CN112707572B - 一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，包括机体、叶轮、齿轮盘、加热器和冷却集成室，所述机体的上端内侧开设有限位槽，所述调节杆的外侧套设有弹簧，所述机体的侧部设置有第一阀门，所述机体的左侧内部嵌入轴连接有锥齿传动组件，所述锥齿传动组件的一端与叶轮之间安装有传动带，所述机体的右侧内部开设有通管，所述滑槽开设于齿轮盘的上下两端，所述齿轮盘的中部下端安装有扇叶，所述驱动齿轮的下端安装有转轴。该加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，通过对高盐废水进行预处理，避免固体状物质影响后续脱盐操作，同时可以提高对废水的均匀加热效果，并且可以防止盐结晶粘附在内壁上。

Description

一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置

技术领域

本发明涉及工业高盐度水处理技术领域，具体为一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置。

背景技术

在化工厂等工业生产过程中，会产生大量的废水废液，且废水中会掺杂有工业生产资料等，其中将含盐总量分数达1％以上包括1％的废水称为高盐废水，这种废水中含有盐、油、有机重金属等多种物质，且随着经济的不断发展，废水量也逐年增加，若这些废水直接排入自然中，将对环境造成严重影响，故而需要对废水进行净化，现有的废水脱盐大多数都是采用蒸馏脱盐，然而现有的工业高盐度水脱盐用处理装置还存在以下问题：

1、现有的工业高盐度水脱盐用处理装置，不便将废水进行预处理，使得废水中大量固体块物质随废水一同加热蒸发，影响处理装置对废水进行脱盐，同时不便对废水进行均匀加热，降低蒸发速率；

2、现有的工业高盐度水脱盐用处理装置，在对高盐废水进行脱盐时，盐结晶粘附在机体的内壁上，在长期积累的情况下，会造成装置无法使用，缩短处理装置的使用寿命。

所以我们提出了一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的工业高盐度水脱盐用处理装置不便对高盐废水进行预处理，且加热效果不佳，同时盐结晶会粘附在机体的内壁上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，包括机体、叶轮、齿轮盘、加热器和冷却集成室，所述机体的上端内侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的外侧套设有弹簧，且调节杆的上端安装有筛网，所述机体的侧部设置有第一阀门，且机体的中部安装有叶轮，所述机体的左侧内部嵌入轴连接有锥齿传动组件，且机体的内部安装有第二阀门，并且第二阀门位于叶轮的底部，所述锥齿传动组件的一端与叶轮之间安装有传动带，且锥齿传动组件的另一端连接有凸轮，所述机体的右侧内部开设有通管，且机体的中部内活动安装有滚珠，并且滚珠一端位于活动槽的内部，所述活动槽开设于齿轮盘的上下两端，且齿轮盘位于通管的中部，所述齿轮盘的中部下端安装有扇叶，且齿轮盘的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下端安装有转轴，且转轴的上端外侧套设固定有圆盘，所述圆盘的下端轴连接有导齿轮，且导齿轮的下端安装有刷筒，所述转轴的中部套设有锥齿环，且锥齿环的一侧啮合有锥齿辊，所述锥齿辊轴连接于固定柱的内部，且固定柱套设在转轴的外侧，并且固定柱的下端固定在机体的内部，而且锥齿辊的一端安装有转杆，所述机体的下端内部嵌入安装有加热器，且机体的右侧开设有冷却集成室。

