CN201702271U - 一种元件引脚的成型治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种元件引脚的成型治具，包括底座、设置在底座上的支架、设置在底座上的下模、一端固定在支架上且另一端置于下模上方的手压力机和上部与手压力机的导轴相连的上模；上模的下部设置有元件压块、与元件压块相邻的第一上压块、与第一上压块相邻的第二上压块、与第二上压块相邻的切刀和调整切刀水平移动的第一旋钮；下模的上部设置有元件支撑块、上表面的一部分为斜面且与元件支撑块相邻的第一支撑块、与第一支撑块相邻的第二支撑块、调整元件支撑块水平移动的第二旋钮、调整第一支撑块上下移动的第三旋钮和调整第二支撑块水平移动的第四旋钮。因此，在压制前根据需要来调整引脚三个部分的压制长度，以使压制后的引脚符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，更具体的说，涉及一种元件引脚的成型治具。
背景技术
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。其中，英文缩写PCB(Printed circuit board)的中文名称是印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。英文缩写SMT(SurfaceMounted Technology)就是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。英文缩写DIP指采用直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式。
在PCBA的行业里，通常需要对元器件的外形加工后才能进行贴装，请参见图6所示，图6所示的是半导体三极管，下文均使用元件6来标示半导体三极管。元件6包括元件主体61和直线型的引脚62，由于PCB的设计为表贴焊盘，需要将直线型的引脚62加工成如图7所示的翼型的引脚才能够对其进行焊接，所以元件引脚的成型治具的设计是否合理决定着元件的成形后效果的好坏。
现有元件引脚的成型治具通常包括底座、固定在底座上的支架、设置在底座上的下模和设置在支架上且与下模相对应的上模，其中，上模设置有刀具，下模包括固定元件的固定座，上模设置有可下压的手柄，当工作人员用手按下手柄时，手柄会带动上模的刀具切断下模的固定座上的元件。虽然现有的成型治具能够压制处翼型的引脚，但是，翼型的引脚包括三个部分，第一部分63是引脚根部至斜面之前的部分，第二部分64是整个斜面部分，第三部分65是斜面之后的部分，现有的成型治具没有可以调整这三个部分长度的功能，所以每个压制出来的元件引脚的三个部分的长度都是一样的，现有的成型治具无法根据PCB板和元件的结构来灵活调整需要压制引脚的三个部分的具体长度，所以导致现有的成型治具的应用受到限制，以使现有的成型治具无法压制出符合规定长度的元件引脚。
因此，本实用新型的发明人发现：如何制作一种能够灵活调整压制长度的成型治具，成为目前最需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种能够灵活调整压制长度的成型治具。
本实用新型实施例是这样实现的：
一种元件引脚的成型治具，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述底座上的下模、一端固定在所述支架上且另一端置于所述下模上方的手压力机和上部与所述手压力机的导轴相连的上模；
所述上模的下部设置有元件压块、与所述元件压块相邻的第一上压块、与所述第一上压块相邻的第二上压块、与所述第二上压块相邻的切刀和调整所述切刀水平移动的第一旋钮；
所述下模的上部设置有元件支撑块、上表面的一部分为斜面且与所述元件支撑块相邻的第一支撑块、与所述第一支撑块相邻的第二支撑块、调整所述元件支撑块水平移动的第二旋钮、调整所述第一支撑块上下移动的第三旋钮和调整所述第二支撑块水平移动的第四旋钮。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述支架上设置有滑轨，所述上模设置有与所述滑轨相适配的滑块。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述下模上还设置有脚料回收盘；
所述脚料回收盘与所述第二支撑块相邻。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述上模还设置有刀座；
所述切刀通过所述刀座固定于所述上模。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述刀座和所述切刀通过螺栓连接在一起。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述手压力机上设置有调整所述导轴上下移动的第五旋钮；
