CN112121121A - 一种丹参发酵浓缩液 - Google Patents

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Abstract

本发明属于中药保健领域，具体涉及中药多植物酶解提取的丹参发酵浓缩液。它由下述重量份的原料制备而成：丹参15‑25份，铁皮石斛3‑8份，微生物发酵碳源0.5‑5份，水65‑85份。丹参发酵浓缩液的制备方法，包括以下步骤：(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入发酵罐中搅拌均匀，控制发酵温度在25‑32℃，时间36‑60小时；(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液先进行沉淀，然后进行过滤，取过滤液。本发明通过利用发酵工艺从丹参和铁皮石斛中萃取精华，并通过过滤、沉淀、工艺，制成透明的液体，具有保健养生和抗菌抗过敏等作用。

Description

一种丹参发酵浓缩液
技术领域
本发明涉及属于中药保健领域，具体涉及中药多植物酶解提取的丹参发酵浓缩液。
背景技术
中药保健品种类很多，主要以高温煎煮提取为主，缺少天然植物活性成分，重要的药理功能得不到有效的发挥，既造成中药资源的浪费，又导致保健效果差,从而使保健效果大打折扣，此外有的口服液为了口感好，易保存，常加入添加剂和防腐剂，不符合绿色食品要求。
发明内容
本发明的技术目的之一，是为了解决背景技术中的问题，提供一种较为天然的丹参发酵浓缩液。
本发明的技术目的之二，是为了解决背景技术中的问题，提供一种较为天然的丹参发酵浓缩液的制备方法。
本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种丹参发酵浓缩液，由下述重量份的原料制备而成：丹参15-25 份，铁皮石斛3-8份，微生物发酵碳源0.5-5份，水65-85份。
丹参味苦、性微寒，具有抑制血小板聚集，抑制血栓形成，扩张冠脉，显著增加冠脉流量，降低血粘稠度功能；铁皮石斛其茎入药，属补益药中的补阴药：益胃生津，滋阴清热。
世界上有1500多种石斛，中国有76种石斛。铁皮石斛为兰科石斛，属多年生草本植物，是我国名贵中药，是国家二级保护植物，素有“中华仙草”、“药中黄金”之美称，列“中华九大仙草”之首，被国际药用植物界称为“药界大熊猫”。铁皮石斛，又名：黑节草、云南铁皮、铁皮斗枫。属微子目，兰科多年生附生草本植物。茎直立，圆柱形，长9-35厘米，粗2-4毫米，萼片和花瓣黄绿色，近相似，长圆状披针形，长约1.8cm，宽4～5mm，花期3～6月。主要分布于中国安徽、浙江、福建等地。其茎入药，属补益药中的补阴药。
铁皮石斛的形态特征：茎直立，圆柱形，长9-35厘米，粗2-4 毫米，不分枝，具多节，节间长1-3-1.7厘米，常在中部以上互生 3-5枚叶；叶二列，纸质，长圆状披针形，长3-4(-7)厘米，宽9-11(-15) 毫米，先端钝并且多少钩转，基部下延为抱茎的鞘，边缘和中肋常带淡紫色；叶鞘常具紫斑，老时其上缘与茎松离而张开，并且与节留下 1个环状铁青的间隙。
总状花序常从落了叶的老茎上部发出，具2-3朵花；花序柄长 5-10毫米，基部具2-3枚短鞘；花序轴回折状弯曲，长2-4厘米；花苞片干膜质，浅白色，卵形，长5-7毫米，先端稍钝；花梗和子房长2-2.5厘米；萼片和花瓣黄绿色，近相似，长圆状披针形，长约 1.8厘米，宽4-5毫米，先端锐尖，具5条脉；侧萼片基部较宽阔，宽约1厘米；萼囊圆锥形，长约5毫米，末端圆形；唇瓣白色，基部具1个绿色或黄色的胼胝体，卵状披针形，比萼片稍短，中部反折，先端急尖，不裂或不明显3裂，中部以下两侧具紫红色条纹，边缘多少波状；唇盘密布细乳突状的毛，并且在中部以上具1个紫红色斑块；蕊柱黄绿色，长约3毫米，先端两侧各具1个紫点；蕊柱足黄绿色带紫红色条纹，疏生毛；药帽白色，长卵状三角形，长约2.3毫米，顶端近锐尖并且2裂。花期3-6月。
本发明巧妙的利用中药药性，寒性、热性互相制约，药物君臣佐使、互相配伍，能够融化血栓、降血压、降血脂，提高免疫力。
作为优选，所述微生物发酵碳源包括蔗糖、米面和糖化酶，糖化酶的添加量为碳源质量的0.2-0.5mg/g。