优选的，所述机体的下端内壁均匀分布有齿块，且齿块与导齿轮构成啮合结构，并且导齿轮下端安装的刷筒贴合于机体的下端内壁。

优选的，所述凸轮的中心位于调节杆所在直线上，且凸轮的上端贴合于调节杆的底部，并且调节杆的底部呈半圆状。

优选的，所述筛网为“V”字形结构设计，且筛网通过调节杆外侧套设的弹簧与机体构成弹性伸缩结构。

优选的，所述转轴与机体的中心轴线为同一直线，且转轴上端套设的圆盘和齿轮盘均为镂空状结构设置。

优选的，所述转轴的中部外侧开设有调节槽，且调节槽的内部设置有调节块，并且调节块的中部位于滑槽的内部，而且滑槽开设于固定柱的中部，同时调节块的一端安装有横杆。

优选的，所述锥齿辊关于锥齿环的中心等角度分布有4个，且该4个锥齿辊一端安装的转杆呈“U”字形状。

优选的，所述调节槽为蜿蜒状结构设计，且调节槽与调节块构成间隙配合，并且调节块与滑槽构成凹凸配合，而且滑槽呈矩形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置；

1、设置有凸轮和调节杆，使得当废水通过叶轮落入机体的内部时，可以带动叶轮进行转动，而叶轮通过传动带和锥齿传动组件带动凸轮进行转动，由于凸轮的侧部贴合于调节杆的底部，故而调节杆在凸轮和弹簧的作用下可以带动筛网进行上下抖动，使得废水中的固体物质通过“V”字形筛网和第一阀门后排出机体外，实现对工业废水的预处理，提高后续对废水的脱盐效率；

2、设置有转轴和刷筒，使得当加热器对废水进行加热后，蒸汽通过通管时带动扇叶进行转动，进而可以通过齿轮盘与驱动齿轮之间的啮合作用带动转轴进行转动，当导齿轮随着圆盘进行转动后，由于啮合于齿块，故而可以带动底部安装的刷筒进行自转，从而可以对机体内壁上所残留的结晶进行去除，避免长期积累下而影响机体的正常使用；

3、设置有转杆和横杆，使得当转轴进行转动后，可以通过锥齿环和锥齿辊之间的啮合作用，可以对废水进行搅拌，同时转轴外侧开设的调节槽以及滑槽的限位作用下，可以带动调节块一端安装的横杆进行上下移动，进而可以促进废水进行流动，实现加热器对废水的均匀加热效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明凸轮侧剖结构示意图；

图4为本发明齿轮盘俯剖结构示意图；

图5为本发明圆盘俯剖结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明锥齿环俯剖结构示意图。

图中：1、机体；2、限位槽；3、调节杆；4、弹簧；5、筛网；6、第一阀门；7、叶轮；8、传动带；9、锥齿传动组件；10、凸轮；11、第二阀门；12、通管；13、滚珠；14、活动槽；15、齿轮盘；16、扇叶；17、驱动齿轮；18、转轴；19、圆盘；20、导齿轮；21、刷筒；22、齿块；23、锥齿环；24、锥齿辊；25、固定柱；26、转杆；27、调节槽；28、调节块；29、滑槽；30、横杆；31、加热器；32、冷却集成室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置，包括机体1、限位槽2、调节杆3、弹簧4、筛网5、第一阀门6、叶轮7、传动带8、锥齿传动组件9、凸轮10、第二阀门11、通管12、滚珠13、活动槽14、齿轮盘15、扇叶16、驱动齿轮17、转轴18、圆盘19、导齿轮20、刷筒21、齿块22、锥齿环23、锥齿辊24、固定柱25、转杆26、调节槽27、调节块28、滑槽29、横杆30、加热器31和冷却集成室32，机体1的上端内侧开设有限位槽2，且限位槽2的内部设置有调节杆3，调节杆3的外侧套设有弹簧4，且调节杆3的上端安装有筛网5，机体1的侧部设置有第一阀门6，且机体1的中部安装有叶轮7，机体1的左侧内部嵌入轴连接有锥齿传动组件9，且机体1的内部安装有第二阀门11，并且第二阀门11位于叶轮7的底部，锥齿传动组件9的一端与叶轮7之间安装有传动带8，且锥齿传动组件9的另一端连接有凸轮10，机体1的右侧内部开设有通管12，且机体1的中部内活动安装有滚珠13，并且滚珠13一端位于活动槽14的内部，活动槽14开设于齿轮盘15的上下两端，且齿轮盘15位于通管12的中部，齿轮盘15的中部下端安装有扇叶16，且齿轮盘15的一侧啮合有驱动齿轮17，驱动齿轮17的下端安装有转轴18，且转轴18的上端外侧套设固定有圆盘19，圆盘19的下端轴连接有导齿轮20，且导齿轮20的下端安装有刷筒21，转轴18的中部套设有锥齿环23，且锥齿环23的一侧啮合有锥齿辊24，锥齿辊24轴连接于固定柱25的内部，且固定柱25套设在转轴18的外侧，并且固定柱25的下端固定在机体1的内部，而且锥齿辊24的一端安装有转杆26，机体1的下端内部嵌入安装有加热器31，且机体1的右侧开设有冷却集成室32；

