CN106385995A - 一种玉米脱粒机的脱粒机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米脱粒机的脱粒机构，包括机架、脱粒箱和脱粒机构，机架的内侧设有料斗和电动机，电动机通过固定座固定在机架的底部；脱粒机构包括转轴、螺旋冠状板齿、螺旋平板齿、螺旋叶片和格栅条齿，转轴的下方设有排粒板，排粒板设置在脱粒箱的底部，格栅条齿设置在排粒板上，排粒板上设有漏料孔；格栅条齿包括动板、定板、弹簧和底板，定板上设有固定块，固定块的一端设有滑块；动板由连接体和T型槽构成；本玉米脱粒机的脱粒机构，格栅条齿上设置的动板和定板，在玉米脱粒时，旋冠状板齿和螺旋平板齿挤压玉米，定板中的滑块在动板中的T型槽内滑动，弹簧压缩，实现缓冲，实现对玉米粒的保护，保证玉米粒的完整性和美观。

Description

一种玉米脱粒机的脱粒机构
技术领域
本发明涉及玉米脱粒设备技术领域，具体为一种玉米脱粒机的脱粒机构。
背景技术
目前我们国家粮食产量连续多年增长，不管是种植还是收割还是收割后的处理，都是采用机械化，大大减少了人力，现在市场上的玉米脱粒机有很多，而且现有的玉米脱粒机脱粒脱粒效率不高，在脱粒的同时会造成玉米粒粉碎以及玉米粒脱粒不完整，很多玉米棒还存留玉米粒，会造成很大的浪费，不便于保证玉米粒的完整性，进而影响玉米的卖出价格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玉米脱粒机的脱粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米脱粒机的脱粒机构，包括机架、脱粒箱和脱粒机构，脱粒箱设置在机架的顶部，脱粒机构设置在脱粒箱的内部，所述机架的内侧设有料斗和电动机，电动机通过固定座固定在机架的底部，电动机的一端设有主动轮；所述脱粒箱的顶部设有喂料箱，脱粒箱的一侧设有出芯口；所述脱粒机构包括转轴、螺旋冠状板齿、螺旋平板齿、螺旋叶片和格栅条齿，螺旋冠状板齿、螺旋平板齿和螺旋叶片均设置在转轴的外表面，螺旋叶片位于转轴的一端，转轴的另一端设有从动轮，从动轮与所述主动轮通过传送带连接；所述转轴的下方设有排粒板，排粒板设置在脱粒箱的底部，格栅条齿设置在排粒板上，排粒板上设有漏料孔；所述格栅条齿包括动板、定板、弹簧和底板，底板的顶部设有定板，定板的内侧设有动板，动板的底部设有弹簧；所述定板上设有固定块，固定块的一端设有滑块；所述动板由连接体和T型槽构成，所述T型槽设置在两个连接体的中间。
优选的，所述格栅条齿的中心线与转轴的中心线垂直。
优选的，所述定板上的滑块与动板上的T型槽相匹配，滑块在T型槽内自由滑动。
优选的，所述电动机为变频电机。
优选的，所述漏料孔为通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本玉米脱粒机的脱粒机构，通过设置的玉米脱粒装置，转轴上的螺旋冠状板齿、螺旋平板齿和格栅条齿，增大玉米与旋冠状板齿、螺旋平板齿和格栅条齿之间的摩擦力，可以实现对玉米完全脱粒，保证脱粒效果，脱粒完成后螺旋叶片旋转将玉米棒送到出芯口滑出；
(2)本玉米脱粒机的脱粒机构，格栅条齿上设置的动板和定板，在玉米脱粒时，旋冠状板齿和螺旋平板齿挤压玉米，定板中的滑块在动板中的T型槽内滑动，弹簧压缩，实现缓冲，实现对玉米粒的保护，保证玉米粒的完整性和美观。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图；
图2为本发明的排粒板的结构示意图；
图3为本发明的格栅条齿的结构示意图；
图4为本发明的定板的结构示意图；
图5为本发明的动板的结构示意图；
图6为本发明的动板的分解图。
图中：1喂料箱；2脱粒箱；3脱粒机构；31转轴；32螺旋冠状板齿；33螺旋平板齿；34螺旋叶片；35格栅条齿；351动板；3511连接体；3512T型槽；352定板；3521固定块；3522滑块；353弹簧；354底板；4排粒板；41漏料孔；5出芯口；6机架；7料斗；8固定座；9电动机；10主动轮；11传送带；12从动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种玉米脱粒机的脱粒机构，包括机架6、脱粒箱2和脱粒机构3，脱粒箱2设置在机架6的顶部，脱粒箱2是玉米脱粒空间，机架6上脱粒机的支撑机构，脱粒机构3设置在脱粒箱2的内部，脱粒机构3完成对玉米的脱粒，机架6的内侧设有料斗7和电动机9，脱粒完成的玉米粒通过料斗7漏出，电动机9为脱粒机提供动力，电动机9通过固定座8固定在机架6的底部，电动机9为变频电机，保证电动机9可实现任意调速还不会烧坏电动机9，电动机9的一端设有主动轮10；脱粒箱2的顶部设有喂料箱1，玉米通过喂料箱1进入脱粒箱2，脱粒箱2