CN112109145B - 一种用于加工继电器壳体的切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：机台、控制盒、对标尺、切割座、挡罩，所述机台侧边设有控制盒并与其相连，对标尺设于机台顶端且其上方对应设有切割座与挡罩，本发明的有益效果：利用结构中的对冲转轮在壳体底面穿凿出切割线路点位，辅助结构在切割壳体时对冲力进行分散，依靠片转轴座在继电器壳体表面划刻出需要的弧线与曲线同时配合裁切刀座能够加速壳体切割，避免继电器壳体局部破裂，同时由钻孔方式结合线性切割避免壳体在加工过程中膨胀变形。

Description

一种用于加工继电器壳体的切割机
技术领域
本发明涉及继电器领域，尤其是涉及到一种用于加工继电器壳体的切割机。
背景技术
继电器的壳体一般为塑胶制品且通常都是采用热固性塑料制成，热固性的塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度产生化学的反应--交链固化的而变硬，这种变化是不可逆的，此后再次加热时已不能再变软流动了，正是借助了这种材料的特性进行了继电器壳体成型的加工，利用第一次加热的时候塑化的流动，在压力下充满型腔，进而固化成为继电器外壳，这就造成继电器壳体在需要进行更改时只能采用切割的方式进行修正，而线性切割所产生的高温会造成继电器已经成型的壳体变形膨胀，基于以上前提，本案研发了一种用于加工继电器壳体的切割机以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：机台、控制盒、对标尺、切割座、挡罩，所述机台侧边设有控制盒并与其相连，对标尺设于机台顶端且其上方对应设有切割座与挡罩，机台为切割机的主体结构，并且其采用长方形箱体构造装载用于驱动设备运转所需的电力元件和线路，同时放置于底部还可作为设备的承重结构和支撑结构，侧面的控制盒用于设定机台以及切割座的工作参数命令，对标尺则是采用具有数值刻度的板块组成，其用于配合切割座运转以确保继电器壳体在切割过程中的走线精度，外部包裹有挡罩用于防止粉尘散出且可有效避免切割座与操作人员产生接触而使其受损。
作为本发明进一步技术补充，所述切割座由驱动架、钻切割板、贴平夹板、对冲转轮组成，所述驱动架底端联接钻切割板，钻切割板贯穿连接贴平夹板且其下方间隔设有对冲转轮，驱动架作为切割座的动力结构，其主要用于提供原始动能并带动与之相关联的构件实现运转，由驱动架运转改变自身的位置并带动钻切割板改变走线位置，并由此确定对继电器壳体的切割形状和深度，贴平夹板用于稳定继电器壳体，确保其在切割的过程中保持不动，保障切割走线的精确程度，同时依靠对冲转轮实现对继电器壳体由底面反向冲击打孔的操作，由底面点对点进行孔位穿凿结合顶面切割来防止继电器壳体破裂。
作为本发明进一步技术补充，所述驱动架由横移顶座、传动联轴、承冲底座组成，所述横移顶座底端连接传动联轴，承冲底座位于传动联轴下方位置且二者相互间隔，横移顶座为驱动架的顶部轨道结构，其采用螺旋式轨道构造带动结构整体在承冲底座上方实现横向水平移动，以此来调整和控制与之关联的钻切割板在继电器壳体表面的切割线路与方位，在此过程中由传动联轴运转提供升降性能，使得钻切割板同时实现高度与角度的同步运转，承冲底座作为对冲转轮的载体结构，一方面是用于放置继电器壳体成为其加工平台，另一方面则是用于隐藏对冲转轮的结构，使其在未使用时不会对其他结构产生干扰。
作为本发明进一步技术补充，所述钻切割板由裁切刀座、片转轴座组成，所述裁切刀座侧边一端嵌合连接片转轴座，裁切刀座底部采用高强度合金材料制成，其呈现为截面厚度一致的金属刀板构造，主要利用底端的金属切面对继电器壳体实现切割走线，同时由片转轴座在其前端的位置特殊性来控制裁切刀座在保持直线切割的状态下实现复杂弯曲走线的同步定型，片转轴座左右旋转的状态下会在裁切刀座前端划刻出弧形走线，能有效保证对继电器壳体的高精度切割要求。