机体1的下端内壁均匀分布有齿块22，且齿块22与导齿轮20构成啮合结构，并且导齿轮20下端安装的刷筒21贴合于机体1的下端内壁，转轴18与机体1的中心轴线为同一直线，且转轴18上端套设的圆盘19和齿轮盘15均为镂空状结构设置，使得当加热器31对废水进行加热产生蒸汽后，蒸汽通过通管12时可以带动扇叶16进行转动，进而可以带动齿轮盘15进行转动，由于齿轮盘15与驱动齿轮17之间的啮合作用，从而驱动齿轮17实现转动，进而可以带动驱动齿轮17下端安装的转轴18进行转动，套设在转轴18上端的圆盘19带动导齿轮20进行以转轴18的中心为圆心的转动，由于导齿轮20啮合于齿块22，故而导齿轮20可以带动下端安装的刷筒21进行转动，由于刷筒21贴合于机体1的内壁，故而可以防止结晶粘附在机体1的内壁上；

凸轮10的中心位于调节杆3所在直线上，且凸轮10的上端贴合于调节杆3的底部，并且调节杆3的底部呈半圆状，筛网5为“V”字形结构设计，且筛网5通过调节杆3外侧套设的弹簧4与机体1构成弹性伸缩结构，使得当废水通过叶轮7落入机体1下端内部时，可以带动叶轮7进行转动，当叶轮7转动后，叶轮7可以通过传动带8和锥齿传动组件9带动凸轮10进行转动，由于凸轮10的侧部贴合于调节杆3的底部，且调节杆3的中部套设有弹簧4，故而凸轮10通过调节杆3带动筛网5进行上下抖动，从而可以实现在对废水进行预处理时，防止固体块堵塞在筛网5上，提高筛网5的过滤效果，进而可以避免后续对废水进行脱盐造成影响；

转轴18的中部外侧开设有调节槽27，且调节槽27的内部设置有调节块28，并且调节块28的中部位于滑槽29的内部，而且滑槽29开设于固定柱25的中部，同时调节块28的一端安装有横杆30，调节槽27为蜿蜒状结构设计，且调节槽27与调节块28构成间隙配合，并且调节块28与滑槽29构成凹凸配合，而且滑槽29呈矩形状，使得当转轴18进行转动后，位于转轴18中部开设的调节槽27内的调节块28在矩形设计下的滑槽29的限位作用下，且调节槽27呈蜿蜒状，可以实现上下移动，从而可以带动一端安装的横杆30进行活动，进而可以促进废水的流动，提高加热器31对废水的均匀加热效果；

锥齿辊24关于锥齿环23的中心等角度分布有4个，且该4个锥齿辊24一端安装的转杆26呈“U”字形状，使得当转轴18进行转动后，可以带动锥齿环23进行同步转动，由于锥齿环23与锥齿辊24之间的啮合作用，可以实现锥齿辊24一端安装的转杆26的转动，使废水可以得到加热器31的均匀加热。