的一侧设有出芯口5，脱粒完成后玉米棒通过出芯口5滑出；脱粒机构3包括转轴31、螺旋冠状板齿32、螺旋平板齿33、螺旋叶片34和格栅条齿35，螺旋冠状板齿32、螺旋平板齿33和螺旋叶片34均设置在转轴31的外表面，螺旋冠状板齿32和螺旋平板齿33增大与玉米之间的摩擦力，保证脱粒效果，螺旋叶片34位于转轴31的一端，脱粒完成后螺旋叶片34的转动将玉米棒送出去，转轴31的另一端设有从动轮12，从动轮12与主动轮10通过传送带11连接，主动轮10将动力通过传送带11传递给从动轮12；转轴31的下方设有排粒板4，排粒板4设置在脱粒箱2的底部，格栅条齿35设置在排粒板4上，格栅条齿35的中心线与转轴31的中心线垂直，转轴31转动后下螺旋冠状板齿32和螺旋平板齿33挤压玉米，增大玉米底部与格栅条齿35的摩擦力，实现脱粒，进一步保证脱粒效果，并且螺旋冠状板齿32和螺旋平板齿33将玉米沿转轴31的轴向方向推送，此时玉米与格栅条齿35垂直便于脱粒，排粒板4上设有漏料孔41，漏料孔41为通孔，脱粒完成后玉米粒通过漏料孔41漏到料斗7；格栅条齿35包括动板351、定板352、弹簧353和底板354，底板354的顶部设有定板352，定板352的内侧设有动板351，动板351的底部设有弹簧353；定板352上设有固定块3521，固定块3521的一端设有滑块3522，固定块3521固定滑块3522并带动滑块3522滑动；动板351由连接体3511和T型槽3512构成，T型槽3512设置在两个连接体3511的中间，定板352上的滑块3522与动板351上的T型槽3512相匹配，滑块3522在T型槽3512内自由滑动，在玉米脱粒时，旋冠状板齿32和螺旋平板齿33挤压玉米，进一步压动动板351，定板352上的滑块3522在动板351上的T型槽3512内滑动，弹簧353压缩，实现缓冲，实现对玉米粒的保护，保证玉米粒的完整性和美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玉米脱粒机的脱粒机构，包括机架(6)、脱粒箱(2)和脱粒机构(3)，脱粒箱(2)设置在机架(6)的顶部，脱粒机构(3)设置在脱粒箱(2)的内部，其特征在于：所述机架(6)的内侧设有料斗(7)和电动机(9)，电动机(9)通过固定座(8)固定在机架(6)的底部，电动机(9)的一端设有主动轮(10)；所述脱粒箱(2)的顶部设有喂料箱(1)，脱粒箱(2)的一侧设有出芯口(5)；所述脱粒机构(3)包括转轴(31)、螺旋冠状板齿(32)、螺旋平板齿(33)、螺旋叶片(34)和格栅条齿(35)，螺旋冠状板齿(32)、螺旋平板齿(33)和螺旋叶片(34)均设置在转轴(31)的外表面，螺旋叶片(34)位于转轴(31)的一端，转轴(31)的另一端设有从动轮(12)，从动轮(12)与所述主动轮(10)通过传送带(11)连接；所述转轴(31)的下方设有排粒板(4)，排粒板(4)设置在脱粒箱(2)的底部，格栅条齿(35)设置在排粒板(4)上，排粒板(4)上设有漏料孔(41)；所述格栅条齿(35)包括动板(351)、定板(352)、弹簧(353)和底板(354)，底板(354)的顶部设有定板(352)，定板(352)的内侧设有动板(351)，动板(351)的底部设有弹簧(353)；所述定板(352)上设有固定块(3521)，固定块(3521)的一端设有滑块(3522)；所述动板(351)由连接体(3511)和T型槽(3512)构成，所述T型槽(3512)设置在两个连接体(3511)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机的脱粒机构，其特征在于：所述格栅条齿(35)的中心线与转轴(31)的中心线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机的脱粒机构，其特征在于：所述定板(352)上的滑块(3522)与动板(351)上的T型槽(3512)相匹配，滑块(3522)在T型槽(3512)内自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机的脱粒机构，其特征在于：所述电动机(9)为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机的脱粒机构，其特征在于：所述漏料孔(41)为通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107912132A (zh) * 2017-12-08 2018-04-17 铜陵汇宇实业有限公司 一种谷物联合收割机的脱粒分离装置
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