CN112111924B - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体公开了一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，还包括可转动的设置在所述内桶底部与所述波轮之间的清洁装置，所述衣物处理设备还包括穿过所述内桶底部的转轴，所述波轮与所述转轴固定连接，所述清洁装置可转动设置在所述转轴上。本发明提供的衣物处理设备能对内桶与波轮之间的空间进行清洁，解决内桶与波轮之间的空隙藏污纳垢的问题。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

目前，市场上的全自动洗衣机大多采用脱水桶外套储水桶(洗涤桶)的套桶式结构，一般由图1所示的外桶1、内桶2和波轮3组成，内桶包括内桶底21,波轮3可转动安装在内桶底21上，因内桶2和波轮3在洗衣机洗涤和脱水时均会运动，因此在外桶1和内桶2之间，以及波轮3和内桶底21之间均会存在间隙。由于内桶2上有孔，洗涤衣物的脏水会进入外桶1和内桶2之间的间隙，长期积累会导致洗衣机存在藏污纳垢问题，从而造成对衣物的二次污染。已有发明设计了对外桶1和内桶2之间的夹层进行清洁的洗衣机，如中国专利200520050932.3提供了一种套桶，它包括固定桶(储水桶)和滚动桶(脱水桶)，在固定桶和滚动桶的双层桶壁间设有多个片状的清洁器，该清洁器一般采用多边形的橡胶片，清洁器在水流带动下碰撞并清洁双层桶壁上的污垢。已有发明还设计了无孔内桶的洗衣机，因为水只存在于内桶2中，因此可以解决洗涤衣物的脏水进入外桶1和内桶2之间的间隙而导致的藏污纳垢问题。

虽然在外桶1和内桶2的桶壁之间设置多个清洁器，以及将内桶2设置成无孔内桶能够解决外桶1和内桶2之间脏污的问题，但波轮3和内桶底21之间的间隙由于衣物无法直接接触，时间长了仍然能够藏污纳垢。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能对内桶与波轮之间的空间进行清洁的一种衣物处理设备。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种衣物处理设备，一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，所述内桶底部和所述波轮之间设置清洁装置，所述清洁装置可沿所述内桶的周向或者轴向运动。

进一步的，包括穿过所述内桶底部的转轴，所述波轮与所述转轴固定连接，所述清洁装置可转动设置在所述转轴上；

优选的，所述清洁装置包括连接部件和与所述连接部件相连接的清洁部件，所述连接部件设置在所述转轴上；

更优选的，所述连接部件为套设在所述转轴上的套环，所述套环的尺寸大于或等于所述转轴的尺寸。

进一步的，所述波轮靠近所述内桶底部的内表面为平面结构，所述清洁部件至少包括一个长条状的清洁件，所述清洁件的一端与所述套环相连接，另一端延伸至所述平面结构的边缘。

进一步的，所述清洁装置包括清洁部件和定位部件，所述定位部件设置在所述内桶底部或者设置在所述波轮上，所述清洁部件与所述定位部件相连并可沿所述内桶轴向方向运动。

进一步的，所述清洁部件为长条状的清洁件，所述定位部件为设置在所述清洁件两端的定位柱，所述定位柱一端固定在所述内桶底部或者所述波轮上，另一端悬空，所述清洁部件可在所述定位柱的长度范围内往复移动；

优选的，所述清洁件的两端还设置与所述定位柱相连的套环，所述清洁件的两端通过所述套环套设在所述定位柱上，所述套环的尺寸大于或等于所述定位柱的尺寸。

进一步的，所述定位柱的悬空端设置有防止所述套环从所述定位柱上脱离的限位结构；

优选的，所述限位结构为所述定位柱的悬空端朝所述定位柱径向凸起形成的凸环，所述套环的尺寸小于所述凸环的尺寸。

进一步的，所述清洁装置可转动设置在所述波轮上，和/或可转动设置在所述内桶底部；

优选的，所述清洁装置包括旋转轴心和可转动设置在所述旋转轴心上的清洁部件，所述波轮靠近所述内桶底部的内表面为平面结构，所述旋转轴心固定在所述平面结构上，和/或所述旋转轴心固定在所述内桶的底部；

