喷洒抛光剂的工作进行，蓄料盒7内的抛光剂逐渐减少，使得浮板20向下移动，通过移动杆21带动抵靠杆22向下移动，当抵靠杆22与封板24抵靠且抵靠板继续向下移动时，会使得封板24向远离加料管23的方向转动，使得扭转弹簧25发生形变，从而使得加料管23露出，从而便于及时提醒工作人员蓄料盒7内部的抛光剂过少，从而需要工作人员往蓄料盒7内添加抛光剂，从而提高了设备的实用性。当移动杆21移动时，通过支杆28带动滚珠丝杠轴承29沿着丝杆30移动，使得丝杆30转动，从而带动搅拌轴31转动，通过固定块带动搅拌板32转动，从而对主体1内部进行搅拌工作，从而加快了主体1内部的空气的流通速度，便于主体1外界的空气通过滤网33的除杂后进入主体1的内部，从而实现了对主体1内部散热的功能，避免主体1内部过热而对电机3的使用寿命造成影响，从而提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该便捷型抛光设备通过加料机构，实现了自动喷洒抛光剂的功能，无需人为喷洒，减轻了工作人员的工作负担，从而提高了设备的便捷性，与现有的加料机构相比，该加料机构还可以及时提醒工作人员蓄料盒7内部的抛光剂过少，提高了设备的实用性，通过散热机构，实现了对主体1内部散热的功能，避免主体1内部过热而对电机3的使用寿命造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的散热机构相比，该散热机构与加料机构为一体联动机构，无需添加新的驱动源，从而减少了电能的使用，从而可以延长设备的续航时间，提高了设备环保性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便捷型抛光设备，包括主体(1)、把手(2)、动力装置、第一轴承、转轴(5)和抛光盘(6)，所述把手(2)固定在主体(1)的一侧，所述主体(1)的下方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述动力装置设置在主体(1)内的底部，所述动力装置与转轴(5)的一端连接，所述转轴(5)的另一端穿过通孔与抛光盘(6)固定连接，所述转轴(5)与第一轴承的内圈固定连接，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括加料机构和两个散热机构，两个散热机构分别设置在主体(1)内的两侧，所述加料机构与散热机构连接，所述加料机构与转轴(5)的远离抛光盘(6)的一端连接；

所述加料机构包括连接盒(11)、蓄料盒(7)、固定盒(9)、第一连管(8)、第二连管(10)、驱动板(13)、驱动组件、加料管(23)、浮板(20)和两个控制组件，所述连接盒(11)固定在主体(1)的远离把手(2)的一侧的下方，所述连接盒(11)的下方均匀设有喷嘴(12)，所述喷嘴(12)与连接盒(11)连通，所述蓄料盒(7)固定在主体(1)的上方，所述固定盒(9)固定在主体(1)内的顶部，所述固定盒(9)的上方通过第一连管(8)与蓄料盒(7)连通，所述固定盒(9)通过第二连管(10)与连接盒(11)连通，所述第一连管(8)和第二连管(10)内均设有单向阀，所述驱动板(13)设置在固定盒(9)的内部，所述驱动板(13)与固定盒(9)的内壁密封连接，所述驱动组件设置在固定盒(9)的下方，所述转轴(5)与驱动组件连接，所述驱动组件与驱动板(13)的下方连接，所述蓄料盒(7)的内部设有抛光剂，所述浮板(20)设置在蓄料盒(7)的内部，所述蓄料盒(7)的上方设有第一圆孔，所述浮板(20)上设有第二圆孔，所述加料管(23)的一端与第一圆孔的内壁固定连接，所述加料管(23)的另一端穿过第二圆孔设置在蓄料盒(7)内的底部，两个控制组件分别设置在蓄料盒(7)的两侧，所述控制组件与散热机构一一对应，所述控制组件与散热机构连接，所述控制组件与浮板(20)连接；

