CN112111312A - 一种速燃引火种及其制备方法、制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速燃引火种及其制备方法、制备装置，速燃引火种包括：兰炭粉末30％；木屑25％；农作物秸秆20％；碳化木粉15％；粘合剂5％；环保添加剂5％；制备方法包括：混料、搅拌、压块、烘干步骤；速燃引火种压块通过制备装置实现快速压制，速燃火种制备工艺简单，通过制备装置可实现该速燃火种批量制备，结构简单，成本低；该速燃火种燃烧时，这种植物粘合剂形成木炭基质，燃烧时非常坚硬并保持火种的完整，实现了清洁的燃烧，产生每小时5克以下的烟尘排放。

Description

一种速燃引火种及其制备方法、制备装置
技术领域
本发明涉及速燃引火技术领域，具体涉及一种速燃引火种及其制备方法、制备装置。
背景技术
近年来国内，先是南方，继而在北方出现了“烧烤食品热”；如烤牛肉、烤羊肉串、烤海鲜、烤鸡片，甚至烤制蛋糕等。烤制食品开始是走街串巷露天进行，现在烧烤羊肉串已成为酒席上一道美食，它同烤牛肉、烤鸡片、烤海鲜一样在室内餐桌上进行。随着烧烤食物的兴起，餐桌中央摆放的烧烤炉具应运而生。然而烧烤食品所使用的燃料大多数仍采用木炭和环保型煤，而这两种东西在使用的时候不容易点燃，还有在民族地区有点燃松枝的特殊习惯，而这个松枝也难以点燃；目前市场上常用的引火材料为固体酒精，该种材料易挥发不易保存，点然后燃烧速度快、温度低，使得木炭和环保型煤等材料不足以快速引燃。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明公开了一种速燃引火种及其制备装置、制备方法，该速燃火种，制备简单，它的特点是燃点低，在200度左右用打火机即可点燃，起火快、燃烧时间长、环保，方便木炭、环保型煤、松枝等快速引燃。
为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
一种速燃引火种原料组成及重量百分比：兰炭粉末30％；木屑25％；农作物秸秆20％；碳化木粉15％；粘合剂5％；环保添加剂5％。
优选的，所述的环保添加剂为脱硫剂。
优选的，所述的粘合剂为玉米淀粉。
一种速燃引火种的制备方法，包括如下步骤：
S1：按原料组成及重量百分比进行混料；
S2：在混合后的物料中加入水搅拌均匀，水与混合后的物料的比例是3：5；
S3：通过模具进行压块，压块的体积在20-200立方厘米；
S4：压块完成后烘干，烘干温度在50摄氏度-60摄氏度；烘干完成后通过塑料密封包装。
一种速燃引火种的制备装置，包括料斗、支架、滚轮A、滚轮B、脱模器、模具A、齿轮箱、模具B、传送带、减速电机、滑槽、皮带A、皮带B、碎屑槽、成品槽；所述的料斗固定在支架顶部；滚轮A和滚轮B成圆柱体，其中心均设置转轴，转轴两端套接轴承，滚轮A和滚轮B通过轴承平行安装在支架；实现滚轮A和滚轮B在支架上转动；所述的传送带固定在支架上，传送带位于滚轮A和滚轮B下方，传送带一端设置传动轮A，传动轮A通过皮带A与减速电机的转轴连接；所述的滚轮A和滚轮B的转轴一端与齿轮箱连接，齿轮箱通过皮带B与减速电机的转轴连接；齿轮箱控制滚轮A逆时针运动，滚轮B顺时针运动；所述的滚轮A上环形设置多个模具B，所述的滚轮B上环形设置多个模具A，所述的滚轮A和滚轮B转动时，模具A与模具B依次套和形成闭合的引火种混料挤压空间；所述的滚轮A和滚轮B一侧均设置脱模器；所述的滑槽位于传送带一端下方，滑槽中段设置过滤网，碎屑槽位于过滤网下方，成品槽位于滑槽一端下方。
优选的，所述的齿轮箱内设置有传动轮B、齿轮A、齿轮B、链轮A、链轮B、链条；所述的传动轮B、齿轮A；所述的传动轮B、齿轮A套接在滚轮B的转轴上；所述的链轮A与齿轮B同轴连接；所述的链轮B套接在滚轮A的转轴上；所述的齿轮A与齿轮B齿合，所述的传动轮B与减速电机的转轴通过皮带B连接；所述的链轮A和链轮B通过链条连接。
优选的，所述的滚轮A与滚轮B采用橡胶滚轮。
