CN110587427A - 一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，包括工作台、驱动电机、转轴、第一轴承、防护罩、砂轮盘、顶板、散热机构、两个支板、两个调节机构和两个支杆，所述散热机构包括水箱和两个散热组件，所述散热组件包括喷嘴、第一连管、第二连管、连接盒、密封板、移动杆和驱动组件，所述调节机构包括气缸、伸缩架和两个连接块，该用于钛合金的具有散热功能的打磨设备通过散热机构，向砂轮盘喷洒清水，避免砂轮盘进行打磨时过热，减小了砂轮盘损坏的几率，提高了安全性，通过调节机构，可以调节砂轮盘与工作台之间的距离，从而可以对不同尺寸的工件进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及新材料领域，特别涉及一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中，钛合金是新材料的一种，而砂轮机是钛合金产生加工过程中常用的设备之一，砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
现在的砂轮机在对工件进行打磨工作时，由于砂轮盘与工件长期摩擦接触，导致砂轮盘的温度升高，增加了砂轮盘损坏的几率，降低了安全性，不仅如此，现有的砂轮机的砂轮盘的高度固定，只能对部分尺寸的工件进行打磨工作，减小了砂轮机的适用范围，降低了砂轮机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，包括工作台、驱动电机、转轴、第一轴承、防护罩、砂轮盘、顶板、散热机构、两个支板、两个调节机构和两个支杆，所述支板与调节机构一一对应，所述支板通过调节机构设置在工作台的上方，所述驱动电机和第一轴承分别固定在两个支板的上方，所述驱动电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端设置在第一轴承的内圈，所述砂轮盘固定在转轴上，所述防护罩与支板固定连接，所述砂轮盘设置在防护罩的内部，所述顶板的两端分别通过两个支杆固定在两个支板的上方，所述散热机构设置在顶板的上方，所述工作台上设有控制板，所述控制板内设有PLC，所述驱动电机与PLC电连接；
所述散热机构包括水箱和两个散热组件，所述水箱固定在顶板的上方，所述水箱的上方设有进水口，所述水箱内设有清水，两个散热组件分别设置在水箱的两侧；
所述散热组件包括喷嘴、第一连管、第二连管、连接盒、密封板、移动杆和驱动组件，所述喷嘴倾斜固定在防护罩的内壁上，所述连接盒固定在顶板的上方，所述连接盒通过第一连管与水箱连通，所述连接盒通过第二连管与喷嘴连通，所述密封板设置在连接盒的内部，所述密封板与连接盒的内壁密封连接，所述连接盒的远离水箱的一侧设有开口，所述移动杆的一端与密封板固定连接，所述移动杆的另一端穿过开口设置在连接盒的外部，所述移动杆的另一端通过驱动组件与转轴连接；
所述调节机构包括气缸、伸缩架和两个连接块，所述气缸的缸体固定在工作台的上方，所述支板的下方的一侧设有凹槽，其中一个连接块设置在凹槽的内部，其中一个连接块与凹槽匹配，其中一个连接块与凹槽滑动连接，另一个连接块固定在支板的下方的另一侧，所述伸缩架的一端的两侧分别与两个连接块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与气缸的缸体和气缸的气杆铰接，所述气缸与PLC电连接。
作为优选，为了带动密封板移动，所述驱动组件包括传动单元、转杆、套环、第二轴承和传动轴，所述第二轴承固定在顶板的下方，所述顶板上设有两个圆孔，所述圆孔与驱动组件一一对应，所述传动轴的一端通过传动单元与转轴连接，所述传动轴的另一端穿过圆孔设置在顶板的上方，所述传动轴与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴的另一端与转杆的一端固定连接，所述转杆的形状为L形，所述套环套设在转杆的另一端上，所述移动杆的远离活塞的一端与套环铰接。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴的远离转杆的一端固定连接，所述第二锥齿轮固定在转轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
作为优选，为了使得第一锥齿轮转动流畅，所述第二锥齿轮上涂有润滑油。
作为优选，为了避免套环与转杆脱离，所述驱动组件还包括限位板，所述转杆的远离传动轴的一端与限位板固定连接。
作为优选，为了使得驱动电机精确稳定的工作，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提升喷洒效果，所述喷嘴为雾化喷嘴。
作为优选，为了避免连接块与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了控制第一连管和第二连管的单向流通，所述第一连管和第二连管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