通常为了发酵的顺利进行需要添加大量的糖类，如蔗糖、果糖或者葡萄糖。本发明直接添加果糖会造成前期发展极其迅速，从而难以维持稳定期，导致提前进入衰亡期。而解决这个问题，一般来说在发酵时持续流加糖类物质可以解决，但这样做的话，就对控制提出了高要求，而且不同的温度，(前期)氧饱和度下，也会需求不同的流速，一般来说本领域技术人员是难以掌控的。在解决这个问题时，本发明人想到了糖化的方案，在碳源中，除了添加蔗糖外，还将一部分蔗糖用淀粉类物质替代，由于乳酸菌等有益菌无法直接利用淀粉，所以前期的时候微生物的繁殖和增长会被限速，从而避免稳定期难以维持的问题，而添加的淀粉类物质并不是不能被利用，酵母菌可以利用一部分，并且本发明中还添加有糖化酶，经过糖化酶的催化，可转化为葡萄糖，从而持续供给，而这种持续供给相对于持续流加的方案具有更好的可控性，只要计算好总量，在封闭开始前拌入即可，这样的话全程需要控制的因素只有温度了，而发酵时间的控制，可根据发酵的进行程度来确定，通常只要定期观察即可。实际上，只要温度控制合适 (其他物质的量添加适宜)，连发酵的时间基本都是一致的。这对本发明产品的稳定性具有显著的作用。
优选的，本发明的丹参发酵浓缩液，由下述重量份的原料制备而成：丹参20份，铁皮石斛5份，微生物发酵碳源2份，水73份。
本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种丹参发酵浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入密封发酵罐中搅拌均匀，密封发酵，控制发酵温度在 25-32℃，时间36-60小时；
(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液先进行沉淀，然后进行过滤，取过滤液。
本发明所述水为温度不超过35℃的温水。本发明采用中药植物原料，通过常温酶解提取高活性产品。
作为上述技术方案的优选，所述密封发酵是以自然发酵为主并添加混合菌剂进行，所述混合菌剂是包含枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的混合菌剂，其中枯草芽孢杆菌1010-1011个/ml，酿酒酵母108-109个/ml。
枯草杆菌生长速度快,对营养要求比较低,能高效分泌许多蛋白及代谢产物,且其不会产生毒素,是一种无致病性的安全微生物。酿酒酵母具有生长周期短、发酵能力强、容易进行大规模培养以及含有多种蛋白质、氨基酸、维生素、生物活性物质等丰富的营养成分等优点。本发明将两种菌剂按比例组合用于密封发酵，能使发酵产物具有稳定的效果。
作为上述技术方案的优选，所述枯草芽孢杆菌的添加量为 500-1000ml/L，酿酒酵母的添加量为300-800ml/L。
作为上述技术方案的优选，所述自然发酵的菌种是将大豆和稻米制熟后，在20-30℃下密封发酵2-5天制得。
本发明上述技术方案中，采用本发明特殊方法制得的自然发酵的菌种中具有大量的乳酸杆菌、乳酸链球菌、以及少量的酵母菌和霉菌。霉菌通常会起到不利的作用，需要抑制，本发明中的枯草芽孢杆菌本身具有一定的发酵活性，但它更主要的作用在于抑制霉菌的生长。由于枯草芽孢杆菌的抑制作用并不是特异性的，它也会对乳酸杆菌、乳酸链球菌、以及酵母菌的繁殖起到一定的抑制作用，因此，本发明需要先让自然发酵进行，也就是先将大豆和稻米制熟后，在20-30℃下密封发酵2-5天制得自然发酵的菌种，然后将自然发酵的菌种接种到底物上，接种到底物上的同时添加上述的混合菌剂，这样就能起到一个相对稳定的效果。
作为上述技术方案的优选，自然发酵的菌种加入量为原料总重量的2-5％。
作为上述技术方案的优选，所述密封发酵还在发酵罐中添加 Na2CO3/NaHCO3/H2CO3体系的pH缓冲剂。
作为上述技术方案的优选，所述密封发酵还在发酵罐中添加杂菌抑制剂，所述杂菌抑制剂包含纳他霉素(Natamycin)，和乳酸链球菌素(NISIN)，其中纳他霉素的添加量不低于280mg/L，NISIN的添加量不低于500mg/L。
作为上述技术方案的优选，所述微生物发酵碳源包括制熟的米面和糖化酶，糖化酶的添加量为碳源质量的0.2-0.5mg/g。
作为优选，本发明丹参发酵浓缩液中还含有丹参浸提液，具体是在获得步骤(2)所得过滤液后添加丹参浸提液；
所述丹参浸提液的制备方法包括：
