CN216107692U - 外桶清洁装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外桶清洁装置及衣物处理设备，外桶清洁装置包括清洁刷和驱动机构，清洁刷设置在衣物处理设备的内桶的提升筋中，清洁刷设置成能够自提升筋面向外桶的开口伸出，驱动机构与清洁刷连接，以驱动清洁刷与外桶的内壁接触。本实用新型提出的外桶清洁装置利用了内桶本身具有的提升筋结构，使清洁刷在不工作的状态下可以隐藏在提升筋内，从而避免清洁刷影响衣物处理设备正常工作，并且清洁刷能够在驱动机构的驱动下伸出提升筋，清洁刷伸出至与外桶的内壁接触后，可以随着内桶的转动而转动，从而与外桶的内壁产生摩擦，实现对外桶的内壁的清洁，解决了现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶的内壁的问题。

Description

外桶清洁装置及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种外桶清洁装置及衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一，衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗干一体设备，其中洗涤设备通常包括波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机，滚筒式洗衣机的工作原理是通过旋转内桶，利用内桶的提升筋带动衣物持续摔打，使衣物中的污渍溶出后通过脱水和排水排出，从而达到洗净衣物的效果。

在长时间使用后，洗涤溶出的污渍容易附着在洗衣机的内桶与外桶之间，随着时间的延长会在外桶的内壁上形成难以清洗的顽固污渍，甚至滋生细菌，不仅会影响衣物的洗净度，而且会影响用户的健康。目前市面上的部分洗衣机具有自洁的功能，但是现有的衣物处理设备的自洁功能只能对内桶的内壁进行清洁，无法对外桶的内壁进行清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶内壁的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提出了一种外桶清洁装置，用于衣物处理设备，所述外桶清洁装置包括：

清洁刷，所述清洁刷设置在所述衣物处理设备的内桶的提升筋中，所述清洁刷设置成能够自所述提升筋面向外桶的开口伸出；

驱动机构，所述驱动机构与所述清洁刷连接，以驱动所述清洁刷与所述外桶的内壁接触。

根据本实用新型实施例的外桶清洁装置，利用了内桶本身具有的提升筋结构，通过将清洁刷设置在内桶的提升筋中，使清洁刷在不工作的状态下可以隐藏在提升筋内，从而避免清洁刷影响衣物处理设备正常工作，并且本实施例中清洁刷能够在驱动机构的驱动下伸出提升筋，清洁刷伸出至与外桶的内壁接触后，可以随着内桶的转动而转动，从而与外桶的内壁产生摩擦，实现对外桶的内壁的清洁，解决了现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶的内壁的问题。

另外，根据本实用新型实施例提出的外桶清洁装置，还可以具有如下所述的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，每个所述提升筋中设置有至少一个清洁刷。

在本实用新型的一些实施例中，沿所述内桶的轴向，所述清洁刷的长度小于或等于所述提升筋的长度。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构设置在所述提升筋中。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构包括剪叉结构，所述剪叉结构的一侧与所述清洁刷连接，所述剪叉结构在第一工况下使所述清洁刷收缩在所述提升筋内，所述剪叉结构在第二工况下使所述清洁刷伸出并与所述外桶接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构还包括导轨和滑块，所述剪叉结构包括两个十字交叉并相铰接的连杆，其中一个所述连杆远离所述清洁刷的一端与所述滑块连接，所述滑块滑动设置在所述导轨上，另一个所述连杆远离所述清洁刷的一端与所述提升筋铰接。

在本实用新型的一些实施例中，所述导轨上设置有多个限位槽，所述滑块设置成能够卡接在任意一个所述限位槽中。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构包括转轴，所述转轴的轴线与所述内桶的轴线平行，所述清洁刷连接在所述转轴上并能够随所述转轴转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述清洁刷设置为塑料毛刷或橡胶刷。

