CN112122080A - 一种生态地板加工用喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态地板加工用喷涂工艺，所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：(1)基层处理、(2)二次处理、(3)喷涂用喷漆处理、(4)喷涂和(5)烘干。本发明在喷涂之前对生态地板进行预处理，可以减低生态地板的伸缩性，使后续地板在使用的过程中不会因为外界温度的升高或者降低而使地板产生过度的形变；而对钛白粉进行稀释，在稀释之前预先将稀释用水调节PH值，可以对钛白粉进行充分稀释，防止钛白粉在形成钛白粉浆的时候造成积攒。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂工艺，具体为一种生态地板加工用喷涂工艺。
背景技术
生态地板在生产制造的过程中需要在其表面喷漆，但是现有的底板在喷漆的过程中因为其需要加入一定量的钛白粉，而钛白粉在使用的过程中需要将其进行稀释为钛白粉浆，而传统的稀释方式极易造成钛白粉积攒，造成稀释不完全，从而影响到喷涂效果，为此，我们提出一种生态地板加工用喷涂工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态地板加工用喷涂工艺，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生态地板加工用喷涂工艺，所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：
(1)基层处理：首先将需要进行喷涂工艺的生态地板进行表面清理，将表面的灰尘吹送，随后利用温水对其表面进行清洗，清洗完成之后利用加热烘干，在烘干的过程中烘干温度设置为45-50℃；
(2)二次处理：对步骤(1)基层处理完成的生态地板进行加热处理，在加热的过程中使用电加热丝加热，加热温度为70-80℃，加热时间为5-8min，加热完成之后使其自然冷却至室温即可；
(3)喷涂用喷漆处理：在喷涂用喷漆使用之前需要对使用的钛白粉进行处理，首先将称取完成的的钛白粉加水稀释成钛白粉浆，在稀释的过程中缓慢将稀释用水加入，稀释用水在添加之后需要利用搅拌机对其进行搅拌，在搅拌的过程中搅拌机的转速为200-220r/min，搅拌0.6-0.8h后备用，在稀释用水加入的过程中钛白粉与稀释用水的比例为2:1，在稀释用水加入完成之后需要向钛白粉浆内部添加分散剂，所述钛白粉浆与分散剂的比例为 100:0.5-1；
(4)喷涂：在喷漆的过程中通过平面磁控溅射的方式将需要喷洒的物质喷洒在生态地板的表面形成漆膜层，所述漆膜层层数设置为5-7层，逐层喷涂，喷涂完成后的漆膜层总厚度为0.1mm；
烘干：在步骤(4)喷涂完成之后对其进行烘干，在烘干过程中烘干温度设置为55-65℃，当生态地板表面完全干燥之后即可。
进一步的，所述步骤(1)基层处理的过程中使用的清洗用温水设置为 45-50℃。
进一步的，所述步骤(3)中选用的稀释用水为等离子水，等离子水在使用之前需要将其加热至45-55℃。
进一步的，所述步骤(3)中的稀释用水在使用之前需要利用氢氧化钠将其PH值调节至9-10使用。
进一步的，所述步骤(3)中添加的分散剂选用脂肪酸类分散剂或者油性分散剂。
本发明在喷涂之前对生态地板进行预处理，可以减低生态地板的伸缩性，使后续地板在使用的过程中不会因为外界温度的升高或者降低而使地板产生过度的形变；
而对钛白粉进行稀释，在稀释之前预先将稀释用水调节PH值，可以对钛白粉进行充分稀释，防止钛白粉在形成钛白粉浆的时候造成积攒。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种生态地板加工用喷涂工艺，所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：