按配方比例称取经筛选、除杂后的丹参干燥茎叶，用水清洗干净，在浸提罐中加入丹参干燥茎叶重量2～5倍的70～85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第一浸提液和第一滤渣；使所得第一滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2～3倍的70～ 85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第二浸提液和第二滤渣；使所得第二滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2～3倍的70～85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第三浸提液和第三滤渣；合并三次浸提液；
将混合的浸提液用离心过滤和板框过滤，得到丹参浸提液。
采用丹参浸提液与步骤(2)所得过滤液复配获得的丹参浓缩液产品更稳定，保健养生效果更好。
作为优选，在所述步骤(1)发酵过程中使用发酵用过滤器，包括主体箱、底架和出料口，所述主体箱的底部活动连接有底架，所述主体箱的底部固定焊接有连接杆，且连接杆竖直放置在底架上，所述主体箱的顶部活动连接有进料口，且进料口顶部固定连接有进料管，所述主体箱的中部活动连接有密封凸缘，所述密封凸缘的左侧活动连接有电机，所述电机通过固定块固定连接在密封凸缘上，所述主体箱的顶端右侧通过管道固定连接有压力表，所述主体箱的右侧顶端固定连接有进风口，所述主体箱的前端中部固定连接有观察口，所述主体箱的底部固定连接有出料口。
大多数作为工业化生产的发酵设备结构复杂，设备中的许多环节和制药企业的生产标准有许多不匹配的流程，特别针对中药液体的水处理净化弊端是，液体净化了但药效降低了，由于发酵过程需要在无菌无污染的条件下进行，因此需要保证发酵罐在发酵过程中处于密封状态。对于好氧菌的发酵需要向发酵罐内持续通入大量的无菌空气，因此，需要在发酵罐上增加通入空气的装置，为了保证通入罐体内部的空气不会污染罐体内的菌种，在罐体的侧壁设有空气过滤器，现有大部分发酵用过滤器不便拆卸，不方便观察发酵情况，过滤器与流通空气的通道之间连接处的密封性容易被破坏，使得没有经过过滤的空气容易直接进入发酵罐内，使得发酵罐内的菌种被污染。因此我们对此做出改进，提出本发明的一种发酵用过滤器。
本发明的发酵用过滤器设置有活动拆卸阀体，方便更换，使用多个大流量超滤心，每个滤芯每小时流量达到20-50公斤，过滤器的内部均设有过滤精度为0.01～0.02μm的聚四氟乙烯滤芯的过滤膜。聚四氟乙烯过滤芯具有疏水性强、截留率高、化学耐受性好和热稳定性高、强度好的特点，且耐正向和反向压力冲击，使用寿命长，可清洗节约滤芯成本，且超滤膜能过滤98％以上的各种致病菌和污垢，所有的超滤膜均安装采用挂壁式结构，方便拆卸，几秒钟即可拆除进行反冲去污，进料口设有电路传感器可以实现自动加料功能，具有操作简单，工艺优化，维护方便，产品净化效率高等优点，内部设有过滤网，对气体进行过滤，保障菌种不会被污染，设置有观察口，方便观察内部发酵情况，主体箱中部设置有密封凸缘，方便拆卸与安装，压力表可以了解内部压力，采用单排气截止阀和双排气截止阀，在灭菌过程中避免了灭菌死角，使得灭菌更加彻底。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体箱的中部活动连接有密封凸缘，所述密封凸缘四角分别用锁紧螺杆固定，且密封凸缘中层设有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体箱的顶端右侧通过管道固定连接有压力表，所述压力表内部设置有弹力模块，且型号为 YNZ100。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进风口右侧活动连接有阀体，所述阀体顶部开设有旋转开关，且阀体内部开设有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述观察口表面开设有双层玻璃结构，且材质为钢化材质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体箱内部活动连接有超滤膜，所述超滤膜与主体箱内壁进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体箱的顶部活动连接有进料口，所述进料口内部开设有电路传感器,且型号为02-A3。