工作原理：在使用该加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置时，如图1-3所示，将高盐废水从机体1上方通入机体1内部后，固体块状的杂质由于筛网5的作用，将留在筛网5上，而废水将通过叶轮7落入机体1下端内部，可以带动叶轮7进行转动，当叶轮7转动后，叶轮7可以通过传动带8和锥齿传动组件9带动凸轮10进行转动，由于凸轮10的侧部贴合于调节杆3的底部，且调节杆3的中部套设有弹簧4，故而凸轮10通过调节杆3带动筛网5进行上下抖动，从而可以实现在对废水进行预处理时，防止固体块堵塞在筛网5上，提高筛网5的过滤效果，进而可以避免后续对废水进行脱盐造成影响；

如图1和图4-5所示，当全部废水落入机体1下端内部后，开启第一阀门6，将固体物排出体外，并关闭第二阀门11和开启加热器31，当加热器31对废水进行加热，并产生蒸汽后，蒸汽通过通管12时可以带动扇叶16进行转动，进而可以带动齿轮盘15进行转动，由于齿轮盘15与驱动齿轮17之间的啮合作用，从而驱动齿轮17实现转动，进而可以带动驱动齿轮17下端安装的转轴18进行转动，套设在转轴18上端的圆盘19带动导齿轮20进行以转轴18的中心为圆心的转动，由于导齿轮20啮合于齿块22，故而导齿轮20可以带动下端安装的刷筒21进行转动，由于刷筒21贴合于机体1的内壁，故而可以防止结晶粘附在机体1的内壁上；

如图1和图6-7所示当转轴18进行转动后，位于转轴18中部开设的调节槽27内的调节块28在矩形设计下的滑槽29的限位作用下，且调节槽27呈蜿蜒状，可以实现上下移动，从而可以带动一端安装的横杆30进行活动，同时当转轴18进行转动后，可以带动锥齿环23进行同步转动，由于锥齿环23与锥齿辊24之间的啮合作用，可以实现锥齿辊24一端安装的转杆26的转动，进而可以促进废水的流动，提高加热器31对废水的均匀加热效果，同时废水所产生的蒸汽通过通管12后，进入冷却集成室32形成脱盐水。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置的使用方法，所述装置包括机体(1)、叶轮(7)、齿轮盘(15)、加热器(31)和冷却集成室(32)，其特征在于：所述机体(1)的上端内侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的外侧套设有弹簧(4)，且调节杆(3)的上端安装有筛网(5)，所述机体(1)的侧部设置有第一阀门(6)，且机体(1)的中部安装有叶轮(7)，所述机体(1)的左侧内部嵌入轴连接有锥齿传动组件(9)，且机体(1)的内部安装有第二阀门(11)，并且第二阀门(11)位于叶轮(7)的底部，所述锥齿传动组件(9)的一端与叶轮(7)之间安装有传动带(8)，且锥齿传动组件(9)的另一端连接有凸轮(10)，所述机体(1)的右侧内部开设有通管(12)，且机体(1)的中部内活动安装有滚珠(13)，并且滚珠(13)一端位于活动槽(14)的内部，所述活动槽(14)开设于齿轮盘(15)的上下两端，且齿轮盘(15)位于通管(12)的中部，所述齿轮盘(15)的中部下端安装有扇叶(16)，且齿轮盘(15)的一侧啮合有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)的下端安装有转轴(18)，且转轴(18)的上端外侧套设固定有圆盘(19)，所述圆盘(19)的下端轴连接有导齿轮(20)，且导齿轮(20)的下端安装有刷筒(21)，所述转轴(18)的中部套设有锥齿环(23)，且锥齿环(23)的一侧啮合有锥齿辊(24)，所述锥齿辊(24)轴连接于固定柱(25)的内部，且固定柱(25)套设在转轴(18)的外侧，并且固定柱(25)的下端固定在机体(1)的内部，而且锥齿辊(24)的一端安装有转杆(26)，所述机体(1)的下端内部嵌入安装有加热器(31)，且机体(1)的右侧开设有冷却集成室(32)；