本实用新型第二方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括内桶、外桶以及根据上述任一实施例提出的外桶清洁装置，所述内桶的桶壁上设置有提升筋，所述提升筋面向所述外桶的一侧具有开口，所述外桶清洁装置的清洁刷可伸缩地设置在所述提升筋中。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，具有与上述任一实施例提出的外桶清洁装置相同的优点，由于外桶清洁装置利用了衣物处理设备本身具有的提升筋结构，使清洁刷在不工作的状态下可以隐藏在提升筋内，从而避免了清洁刷影响衣物处理设备正常工作，并且清洁刷伸出至与外桶的内壁接触后，可以随着内桶的转动而转动，从而与外桶的内壁产生摩擦，实现对外桶的内壁的清洁，解决了现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶的内壁的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1为本实用新型实施例一的外桶清洁装置在第一工况下的结构示意图；

图2为图1所示外桶清洁装置安装在衣物处理设备中的示意图；

图3为本实用新型实施例一的外桶清洁装置在第二工况下的结构示意图；

图4为图3所示外桶清洁装置安装在衣物处理设备中的示意图；

图5为图1和图3所示外桶清洁装置中导轨的一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的外桶清洁装置(清洁刷未伸出)安装在衣物处理设备中的一种示意图；

图7为本实用新型实施例二的外桶清洁装置(清洁刷伸出)安装在衣物处理设备中的一种示意图。

附图中各标记表示如下：

100、外桶清洁装置；

10、清洁刷；

21、剪叉结构；211、第一连杆；212、第二连杆；

22、导轨；221、限位槽；23、滑块；24、转轴；

300、内桶；301、提升筋；

400、外桶。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种外桶清洁装置100，该外桶清洁装置100用于衣物处理设备，包括清洁刷10和驱动机构，清洁刷10设置在衣物处理设备的内桶300的提升筋301中，清洁刷10设置成能够自提升筋301面向外桶400的开口伸出，驱动机构与清洁刷10连接，以驱动清洁刷10与外桶400的内壁接触。

本实用新型实施例提出的外桶清洁装置100，利用了内桶300本身具有的提升筋301结构，通过将清洁刷10设置在内桶300的提升筋301中，使清洁刷10在不工作的状态下可以隐藏在提升筋301内，从而避免清洁刷10影响衣物处理设备正常工作，并且本实施例中清洁刷10能够在驱动机构的驱动下伸出提升筋301，清洁刷10伸出至与外桶400的内壁接触后，可以随着内桶300的转动而转动，从而与外桶400的内壁产生摩擦，实现对外桶400的内壁的清洁，解决了现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶400的内壁的问题。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，为了便于理解，以下关于外桶清洁装置100的实施方式结合衣物处理设备进行描述。

本实施例中衣物处理设备具体可以为滚筒洗衣机或洗烘一体机，以滚筒洗衣机为例，滚筒洗衣机包括箱体、外桶400和内桶300，外桶400安装在箱体中，内桶300可转动地安装在外桶400中，可以理解地，滚筒洗衣机的外桶400密封用于盛水，内桶300用于盛放衣物，内桶300的桶壁上设置有多个提升筋301，提升筋301朝内桶300的内部凸起，用于在内桶300转动时搅动衣物，带动衣物进行摔打洗涤，通常多个提升筋301沿内桶300的周向均匀排布。

具体地，请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例一的外桶清洁装置100在第一工况下的结构示意图，图2为图1所示外桶清洁装置100安装在衣物处理设备中的示意图，可以理解地，清洁刷10在不使用的情况下，即在第一工况下收缩在提升筋301内，本实施例中提升筋301内部设置有空腔，在此基础上，提升筋301在面向外桶400的一侧还具有与空腔连通的开口，位于提升筋301的空腔内的清洁刷10能够自提升筋301的开口伸出。