作为优选，为了，所述控制板上设有急停按钮，所述急停按钮与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于钛合金的具有散热功能的打磨设备通过散热机构，向砂轮盘喷洒清水，避免砂轮盘进行打磨时过热，减小了砂轮盘损坏的几率，提高了安全性，与现有的散热机构相比，该散热机构实现了两个喷嘴轮流的喷洒清水，提升了喷洒效果且节约了水资源，通过调节机构，可以调节砂轮盘与工作台之间的距离，从而可以对不同尺寸的工件进行打磨，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备的结构示意图；
图2是本发明的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备的散热机构的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备的调节机构的结构示意图；
图中：1.工作台，2.控制板，3.支板，4.支杆，5.顶板，6.驱动电机，7.转轴，8.砂轮盘，9.防护罩，10.第二锥齿轮，11.第一锥齿轮，12.传动轴，13.转杆，14.套环，15.移动杆，16.密封板，17.连接盒，18.第一连管，19.第二连管，20.喷嘴，21.水箱，22.限位板，23.气缸，24.伸缩架，25.连接块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，包括工作台1、驱动电机6、转轴7、第一轴承、防护罩9、砂轮盘8、顶板5、散热机构、两个支板3、两个调节机构和两个支杆4，所述支板3与调节机构一一对应，所述支板3通过调节机构设置在工作台1的上方，所述驱动电机6和第一轴承分别固定在两个支板3的上方，所述驱动电机6与转轴7的一端传动连接，所述转轴7的另一端设置在第一轴承的内圈，所述砂轮盘8固定在转轴7上，所述防护罩9与支板3固定连接，所述砂轮盘8设置在防护罩9的内部，所述顶板5的两端分别通过两个支杆4固定在两个支板3的上方，所述散热机构设置在顶板5的上方，所述工作台1上设有控制板2，所述控制板2内设有PLC，所述驱动电机6与PLC电连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该用于钛合金的具有散热功能的打磨设备通过散热机构，向砂轮盘8喷洒清水，避免砂轮盘8进行打磨时过热，减小了砂轮盘8损坏的几率，提高了安全性，通过调节机构，可以调节砂轮盘8与工作台1之间的距离，从而可以对不同尺寸的工件进行打磨。
如图2-3所示，所述散热机构包括水箱21和两个散热组件，所述水箱21固定在顶板5的上方，所述水箱21的上方设有进水口，所述水箱21内设有清水，两个散热组件分别设置在水箱21的两侧；
所述散热组件包括喷嘴20、第一连管18、第二连管19、连接盒17、密封板16、移动杆15和驱动组件，所述喷嘴20倾斜固定在防护罩9的内壁上，所述连接盒17固定在顶板5的上方，所述连接盒17通过第一连管18与水箱21连通，所述连接盒17通过第二连管19与喷嘴20连通，所述密封板16设置在连接盒17的内部，所述密封板16与连接盒17的内壁密封连接，所述连接盒17的远离水箱21的一侧设有开口，所述移动杆15的一端与密封板16固定连接，所述移动杆15的另一端穿过开口设置在连接盒17的外部，所述移动杆15的另一端通过驱动组件与转轴7连接；
当进行打磨工作时，驱动电机6工作，通过转轴7带动砂轮盘8转动，使得砂轮盘8进行打磨工作，转轴7转动的同时带动驱动组件工作，从而带动移动杆15移动，使得密封板16在连接盒17内来回的移动，当密封板16向远离第一连管18的方向移动时，使得水箱21内的清水通过第一连管18导入连接盒17的内部，当密封板16向靠近第一连管18的方向移动时，通过密封板16的作用，使得连接盒17内的清水通过第二连管19导入喷嘴20的内部，使得喷嘴20向砂轮盘8喷洒清水，避免砂轮盘8打磨时过热，减小了砂轮盘8损坏的几率，提高了安全性，同时向砂轮盘8喷洒清水，避免打磨时粉尘四散，减小了人体吸收粉尘的几率，安全性更高。
如图4所示，所述调节机构包括气缸23、伸缩架24和两个连接块25，所述气缸23的缸体固定在工作台1的上方，所述支板3的下方的一侧设有凹槽，其中一个连接块25设置在凹槽的内部，其中一个连接块25与凹槽匹配，其中一个连接块25与凹槽滑动连接，另一个连接块25固定在支板3的下方的另一侧，所述伸缩架24的一端的两侧分别与两个连接块25铰接，所述伸缩架24的另一端的两侧分别与气缸23的缸体和气缸23的气杆铰接，所述气缸23与PLC电连接。
当进行调节工作时，控制气缸23启动，将气杆收回气缸23的内部，从而使得位于凹槽内的连接块25向靠近另一个连接块25移动，从而使得伸缩架24伸长，带动支板3向上移动，从而带动砂轮盘8向远离工作台1的方向移动，便于砂轮盘8对不同厚度的工件进行打磨工作，扩大了砂轮机的适用范围，提高了砂轮机的实用性。