所述第五旋钮上设置有扳手。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述下模上设置有元件夹紧块和调整所述元件夹紧块水平移动的第六旋钮。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述元件夹紧块通过弹簧与所述下模连接。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述元件压块通过弹簧与所述上模连接。
优选地，在上述的元件引脚的成型治具中，所述第一上压块通过弹簧与所述上模连接。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：
本实用新型提供了一种成型治具，先将元件放在元件支撑块上，根据引脚第一部分的压制长度的要求，来调整第二旋钮使元件支撑块移动至符合第一部分长度的位置；然后调整第三旋钮使第一支撑块移动至接触引脚即可；根据引脚第三部分的压制长度的要求，来调整第一旋钮使切刀移动至符合第三部分长度的位置，再调整第四旋钮使第二支撑块的位置与切刀的位置相对应；最后通过调整手压力机的导轴来驱动上模向下模移动，以使元件压块固定住元件，第一上压块压住引脚的第一部分，第二上压块压住引脚的第三部分，第一支撑块的上部斜面支撑住引脚的第二部分，切刀切断引脚多余的部分，从而将原本直线型的引脚被压制成分为三个部分的翼型的引脚。因此，本实用新型提供的成型治具，在压制前，可以根据需要来调整引脚三个部分的压制长度，以使压制后的元件的引脚符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的元件引脚的成型治具的立体图；
图2为本实用新型所提供的元件引脚的成型治具的侧面图；
图3为本实用新型所提供的元件引脚的成型治具的正视图；
图4为本实用新型所提供的上模与下模的剖面图；
图5为本实用新型所提供的元件引脚的成型治具的俯视图；
图6为压制前的元件图；
图7为压制后的元件图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种能够灵活调整压制长度的元件引脚的成型治具，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述底座上的下模、一端固定在所述支架上且另一端置于所述下模上方的手压力机和上部与所述手压力机的导轴相连的上模。由于上述元件引脚的成型治具的具体实现存在多种方式，下面通过具体实施例进行详细说明：
请参见图1至图5所示，一种元件引脚的成型治具，包括底座1、设置在所述底座1上的支架2、设置在所述底座1上的下模4、一端固定在所述支架2上且另一端置于所述下模4上方的手压力机5和上部与所述手压力机5的导轴51相连的上模3；所述上模3的下部设置有元件压块31、与所述元件压块31相邻的第一上压块32、与所述第一上压块32相邻的第二上压块33、与所述第二上压块33相邻的切刀34和调整所述切刀34水平移动的第一旋钮35；所述下模4的上部设置有元件支撑块41、上部为斜面且与所述元件支撑块41相邻的第一支撑块42、与所述第一支撑块42相邻的第二支撑块43、调整所述元件支撑块41水平移动的第二旋钮44、调整所述第一支撑块42上下移动的第三旋钮45和调整所述第二支撑块43水平移动的第四旋钮46。
本实施例提供的成型治具的工作原理如下：先将元件6放在元件支撑块41上，根据引脚第一部分63的压制长度的要求，来调整第二旋钮44使元件支撑块41移动至符合第一部分63长度的位置；然后调整第三旋钮45使第一支撑块42移动至接触引脚即可；根据引脚第三部分65的压制长度的要求，来调整第一旋钮35使切刀34移动至符合第三部分65长度的位置，再调整第四旋钮46使第二支撑块43的位置与切刀34的位置相对应；最后通过调整手压力机5的导轴51来驱动上模3向下模4移动，以使元件压块31固定住元件6，第一上压块32压住引脚的第一部分63，第二上压块33压住引脚的第三部分65，第一支撑块42的上部斜面支撑住引脚的第二部分64，切刀34切断引脚多余的部分，从而将原本直线型的引脚被压制成分为三个部分的翼型的引脚。因此，本实用新型提供的成型治具，在压制前，可以根据需要来调整引脚三个部分的压制长度，以使压制后的元件的引脚符合要求。
现有的下压式切断方式，在力度不足时会出现无法完全切断引脚的情况，从而还需要再切一次或多次才能将部分引脚完全切断，所以不但降低了工作效率，而且还容易损坏元件的引脚。为此，在手压力机5上设置有调整所述导轴51上下移动的第五旋钮52，且所述第五旋钮52上设置有扳手53，工作人员可以通过旋转扳手53来实现上模3的下移工作，以使上模3上的元件压块31在下移过程中与元件支撑块41相配合来固定位元件6，且元件压块31是通过弹簧与上模3连接的，所以弹簧可以起到缓冲作用，以保证元件压块31在固定元件6的同时不会因为向下的压力而损坏元件6；并且在上模3下移到预设位置的时候，第一上压块32会与第一支撑块42相配合来固定住元件6引脚的第一部分63，由于第一上压块32也是通过弹簧与上模3连接的，所以在下移的过程中，同样具有缓冲的作用，以避免损坏引脚；在上模3下移到预设位置的时候，第二上压块33与第二支撑块43相配合来固定住引脚的第三部分65，由于第一支撑块42的上表面的一部分为斜面，所以当第二上压块33下压的过程中，引脚的第二部分64会贴附在第一支撑块42的斜面上；在上模3下移到接近元件6的时候，工作人员根据引脚的第三部分65的需要压制的长度，来调整第一旋钮35以使切刀34处在引脚第三部分65的末端，并且调整第四旋钮46，以使第二支撑块43处于切刀34的正下方；当元件主体61、引脚的第一部分63、第二部分64和第三部分65均被固定位，而且切刀34的位置被确认后，工作人员可以继续旋转扳手53，以使手压力机5继续下移，最终将引脚的三个部分压制成功，且将引脚多余的部分切除，元件6压制成功后的形状请参见图7所示。
