CN112122905A

CN112122905A - 一种陶瓷托辊压套装置

Info

Publication number: CN112122905A
Application number: CN202010933920.4A
Authority: CN
Inventors: 郑小平
Original assignee: Anhui Qianxi Precise Bearing Manufactory Co ltd
Current assignee: Anhui Qianxi Precise Bearing Manufactory Co ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明提供了一种陶瓷托辊压套装置，包括主体，主体包括设置在底部的底座、设置在底座上的立架，立架上设置压装组件、驱动压装组件的两个同步电机以及定位组件；压装组件包括横杆、设置在横杆中部的内压板、设置横杆两端的两个外压板；定位组件包括设置在支架上的驱动电机以及定位杆，定位杆由驱动电机驱动上下运动。本发明能够大大陶瓷托辊在压装轴承陶时的同轴度。

Description

一种陶瓷托辊压套装置

技术领域

本发明涉及托辊生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷托辊压套装置。

背景技术

托辊是带式输送机使用的重要部件，占1台带式输送机总成本的35％，承受70％以上的阻力，因此托辊对输送机起到关键性作用。目前皮带输送机大多使用传统的钢制托辊，其价格低廉、制造简单，但易磨损、腐蚀，使用周期短，影响生产效率，进而增加生产成本。

陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化的特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长，且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化，抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。无静电，磨损碰撞时不易产生火花，陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。最主要陶瓷托辊具有硬度高、耐磨、耐腐蚀性强、寿命长等优点，运转过程中与输送带的摩擦力小，高效节能。但陶瓷材料硬度高、脆性大，加工难度大，压装轴承套时同轴度就不高，影响产品质量。

发明内容

有鉴于此，为了解决现在的陶瓷托辊在压装轴承陶时同轴度不高的技术问题，本发明提供一种陶瓷托辊压套装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷托辊压套装置，包括主体，所述主体包括设置在底部的底座、设置在底座上的立架，所述立架上设置压装组件、驱动所述压装组件的两个同步电机以及定位组件；

所述压装组件包括横杆、设置在所述横杆中部的内压板、设置所述横杆两端的两个外压板；

所述定位组件包括设置在支架上的驱动电机以及定位杆，所述定位杆由所述驱动电机驱动上下运动。

优选的，所述底座上正对所述定位杆的位置设置有定位槽。

优选的，所述外压板采用伸缩杆连接在所述横杆上。

优选的，所述立架有两根，两根所述立架上均设置导槽，所述横杆沿着所述导槽上下运动。

优选的，所述底座上设置夹持机构，所述夹持机构包括夹板以及气缸，所述气缸驱动用于驱动所述夹板。

优选的，所述内压板上设置有水平标尺。

优选的，所述横杆上设置有贯穿孔，所述贯穿孔用于穿设所述定位杆。

优选的，所述外压板的板面呈矩形结构，且所述外压板的板面上设置缓冲垫层。

优选的，所述横杆上设置导轮，所述导轮位于所述导槽内。

有益效果：

本发明通过在主体上设置压装组件、驱动所述压装组件的两个同步电机以及定位组件；所述压装组件包括横杆、设置在所述横杆中部的内压板、设置所述横杆两端的两个外压板；所述定位组件包括设置在支架上的驱动电机以及定位杆，所述定位杆由所述驱动电机驱动上下运动，定位杆陶瓷滚压装时进行定位，通过设置一个内压板和两个外压板，实现可调的工作，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明陶瓷托辊压套装置的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，本发明实施例提出了一种陶瓷托辊压套装置，包括主体，所述主体包括设置在底部的底座1、设置在底座上的立架2，所述立架2上设置压装组件3、驱动所述压装组件3的两个同步电机4以及定位组件5；

所述压装组件3包括横杆31、设置在所述横杆31中部的内压板32、设置所述横杆31两端的两个外压板33；

所述定位组件5包括设置在支架上的驱动电51机以及定位杆52，所述定位杆52由所述驱动电机51驱动上下运动。

所述底座1上正对所述定位杆52的位置设置有定位槽6。

所述外压板33采用伸缩杆7连接在所述横杆31上，为了应对不同的陶瓷辊的压装，采用伸缩杆7可相对的伸缩以及固定实现尺寸的变换。

所述立架2有两根，两根所述立架2上均设置导槽8，所述横杆31上设置导轮，所述导轮位于所述导槽8内，所述横杆31沿着所述导槽8上下运动。

所述底座1上设置夹持机构9，所述夹持机构9包括夹板91以及气缸92，所述气缸92驱动用于驱动所述夹板，用于给对定位槽内的物件进行夹持，保证组装的同轴度。

所述内压板32上设置有水平标尺，水平标尺可以用简单的水泡结构，便于观察，而且在下压过程中产生振动的力度，电子类的标尺容易损坏，显然这里就不合适。

所述横杆31上设置有贯穿孔，所述贯穿孔用于穿设所述定位杆52。

所述外压板33的板面呈矩形结构，且所述外压板的板面上设置缓冲垫层，当外压板实现压制工作时，避免机械损伤陶瓷结构。

陶瓷托辊压装轴承套与钢质托辊不同，在保证同轴度的前提下，陶瓷托辊轴承套压机采用垂直压装工艺，底座采用与托辊内径相当的凹凸台以固定辊子的压装位置，并采用一对气缸抓手夹持辊子，防止辊子窜动，起到推心作用；横杆采用一堆同步电机，以保证同心度；陶瓷专用AB胶水混合后分别涂抹在托辊内壁与轴套外部，厚度≤0.3mm；为保证压装效率，为保证压机适合于各种型号辊子的压装工作，特设计可升降以适用于各长度的辊子。

最后需要说明的是：以上仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种陶瓷托辊压套装置，其特征在于，包括主体，所述主体包括设置在底部的底座、设置在底座上的立架，所述立架上设置压装组件、驱动所述压装组件的两个同步电机以及定位组件；

2.根据权利要求1所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述底座上正对所述定位杆的位置设置有定位槽。

3.根据权利要求2所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述外压板采用伸缩杆连接在所述横杆上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述立架有两根，两根所述立架上均设置导槽，所述横杆沿着所述导槽上下运动。

5.根据权利要求4所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述底座上设置夹持机构，所述夹持机构包括夹板以及气缸，所述气缸驱动用于驱动所述夹板。

6.根据权利要求5所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述内压板上设置有水平标尺。

7.根据权利要求6所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述横杆上设置有贯穿孔，所述贯穿孔用于穿设所述定位杆。

8.根据权利要求7所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述外压板的板面呈矩形结构，且所述外压板的板面上设置缓冲垫层。

9.根据权利要求8所述的陶瓷托辊压套装置，其特征在于，所述横杆上设置导轮，所述导轮位于所述导槽内。