作为优选，为了带动密封板16移动，所述驱动组件包括传动单元、转杆13、套环14、第二轴承和传动轴12，所述第二轴承固定在顶板5的下方，所述顶板5上设有两个圆孔，所述圆孔与驱动组件一一对应，所述传动轴12的一端通过传动单元与转轴7连接，所述传动轴12的另一端穿过圆孔设置在顶板5的上方，所述传动轴12与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴12的另一端与转杆13的一端固定连接，所述转杆13的形状为L形，所述套环14套设在转杆13的另一端上，所述移动杆15的远离活塞的一端与套环14铰接。
当进行打磨工作时，驱动电机6工作，通过转轴7带动砂轮盘8转动，使得砂轮盘8进行打磨工作，转轴7转动的同时，带动两个第二锥齿轮10同向转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮10的啮合，使得传动轴12转动，从而带动转杆13绕着传动轴12的轴线转动，通过套环14带动移动杆15移动，从而带动密封板16在连接盒17内来回的移动，从而将水箱21内的清水导入喷嘴20的内部，使得喷嘴20向砂轮盘8喷洒清水，避免砂轮盘8打磨时过热，减小了砂轮盘8损坏的几率，提高了安全性，实际上，第二锥齿轮10的转动方向相同，第一锥齿轮11的转动方向相反，使得两个传动轴12向相反的方向转动，使得一个密封板16向靠近第一连管18的方向移动时，另一个密封板16向远离第一连管18的方向移动，从而使得两个喷嘴20轮流的喷水，提升了喷水的效果且节约水资源。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮10，所述第一锥齿轮11与传动轴12的远离转杆13的一端固定连接，所述第二锥齿轮10固定在转轴7上，所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮10啮合。
作为优选，为了使得第一锥齿轮11转动流畅，所述第二锥齿轮10上涂有润滑油，减小了第一锥齿轮11与第二锥齿轮10之间的摩擦力，使得第一锥齿轮11转动流畅，从而提高了传动轴12转动时的流畅性。
作为优选，为了避免套环14与转杆13脱离，所述驱动组件还包括限位板22，所述转杆13的远离传动轴12的一端与限位板22固定连接。
通过设置限位板22，避免套环14与转杆13脱离，影响密封板16的移动。
作为优选，为了使得驱动电机6精确稳定的工作，所述驱动电机6为伺服电机。
作为优选，为了提升喷洒效果，所述喷嘴20为雾化喷嘴。
作为优选，为了避免连接块25与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了控制第一连管18和第二连管19的单向流通，所述第一连管18和第二连管19内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
通过在第一连管18和第二连管19内设有单向阀，通过密封板16在连接盒17内的往复移动，使得水箱21内的清水通过第一连管18导入连接盒17的内部，再从第二连管19导入喷嘴20中，实现了清水在第一连管18和第二连管19内的单向流通，从而使得喷嘴20喷洒清水，实现散热的功能。
作为优选，为了，所述控制板2上设有急停按钮，所述急停按钮与PLC电连接。
通过设置急停按钮，可以在设备发生危险时，人为按下急停按钮，控制驱动电机6停止工作，减小发生危险的几率，提高安全性。
当进行打磨工作时，驱动电机6工作，通过转轴7带动砂轮盘8转动，使得砂轮盘8进行打磨工作，转轴7转动的同时，带动两个第二锥齿轮10同向转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮10的啮合，使得传动轴12转动，从而带动转杆13绕着传动轴12的轴线转动，通过套环14带动移动杆15移动，从而带动密封板16在连接盒17内来回的移动，从而将水箱21内的清水导入喷嘴20的内部，使得喷嘴20向砂轮盘8喷洒清水，避免砂轮盘8打磨时过热，减小了砂轮盘8损坏的几率，提高了安全性，实际上，第二锥齿轮10的转动方向相同，第一锥齿轮11的转动方向相反，使得两个传动轴12向相反的方向转动，使得一个密封板16向靠近第一连管18的方向移动时，另一个密封板16向远离第一连管18的方向移动，从而使得两个喷嘴20轮流的喷水，提升了喷水的效果且节约水资源。当进行调节工作时，控制气缸23启动，将气杆收回气缸23的内部，从而使得位于凹槽内的连接块25向靠近另一个连接块25移动，从而使得伸缩架24伸长，带动支板3向上移动，从而带动砂轮盘8向远离工作台1的方向移动，便于砂轮盘8对不同厚度的工件进行打磨工作，扩大了砂轮机的适用范围，提高了砂轮机的实用性。