作为本发明的一种优选技术方案，所述超滤膜的底部区域为发酵区，所述超滤膜顶部固定设置有刀具切割区，所述刀具切割区的顶部固定设置有链条切割区，且发酵区与出料口之间用管道进行固定连接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过利用发酵工艺从丹参和铁皮石斛中萃取精华，并通过过滤、沉淀、工艺，制成透明的液体，具有保健养生和抗菌抗过敏等作用；
2、本发明通过自然菌种进行发酵，先让自然菌种发酵2-5天，然后跟枯草芽孢杆菌、酿酒酵母混合，来对本发明的混合原料进行发酵，枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的添加可以抑制杂菌的生长，增加产品的稳定性；
3、本发明还可以用米面和糖化酶来替代糖作为碳源，从而控制前期氧分压较高时期的碳源的量，从而减缓前期的爆发式繁殖，起到平稳发酵曲线的作用；并且米面和糖化酶替代糖作为碳源，可以持续产生糖类，从而保证发酵的稳定进行，进一步起到稳定发酵曲线、延长稳定期的作用；
4、采用丹参浸提液与所得过滤液复配获得的丹参浓缩液产品更稳定，保健养生效果更好；
5、采用本发明的发酵用过滤器，超滤膜能过滤98％以上的各种致病菌和污垢，所有的超滤膜均安装采用挂壁式结构，方便拆卸，几秒钟即可拆除进行反冲去污，进料口设有电路传感器可以实现自动加料功能，具有操作简单，工艺优化，维护方便，产品净化效率高等优点，内部设有过滤网，对气体进行过滤，保障菌种不会被污染，设置有观察口，方便观察内部发酵情况，主体箱中部设置有密封凸缘，方便拆卸与安装，压力表可以了解内部压力，采用单排气截止阀和双排气截止阀，在灭菌过程中避免了灭菌死角，使得灭菌更加彻底。
附图说明
图1是本发明一种发酵用过滤器的立体示意图；
图2是本发明一种发酵用过滤器的平面示意图；
图3是本发明一种发酵用过滤器的局部放大示意图。
图中：1、主体箱；2、底架；3、连接杆；4、电机；5、进料口； 6、进料管；7、密封凸缘；8、锁紧螺杆；9、压力表；10、出料口；11、进风口；12、超滤膜；13、观察口；14、旋转开关；15、阀体； 16、链条切割区；17、刀具切割区；18、发酵区；19、电路传感器。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例：如图1-3所示，本发明一种发酵用过滤器，包括主体箱 1、底架2和出料口10，主体箱1的底部活动连接有底架2，主体箱 1的底部固定焊接有连接杆3，且连接杆3竖直放置在底架2上，主体箱1的顶部活动连接有进料口5，且进料口5顶部固定连接有进料管6，主体箱1的中部活动连接有密封凸缘7，密封凸缘7的左侧活动连接有电机4，电机4通过固定块固定连接在密封凸缘7上，主体箱1的顶端右侧通过管道固定连接有压力表9，主体箱1的右侧顶端固定连接有进风口11，主体箱1的前端中部固定连接有观察口13，主体箱1的底部固定连接有出料口10。
其中，主体箱1的中部活动连接有密封凸缘7，密封凸缘7四角分别用锁紧螺杆8固定，且密封凸缘7中层设有橡胶垫，防止未经过净化空气进入主体箱1，密封凸缘7把主体箱分为两部分，方便安装。
其中，主体箱1的顶端右侧通过管道固定连接有压力表9，压力表9内部设置有弹力模块，且型号为YNZ100，外形小，重量轻，测量范围广，指示明显，方便直接读数。
其中，进风口11右侧活动连接有阀体15，阀体15顶部开设有旋转开关14，且阀体15内部开设有过滤网，过滤不干净气体，防止菌种被污染。
其中，观察口13表面开设有双层玻璃结构，且材质为钢化材质，方便观察内部发酵情况，且钢化玻璃具有抗风压性，寒暑性，冲击性等优点，节省成本。
其中，主体箱1内部活动连接有超滤膜12，所述超滤膜12与主体箱1内壁进行固定，超滤膜12能过滤98％以上的各种致病菌和污垢，所有的超滤膜12均安装采用挂壁式结构，方便拆卸，几秒钟即可拆除进行反冲去污，节约滤芯成本。