(1)基层处理：首先将需要进行喷涂工艺的生态地板进行表面清理，将表面的灰尘吹送，随后利用温水对其表面进行清洗，清洗完成之后利用加热烘干，在烘干的过程中烘干温度设置为45℃；
(2)二次处理：对步骤(1)基层处理完成的生态地板进行加热处理，在加热的过程中使用电加热丝加热，加热温度为70℃，加热时间为5min，加热完成之后使其自然冷却至室温即可；
(3)喷涂用喷漆处理：在喷涂用喷漆使用之前需要对使用的钛白粉进行处理，首先将称取完成的的钛白粉加水稀释成钛白粉浆，在稀释的过程中缓慢将稀释用水加入，稀释用水在添加之后需要利用搅拌机对其进行搅拌，在搅拌的过程中搅拌机的转速为200r/min，搅拌0.6h后备用，在稀释用水加入的过程中钛白粉与稀释用水的比例为2:1，在稀释用水加入完成之后需要向钛白粉浆内部添加分散剂，所述钛白粉浆与分散剂的比例为100:0.5；
(4)喷涂：在喷漆的过程中通过平面磁控溅射的方式将需要喷洒的物质喷洒在生态地板的表面形成漆膜层，所述漆膜层层数设置为5层，逐层喷涂，喷涂完成后的漆膜层总厚度为0.1mm；
(5)烘干：在步骤(4)喷涂完成之后对其进行烘干，在烘干过程中烘干温度设置为55℃，当生态地板表面完全干燥之后即可。
进一步的，所述步骤(1)基层处理的过程中使用的清洗用温水设置为 45℃。
进一步的，所述步骤(3)中选用的稀释用水为等离子水，等离子水在使用之前需要将其加热至45℃。
进一步的，所述步骤(3)中的稀释用水在使用之前需要利用氢氧化钠将其PH值调节至9使用。
进一步的，所述步骤(3)中添加的分散剂选用脂肪酸类分散剂或者油性分散剂。
实施例二：
一种生态地板加工用喷涂工艺，所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：
(1)基层处理：首先将需要进行喷涂工艺的生态地板进行表面清理，将表面的灰尘吹送，随后利用温水对其表面进行清洗，清洗完成之后利用加热烘干，在烘干的过程中烘干温度设置为50℃；
(2)二次处理：对步骤(1)基层处理完成的生态地板进行加热处理，在加热的过程中使用电加热丝加热，加热温度为80℃，加热时间为8min，加热完成之后使其自然冷却至室温即可；
(3)喷涂用喷漆处理：在喷涂用喷漆使用之前需要对使用的钛白粉进行处理，首先将称取完成的的钛白粉加水稀释成钛白粉浆，在稀释的过程中缓慢将稀释用水加入，稀释用水在添加之后需要利用搅拌机对其进行搅拌，在搅拌的过程中搅拌机的转速为220r/min，搅拌0.8h后备用，在稀释用水加入的过程中钛白粉与稀释用水的比例为2:1，在稀释用水加入完成之后需要向钛白粉浆内部添加分散剂，所述钛白粉浆与分散剂的比例为100:1；
(4)喷涂：在喷漆的过程中通过平面磁控溅射的方式将需要喷洒的物质喷洒在生态地板的表面形成漆膜层，所述漆膜层层数设置为7层，逐层喷涂，喷涂完成后的漆膜层总厚度为0.1mm；
烘干：在步骤(4)喷涂完成之后对其进行烘干，在烘干过程中烘干温度设置为65℃，当生态地板表面完全干燥之后即可。
进一步的，所述步骤(1)基层处理的过程中使用的清洗用温水设置为 50℃。
进一步的，所述步骤(3)中选用的稀释用水为等离子水，等离子水在使用之前需要将其加热至55℃。
进一步的，所述步骤(3)中的稀释用水在使用之前需要利用氢氧化钠将其PH值调节至10使用。
进一步的，所述步骤(3)中添加的分散剂选用脂肪酸类分散剂或者油性分散剂。
实施例三：
一种生态地板加工用喷涂工艺，所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：
(1)基层处理：首先将需要进行喷涂工艺的生态地板进行表面清理，将表面的灰尘吹送，随后利用温水对其表面进行清洗，清洗完成之后利用加热烘干，在烘干的过程中烘干温度设置为48℃；