在上述实施例中，为了回收被切除的脚料，下模4上还设置有脚料回收盘47；所述脚料回收盘47与所述第二支撑块43相邻，当引脚上的多余部分被切除后，会自动落入脚料回收盘47中。
当元件压块31压住元件6以后，为了避免元件6的某一端翘起，本实用新型提供的实施例在下模4上设置有元件夹紧块48和调整所述元件夹紧块48水平移动的第六旋钮49，工作人员可以根据被元件压块31固定后的元件6的位置，来调整第六旋钮49以使元件夹紧块48水平的夹紧元件6，由于元件夹紧块48是通过弹簧与下模4连接的，弹簧具有缓冲的作用，所以可以保证元件夹紧块48在固定元件6的同时，元件夹紧块48不会损坏元件6。
由于手压力机5仅仅是通过导轴51与上模3连接的，手压力机5在驱动上模3下移的时候，可能会发生角度上的偏移，所以在支架2上设置一个滑轨21，并且在上模3上设置有与滑轨21相适配的滑块36，以使当上模3下移的时候，设置在上模3上的滑块36会紧密的扣合在滑轨21上，从而保证上模3下移的过程中角度不会发生偏移。
切刀34在使用多次以后，需要更换，所以为了便于更换切刀34，上模3还设置有刀座37，切刀34通过刀座37固定在上模3上，且刀座37和切刀34通过螺栓连接在一起。工作人员在发现切刀34需要更换以后，可以将连接刀座37和切刀34的螺栓拆下来，取下切刀34，再将更换后的切刀34通过螺栓安装在刀座37上，所以本实施例可以方便的更换切刀34。本实用新型并不局限于采用螺栓来固定刀座37和切刀34，也可以采用其他可以随时拆卸的连接方式，来固定刀座37和切刀34，所以上述的连接方式，均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是，图1至图5所示的实施例只是本实用新型所介绍的优选实施例，本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，因此不在此处赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种元件引脚的成型治具，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述底座上的下模、一端固定在所述支架上且另一端置于所述下模上方的手压力机和上部与所述手压力机的导轴相连的上模；
所述上模的下部设置有元件压块、与所述元件压块相邻的第一上压块、与所述第一上压块相邻的第二上压块、与所述第二上压块相邻的切刀和调整所述切刀水平移动的第一旋钮；
所述下模的上部设置有元件支撑块、上表面的一部分为斜面且与所述元件支撑块相邻的第一支撑块、与所述第一支撑块相邻的第二支撑块、调整所述元件支撑块水平移动的第二旋钮、调整所述第一支撑块上下移动的第三旋钮和调整所述第二支撑块水平移动的第四旋钮。
2.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述支架上设置有滑轨，所述上模设置有与所述滑轨相适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述下模上还设置有脚料回收盘；
所述脚料回收盘与所述第二支撑块相邻。
4.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述上模还设置有刀座；
所述切刀通过所述刀座固定于所述上模。
5.根据权利要求4所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述刀座和所述切刀通过螺栓连接在一起。
6.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述手压力机上设置有调整所述导轴上下移动的第五旋钮；
所述第五旋钮上设置有扳手。
7.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述下模上设置有元件夹紧块和调整所述元件夹紧块水平移动的第六旋钮。
8.根据权利要求7所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述元件夹紧块通过弹簧与所述下模连接。
9.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述元件压块通过弹簧与所述上模连接。
10.根据权利要求1所述的元件引脚的成型治具，其特征在于，所述第一上压块通过弹簧与所述上模连接。
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