其中，主体箱1的顶部活动连接有进料口5，所述进料口5内部开设有电路传感器19，且型号为02-A3,进料口5设有电路传感器19 可以实现自动加料功能，操作简单，工艺优化，节省时间。
其中，超滤膜12的底部区域为发酵区18，超滤膜12顶部固定设置有刀具切割区17，刀具切割区17的顶部固定设置有链条切割区 16，且发酵区18与出料口10之间用管道进行固定连接，发酵区18 可以进行充分反应，使排出液体更加健康，防止污染空气。
工作原理：通过电机4开始工作带动旋转轴转动，通过进料管6 打开进料口5，把所需物料倒入其中，进料口5设有电路传感器19 可以实现自动加料功能，操作简单，工艺优化，节省时间，旋转轴带动链条切割区16与刀具切割区17同时工作，可以对物料进行更精细化的切割，发酵更加剧烈与彻底，之后通过超滤膜12渗入发酵区18 中进行长时间发酵，且设置有压力表9测量范围广，指示明显，方便直接读数，通过开关旋转开关14，气体进入阀体15，通过内置过滤网过滤，滤不干净气体，防止菌种被污染，干净气体进入发酵区18，帮助物料进行发酵，通过观察口13进行观察内部发酵情况，且材质为钢化材质，钢化玻璃具有抗风压性，寒暑性，冲击性等优点，节省成本，发酵完成后通过出料口10进行排出。
实施例1
丹参发酵浓缩液，由下述重量份的原料制备而成：丹参15份，铁皮石斛3份，微生物发酵碳源0.5份，水85份；
其中微生物发酵碳源包括蔗糖、米面和糖化酶，糖化酶的添加量为碳源质量的0.2mg/g。
丹参发酵浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入发酵罐中搅拌均匀，发酵罐中设置有本发明特定的上述发酵用过滤器，密封发酵，控制发酵温度在25℃，时间36小时；
(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液进行沉淀后进行过滤，取过滤液。
发酵是以自然发酵为主并添加混合菌剂进行，所述混合菌剂是包含枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的混合菌剂，其中枯草芽孢杆菌1010-1011个/ml，酿酒酵母108-109个/ml；
枯草芽孢杆菌的添加量为500ml/L，酿酒酵母的添加量为 300ml/L。
自然发酵的菌种是将大豆和稻米制熟后，在20℃下密封发酵2 天制得；自然发酵的菌种加入量为原料总重量的2％；所述密封发酵还在发酵罐中添加Na2CO3/NaHCO3/H2CO3体系的pH缓冲剂。
1、检测实验1：丹参发酵浓缩液稳定性和营养考察结果
Figure RE-GDA0002756005370000131
2、检测实验2：理化指标检查
按照GB5009.11-1996进行食品中总砷的测定方法； GB5009.12-1996进行食品中铅的测定方法；GB5009.17-1996进行食品中汞的测定方法。
理化指标检查结果 实施例1
项目 指标
灰分，％，≤ 2
铅(以Pb计)，mg/kg，≤ 0.5
砷(以Pb计)，mg/kg，≤ 0.3
汞(以Pb计)，mg/kg，≤ 0.01
实施例2
丹参发酵浓缩液，由下述重量份的原料制备而成：丹参25份，铁皮石斛8份，微生物发酵碳源5份，水65份；
其中微生物发酵碳源包括蔗糖、米面和糖化酶，糖化酶的添加量为碳源质量的0.5mg/g。
丹参发酵浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入本发明特定的发酵罐中搅拌均匀，密封发酵，控制发酵温度在25℃，时间60小时；
(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液先进行沉淀，然后进行过滤，取过滤液。
发酵是以自然发酵为主并添加混合菌剂进行，混合菌剂是包含枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的混合菌剂，其中枯草芽孢杆菌1010-1011个/ml，酿酒酵母108-109个/ml；
枯草芽孢杆菌的添加量为1000ml/L，酿酒酵母的添加量为 800ml/L。
自然发酵的菌种是将大豆和稻米制熟后，在30℃下密封发酵5 天制得；自然发酵的菌种加入量为原料总重量的5％；密封发酵还在发酵罐中添加Na2CO3/NaHCO3/H2CO3体系的pH缓冲剂。