更优选的，所述清洁部件为长条状的清洁件，所述清洁件的中心设置在所述旋转轴心上，所述清洁件的长度小于或等于所述波轮的半径，和/者，所述清洁件的长度小于或等于所述内桶底部的半径。

进一步的，所述清洁件上还设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构设置在所述清洁件的至少一个侧面上；

优选的，所述辅助清洁结构包括间隔均布设置在所述清洁件上的凸起结构。

进一步的，所述清洁件与所述套环可活动连接，所述套环上设置球形凸，所述清洁件的一端设置与所述球形凸相匹配的球形槽，所述球形凸伸入所述球形槽中，所述清洁件可通过所述球形凸在所述球形槽内转动而自转，所述凸起结构间隔均布在所述清洁件整个外周面上；

或者，所述清洁件与所述套环固定连接，所述凸起结构间隔均布在所述清洁件靠近所述波轮的一侧，和/或所述清洁件靠近所述内桶底部的一侧，和/或所述清洁件靠近所述内桶侧壁的一侧。

进一步的，所述套环的尺寸大于所述转轴的尺寸，所述清洁件可沿所述转轴的径向和轴向运动，径向运动范围大于或等于相邻两个凸起结构之间的间隔，轴向运动范围大于或等于所述波轮和内桶之间的距离；

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明通过在内桶和波轮之间设置清洁装置，通过转轴和/或水流运动而带动清洁装置运动，从而达到清洁内桶和波轮之间缝隙的目的，同时本发明采用物理洗涤，不使用洗涤剂，节能环保。

2、本发明通过在内桶和波轮之间设置清洁装置，在衣物处理过程中就自动进行清洁，不需要人工干预，省时省力。

3、本发明通过在内桶和波轮之间设置的清洁装置，结构简单，无需改变洗衣机原有结构，成本低。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为现有洗衣机的结构示意图；

图2为实施例1中洗衣机结构示意图；

图3为实施例1的具体实施方式一中清洁装置结构示意图；

图4为实施例1的具体实施方式二中清洁装置结构示意图；

图5为实施例1的具体实施方式三中清洁装置结构示意图；

图6为实施例1的具体实施方式四中清洁装置结构示意图；

图7为实施例2中洗衣机结构示意图；

图8-10为实施例2的具体实施方式二中装配结构与清洁装置的装配图；

其中：1为外桶，2为内桶，21为内桶底，3为波轮，4为转轴，5为清洁装置，51为连接部件，52为清洁部件，53为旋转轴心，54为定位柱，511为套环，512为连接块，513为球形凸，521为清洁件，5121为连接段，5122为卡接段，5123为球形槽，5211为凸起结构，6为中心柱体，61为通道，62为第一凸环，63为凹环，631为阻挡部，632为球形凹环。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图2-图5所示的一种衣物处理设备，包括外桶1和套设在所述外桶1中的内桶2，所述内桶2包括内桶底21，以及和可转动设置在所述内桶底21上的波轮3。本发明的实施例的衣物处理设备以洗衣机为例进行了解释说明，但不仅局限于洗衣机，也可以是洗干一体机以及其它具有类似结构的衣物处理设备。本实施例中，由于内桶2和波轮3在洗衣机洗涤和脱水时均会运动，因此在外桶1和内桶2之间，以及波轮3和内桶底21之间均会存在间隙，本发明为了对波轮3和内桶底21之间的缝隙进行清洁，在内桶底21与所述波轮3之间的清洁装置5，通过设置清洁装置5可有解决内桶底21和波轮3之间藏污纳垢的问题。并且本发明的清洁装置5不仅适用于有孔内桶与波轮3之间的清洁，也适用于无孔内桶与波轮3之间的清洁，清洁效果好，适用机型广泛。