具体地，请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例一的外桶清洁装置100在第二工况下的结构示意图，图4为图3所示外桶清洁装置100安装在衣物处理设备中的示意图，可以理解地，清洁刷10在开始清洁工作时，即在第二工况下自提升筋301的开口伸出，当清洁刷10伸出后，清洁刷10能够与外桶400的内壁，即外桶400面向内桶300的一侧接触，进一步地，清洁刷10的端部与外桶400接触，由此，当内桶300相对外桶400转动时，提升筋301以及位于提升筋301中的清洁刷10随之转动，清洁刷10与外桶400的内壁之间产生摩擦，从而实现清洁。

进一步地，请继续参阅图2和图4，当衣物处理设备的内桶300上设置有多个提升筋301时，每个提升筋301中均设置有清洁刷10，从而保证对外桶400的清洁效果，且每个提升筋301中可以设置有一个清洁刷10，也可以设置有多个清洁刷10，在保证清洁刷10能够在第一工况下收缩在提升筋301内部且不影响衣物处理设备的洗涤工作的基础上，本实施例对每个提升筋301中设置的清洁刷10的数量不作具体限定，可以根据实际情况进行设置，在一种可选的实施方式中，如图2所示，内桶300上设置有三个提升筋301，每个提升筋301内设置有一个清洁刷10，由此便于清洁刷10的安装。

进一步地，请继续参阅图1和图3，清洁刷10的整体长度方向与自身刷毛的方向相垂直，也就是说，清洁刷10沿内桶300的轴向延伸设置，由于内桶300上的提升筋301的长度方向与内桶300的轴线平行，故本实施例中清洁刷10的长度方向与提升筋301的长度方向一致，且清洁刷10的长度小于或等于提升筋301的长度，以保证清洁刷10能够收缩在提升筋301内。

本实施例中清洁刷10具体可以设置为毛刷，在本实用新型的一些实施例中，清洁刷10设置为塑料毛刷或橡胶刷，塑料毛刷和橡胶刷在与外桶400摩擦时具有较好的清洁污渍的效果，且塑料毛刷和橡胶刷不会对外桶400造成划损，既保证了清洁效果，又避免了损坏外桶400的壁面。

本实施例提出的外桶清洁装置100包括用于驱动上述清洁刷10的驱动机构，可以理解地，驱动机构用于驱动清洁刷10在提升筋301与外桶400之间运动，驱动清洁刷10从提升筋301内运动至与外桶400接触，或驱动清洁刷10从外桶400与内桶300之间收缩回到提升筋301内部，本实施例中驱动机构可以设置为连杆结构，也可以设置为齿轮齿条结构，还可以设置为凸轮结构，且驱动机构可以设置在内桶300中，也可以设置在内桶300与外桶400之间，保证能够实现上述驱动过程即可。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构设置在提升筋301中，本实施例通过将驱动机构也设置在提升筋301中，不仅便于驱动机构与清洁刷10连接，而且避免驱动机构占用衣物处理设备的原有的洗涤空间，达到了节省空间的效果。

实施例一

在一种可选的实施方式中，请继续参阅图1和图3，驱动机构包括剪叉结构21，需要说明的是，剪叉结构21是一种包括一个或多个十字交叉并相铰接的连杆的机械结构，当剪叉结构21包括多个十字交叉并相铰接的连杆时，多个十字交叉结构沿同一方向依次连接，根据平行四边形的不稳定性，随着连杆的相对转动，剪叉结构21自身整体能够沿同一方向伸缩，本实施例中剪叉结构21的一侧与清洁刷10连接，与之相对的另一侧的一端与提升筋301铰接，另一端滑动设置在提升筋301内，从而剪叉结构21可以通过自身的伸缩，带动清洁刷10在提升筋301与外桶400之间伸缩。