实施例3
丹参发酵浓缩液，由下述重量份的原料制备而成：丹参20份，铁皮石斛5份，微生物发酵碳源2份，水73份。
丹参发酵浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入本发明特定的发酵罐中搅拌均匀，密封发酵，控制发酵温度在25℃，时间40小时；
(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液进行沉淀后进行过滤，取过滤液。
发酵是以自然发酵为主并添加混合菌剂进行，混合菌剂是包含枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的混合菌剂，其中枯草芽孢杆菌1010-1011个/ml，酿酒酵母108-109个/ml；
枯草芽孢杆菌的添加量为700ml/L，酿酒酵母的添加量为 600ml/L。
自然发酵的菌种是将大豆和稻米制熟后，在25℃下密封发酵3 天制得；自然发酵的菌种加入量为原料总重量的4％；所述密封发酵还在发酵罐中添加Na2CO3/NaHCO3/H2CO3体系的pH缓冲剂。
实施例4
同实施例1，不同的是密封发酵还在发酵罐中添加杂菌抑制剂，所述杂菌抑制剂包含纳他霉素(Natamycin)，和乳酸链球菌素(NISIN)，其中纳他霉素的添加量为280mg/L，NISIN的添加量为500mg/L。
实施例5
同实施例2，不同的是密封发酵还在发酵罐中添加杂菌抑制剂，所述杂菌抑制剂包含纳他霉素(Natamycin)，和乳酸链球菌素(NISIN)，其中纳他霉素的添加量为350mg/L，NISIN的添加量为600mg/L。
实施例6
同实施例3，不同的是密封发酵还在发酵罐中添加杂菌抑制剂，所述杂菌抑制剂包含纳他霉素(Natamycin)，和乳酸链球菌素(NISIN)，其中纳他霉素的添加量为280mg/L，NISIN的添加量为500mg/L。
实施例7
同实施例4，不同的是丹参发酵浓缩液中还含有丹参浸提液，具体是在获得步骤(2)所得过滤液后添加丹参浸提液；
所述丹参浸提液的制备方法包括：
按配方比例称取经筛选、除杂后的丹参干燥茎叶，用水清洗干净，在浸提罐中加入丹参干燥茎叶重量2倍的70℃水，在70℃浸提50min，过滤，得到丹参干燥茎叶第一浸提液和第一滤渣；使所得第一滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2倍的70℃水，在70℃浸提50min，过滤，得到丹参干燥茎叶第二浸提液和第二滤渣；使所得第二滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2倍的70℃水，在70℃浸提50min，过滤，得到丹参干燥茎叶第三浸提液和第三滤渣；合并三次浸提液；
将混合的浸提液用离心过滤和板框过滤，得到丹参浸提液。
实施例8
同实施例5，不同的是丹参发酵浓缩液中还含有丹参浸提液，具体是在获得步骤(2)所得过滤液后添加丹参浸提液；
所述丹参浸提液的制备方法包括：
按配方比例称取经筛选、除杂后的丹参干燥茎叶，用水清洗干净，在浸提罐中加入丹参干燥茎叶重量5倍的85℃水，在85℃浸提60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第一浸提液和第一滤渣；使所得第一滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量3倍的85℃水，在85℃浸提60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第二浸提液和第二滤渣；使所得第二滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量3倍的85℃水，在85℃浸提60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第三浸提液和第三滤渣；合并三次浸提液；
将混合的浸提液用离心过滤和板框过滤，得到丹参浸提液。
实施例9
同实施例6，不同的是丹参发酵浓缩液中还含有丹参浸提液，具体是在获得步骤(2)所得过滤液后添加丹参浸提液；
所述丹参浸提液的制备方法包括：
