CN219326637U - 一种铁矿酸性废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿酸性废液处理设备，包括处理罐，所述处理罐上设有进液口，底部设有排液管，所述处理罐上壁设有电机，所述电机驱动端安装有转轴，所述转轴下端贯穿处理罐上壁且向下延伸至处理罐内部，所述转轴上设有若干搅拌杆，本实用新型涉及酸性废水处理技术领域,本装置结构紧凑，转轴转动会带动转杆同步转动，且在斜齿圈以及斜齿轮的作用下，转杆随转轴转动的同时会发生自转，同步带动辅助杆已进行转动搅拌，通过搅拌杆的横向搅拌以及辅助杆的纵向搅拌，大大提高了混合处理效率，同时转轴带动凸轮可使一对落料槽往复运动，使落料更为分散，利于后续搅拌混合工作，给人们的使用带来了方便。

Description

一种铁矿酸性废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及酸性废水处理技术领域，具体为一种铁矿酸性废液处理设备。

背景技术

含黄铁矿和砷黄铁矿的金精矿在生物氧化细菌的氧化作用下生成含砷含铁含硫的酸性废液，由于废水的重复利用率低，大量废水必须经过处理才能排放；

中国专利CN203715407U公开了一种含铁酸性废水的处理装置，包括有反应罐和沉淀池，反应罐的上端分别设有含铁酸性废水进料口和石灰乳进料口，反应罐内转动安装有搅拌桨，反应罐内的底部铺设有曝气管，反应罐的底部设有出料口；

该装置可通过搅拌杆对酸性废液以及石灰乳进行混合处理，然而该装置混合机构结构简单，搅拌效率不佳，导致处理效率低，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁矿酸性废液处理设备，解决了现有装置混合处理效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁矿酸性废液处理设备，包括处理罐，所述处理罐上设有进液口，底部设有排液管，所述处理罐上壁设有电机，所述电机驱动端安装有转轴，所述转轴下端贯穿处理罐上壁且向下延伸至处理罐内部，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆外端转动安装有转杆，所述转杆上设有若辅助杆，所述处理罐内设有用于使转杆转动的辅助组件，所述处理罐上方设有进料组件。

优选的，所述辅助组件包括设于所述处理罐内部的斜齿圈，所述转杆端部套装有与所述斜齿圈啮合的斜齿轮。

优选的，所述进料组件包括设于所述处理罐上壁的一对进料管，一对所述进料管上端设有进料斗，所述转轴上设有凸轮，所述处理罐内壁设有一对支架，所述支架侧壁设有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆另一端安装有落料槽，所述落料槽与所述支架之间设有套于所述伸缩杆外侧的弹簧，所述落料槽底部设有落料孔，所述凸轮外圆与所述落料槽侧壁相接触。

优选的，一对所述落料槽分别位于一对所述进料管下方。

优选的，所述处理罐上壁设有用于固定电机的支座。

优选的，所述处理罐底部设有支腿。

优选的，所述排液管上设有阀门。

有益效果

本实用新型公开了一种铁矿酸性废液处理设备，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，转轴转动会带动转杆同步转动，且在斜齿圈以及斜齿轮的作用下，转杆随转轴转动的同时会发生自转，同步带动辅助杆已进行转动搅拌，通过搅拌杆的横向搅拌以及辅助杆的纵向搅拌，大大提高了混合处理效率，同时转轴带动凸轮可使一对落料槽往复运动，使落料更为分散，利于后续搅拌混合工作，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的落料槽俯视结构示意图。

图3为本实用新型的辅助组件俯视示意图。

图中：1、处理罐；2、进液口；3、排液管；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、转杆；8、辅助杆；9、斜齿圈；10、斜齿轮；11、进料管；12、进料斗；13、凸轮；14、支架；15、伸缩杆；16、落料槽；17、弹簧；18、落料孔；19、支腿；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿酸性废液处理设备，包括处理罐1，所述处理罐1上设有进液口2，底部设有排液管3，所述处理罐1上壁设有电机4，所述电机4驱动端安装有转轴5，所述转轴5下端贯穿处理罐1上壁且向下延伸至处理罐1内部，所述转轴5上设有若干搅拌杆6，所述搅拌杆6外端转动安装有转杆7，所述转杆7上设有若辅助杆8，所述处理罐1内设有用于使转杆7转动的辅助组件，所述处理罐1上方设有进料组件；所述辅助组件包括设于所述处理罐1内部的斜齿圈9，所述转杆7端部套装有与所述斜齿圈9啮合的斜齿轮10；所述进料组件包括设于所述处理罐1上壁的一对进料管11，一对所述进料管11上端设有进料斗12，所述转轴5上设有凸轮13，所述处理罐1内壁设有一对支架14，所述支架14侧壁设有一对伸缩杆15，一对所述伸缩杆15另一端安装有落料槽16，所述落料槽16与所述支架14之间设有套于所述伸缩杆15外侧的弹簧17，所述落料槽16底部设有落料孔18，所述凸轮13外圆与所述落料槽16侧壁相接触；一对所述落料槽16分别位于一对所述进料管11下方；所述处理罐1上壁设有用于固定电机4的支座；所述处理罐1底部设有支腿19；所述排液管3上设有阀门20。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，通过进液口2将废液输送至处理罐1内，然后将白灰送至进料斗12内，物料通过一对进料管11下落至一对落料槽16内，电机4带动转轴5转动，使凸轮13随之转动，随着凸轮13的转动，在伸缩杆15以及弹簧17的作用下，落料槽16发生直线往复运动，使其内部的物料通过落料孔18下落至酸性溶液内，同时转轴5会带动搅拌杆6转动对其进行横向混合搅拌，搅拌杆6转动时会带动转杆7同步运动，在斜齿圈9以及斜齿轮10的啮合传动下，转杆7发生自转，带动辅助杆8进行纵向混合搅拌，有效提高处理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁矿酸性废液处理设备，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)上设有进液口(2)，底部设有排液管(3)，其特征在于，所述处理罐(1)上壁设有电机(4)，所述电机(4)驱动端安装有转轴(5)，所述转轴(5)下端贯穿处理罐(1)上壁且向下延伸至处理罐(1)内部，所述转轴(5)上设有若干搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)外端转动安装有转杆(7)，所述转杆(7)上设有若辅助杆(8)，所述处理罐(1)内设有用于使转杆(7)转动的辅助组件，所述处理罐(1)上方设有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，所述辅助组件包括设于所述处理罐(1)内部的斜齿圈(9)，所述转杆(7)端部套装有与所述斜齿圈(9)啮合的斜齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，所述进料组件包括设于所述处理罐(1)上壁的一对进料管(11)，一对所述进料管(11)上端设有进料斗(12)，所述转轴(5)上设有凸轮(13)，所述处理罐(1)内壁设有一对支架(14)，所述支架(14)侧壁设有一对伸缩杆(15)，一对所述伸缩杆(15)另一端安装有落料槽(16)，所述落料槽(16)与所述支架(14)之间设有套于所述伸缩杆(15)外侧的弹簧(17)，所述落料槽(16)底部设有落料孔(18)，所述凸轮(13)外圆与所述落料槽(16)侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，一对所述落料槽(16)分别位于一对所述进料管(11)下方。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，所述处理罐(1)上壁设有用于固定电机(4)的支座。

6.根据权利要求1所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，所述处理罐(1)底部设有支腿(19)。

7.根据权利要求1所述的一种铁矿酸性废液处理设备，其特征在于，所述排液管(3)上设有阀门(20)。

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