CN112110506A - 一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,包括蒸发箱和底座,蒸发箱顶部设置有固定板,固定板底部固定在蒸发箱顶部,固定板的一侧安装有第一电机,第一电机的输出端连接有输出轴,输出轴的另一端连接有主锥齿轮,主锥齿轮的另一侧设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮底部设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮上通有转杆,转杆底部通入到蒸发箱内,蒸发箱内包括有加热腔和保温腔,加热腔内设置有加热块,保温腔包覆在加热腔外,保温腔内填充保温材料,置于蒸发箱内的转杆上连接有若干搅拌杆。有益效果:预先对废水进行分散,可在转动一段后再进行反转,从而实现对废水的不规则搅拌,提高了脱盐的速度和蒸发结晶的效率。

Description

一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体来说,涉及一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放,废水通常使用蒸发结晶的方法脱盐,但是,现有的脱盐用蒸发结晶装置结构复杂,结晶的速度慢,同时装置移动后不便于固定在某个位置,使得装置在工作时稳定性较低,且产生的热蒸汽直接排放处理,利用率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,包括蒸发箱和底座,所述蒸发箱顶部设置有固定板,所述固定板的形状为“L”型,所述固定板底部固定在蒸发箱顶部,所述固定板的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴的另一端通过固定板,所述输出轴的另一端连接有主锥齿轮,所述主锥齿轮的另一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称设置,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与主锥齿轮垂直,所述主锥齿轮上为半圈齿轮,所述主锥齿轮不同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮上通有转杆,所述转杆顶部通过设置的轴承座与固定板转动连接,所述转杆底部通入到蒸发箱内,所述蒸发箱内包括有加热腔和保温腔,所述加热腔内设置有加热块,所述加热块为若干个,所述保温腔包覆在加热腔外,所述保温腔内填充保温材料,所述转杆底部通过设置的轴承座与加热腔底部转动连接,置于蒸发箱内的所述转杆上连接有若干搅拌杆,所述底座设置在蒸发箱底部,所述底座内设置有升降板,所述底座内两侧均开设有滑槽,所述升降板的两端置于所述滑槽内,所述升降板两端与滑槽的形状大小相适配,所述升降板的底部四周分别连接有支撑件,所述支撑件底部设置有滚轮。
进一步的,所述滚轮通过设置的转轴与支撑件转动连接,所述底座底部靠近滚轮处开设有开口,所述升降板上中间位置处嵌入并固定有螺纹套。
进一步的,所述底座内顶部设置有第二电机,所述第二电机倒立设置,所述第二电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的另一端通过螺纹套。
进一步的,所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接,所述丝杆底端通过设置的轴承座与底座底部内壁转动连接。
进一步的,所述蒸发箱顶部一侧固定有安装板,所述安装板上安装有风机,所述风机的一端连通有进风管,所述进风管的另一端通入到蒸发箱内。
进一步的,所述风机的另一端连通有出风管,所述出风管的另一端连通有余热利用管,所述余热利用管的另一端通过蒸发箱的加热腔,且所述余热利用管的另一端通出蒸发箱。
进一步的,所述蒸发箱顶部一侧设置有进液管,所述进液管底部与蒸发箱内连通,所述进液管顶部设置有管口盖,所述管口盖与进液管通过螺纹连接。
进一步的,所述蒸发箱底部一侧设置有排晶管,所述排晶管的一端通入到蒸发箱内底部,所述排晶管上安装有手动阀。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)通过设置的固定板、第一电机、输出轴、主锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、加热腔、加热块和搅拌杆,预先对废水进行分散,可在转动一段后再进行反转,从而实现对废水的不规则搅拌,并通过加热块进行加热,使得蒸发箱的四周全方位加热,可以快速提高蒸发箱内部的温度,提高了脱盐的速度和蒸发结晶的效率;
(2)通过设置的底座、升降板、滑槽、滚轮、开口、螺纹套、第二电机和丝杆,需要对装置进行移动时,启动第二电机,将滚轮从开口通出,起到了便于移动的作用,装置工作需要稳定时,第二电机控制丝杆反转,将滚轮从开口收纳进底座内,起到了很好的稳定作用;
(3)通过设置的风机、进风管、出风管和余热利用管,蒸发余热再次释放进加热腔内,形成余热利用的效果,充分利用的余热资源,有利于析晶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置的结构剖视图。