具体实施方式一：如图2-3所示，所述衣物处理设备包括穿过所述内桶底21的转轴4，所述波轮3与所述转轴4固定连接，所述清洁装置5可转动设置在所述转轴4上。由于洗衣机洗涤或脱水过程中，转轴4转动，将清洁装置5设置在转轴4上，清洁装置5在转轴4的带动下转动从而对波轮3与内桶底21之间的空间进行清洁，排水过程中，清洁装置5清洁的污垢随水流流出。

进一步的，如图3-4所示，所述清洁装置5包括连接部件51和与所述连接部件51相连接的清洁部件52，所述连接部件51设置在所述转轴4上，在所述转轴4转动过程中所述清洁部件52通过所述连接部件51以所述转轴4为中心转动；优选所述连接部件51为套设在所述转轴4上的套环511，本发明通过将套环511套设在转轴4上不用对转轴4的结构进行更改，适配性好，设计成本低。所述连接部件51与转轴4之间既可固定连接，也可为可活动连接。若为固定连接，则套环511的尺寸等于所述转轴4的尺寸，则在洗涤或脱水时，转轴4转动带动套环511转动，套环511带动清洁部件52转动，从而对内桶底21和波轮3之间进行清洁；为了达到更全面的清洁效果，套环511与转轴4之间设置成可活动连接的方式，即将套环511的尺寸设置成大于所述转轴4的尺寸，在洗衣机洗涤和脱水过程中，清洁装置5在水流以及转轴4的带动下在转轴4的径向、轴向以及圆周方向运动，从而实现对内桶底21和波轮3的全面清洁。

进一步的，所述波轮3靠近所述内桶底21的内表面为平面结构，既可将波轮3靠近内桶底21的内表面设计成平面结构，或者再单独设计一个与波轮3形状相匹配的平面件熔敷或装配在波轮3靠近内桶底21的内表面，所述清洁部件52至少包括一个长条状的清洁件521，所述清洁件521的一端与所述套环511相连接，另一端延伸至所述平面结构的边缘。洗涤时，洗衣机波轮3或内桶2转动，清洁件521可以在洗衣机波轮3或内桶2运动带起的水流的带动下转动。在转动的同时，清洁件521对波轮3靠近内桶底21的内表面，以及内桶底21靠近波轮3的内表面进行不断地摩擦、碰撞、冲刷，从而避免污垢在在波轮3与内桶2之间附着，保持波轮3与内桶2之间的清洁。所述的清洁件521的形状可为长方体或圆柱体，为了增大清洁件521与波轮3或内桶底21之间的接触面积，优选将清洁件521设计成长方体形状。清洁件521可选用橡胶或橡胶发泡等软质材料，避免洗涤时产生异常声音。清洁件521的宽度小于内桶底21与波轮3之间的缝隙，清洁件521与波轮3之间，以及清洁件521与内桶底21之间的间隙优选为0-5mm，更进一步优选0.5-2mm，径向与内桶底21的间隙的优选值0-5mm，更进一步优选0.5-2mm，从而既能保证清洁件521与波轮3和内桶底21接触而对内桶底21和波轮3进行摩擦清洁，又能提供一定的活动空间使清洁件521沿转轴4轴向运动时碰撞内桶底21和波轮3从而避免污垢附着。

具体实施方式二：如图4所示，本实施方式为在具体实施方式一至三的基础上，为了增加清洁件521的清洗能力，在清洁件521上设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构在受力作用下可以产生形变，从而避免清洁件521与波轮3或内桶底21之间的接触面因某一处干涉而导致其余部位不能清洗的问题。所述辅助清洁结构设置在所述清洁件521的至少一个侧面上；所述辅助清洁结构为均匀分布在清洁件521上的毛刷，或者为间隔均布设置在所述清洁件521上的凸起结构5211，为了增加清洁效果，优选所述凸起结构5211包括点状凸起，和/或条形凸起。所述辅助清洁结构与所述清洁件521的材质相同或者不相同。