本实施例中剪叉结构21的设置不仅结构简单，而且占用空间小，便于安装，进一步地，剪叉结构21可以由电机、液压装置或气压装置驱动，也可以由用户手动推动，本实施例对此不作具体限定。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，请继续参阅图1和图3，驱动机构还包括导轨22和滑块23，导轨22可以固定安装在提升筋301的空腔内，滑块23滑动设置在导轨22上，本实施例中滑块23和导轨22的设置便于剪叉结构21伸缩，在此基础上，本实施例中剪叉结构21包括十字交叉并相铰接的第一连杆211和第二连杆212，可以理解地，第一连杆211和第二连杆212的中间部位可以通过转轴或销钉等连接件转动连接。

进一步地，请继续参阅图1和图3，其中，第一连杆211的一端与上述滑块23相连接，也就是说，第一连杆211的端部通过滑块23滑动设置在导轨22上，在此基础上，第一连杆211的另一端固定连接在清洁刷10上；第二连杆212的一端铰接在提升筋301上，第二连杆212的另一端滑动设置在清洁刷10上，相应地，清洁刷10上设置有用于与第二连杆212的端部相配合的滑槽，此外，第二连杆212的端部可以直接滑动设置在滑槽中，也可以通过滑块设置在滑槽中。

在上述实施方式的基础上，请结合参阅图2和图4，如图2所示，剪叉结构21处于第一工况，此时清洁刷10收缩在提升筋301内，如图4所示，剪叉结构21处于第二工况，此时清洁刷10伸出并与外桶400接触，可以理解地，当剪叉结构21需要由第一工况转变为第二工况时，第一连杆211位于导轨22上的端部朝第二连杆212的与导轨22位于同一侧的端部移动，第二连杆212位于清洁刷10上的端部相应地朝第一连杆211位于清洁刷10上的端部移动，从而使剪叉结构21整体朝靠近外桶400的方向伸长，此时剪叉结构21带动清洁刷10伸出；当剪叉结构21需要由第二工况转变为第一工况时，第一连杆211位于导轨22上的端部远离第二连杆212的与导轨22为同一侧的端部，第二连杆212位于清洁刷10上的端部相应地远离第一连杆211位于清洁刷10上的端部，从而使剪叉结构21整体朝远离外桶400的方向缩短，此时剪叉结构21带动清洁刷10缩回至提升筋301中。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，请继续参阅图1和图3，并结合参阅图5，图5为图1和图3所示外桶清洁装置100中导轨22的一种结构示意图，本实施例中导轨22上设置有多个限位槽221，在上述实施方式的基础上，滑块23沿导轨22滑动，本实施例中滑块23在滑动时能够卡接在任意一个限位槽221中，从而使剪叉结构21停留在设定的档位。

示例性地，导轨22上沿长度方向依次设置有四个限位槽221，其中第一限位槽221距离第一连杆211滑动设置在导轨22上的端部最远，第二限位槽221和第三限位槽221位于中间，第四限位槽221距离第一连杆211固定在导轨22上的端部最近，当滑块23卡接在第一限位槽221时，如图1所示，剪叉结构21整体压缩，处于第一工况，此时清洁刷10收缩在提升筋301中；当滑块23卡接在第二限位槽221时，如图3所示，剪叉结构21整体伸长，处于第二工况，此时清洁刷10伸出并能够与外桶400接触，当滑块23卡接在第三限位槽221或第四限位槽221时，剪叉结构21整体更加伸长，此时清洁刷10抵接在外桶400上并产生一定的形变，从而能够通过增大摩擦力，提高清洁力度。

实施例二

在另一种可选的实施方式中，驱动机构包括转轴24，请参阅图6和图7，图6为本实用新型实施例二的外桶清洁装置100(清洁刷10未伸出)安装在衣物处理设备中的一种示意图，图7为本实用新型实施例二的外桶清洁装置100(清洁刷10伸出)安装在衣物处理设备中的一种示意图，本实施例中驱动机构包括转轴24，具体地，转轴24的轴线与内桶300的轴线平行，也就是说，转轴24沿内桶300的轴向延伸设置，且在上述实施方式的基础上，转轴24安装在提升筋301内，进一步地，转轴24可以通过支撑座等结构安装在提升筋301内，在此基础上，清洁刷10连接在转轴24上，且清洁刷10的刷毛与转轴24的轴线相垂直，由此，清洁刷10能够随转轴24转动。