作为本发明进一步技术补充，所述裁切刀座侧面位置设有压力囊，所述片转轴座底部末端连接切线锥，压力囊贴合裁切刀座两侧，其厚度为裁切刀座纵截面的一半，采用中空气泡囊材料制成裁切刀座的外部保护层，其主要目的在于利用压力囊在灌注气体后其内部组织孔隙填充物质后所产生的压力对裁切刀座起到一个施压的作用，能够在一定程度上增加切割时的力度，切线锥为轴杆结合坚硬金属锥体制成，其高度略低于裁切刀座，依靠片转轴座的旋转性能能够带动其在继电器壳体表面划刻出需要的弧线与曲线，配合裁切刀座能够加速壳体切割。
作为本发明进一步技术补充，所述贴平夹板由贯通座、弧面膜囊、对夹拨板、边夹凹板组成，所述贯通座底面设有弧面膜囊，对夹拨板与边夹凹板呈梯级纵向排列方式分列于贯通座底端两侧，贯通座为贴平夹板与裁切刀座之间的连接载体，同时也是用于装载底部的夹持构件的主体结构，其底面的弧形膜囊采用中空气泡膜制成，当其与底部所夹持的继电器壳体发生碰撞时会包裹壳体并对其产生缓冲保护作用，避免壳体与结构碰撞受损，同时由对夹拨板末端的柔性硅胶波浪形块在对继电器壳体挤压的过程中对其两侧施加压力，并配合边夹凹板侧面的凹陷型蜂窝软胶体嵌合继电器壳体边角对其实现夹持，避免壳体在切割的过程中因切割力度过大而偏移。
作为本发明进一步技术补充，所述贯通座两侧分别设有控制臂与弹簧拨杆，控制臂用于连接边夹凹板并控制其结构之间的距离以改变结构的张合程度，弹簧拨杆利用弹簧的弹性特点来支撑对夹拨板并使其保持回弹特性，通过弹性来增强对夹拨板对壳体两侧的夹持效果。
作为本发明进一步技术补充，所述对冲转轮由定位轮、冲击轮、冲顶锥板组成，所述定位轮嵌合连接冲击轮，冲击轮贯穿冲顶锥板且二者相互滑动连接，定位轮边缘位置呈环形设有一圈与冲击轮相互嵌合的孔槽用于其在旋转的过程中借助离心作用力带动冲击轮在其结构上产生圆周线性运动，并且以此改变冲击轮的高度使其突出承冲底座外与继电器壳体的底面保持水平面一致，冲顶锥板在冲击轮旋转的过程中产生固定频率的穿刺顶出动作，由此在壳体底面穿凿出切割线路点位，辅助结构在切割壳体时对冲力进行分散，避免壳体在切割时破裂。
有益效果
本发明应用于继电器壳体切割技术方面，主要是为了解决继电器壳体在切割所产生的高温会造成继电器已经成型的壳体变形膨胀的问题；
本发明通过在结构上设有切割座来解决这个问题，利用结构中的对冲转轮在壳体底面穿凿出切割线路点位，辅助结构在切割壳体时对冲力进行分散，依靠片转轴座在继电器壳体表面划刻出需要的弧线与曲线同时配合裁切刀座能够加速壳体切割，避免继电器壳体局部破裂，同时由钻孔方式结合线性切割避免壳体在加工过程中膨胀变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于加工继电器壳体的切割机的外部结构示意图。
图2为本发明一种用于加工继电器壳体的切割机的切割座结构侧剖图。
图3为本发明一种用于加工继电器壳体的切割机的切割座的钻切割板结构侧剖图。
图4为本发明一种用于加工继电器壳体的切割机的切割座的贴平夹板结构侧剖图。
图5为本发明一种用于加工继电器壳体的切割机的切割座的对冲转轮结构侧剖图。
图中：机台-1、控制盒-2、对标尺-3、切割座-4、挡罩-5、驱动架-40、钻切割板-41、贴平夹板-42、对冲转轮-43、横移顶座-401、传动联轴-402、承冲底座-403、裁切刀座-410、片转轴座-411、压力囊-410a、切线锥-411a、贯通座-420、弧面膜囊-421、对夹拨板-422、边夹凹板-423、控制臂-420a、弹簧拨杆-420b、定位轮-430、冲击轮-431、冲顶锥板-432。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：机台1、控制盒2、对标尺3、切割座4、挡罩5，所述机台1侧边设有控制盒2并与其相连，对标尺3设于机台1顶端且其上方对应设有切割座4与挡罩5，机台1为切割机的主体结构，并且其采用长方形箱体构造装载用于驱动设备运转所需的电力元件和线路，同时放置于底部还可作为设备的承重结构和支撑结构，侧面的控制盒2用于设定机台1以及切割座4的工作参数命令，对标尺3则是采用具有数值刻度的板块组成，其用于配合切割座4运转以确保继电器壳体在切割过程中的走线精度，外部包裹有挡罩5用于防止粉尘散出且可有效避免切割座4与操作人员产生接触而使其受损。