进一步的，所述清洁件521与所述套环511可活动连接，所述套环511上设置球形凸513，所述清洁件521的一端具有与所述球形凸513相匹配的球形槽5123，所述球形凸513伸入所述球形槽5123中，衣物洗涤过程中，所述清洁件521通过所述球形凸513在所述球形槽5123内转动而自转，同时，所述清洁件521又能围绕所述转轴4进行公转，从而提高清洁件的清洁效率，此时，在清洁件521的整个外周面均设置凸起结构，在清洁件521自传和公转过程中对内桶2和波轮3之间的空隙达到全面清洁的能力。

或者，所述清洁件521与所述套环511固定连接，所述凸起结构5211间隔均布在所述清洁件521靠近所述波轮3的一侧，和/或所述清洁件521靠近所述内桶底21的一侧，和/或所述清洁件521靠近所述内桶2侧壁的一侧，从而保证清洁件521与内桶2及波轮3的接触面上均设置凸起结构5211达到全面清洁的能力。

进一步的，所述套环511的尺寸大于所述转轴4的尺寸，此时所述清洁件521沿所述转轴4的径向和轴向移动，所述清洁件521径向移动范围大于或等于相邻两个凸起结构5211之间的间隔，从而所述清洁件521上沿着所述转轴4在圆周方向转动时，所述凸起结构5211在所述内桶底21和/或所述平面结构上的运行轨迹相交错，从而实现内桶底21和波轮3的全面清洁。同时，所述清洁件521轴向移动范围大于或等于所述波轮3和内桶2之间的距离，从而使清洁件521轴向移动过程中均能与波轮3和内桶底21接触而对内桶底21和波轮3进行清洁，避免污垢附着。

进一步的，所述套环511上设置多个清洁件521，多个所述清洁件521沿所述转轴4的径向和/或轴向分布，多个所述清洁件521上的凸起结构5211具有相同或不同的形状，和/或，相同或不同的分布密度。当所述套环511与所述转轴4固定连接时优选多个所述清洁件521上的凸起结构5211具有不同的分布密度，从而保证多个所述清洁件521上的凸起结构5211在所述内桶底21和/或所述平面结构上的运行轨迹相交错，从而实现内桶底21和波轮3的全面清洁。

具体实施方式三：如图5所示，所述清洁装置包括波清洁部件52和定位部件，所述定位部件设置在内桶底21或者设置在波轮3上，所述波清洁部件52与所述定位部件相连并可沿所述内桶2轴向方向运动。具体的，所述波清洁部件52为长条状的清洁件，所述定位部件为设置在所述清洁件两端的定位柱54，所述定位柱54一端固定在所述内桶底21或者所述波轮3上，另一端悬空，所述波清洁部件52可在所述定位柱54的长度范围内往复移动；清洁件在波轮3和内桶2中水流的作用下可以在定位柱54长度范围内上下移动，与波轮3靠近内桶2的内表面或者与内桶底21相接触来清洗两者表面粘覆的脏污。当定位柱54固定在波轮3上时，则对波轮3靠近内桶2的内表面进行清洁，当定位柱54固定在内桶底21时，则对内桶底21进行清洁。

进一步的，为了实现清洁件沿定位柱54长度方向上下滑动，所述定位柱54靠近清洁件的一侧沿定位柱54长度方向上开设凹槽，清洁件的两端设置与凹槽相匹配的滑块，所述滑块可沿凹槽内部上下滑动，从而带动清洁件上下滑动，所述定位柱54的悬空端为封闭设计防止滑块滑出。

或者，所述清洁件的两端还设置与所述定位柱54相连的套环，所述清洁件的两端通过所述套环套设在所述定位柱54上，所述套环的尺寸大于或等于所述定位柱54的尺寸。通过套环在定位柱54上滑动从而带动清洁件在定位柱54上滑动，优选将套环的尺寸设计成大于定位柱54的尺寸，从而套环可在定位柱54长度方向和径向方向上移动，带动清洁件在定位柱54长度方向和径向方向上移动，当清洁件对波轮3或内桶2进行清洁时可在接触面进行来回摩擦，从而将沾附的污垢更好的清除。为了防止套环从所述定位柱54上脱离，在定位柱54的悬空端还设置限位结构，所述限位结构为所述定位柱54的悬空端朝所述定位柱54径向凸起形成的凸环，所述套环的尺寸小于所述凸环的尺寸。