(2)二次处理：对步骤(1)基层处理完成的生态地板进行加热处理，在加热的过程中使用电加热丝加热，加热温度为75℃，加热时间为6min，加热完成之后使其自然冷却至室温即可；
(3)喷涂用喷漆处理：在喷涂用喷漆使用之前需要对使用的钛白粉进行处理，首先将称取完成的的钛白粉加水稀释成钛白粉浆，在稀释的过程中缓慢将稀释用水加入，稀释用水在添加之后需要利用搅拌机对其进行搅拌，在搅拌的过程中搅拌机的转速为210r/min，搅拌0.7h后备用，在稀释用水加入的过程中钛白粉与稀释用水的比例为2:1，在稀释用水加入完成之后需要向钛白粉浆内部添加分散剂，所述钛白粉浆与分散剂的比例为100:0.8；
(4)喷涂：在喷漆的过程中通过平面磁控溅射的方式将需要喷洒的物质喷洒在生态地板的表面形成漆膜层，所述漆膜层层数设置为6层，逐层喷涂，喷涂完成后的漆膜层总厚度为0.1mm；
(5)烘干：在步骤(4)喷涂完成之后对其进行烘干，在烘干过程中烘干温度设置为60℃，当生态地板表面完全干燥之后即可。
进一步的，所述步骤(1)基层处理的过程中使用的清洗用温水设置为 47℃。
进一步的，所述步骤(3)中选用的稀释用水为等离子水，等离子水在使用之前需要将其加热至60℃。
进一步的，所述步骤(3)中的稀释用水在使用之前需要利用氢氧化钠将其PH值调节至9.5使用。
进一步的，所述步骤(3)中添加的分散剂选用脂肪酸类分散剂或者油性分散剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生态地板加工用喷涂工艺，其特征在于：所述一种生态地板加工用喷涂工艺包括以下步骤：
(1)基层处理：首先将需要进行喷涂工艺的生态地板进行表面清理，将表面的灰尘吹送，随后利用温水对其表面进行清洗，清洗完成之后利用加热烘干，在烘干的过程中烘干温度设置为45-50℃；
(2)二次处理：对步骤(1)基层处理完成的生态地板进行加热处理，在加热的过程中使用电加热丝加热，加热温度为70-80℃，加热时间为5-8min，加热完成之后使其自然冷却至室温即可；
(3)喷涂用喷漆处理：在喷涂用喷漆使用之前需要对使用的钛白粉进行处理，首先将称取完成的的钛白粉加水稀释成钛白粉浆，在稀释的过程中缓慢将稀释用水加入，稀释用水在添加之后需要利用搅拌机对其进行搅拌，在搅拌的过程中搅拌机的转速为200-220r/min，搅拌0.6-0.8h后备用，在稀释用水加入的过程中钛白粉与稀释用水的比例为2:1，在稀释用水加入完成之后需要向钛白粉浆内部添加分散剂，所述钛白粉浆与分散剂的比例为100:0.5-1；
(4)喷涂：在喷漆的过程中通过平面磁控溅射的方式将需要喷洒的物质喷洒在生态地板的表面形成漆膜层，所述漆膜层层数设置为5-7层，逐层喷涂，喷涂完成后的漆膜层总厚度为0.1mm；
(5)烘干：在步骤(4)喷涂完成之后对其进行烘干，在烘干过程中烘干温度设置为55-65℃，当生态地板表面完全干燥之后即可。
2.根据权利要求1所述的一种生态地板加工用喷涂工艺，其特征在于：所述步骤(1)基层处理的过程中使用的清洗用温水设置为45-50℃。
3.根据权利要求1所述的一种生态地板加工用喷涂工艺，其特征在于：所述步骤(3)中选用的稀释用水为等离子水，等离子水在使用之前需要将其加热至45-55℃。
4.根据权利要求1所述的一种生态地板加工用喷涂工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的稀释用水在使用之前需要利用氢氧化钠将其PH值调节至9-10使用。
5.根据权利要求1所述的一种生态地板加工用喷涂工艺，其特征在于：所述步骤(3)中添加的分散剂选用脂肪酸类分散剂或者油性分散剂。
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