请参阅图2，本发明提供一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：所述切割座4由驱动架40、钻切割板41、贴平夹板42、对冲转轮43组成，所述驱动架40底端联接钻切割板41，钻切割板41贯穿连接贴平夹板42且其下方间隔设有对冲转轮43，驱动架40作为切割座4的动力结构，其主要用于提供原始动能并带动与之相关联的构件实现运转，由驱动架40运转改变自身的位置并带动钻切割板41改变走线位置，并由此确定对继电器壳体的切割形状和深度，贴平夹板42用于稳定继电器壳体，确保其在切割的过程中保持不动，保障切割走线的精确程度，同时依靠对冲转轮43实现对继电器壳体由底面反向冲击打孔的操作，由底面点对点进行孔位穿凿结合顶面切割来防止继电器壳体破裂，所述驱动架40由横移顶座401、传动联轴402、承冲底座403组成，所述横移顶座401底端连接传动联轴402，承冲底座403位于传动联轴402下方位置且二者相互间隔，横移顶座401为驱动架40的顶部轨道结构，其采用螺旋式轨道构造带动结构整体在承冲底座403上方实现横向水平移动，以此来调整和控制与之关联的钻切割板41在继电器壳体表面的切割线路与方位，在此过程中由传动联轴402运转提供升降性能，使得钻切割板41同时实现高度与角度的同步运转，承冲底座403作为对冲转轮43的载体结构，一方面是用于放置继电器壳体成为其加工平台，另一方面则是用于隐藏对冲转轮43的结构，使其在未使用时不会对其他结构产生干扰。
请参阅图3，本发明提供一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：所述钻切割板41由裁切刀座410、片转轴座411组成，所述裁切刀座410侧边一端嵌合连接片转轴座411，裁切刀座410底部采用高强度合金材料制成，其呈现为截面厚度一致的金属刀板构造，主要利用底端的金属切面对继电器壳体实现切割走线，同时由片转轴座411在其前端的位置特殊性来控制裁切刀座410在保持直线切割的状态下实现复杂弯曲走线的同步定型，片转轴座411左右旋转的状态下会在裁切刀座410前端划刻出弧形走线，能有效保证对继电器壳体的高精度切割要求，所述裁切刀座410侧面位置设有压力囊410a，所述片转轴座411底部末端连接切线锥411a，压力囊410a贴合裁切刀座410两侧，其厚度为裁切刀座410纵截面的一半，采用中空气泡囊材料制成裁切刀座411的外部保护层，其主要目的在于利用压力囊411a在灌注气体后其内部组织孔隙填充物质后所产生的压力对裁切刀座410起到一个施压的作用，能够在一定程度上增加切割时的力度，切线锥411a为轴杆结合坚硬金属锥体制成，其高度略低于裁切刀座410，依靠片转轴座411的旋转性能能够带动其在继电器壳体表面划刻出需要的弧线与曲线，配合裁切刀座410能够加速壳体切割。
请参阅图4，本发明提供一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：所述贴平夹板42由贯通座420、弧面膜囊421、对夹拨板422、边夹凹板423组成，所述贯通座420底面设有弧面膜囊421，对夹拨板422与边夹凹板423呈梯级纵向排列方式分列于贯通座420底端两侧，贯通座420为贴平夹板42与裁切刀座41之间的连接载体，同时也是用于装载底部的夹持构件的主体结构，其底面的弧形膜囊421采用中空气泡膜制成，当其与底部所夹持的继电器壳体发生碰撞时会包裹壳体并对其产生缓冲保护作用，避免壳体与结构碰撞受损，同时由对夹拨板422末端的柔性硅胶波浪形块在对继电器壳体挤压的过程中对其两侧施加压力，并配合边夹凹板423侧面的凹陷型蜂窝软胶体嵌合继电器壳体边角对其实现夹持，避免壳体在切割的过程中因切割力度过大而偏移，所述贯通座420两侧分别设有控制臂420a与弹簧拨杆420b，控制臂420a用于连接边夹凹板423并控制其结构之间的距离以改变结构的张合程度，弹簧拨杆420b利用弹簧的弹性特点来支撑对夹拨板422并使其保持回弹特性，通过弹性来增强对夹拨板422对壳体两侧的夹持效果。