具体实施方式四：如图6所示，所述清洁装置5可转动设置在所述波轮3靠近所述内桶底21的内表面，和/或可转动设置在所述内桶底21靠近所述波轮3的内表面。所述波轮3和/或所述内桶底21设置一个或多个清洁装置5。所述清洁装置5包括旋转轴心53和可转动设置在所述旋转轴心53上的清洁部件52，所述波轮3靠近所述内桶底21的内表面设置一平面结构，所述旋转轴心53固定在所述平面结构上，和/或所述旋转轴心53固定在所述内桶2的底部；所述清洁部件52呈长条状的清洁件521，所述清洁件521的中心设置在所述旋转轴心53上，所述清洁件521的长度小于或等于所述波轮3的半径，和/或，所述清洁件521的长度小于或等于所述内桶底21的半径。在衣物洗涤过程中，所述清洁部件52在水流作用下以所述旋转轴心53为中心进行旋转，从而分别对内桶底21和波轮3进行清洁。

实施例2

本实施例为在实施例1的基础上增加了用来将清洁装置5装配在内桶2和波轮3之间的装配结构，如图7-10所示。在衣物洗涤过程中所述清洁装置5以所述装配结构为中心转动，从而规范了清洁装置5在内桶2和波轮3之间转动时的旋转动作和旋转轨迹，避免清洁装置5直接设置在转轴4上围绕转轴4转动时出现对转轴4造成损伤的情况。

进一步的，如图7所示，所述洗衣机包括穿过所述内桶底21的转轴4，所述波轮3与所述转轴4固定连接，所述装配结构设置在所述波轮3或者所述转轴4上。通过将装配结构固定设置在波轮3或者转轴4上，通过转轴4或波轮3转动带动装配结构转动，最终带动清洁装置5转动，在保证清洁装置5以及内桶2和波轮3之间可转动的清洁方式清洁的同时，还避免了将清洁装置5直接设置在转轴4上。

进一步的，所述装配结构包括一个中心柱体6，所述中心柱体6内部设置供所述转轴4穿过的通道61，所述中心柱体6套设在转轴4上，且中心柱体6的尺寸大于转轴4的尺寸，转轴4可在中心柱体6的内部通道61内无障碍转动，所述中心柱体6的一端固定在所述波轮3上，另一端悬空，所述清洁装置5与所述中心柱体6相连接，在波轮3转动过程中带动清洁装置5转动，使清洁装置5以中心柱体6为中心转动。

进一步的，所述清洁装置5包括连接部件51和与所述连接部件51相连的清洁部件52，所述连接部件51与所述中心柱体6相连接，所述波轮3转动过程中所述清洁部件52通过所述连接部件51以所述中心柱体6为中心转动。所述连接部件51与所述中心柱体6之间为可活动连接或者固定连接，为了达到更全面的清洁效果，将所述连接部件51与所述中心柱体6设置成可活动连接的方式，使得连接部件51可沿中心柱体6的轴向、径向以及圆周方向运动，所述清洁部件52在中心柱体6上的运动轨迹设置成能对波轮3靠近内桶2的内表面，以及内桶底21靠近波轮3的内表面均能实现清洁。

具体实施方式一：为了防止连接部件51从中心柱体6上脱落，在中心柱体6上还设置有限位结构。如图7所示，所述限位结构为所述中心柱体6的悬空端径向凸起形成的第一凸环62，所述连接部件51为套设在所述中心柱体6上的套环511，所述套环511的尺寸大于所述中心柱体6的尺寸，小于所述第一凸环62的尺寸，从而使得所述清洁装置5在第一凸环62和波轮3之间沿中心柱体6的轴线方向运动而不会脱落。同时，在所述中心柱体6上还可设置多个清洁装置5，多个所述清洁装置5的套环511沿中心柱体6轴线方向套设在中心柱体6上。