与现有技术相比，该用于钛合金的具有散热功能的打磨设备通过散热机构，向砂轮盘8喷洒清水，避免砂轮盘8进行打磨时过热，减小了砂轮盘8损坏的几率，提高了安全性，与现有的散热机构相比，该散热机构实现了两个喷嘴20轮流的喷洒清水，提升了喷洒效果且节约了水资源，通过调节机构，可以调节砂轮盘8与工作台1之间的距离，从而可以对不同尺寸的工件进行打磨，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，包括工作台(1)、驱动电机(6)、转轴(7)、第一轴承、防护罩(9)、砂轮盘(8)、顶板(5)、散热机构、两个支板(3)、两个调节机构和两个支杆(4)，所述支板(3)与调节机构一一对应，所述支板(3)通过调节机构设置在工作台(1)的上方，所述驱动电机(6)和第一轴承分别固定在两个支板(3)的上方，所述驱动电机(6)与转轴(7)的一端传动连接，所述转轴(7)的另一端设置在第一轴承的内圈，所述砂轮盘(8)固定在转轴(7)上，所述防护罩(9)与支板(3)固定连接，所述砂轮盘(8)设置在防护罩(9)的内部，所述顶板(5)的两端分别通过两个支杆(4)固定在两个支板(3)的上方，所述散热机构设置在顶板(5)的上方，所述工作台(1)上设有控制板(2)，所述控制板(2)内设有PLC，所述驱动电机(6)与PLC电连接；
所述散热机构包括水箱(21)和两个散热组件，所述水箱(21)固定在顶板(5)的上方，所述水箱(21)的上方设有进水口，所述水箱(21)内设有清水，两个散热组件分别设置在水箱(21)的两侧；
所述散热组件包括喷嘴(20)、第一连管(18)、第二连管(19)、连接盒(17)、密封板(16)、移动杆(15)和驱动组件，所述喷嘴(20)倾斜固定在防护罩(9)的内壁上，所述连接盒(17)固定在顶板(5)的上方，所述连接盒(17)通过第一连管(18)与水箱(21)连通，所述连接盒(17)通过第二连管(19)与喷嘴(20)连通，所述密封板(16)设置在连接盒(17)的内部，所述密封板(16)与连接盒(17)的内壁密封连接，所述连接盒(17)的远离水箱(21)的一侧设有开口，所述移动杆(15)的一端与密封板(16)固定连接，所述移动杆(15)的另一端穿过开口设置在连接盒(17)的外部，所述移动杆(15)的另一端通过驱动组件与转轴(7)连接；
所述调节机构包括气缸(23)、伸缩架(24)和两个连接块(25)，所述气缸(23)的缸体固定在工作台(1)的上方，所述支板(3)的下方的一侧设有凹槽，其中一个连接块(25)设置在凹槽的内部，其中一个连接块(25)与凹槽匹配，其中一个连接块(25)与凹槽滑动连接，另一个连接块(25)固定在支板(3)的下方的另一侧，所述伸缩架(24)的一端的两侧分别与两个连接块(25)铰接，所述伸缩架(24)的另一端的两侧分别与气缸(23)的缸体和气缸(23)的气杆铰接，所述气缸(23)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括传动单元、转杆(13)、套环(14)、第二轴承和传动轴(12)，所述第二轴承固定在顶板(5)的下方，所述顶板(5)上设有两个圆孔，所述圆孔与驱动组件一一对应，所述传动轴(12)的一端通过传动单元与转轴(7)连接，所述传动轴(12)的另一端穿过圆孔设置在顶板(5)的上方，所述传动轴(12)与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴(12)的另一端与转杆(13)的一端固定连接，所述转杆(13)的形状为L形，所述套环(14)套设在转杆(13)的另一端上，所述移动杆(15)的远离活塞的一端与套环(14)铰接。
3.如权利要求2所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述传动单元包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(11)与传动轴(12)的远离转杆(13)的一端固定连接，所述第二锥齿轮(10)固定在转轴(7)上，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(10)啮合。
4.如权利要求3所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述第二锥齿轮(10)上涂有润滑油。
5.如权利要求4所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述驱动组件还包括限位板(22)，所述转杆(13)的远离传动轴(12)的一端与限位板(22)固定连接。
6.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述驱动电机(6)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述喷嘴(20)为雾化喷嘴。
8.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
9.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述第一连管(18)和第二连管(19)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的用于钛合金的具有散热功能的打磨设备，其特征在于，所述控制板(2)上设有急停按钮，所述急停按钮与PLC电连接。
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