附图标记:
1、蒸发箱;2、底座;3、固定板;4、第一电机;5、输出轴;6、主锥齿轮;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、转杆;10、轴承座;11、加热腔;12、加热块;13、保温腔;14、搅拌杆;15、升降板;16、滑槽;17、支撑件;18、滚轮;19、转轴;20、开口;21、螺纹套;22、第二电机;23、丝杆;24、安装板;25、风机;26、进风管;27、出风管;28、余热利用管;29、进液管;30、管口盖;31、排晶管;32、手动阀。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本发明实施例的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,包括蒸发箱1和底座2,所述蒸发箱1顶部设置有固定板3,所述固定板3的形状为“L”型,所述固定板3底部固定在蒸发箱1顶部,所述固定板3的一侧安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端连接有输出轴5,所述输出轴5的另一端通过固定板3,所述输出轴5的另一端连接有主锥齿轮6,所述主锥齿轮6的另一侧设置有第一锥齿轮7,所述第一锥齿轮7底部设置有第二锥齿轮8,所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮8呈对称设置,所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮8分别与主锥齿轮6垂直,所述主锥齿轮6上为半圈齿轮,所述主锥齿轮6不同时与第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合,所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮8上通有转杆9,所述转杆9顶部通过设置的轴承座10与固定板3转动连接,所述转杆9底部通入到蒸发箱1内,所述蒸发箱1内包括有加热腔11和保温腔13,所述加热腔11内设置有加热块12,所述加热块12为若干个,所述保温腔13包覆在加热腔11外,所述保温腔13内填充保温材料,所述转杆9底部通过设置的轴承座10与加热腔11底部转动连接,置于蒸发箱1内的所述转杆9上连接有若干搅拌杆14,所述底座2设置在蒸发箱1底部,所述底座2内设置有升降板15,所述底座2内两侧均开设有滑槽16,所述升降板15的两端置于所述滑槽16内,所述升降板15两端与滑槽16的形状大小相适配,所述升降板15的底部四周分别连接有支撑件17,所述支撑件17底部设置有滚轮18。
通过本发明的上述方案,所述滚轮18通过设置的转轴19与支撑件17转动连接,所述底座2底部靠近滚轮18处开设有开口20,所述升降板15上中间位置处嵌入并固定有螺纹套21,所述底座2内顶部设置有第二电机22,所述第二电机22倒立设置,所述第二电机22的输出端连接有丝杆23,所述丝杆23的另一端通过螺纹套21,所述丝杆23与螺纹套21通过螺纹连接,所述丝杆23底端通过设置的轴承座10与底座2底部内壁转动连接,设置的底座2、升降板15、滑槽16、滚轮18、开口20、螺纹套21、第二电机22和丝杆23,需要对装置进行移动时,启动第二电机22,将滚轮18从开口20通出,起到了便于移动的作用,装置工作需要稳定时,第二电机22控制丝杆23反转,将滚轮18从开口20收纳进底座2内,起到了很好的稳定作用,所述蒸发箱1顶部一侧固定有安装板24,所述安装板24上安装有风机25,所述风机25的一端连通有进风管26,所述进风管26的另一端通入到蒸发箱1内,所述风机25的另一端连通有出风管27,所述出风管27的另一端连通有余热利用管28,所述余热利用管28的另一端通过蒸发箱1的加热腔11,且所述余热利用管28的另一端通出蒸发箱1,设置的风机25、进风管26、出风管27和余热利用管28,蒸发余热再次释放进加热腔11内,形成余热利用的效果,充分利用的余热资源,有利于析晶,所述蒸发箱1顶部一侧设置有进液管29,所述进液管29底部与蒸发箱1内连通,所述进液管29顶部设置有管口盖30,所述管口盖30与进液管29通过螺纹连接,所述蒸发箱1底部一侧设置有排晶管31,所述排晶管31的一端通入到蒸发箱1内底部,所述排晶管31上安装有手动阀32。
在具体应用时,工业废水从进液管29倒入到蒸发箱1内,将管口盖30螺旋上紧在进液管29上,加热块12通电,且同时启动第一电机4,第一电机4控制输出轴5转动,输出轴5转动带动主锥齿轮6转动,主锥齿轮6转动半圈时,主锥齿轮6带动第一锥齿轮7、转杆9和搅拌杆14转动,主锥齿轮6转动另外半圈时,主锥齿轮6带动第二锥齿轮8、转杆9和搅拌杆14反向转动,预先对废水进行分散,可在转动一段后再进行反转,从而实现对废水的不规则搅拌,并通过加热块12进行加热,使得蒸发箱1的四周全方位加热,可以快速提高蒸发箱1内部的温度,提高了脱盐的速度和蒸发结晶的效率;需要对装置进行移动时,启动第二电机22,第二电机22控制丝杆23转动,使得升降板15相对于丝杆23向下移动,将滚轮18从开口20通出,起到了便于移动的作用,装置工作需要稳定时,第二电机22控制丝杆23反转,使得升降板15相对于丝杆23向上移动,将滚轮18从开口20收纳进底座2内,起到了很好的稳定作用;启动风机25,风机25将蒸发箱1内部的热气从进风管26抽入,从出风管27送到余热利用管28内,蒸发余热再次释放进加热腔11内,形成余热利用的效果,充分利用的余热资源,有利于析晶。