所述驱动组件包括驱动轴(17)、蜗轮(18)、蜗杆(19)、两个第二轴承和两个驱动单元，所述第二轴承固定在主体(1)的内部，所述驱动轴(17)与第二轴承的内圈固定连接，所述驱动轴(17)的两端分别与两个驱动单元连接，所述驱动单元与驱动板(13)的下方连接，所述蜗轮(18)固定在驱动轴(17)上，所述蜗杆(19)与转轴(5)固定连接，所述蜗杆(19)与转轴(5)同轴设置，所述蜗杆(19)与蜗轮(18)啮合；

所述驱动单元包括转杆(16)、连杆(14)和铰接杆(15)，所述连杆(14)的一端与驱动板(13)的下方固定连接，所述固定盒(9)的下方设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与连杆(14)一一对应，所述铰接杆(15)的两端分别与连杆(14)的另一端和转杆(16)的一端铰接，所述驱动轴(17)的两端分别与两个转杆(16)的另一端固定连接，

所述控制组件包括抵靠杆(22)、移动杆(21)、支撑轴、封板(24)和扭转弹簧(25)，所述蓄料盒(7)的上方设有两个小孔，所述小孔与移动杆(21)一一对应，两个移动杆(21)的一端分别与浮板(20)的上方的两侧固定连接，所述移动杆(21)的另一端穿过小孔与抵靠杆(22)的一端固定连接，所述支撑轴的一端竖向固定在蓄料盒(7)的上方，所述支撑轴的另一端与封板(24)的下方的中心处铰接，所述扭转弹簧(25)设置在封板(24)与支撑轴的连接处，所述扭转弹簧(25)的两端分别与封板(24)和支撑轴连接，所述封板(24)的靠近加料管(23)的一侧抵靠在加料管(23)的上方，所述移动杆(21)的靠近抵靠杆(22)的一端与散热机构连接；

所述散热机构包括滤网(33)、第三轴承、丝杆(30)、滚珠丝杠轴承(29)、搅拌轴(31)、支杆(28)和两个搅拌组件，所述主体(1)的两侧均设有开口，所述开口与滤网(33)一一对应，所述滤网(33)与开口的内壁固定连接，所述第三轴承固定在主体(1)内的顶部，所述主体(1)的上方设有两个穿孔，所述穿孔与丝杆(30)一一对应，所述滚珠丝杠轴承(29)套设在丝杆(30)的一端上，所述滚珠丝杠轴承(29)的与丝杆(30)的连接处设有与丝杆(30)匹配的螺纹，所述支杆(28)的形状为L形，所述支杆(28)的两端分别与移动杆(21)和滚珠丝杠轴承(29)固定连接，所述丝杆(30)的另一端穿过穿孔与搅拌轴(31)的一端固定连接，所述丝杆(30)与搅拌轴(31)的连接处与第三轴承的内圈固定连接，两个搅拌组件关于搅拌轴(31)的轴线对称设置，所述搅拌组件设置在搅拌轴(31)的另一端上；

所述搅拌组件包括搅拌板(32)和两个固定块，所述搅拌板(32)的一侧的两端分别通过两个固定块与搅拌轴(31)固定连接。

2.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述动力装置包括电机(3)和两个齿轮(4)，所述电机(3)与其中一个齿轮(4)固定连接，另一个齿轮(4)固定在转轴(5)与蜗杆(19)的连接处，两个齿轮(4)啮合，所述电机(3)与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述加料机构还包括两个限位块(27)，两个限位块(27)关于加料管(23)的轴线对称设置，所述加料管(23)上设有两个滑槽，所述限位块(27)的一侧与第二圆孔的内壁固定连接，两个限位块(27)的另一侧分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块(27)与滑槽匹配，所述限位块(27)与滑槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述封板(24)的上方固定有橡胶垫(26)。

6.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述蜗杆(19)上涂有润滑脂。

7.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述丝杆(30)上涂有防腐镀锌层。

8.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述把手(2)上设有防滑纹。

9.如权利要求2所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述电机(3)为伺服电机。

10.如权利要求1所述的便捷型抛光设备，其特征在于，所述把手(2)上设有按键(34)，所述按键(34)与PLC电连接。

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