所述机体(1)的下端内壁均匀分布有齿块(22)，且齿块(22)与导齿轮(20)构成啮合结构，并且导齿轮(20)下端安装的刷筒(21)贴合于机体(1)的下端内壁；

所述凸轮(10)的中心位于调节杆(3)所在直线上，且凸轮(10)的上端贴合于调节杆(3)的底部，并且调节杆(3)的底部呈半圆状；

所述筛网(5)为“V”字形结构设计，且筛网(5)通过调节杆(3)外侧套设的弹簧(4)与机体(1)构成弹性伸缩结构；

所述转轴(18)与机体(1)的中心轴线为同一直线，且转轴(18)上端套设的圆盘(19)和齿轮盘(15)均为镂空状结构设置；所述转轴(18)的中部外侧开设有调节槽(27)，且调节槽(27)的内部设置有调节块(28)，并且调节块(28)的中部位于滑槽(29)的内部，而且滑槽(29)开设于固定柱(25)的中部，同时调节块(28)的一端安装有横杆(30)；

所述锥齿辊(24)关于锥齿环(23)的中心等角度分布有4个，且该4个锥齿辊(24)一端安装的转杆(26)呈“U”字形状；

所述调节槽(27)为蜿蜒状结构设计，且调节槽(27)与调节块(28)构成间隙配合，并且调节块(28)与滑槽(29)构成凹凸配合，而且滑槽(29)呈矩形状；

在使用时，将高盐废水从机体( 1) 上方通入机体( 1) 内部后，固体块状的杂质由于筛网( 5) 的作用，将留在筛网( 5) 上，而废水将通过叶轮( 7) 落入机体( 1) 下端内部，带动叶轮( 7) 进行转动，当叶轮( 7) 转动后，叶轮( 7) 通过传动带( 8) 和锥齿传动组件( 9) 带动凸轮( 10) 进行转动，由于凸轮( 10) 的侧部贴合于调节杆( 3) 的底部，且调节杆( 3) 的中部套设有弹簧( 4) ，故而凸轮( 10) 通过调节杆( 3) 带动筛网( 5) 进行上下抖动，从而实现在对废水进行预处理时，防止固体块堵塞在筛网( 5) 上，提高筛网( 5) 的过滤效果，进而避免后续对废水进行脱盐造成影响；

当全部废水落入机体( 1) 下端内部后，开启第一阀门( 6) ，将固体物排出体外，并关闭第二阀门( 11) 和开启加热器( 31) ，当加热器( 31) 对废水进行加热，并产生蒸汽后，蒸汽通过通管( 12) 时带动扇叶( 16) 进行转动，进而带动齿轮盘( 15) 进行转动，由于齿轮盘( 15) 与驱动齿轮( 17) 之间的啮合作用，从而驱动齿轮( 17) 实现转动，进而带动驱动齿轮( 17) 下端安装的转轴( 18) 进行转动，套设在转轴( 18) 上端的圆盘( 19)带动导齿轮( 20) 进行以转轴( 18) 的中心为圆心的转动，由于导齿轮( 20) 啮合于齿块( 22) ，故而导齿轮( 20) 带动下端安装的刷筒( 21) 进行转动，由于刷筒( 21) 贴合于机体( 1) 的内壁，故而防止结晶粘附在机体( 1) 的内壁上；当转轴( 18) 进行转动后，位于转轴( 18) 中部开设的调节槽( 27) 内的调节块( 28) 在矩形设计下的滑槽( 29) 的限位作用下，且调节槽( 27) 呈蜿蜒状，实现上下移动，从而带动一端安装的横杆( 30) 进行活动，同时当转轴( 18) 进行转动后，带动锥齿环( 23) 进行同步转动，由于锥齿环(23) 与锥齿辊( 24) 之间的啮合作用，实现锥齿辊( 24) 一端安装的转杆( 26) 的转动，进而促进废水的流动，提高加热器( 31) 对废水的均匀加热效果，同时废水所产生的蒸汽通过通管( 12) 后，进入冷却集成室( 32) 形成脱盐水。

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