按配方比例称取经筛选、除杂后的丹参干燥茎叶，用水清洗干净，在浸提罐中加入丹参干燥茎叶重量4倍的75℃水，在75℃浸提55min，过滤，得到丹参干燥茎叶第一浸提液和第一滤渣；使所得第一滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2.5倍的75℃水，在75℃浸提 55min，过滤，得到丹参干燥茎叶第二浸提液和第二滤渣；使所得第二滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2.5倍的75℃水，在75℃浸提55min，过滤，得到丹参干燥茎叶第三浸提液和第三滤渣；合并三次浸提液；
将混合的浸提液用离心过滤和板框过滤，得到丹参浸提液。
对比实施例1
同实施例1，不同的是发酵时未采用本发明特定的发酵用过滤器。
检测实验3：实施例1-9丹参发酵浓缩液的微生物限度检查
GB4789.2-1994食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB4789.3-1994食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
GB4789.4-1994食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验
GB4789.5-1994食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验
GB4789.10-1994食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验
GB4789.11-1994食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验
GB4789.4-1994食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计
项目 指标
细菌总数,cfu/g或mL ≤1000
霉菌,cfu/g或mL ≤25
酵母菌,cfu/g或mL ≤25
大肠菌群，MPN/100g或100mL ≤40
致病菌(指肠道致病菌和致病性球菌) 不得检出
检测实验4：丹参发酵浓缩液稳定性和营养考察结果
Figure RE-GDA0002756005370000191
以上实验数据说明：
1、实施例4-6添加有杂菌抑制剂的丹参浓缩液产品在45天的相对密度以及多糖、二萜醌类、酚酸类成分和石斛碱的相对含量比实施例1-3未添加杂菌抑制剂的密度更大含量更高，说明实施例4-6添加有杂菌抑制剂的稳定性更好；
2、实施例7-9采用丹参浸提液与步骤(2)所得过滤液复配获得的丹参浓缩液比实施例1-3未添加未复配丹参浸提液的密度更大有效含量更高，说明实施例7-9复配有丹参浸提液的产品更稳定；产品中的有效含量更高，说明更有利于保健养生；
3、实施例1发酵时使用本发明特定发酵过滤器的，获得的丹参浓缩液比对比实施例1发酵时未使用本发明特定发酵过滤器的密度更大有效含量更高，说明实施例1使用本发明特定发酵过滤器的产品更稳定；产品中的有效含量更高。
应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种丹参发酵浓缩液，其特征在于：由下述重量份的原料制备而成：丹参15-25份，铁皮石斛3-8份，微生物发酵碳源0.5-5份，水65-85份。
2.根据权利要求1所述的一种丹参发酵浓缩液，其特征在于：所述微生物发酵碳源包括蔗糖、米面和糖化酶，糖化酶的添加量为碳源质量的0.2-0.5mg/g。
3.一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)发酵：将上述组分的丹参、铁皮石斛、微生物发酵碳源和水一起放入发酵罐中搅拌均匀，控制发酵温度在25-32℃，时间36-60小时；
(2)过滤：将发酵后的物料进行固液分离，留取发酵液，将留取的发酵液先进行沉淀，然后进行过滤，取过滤液。
4.根据权利要求3所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于：所述发酵为密封发酵，密封发酵是以自然发酵为主并添加混合菌剂进行，所述混合菌剂是包含枯草芽孢杆菌、酿酒酵母的混合菌剂，其中枯草芽孢杆菌1010-1011个/ml，酿酒酵母108-109个/ml；所述枯草芽孢杆菌的添加量为500-1000ml/L，酿酒酵母的添加量为300-800ml/L。