进一步地，如图6所示，本实施例中清洁刷10的刷毛的长度小于或等于提升筋301内部空腔的最大宽度，如图7所示，清洁刷10的刷毛的长度大于或等于所连接的转轴24与外桶400的内壁之间的最短距离，这样的设置方式保证了当清洁刷10不工作时，可以收缩在提升筋301内，以及保证了当清洁刷10转动伸出提升筋301后，能够与外桶400的内壁相接触，从而能够随着内桶300的转动对外桶400进行清洁。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，本实施例中衣物处理设备具体箱体、包括内桶300、外桶400以及根据上述任一实施例提出的外桶清洁装置100，具体地，内桶300的桶壁上设置有提升筋301，提升筋301的内部具有空腔，且提升筋301面向外桶400的一侧具有与空腔连通的开口，外桶清洁装置100的清洁刷10可伸缩地设置在提升筋301中。

本实用新型实施例提出的衣物处理设备，具有与上述任一实施例提出的外桶清洁装置100相同的优点，由于外桶清洁装置100利用了衣物处理设备本身具有的提升筋301结构，使清洁刷10在不工作的状态下可以隐藏在提升筋301内，从而避免了清洁刷10影响衣物处理设备正常工作，并且清洁刷10伸出至与外桶400的内壁接触后，可以随着内桶300的转动而转动，从而与外桶400的内壁产生摩擦，实现对外桶400的内壁的清洁，解决了现有的衣物处理设备自洁时无法清洁外桶400的内壁的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种外桶清洁装置，用于衣物处理设备，其特征在于，所述外桶清洁装置包括：

清洁刷，所述清洁刷设置在所述衣物处理设备的内桶的提升筋中，所述清洁刷设置成能够自所述提升筋面向外桶的开口伸出；

驱动机构，所述驱动机构与所述清洁刷连接，以驱动所述清洁刷与所述外桶的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的外桶清洁装置，其特征在于，每个所述提升筋中设置有至少一个清洁刷。

3.根据权利要求1所述的外桶清洁装置，其特征在于，沿所述内桶的轴向，所述清洁刷的长度小于或等于所述提升筋的长度。

4.根据权利要求1所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述驱动机构设置在所述提升筋中。

5.根据权利要求4所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括剪叉结构，所述剪叉结构的一侧与所述清洁刷连接，所述剪叉结构在第一工况下使所述清洁刷收缩在所述提升筋内，所述剪叉结构在第二工况下使所述清洁刷伸出并与所述外桶接触。

6.根据权利要求5所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述驱动机构还包括导轨和滑块，所述剪叉结构包括两个十字交叉并相铰接的连杆，其中一个所述连杆远离所述清洁刷的一端与所述滑块连接，所述滑块滑动设置在所述导轨上，另一个所述连杆远离所述清洁刷的一端与所述提升筋铰接。

7.根据权利要求6所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述导轨上设置有多个限位槽，所述滑块设置成能够卡接在任意一个所述限位槽中。

8.根据权利要求4所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴，所述转轴的轴线与所述内桶的轴线平行，所述清洁刷连接在所述转轴上并能够随所述转轴转动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的外桶清洁装置，其特征在于，所述清洁刷设置为塑料毛刷或橡胶刷。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括内桶、外桶以及根据权利要求1至9任一项所述的外桶清洁装置，所述内桶的桶壁上设置有提升筋，所述提升筋面向所述外桶的一侧具有开口，所述外桶清洁装置的清洁刷可伸缩地设置在所述提升筋中。

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