优选的，所述的脱模器包括固定杆以及可拆卸的安装在固定杆上的毛刷。
优选的，所述的料斗底部设置扁状出料口。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、该速燃火种燃烧时，这种植物粘合剂形成木炭基质，燃烧时非常坚硬并保持火种的完整，实现了清洁的燃烧，产生每小时5克以下的烟尘排放。
2、通过燃烧时间的对比，燃烧时间基本上为4-7小时，适用在气候恶劣的条件下快速引火，是一种户外便捷的引火工具。
3、速燃火种制备工艺简单，通过制备装置可实现该速燃火种批量制备，结构简单，成本低。
附图说明
图1是本发明一种速燃引火种制备装置的结构示意图；
图2是本发明一种速燃引火种制备装置的内部结构示意图；
图中：料斗1、支架2、滚轮A3、滚轮B4、脱模器5、模具A6、齿轮箱7、模具B8、传送带9、减速电机10、滑槽11、传动轮A12、皮带A13、皮带B14、碎屑槽15、成品槽16、过滤网17、毛刷51、固定杆52、扁状出料口101、传动轮B701、齿轮A702、齿轮B703、链轮A704、链轮B705、链条706。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
在本发明的一个实施例中，一种速燃引火种原料组成及重量百分比：兰炭粉末30％；木屑25％；农作物秸秆20％；碳化木粉15％；粘合剂5％；环保添加剂5％。
具体的，所述的环保添加剂为脱硫剂。
具体的，所述的粘合剂为玉米淀粉。
在本发明的一个实施例中，一种速燃引火种的制备方法，包括如下步骤：
S1：按原料组成及重量百分比进行混料；
S2：在混合后的物料中加入水搅拌均匀，水与混合后的物料的比例是3：5；
S3：通过模具进行压块，压块的体积在20-200立方厘米；适用于不同场合的应用，避免火种过大导致引火种浪费，过小不易引燃煤等燃点高的燃料。
S4：压块完成后烘干，烘干温度在50摄氏度-60摄氏度；烘干完成后通过塑料密封包装。
如图1、2所示，在本发明的一个实施例中，一种速燃引火种的制备装置，包括料斗1、支架2、滚轮A3、滚轮B4、脱模器5、模具A6、齿轮箱7、模具B8、传送带9、减速电机10、滑槽11、皮带A13、皮带B14、碎屑槽15、成品槽16；所述的料斗1固定在支架2顶部；滚轮A3和滚轮B4成圆柱体，其中心均设置转轴，转轴两端套接轴承，滚轮A3和滚轮B4通过轴承平行安装在支架2；实现滚轮A3和滚轮B4在支架2上转动；所述的传送带9固定在支架2上，位于滚轮A3和滚轮B4下方，传送带9一端设置传动轮A12，传动轮A12通过皮带A13与减速电机10转轴连接；所述的滚轮A3和滚轮B4的转轴一端与齿轮箱7连接，齿轮箱7通过皮带B14与减速电机10转轴连接；齿轮箱7控制滚轮A3逆时针运动，滚轮B4顺时针运动；所述的滚轮A3上环形设置多个模具B8，所述的滚轮B4上环形设置多个模具A6，所述的滚轮A3和滚轮B4转动时，模具A6与模具B8依次套和形成闭合挤压空间，将速燃引火种原料挤压成型；所述的滚轮A3和滚轮B4一侧均设置脱模器5，将挤压成型的速燃引火种从模具上刷下；所述的滑槽11位于传送带9一端下方，滑槽11中段设置过滤网17，碎屑槽15位于过滤网17下方，成品槽16位于滑槽11一端下方。
具体使用时，在进行上述S3步骤时，可通过上料器将速燃引火种混料匀速送入料斗1内，减速电机10带动传送带9、滚轮A3、滚轮B4工作，模具A6与模具B8依次套和形成闭合挤压空间，将速燃引火种原料挤压成型，随着滚轮A3和滚轮B4转动速燃引火种落到传送带9上直至成品槽16内，挤压形成的碎屑经过网17落入碎屑槽15，收集后继续使用。
在本发明的一个具体实施例中，为了进一步提高滚轮A3和滚轮B4同转速稳定转动；所述的齿轮箱7内设置有传动轮B701、齿轮A702、齿轮B703、链轮A704、链轮B705、链条706；所述的传动轮B701、齿轮A702套接在滚轮B4的转轴上；所述的链轮A704与齿轮B703同轴连接；所述的链轮B705套接在滚轮A3的转轴上；所述的齿轮A702与齿轮B703齿合，所述的传动轮B701与减速电机10的转轴通过皮带B14连接；所述的链轮A704和链轮B705通过链条706连接。