具体实施方式二：如图8-10所示，所述中心柱体6的外周面向内凹陷形成的凹环63，所述连接部件51伸入所述凹环63。如图8和图10所示，所述凹环63的两边分别朝相互靠近的方向延伸形成阻挡部631，从而使所述凹环63的纵向截面呈C型结构，所述连接部件51为连接块512，所述连接块512伸入所述凹环63中并被所述阻挡部631阻挡；所述连接部件51包括卡接段5122和连接段5121，所述卡接段5122与所述连接段5121相垂直并呈T型结构设置，所述卡接段5122以与所述波轮3相垂直的方向嵌入所述凹环63中并被所述阻挡部631阻挡，所述连接段5121连接所述卡接段5122与所述清洁部件52。所述卡接段5122的长度大于相对设置的阻挡部631之间的宽度，小于所述凹环63的尺寸，从而使所述清洁装置5可在凹环63内部沿中心柱体6的轴线、径向以及圆周方向运动而不会脱落。

进一步的，如图10所示，所述连接部件51与所述清洁部件52相连接的一端设置球形槽5123/球形凸513，相对应的所述清洁部件52与所述连接部件51相连的一端设置球形凸513/球形槽5123，所述波轮3转动过程中，所述清洁件521通过所述球形凸513在所述球形槽5123内转动而自转，从而实现更好的清洁效果。同时，在所述中心柱体6上还可设置多个清洁装置5，多个所述清洁装置5的T型结构沿所述凹环63的圆周方向嵌设在凹环63中。

或者，如图9所示，所述凹环63为所述中心柱体6的外周面向内凹陷形成的球形凹环632，所述连接部件51为与所述球形凹环632相匹配的球形凸513，所述波轮3转动过程中所述清洁部件52通过所述球形凸513在所述球形凹环632中转动进行自转和围绕所述中心柱体6公转，从而实现波轮3和内桶2之间空隙的全面清洁。同时，在所述中心柱体6上还可设置多个清洁装置5，多个所述清洁装置5的球形凸513沿所述球形凹环632的圆周方向嵌设在球形凹环632中。所述球形凸513的尺寸小于所述球形凹环632的尺寸，从而使所述清洁装置5可在球形凹环632内部沿中心柱体6的轴向、径向以及圆周方向运动而不会脱落。

具体实施方式三：所述中心柱体6的外周面朝径向方向凸起形成的第二凸环，所述第二凸环的端部朝所述中心柱体6的一端或两端延伸形成的卡接环，从而使所述第二凸环的纵向截面呈T型结构，所述连接部件51上设置与所述T型结构相匹配的C型槽，所述卡接环伸入所述C型槽中，所述波轮3转动过程中所述清洁部件52沿所述第二凸环绕行。所述卡接环的长度小于所述C型槽的尺寸，从而使所述清洁装置5可沿着第二凸环在中心柱体6的轴向、径向以及圆周方向运动而不会脱落。

进一步的，所述连接部件51与所述清洁部件52相连接的一端设置球形槽5123/球形凸513，相对应的所述清洁部件52与所述连接部件51相连的一端设置球形凸513/球形槽5123，所述波轮3转动过程中，所述清洁部件52通过所述球形凸513在所述球形槽5123中转动而自转，从而实现更好的清洁效果。同时，在所述中心柱体6上还可设置多个清洁装置5，多个所述清洁装置5的C行槽沿所述第二凸环的圆周方向卡设在所述第二凸环上。

具体实施方式五：

本具体实施方式为在具体实施方式一至四的基础上，对清洁部件52的进一步限定，如图7-10所示所示。所述清洁部件52为长条状的清洁件521，所述清洁件521的结构实现内桶2与波轮3之间清洁作用的效果与实施例1中具体实施方式一的清洁部件52相同，在此不再赘述。