5.根据权利要求4所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于所述自然发酵的菌种是将大豆和稻米制熟后，在20-30℃下密封发酵2-5天制得；自然发酵的菌种加入量为原料总重量的2-5％；所述密封发酵还在发酵罐中添加Na2CO3/NaHCO3/H2CO3体系的pH缓冲剂。
6.根据权利要求5所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于所述密封发酵还在发酵罐中添加杂菌抑制剂，所述杂菌抑制剂包含纳他霉素和乳酸链球菌素，其中纳他霉素的添加量不低于280mg/L，NISIN的添加量不低于500mg/L。
7.根据权利要求6所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于丹参发酵浓缩液中还含有丹参浸提液，具体是在获得步骤(2)所得过滤液后添加丹参浸提液；
所述丹参浸提液的制备方法包括：
按配方比例称取经筛选、除杂后的丹参干燥茎叶，用水清洗干净，在浸提罐中加入丹参干燥茎叶重量2～5倍的70～85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第一浸提液和第一滤渣；使所得第一滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2～3倍的70～85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第二浸提液和第二滤渣；使所得第二滤渣在浸提罐中加入按丹参干燥茎叶重量2～3倍的70～85℃水，在70～85℃浸提50～60min，过滤，得到丹参干燥茎叶第三浸提液和第三滤渣；合并三次浸提液；
将混合的浸提液用离心过滤和板框过滤，得到丹参浸提液。
8.根据权利要求3-7任一项所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)发酵过程中使用发酵用过滤器，所述发酵用过滤器包括主体箱(1)、底架(2)和出料口(10)，其特征在于，所述主体箱(1)的底部活动连接有底架(2)，所述主体箱(1)的底部固定焊接有连接杆(3)，且连接杆(3)竖直放置在底架(2)上，所述主体箱(1)的顶部活动连接有进料口(5)，且进料口(5)顶部固定连接有进料管(6)，所述主体箱(1)的中部活动连接有密封凸缘(7)，所述密封凸缘(7)的左侧活动连接有电机(4)，所述电机(4)通过固定块固定连接在密封凸缘(7)上，所述主体箱(1)的顶端右侧通过管道固定连接有压力表(9)，所述主体箱(1)的右侧顶端固定连接有进风口(11)，所述主体箱(1)的前端中部固定连接有观察口(13)，所述主体箱(1)的底部固定连接有出料口(10)。
9.根据权利要求8所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于主体箱(1)的中部活动连接有密封凸缘(7)，所述密封凸缘(7)四角分别用锁紧螺杆(8)固定，且密封凸缘(7)中层设有橡胶垫；所述主体箱(1)的顶端右侧通过管道固定连接有压力表(9)，所述压力表(9)内部设置有弹力模块，且型号为YNZ100；所述进风口(11)右侧活动连接有阀体(15)，所述阀体(15)顶部开设有旋转开关(14)，且阀体(15)内部开设有过滤网。
10.根据权利要求9所述的一种丹参发酵浓缩液的制备方法，其特征在于所述主体箱(1)内部活动连接有超滤膜(12)，所述超滤膜(12)与主体箱(1)内壁进行固定；所述主体箱(1)的顶部活动连接有进料口(5)，所述进料口(5)内部开设有电路传感器(19)；所述超滤膜(12)的底部区域为发酵区(18)，所述超滤膜(12)顶部固定设置有刀具切割区(17)，所述刀具切割区(17)的顶部固定设置有链条切割区(16)，且发酵区(18)与出料口(10)之间用管道进行固定连接。
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