请参阅图5，本发明提供一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：所述对冲转轮43由定位轮430、冲击轮431、冲顶锥板432组成，所述定位轮430嵌合连接冲击轮431，冲击轮431贯穿冲顶锥板432且二者相互滑动连接，定位轮430边缘位置呈环形设有一圈与冲击轮431相互嵌合的孔槽用于其在旋转的过程中借助离心作用力带动冲击轮431在其结构上产生圆周线性运动，并且以此改变冲击轮431的高度使其突出承冲底座403外与继电器壳体的底面保持水平面一致，冲顶锥板432在冲击轮431旋转的过程中产生固定频率的穿刺顶出动作，由此在壳体底面穿凿出切割线路点位，辅助结构在切割壳体时对冲力进行分散，避免壳体在切割时破裂。
实施例2
结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3、图4与图5，所述裁切刀座410侧边一端嵌合连接片转轴座411，所述贯通座420底面设有弧面膜囊421，对夹拨板422与边夹凹板423呈梯级纵向排列方式分列于贯通座420底端两侧，所述定位轮430嵌合连接冲击轮431，冲击轮431贯穿冲顶锥板432且二者相互滑动连接，在进行使用时先通过对标尺3保持切割走线的垂直角度，同时由片转轴座411的切线锥411a在继电器壳体表面划刻出需要的弧线与曲线，壳体底面则通过冲击轮431旋转配合冲顶锥板432穿凿出切割线路点位，配合边夹凹板423侧面的凹陷型蜂窝软胶体嵌合继电器壳体边角对其实现夹持，避免壳体在切割的过程中因切割力度过大而偏移，在裁切刀座410在保持直线切割的状态下实现复杂弯曲走线的同步定型并完成切割以及对振动力的分散。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种用于加工继电器壳体的切割机，其结构包括：机台(1)、控制盒(2)、对标尺(3)、切割座(4)、挡罩(5)，其特征在于：
所述机台(1)侧边设有控制盒(2)并与其相连，对标尺(3)设于机台(1)顶端且其上方对应设有切割座(4)与挡罩(5)；
所述切割座(4)由驱动架(40)、钻切割板(41)、贴平夹板(42)、对冲转轮(43)组成，所述驱动架(40)底端联接钻切割板(41)，钻切割板(41)贯穿连接贴平夹板(42)且其下方间隔设有对冲转轮(43)；
所述驱动架(40)由横移顶座(401)、传动联轴(402)、承冲底座(403)组成，所述横移顶座(401)底端连接传动联轴(402)，承冲底座(403)位于传动联轴(402)下方位置且二者相互间隔；
所述钻切割板(41)由裁切刀座(410)、片转轴座(411)组成，所述裁切刀座(410)侧边一端嵌合连接片转轴座(411)；
所述裁切刀座(410)侧面位置设有压力囊(410a)，所述片转轴座(411)底部末端连接切线锥(411a)；
所述贴平夹板(42)由贯通座(420)、弧面膜囊(421)、对夹拨板(422)、边夹凹板(423)组成，所述贯通座(420)底面设有弧面膜囊(421)，对夹拨板(422)与边夹凹板(423)呈梯级纵向排列方式分列于贯通座(420)底端两侧；
所述贯通座(420)两侧分别设有控制臂(420a)与弹簧拨杆(420b)；
所述对冲转轮(43)由定位轮(430)、冲击轮(431)、冲顶锥板(432)组成，所述定位轮(430)嵌合连接冲击轮(431)，冲击轮(431)贯穿冲顶锥板(432)且二者相互滑动连接。
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