进一步的，为了增加清洁件521的清洗能力，所述清洁件521上还设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构在受力作用下可以产生形变，从而避免清洁件521与波轮3或内桶底21之间的接触面因某一处干涉而倒置其余部位不能清洗的问题。所述的辅助清洁结构与作用与实施例1中具体实施方式二的辅助清洁结构相同，如图4所示，在此亦不再赘述。

进一步的，所述连接部件51与所述中心柱体6可活动连接，此时所述清洁件521可沿所述中心柱体6的径向、轴向和圆周方向运动，所述清洁件521径向移动范围大于或等于相邻两个凸起结构5211之间的间隔，所述清洁件521沿着所述中心柱体6在圆周方向转动时，所述凸起结构5211在所述内桶底21和/或所述平面结构上的运行轨迹相交错，从而实现内桶底21和波轮3的全面清洁。同时，所述清洁件521轴向移动范围大于或等于所述波轮3和内桶2之间的距离，从而使清洁件521沿中心柱体6轴向移动过程中均能与波轮3和内桶底21接触而对内桶底21和波轮3进行清洁，避免污垢附着。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，其特征在于，所述内桶底部和所述波轮之间设置清洁装置，所述清洁装置能够沿所述内桶的周向运动；

衣物处理设备还包括穿过所述内桶底部的转轴，所述波轮与所述转轴固定连接，所述清洁装置可转动设置在所述转轴上；

所述清洁装置包括连接部件和与所述连接部件相连接的清洁部件，所述连接部件设置在所述转轴上；

所述连接部件为套设在所述转轴上的套环，所述套环的尺寸大于所述转轴的尺寸；

所述清洁部件至少包括一个长条状的清洁件，所述清洁件与所述套环可活动连接，所述套环上设置球形凸，所述清洁件的一端设置与所述球形凸相匹配的球形槽，所述球形凸伸入所述球形槽中，所述清洁件通过所述球形凸在所述球形槽内转动而自转。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述波轮靠近所述内桶底部的内表面为平面结构，所述清洁件的另一端延伸至所述平面结构的边缘。

3.根据权利要求1或2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述清洁件上还设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构设置在所述清洁件的至少一个侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述辅助清洁结构包括间隔均布设置在所述清洁件上的凸起结构。

5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述凸起结构间隔均布在所述清洁件整个外周面上。

6.根据权利要求5所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述清洁件沿所述转轴的径向和轴向运动，径向运动范围大于或等于相邻两个凸起结构之间的间隔，轴向运动范围大于或等于所述波轮和内桶之间的距离。

7.一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，其特征在于，所述内桶底部和所述波轮之间设置清洁装置，所述清洁装置能够沿所述内桶的轴向运动；

所述清洁装置包括清洁部件和定位部件，所述定位部件设置在所述内桶底部或者设置在所述波轮上，所述清洁部件与所述定位部件相连并沿所述内桶轴向方向运动；

所述清洁部件为长条状的清洁件，所述定位部件为设置在所述清洁件两端的定位柱，所述定位柱一端固定在所述内桶底部或者所述波轮上，另一端悬空，所述清洁部件能够在所述定位柱的长度范围内往复移动；

所述清洁件的两端还设置与所述定位柱相连的套环，所述清洁件的两端通过所述套环套设在所述定位柱上，所述套环的尺寸大于或等于所述定位柱的尺寸；

所述定位柱的悬空端设置有防止所述套环从所述定位柱上脱离的限位结构。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述限位结构为所述定位柱的悬空端朝所述定位柱径向凸起形成的凸环，所述套环的尺寸小于所述凸环的尺寸。

9.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述清洁件上还设置有辅助清洁结构，所述辅助清洁结构设置在所述清洁件的至少一个侧面上。

10.根据权利要求9所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述辅助清洁结构包括间隔均布设置在所述清洁件上的凸起结构。