在本发明的一个具体实施例中，为了避免挤压过程中滚轮A3与滚轮B4出现卡死，降低传动机构的负荷，所述的滚轮A3与滚轮B4采用橡胶滚轮，实现柔性挤压。
在本发明的一个具体实施例中，所述的脱模器5包括固定杆52以及可拆卸的安装在固定杆52上的毛刷51；滚轮A3、滚轮B4转动过程中，毛刷51将其上未自有脱落的火种刷下。
在本发明的一个具体实施例中，为了防止落料过快，所述的料斗1底部设置扁状出料口101；原料落下后堆积至扁状出料口101处堵塞，自行停止落料，压料后，原料下落，扁状出料口101出料口继续出料。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种速燃引火种，其特征在于：原料组成及重量百分比：兰炭粉末30％；木屑25％；农作物秸秆20％；碳化木粉15％；粘合剂5％；环保添加剂5％。
2.根据权利要求1所述的一种速燃引火种，其特征在于：所述的环保添加剂为脱硫剂。
3.根据权利要求1所述的一种速燃引火种，其特征在于：所述的粘合剂为玉米淀粉。
4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的一种速燃引火种的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：按原料组成及重量百分比进行混料；
S2：在混合后的物料中加入水搅拌均匀，水与混合后的物料的比例是3：5；
S3：通过模具进行压块，压块的体积在20-200立方厘米；
S4：压块完成后烘干；烘干完成后通过塑料膜密封包装。
5.根据权利要求4所述的一种速燃引火种的制备方法，其特征在于：烘干温度在50摄氏度至60摄氏度。
6.根据权利要求5所述的一种速燃引火种制备方法所使用的制备装置，包括料斗、支架、滚轮A、滚轮B、脱模器、模具A、齿轮箱、模具B、传送带、减速电机、滑槽、皮带A、皮带B、碎屑槽、成品槽；其特征在于：所述的料斗固定在支架顶部；滚轮A和滚轮B成圆柱体，其中心均设置转轴，转轴两端套接轴承，滚轮A和滚轮B通过轴承平行安装在支架；所述的传送带固定在支架上，传送带位于滚轮A和滚轮B下方，传送带一端设置传动轮A，传动轮A通过皮带A与减速电机的转轴连接；所述的滚轮A和滚轮B的转轴一端与齿轮箱连接，齿轮箱通过皮带B与减速电机的转轴连接；齿轮箱控制滚轮A逆时针运动，滚轮B顺时针运动；所述的滚轮A上环形设置多个模具B，所述的滚轮B上环形设置多个模具A，所述的滚轮A和滚轮B转动时，模具A与模具B依次套和形成闭合的引火种混料挤压空间；所述的滚轮A和滚轮B一侧均设置脱模器；所述的滑槽位于传送带一端下方，滑槽中段设置过滤网，碎屑槽位于过滤网下方，成品槽位于滑槽一端下方。
7.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于：所述的齿轮箱内设置有传动轮B、齿轮A、齿轮B、链轮A、链轮B、链条；所述的传动轮B、齿轮A套接在滚轮B的转轴上；所述的链轮A与齿轮B同轴连接；所述的链轮B套接在滚轮A的转轴上；所述的齿轮A与齿轮B齿合，所述的传动轮B与减速电机的转轴通过皮带B连接；所述的链轮A和链轮B通过链条连接。
8.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于：所述的滚轮A与滚轮B采用橡胶滚轮。
9.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于：所述的脱模器包括固定杆以及可拆卸的安装在固定杆上的毛刷。
10.根据权利要求6所述的制备装置，其特征在于：所述的料斗底部设置扁状出料口。
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