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限定本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,包括蒸发箱(1)和底座(2),所述蒸发箱(1)顶部设置有固定板(3),所述固定板(3)的形状为“L”型,所述固定板(3)底部固定在蒸发箱(1)顶部,所述固定板(3)的一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有输出轴(5),所述输出轴(5)的另一端通过固定板(3),所述输出轴(5)的另一端连接有主锥齿轮(6),所述主锥齿轮(6)的另一侧设置有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)底部设置有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)呈对称设置,所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)分别与主锥齿轮(6)垂直,所述主锥齿轮(6)上为半圈齿轮,所述主锥齿轮(6)不同时与第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合,所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)上通有转杆(9),所述转杆(9)顶部通过设置的轴承座(10)与固定板(3)转动连接,所述转杆(9)底部通入到蒸发箱(1)内,所述蒸发箱(1)内包括有加热腔(11)和保温腔(13),所述加热腔(11)内设置有加热块(12),所述加热块(12)为若干个,所述保温腔(13)包覆在加热腔(11)外,所述保温腔(13)内填充保温材料,所述转杆(9)底部通过设置的轴承座(10)与加热腔(11)底部转动连接,置于蒸发箱(1)内的所述转杆(9)上连接有若干搅拌杆(14),所述底座(2)设置在蒸发箱(1)底部,所述底座(2)内设置有升降板(15),所述底座(2)内两侧均开设有滑槽(16),所述升降板(15)的两端置于所述滑槽(16)内,所述升降板(15)两端与滑槽(16)的形状大小相适配,所述升降板(15)的底部四周分别连接有支撑件(17),所述支撑件(17)底部设置有滚轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述滚轮(18)通过设置的转轴(19)与支撑件(17)转动连接,所述底座(2)底部靠近滚轮(18)处开设有开口(20),所述升降板(15)上中间位置处嵌入并固定有螺纹套(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述底座(2)内顶部设置有第二电机(22),所述第二电机(22)倒立设置,所述第二电机(22)的输出端连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的另一端通过螺纹套(21)。
4.根据权利要求3所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述丝杆(23)与螺纹套(21)通过螺纹连接,所述丝杆(23)底端通过设置的轴承座(10)与底座(2)底部内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发箱(1)顶部一侧固定有安装板(24),所述安装板(24)上安装有风机(25),所述风机(25)的一端连通有进风管(26),所述进风管(26)的另一端通入到蒸发箱(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述风机(25)的另一端连通有出风管(27),所述出风管(27)的另一端连通有余热利用管(28),所述余热利用管(28)的另一端通过蒸发箱(1)的加热腔(11),且所述余热利用管(28)的另一端通出蒸发箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发箱(1)顶部一侧设置有进液管(29),所述进液管(29)底部与蒸发箱(1)内连通,所述进液管(29)顶部设置有管口盖(30),所述管口盖(30)与进液管(29)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水脱盐用蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发箱(1)底部一侧设置有排晶管(31),所述排晶管(31)的一端通入到蒸发箱(1)内底部,所述排晶管(31)上安装有手动阀(32)。
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