CN102522225A - 一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法，包括有一道成型装置和二道成型装置，利用一道成形装置将引脚的远端压制成型，并且使压制成型的引脚远端与近端的夹角小于90°；利用二道成型装置将引脚的近端压制成型。与现有技术相比，本发明克服了思维定势及技术偏见，创造性地发明一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法，采用先压制引脚远端再压制引脚近端的方法对引脚进行成型，避免了采用复杂、昂贵的设备及复杂的生产工艺，降低生产成本的同时制造出符合要求的贴装式陶瓷电容器，充分保证引脚紧贴在芯片本体的表面。

Description

一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法

技术领域

本发明涉及陶瓷电容器制造领域。

背景技术

陶瓷电容器特别是多芯组陶瓷电容器由于容量较大而在军工、民用领域广泛使用，如图1、图2所示，为现有技术中的一种陶瓷电容器，具有环氧树脂封装的芯片本体20′以及两引脚10′，该种陶瓷电容器为贴装式陶瓷电容器，需要将两引脚10′压靠贴合在芯片本体20′的表面，如图2所示。现有技术中在将引脚10′压靠贴合在芯片本体20′的表面时，通常是先将引脚10′的近端压合在芯片本体20′的侧面，再将引脚10′的远端压合在芯片本体20′的上或下表面，这种压制方法一是需要较复杂的工序与设备，二是无法保证引脚10′紧贴芯片本体20′，这是由于金属引脚10′在成型时存在回弹的应力，使成型的夹角大于模具或物体的角度。为此，本领域技术人员一直在思考如何解决这一问题，但由于思维定势及技术偏见的存在，本领域技术人员总是以为必须先压近端、再压远端，因此这一问题迟迟得不到很好的解决。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术对贴装式陶瓷电容器引脚压制无法紧贴芯片本体的问题，提供一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法，克服了技术偏见，并解决了这一技术问题。

本发明采用如下的技术方案：

一种陶瓷电容器引脚成型设备，包括有一道成型装置和二道成型装置；

该一道成型装置包括有底座以及固定于该底座上的导柱，该导柱上端设有固定块，该导柱上滑动套设有活动块，该固定块与该活动块之间设有用于控制该活动块上下移动的铰接控制组件；该活动块上设有随该活动块同步上下移动的成型轮组件以及一道上压块组件，该底座上正对于该一道上压块组件的下方固定设有一道下模组件；

该二道成型装置包括有与该一道成型装置的底座、导柱、固定块、活动块、铰接控制组件和成型轮组件结构均相同的底座、导柱、固定块、活动块、铰接控制组件和成型轮组件，其活动块上设有随该活动块同步上下移动的二道上压块组件，其底座上正对于该二道上压块组件的下方固定设有二道下模组件。

所述一道成型装置或二道成型装置的导柱和固定块的数目均为两个，所述铰接控制组件包括有两个第一铰接块、一个第二铰接块、两个第三铰接块以及一压杆，该两个第一铰接块分别铰接在该第二铰接块与两个固定块之间，该两个第三铰接块铰接在该第二铰接块与所述活动块之间，该压杆固定连接在该第二铰接块上。

所述成型轮组件由两个相互对称的成型单元组成，该成型单元包括有一成型轮、一支撑轴、一滑动块、一滑动轴和一压紧弹簧，该成型轮可转动套设在该支撑轴上，该支撑轴固定在该滑动块的一端，该滑动块的另一端抵靠有该压紧弹簧并且该滑动块套设在该滑动轴外，该压紧弹簧也套设在该滑动轴外。

所述一道上压块组件包括有与所述活动块固定连接的一道联动块，该一道联动块藉由一道弹簧连接有可相对其上下移动的一道压块，该一道压块的下部两侧形成两条压条；所述一道下模组件包括有一道电容器容置槽，该一道电容器容置槽的两侧形成有与所述两压条上下对齐的两支撑条，该两支撑条的外侧面向内倾斜一定角度。

所述二道上压块组件包括有与所述活动块固定连接的二道联动块，该二道联动块藉由二道弹簧连接有可相对其上下移动的二道压块；所述二道下模组件包括有二道电容器容置槽，该二道电容器容置槽在所述成型轮组件上下移动的方向开口。

一种利用上述的成型设备进行陶瓷电容器引脚成型的方法，包括如下步骤：

步骤一，利用一道成形装置将引脚的远端压制成型，并且使压制成型的引脚远端与近端的夹角小于90°；

步骤二，利用二道成型装置将引脚的近端压制成型。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明克服了思维定势及技术偏见，创造性地发明一种陶瓷电容器引脚成型设备及成型方法，采用先压制引脚远端再压制引脚近端的方法对引脚进行成型，避免了采用复杂、昂贵的设备及复杂的生产工艺，降低生产成本的同时制造出符合要求的贴装式陶瓷电容器，充分保证引脚紧贴在芯片本体的表面。

附图说明

图1为引脚未贴合在芯片本体上时的电容器结构示意图；

图2为引脚贴合在芯片本体上时的电容器结构示意图；

图3为引脚远端弯折时的电容器结构示意图；

图4为本发明的一道成型装置的立体结构示意图；

图5为本发明的二道成型装置的二道上压块组件、二道下模组件以及成型轮的立体结构示意图；

图6为本发明的成型轮组件的结构示意图；

图7为本发明的一道成型装置的一道上压块组件、一道下模组件以及成型轮的主视结构示意图；

图8为本发明的二道成型装置的二道上压块组件、二道下模组件以及成型轮的主视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明进行详细描述。

本发明的一种陶瓷电容器引脚成型设备，包括有一道成型装置30和二道成型装置。

参照图4，一道成型装置30包括有底座31以及固定于底座31上的两导柱32，两导柱32上端均设有固定块33，两导柱32上滑动套设有活动块34，固定块33与活动块34之间设有用于控制活动块34上下移动的铰接控制组件35；活动块34上设有随活动块34同步上下移动的成型轮组件36以及一道上压块组件37，底座31上正对于一道上压块组件37的下方固定设有一道下模组件38；

参照图4、图5和图8，二道成型装置包括有与一道成型装置30的底座31、导柱32、固定块33、活动块34、铰接控制组件35和成型轮组件36结构均相同的底座、导柱、固定块、活动块、铰接控制组件和成型轮组件，其活动块上设有随该活动块同步上下移动的二道上压块组47件，其底座上正对于该二道上压块组件47的下方固定设有二道下模组件48。

参照图4，铰接控制组件35包括有两个第一铰接块351、一个第二铰接块352、两个第三铰接块353以及一压杆354，该两个第一铰接块351分别铰接在该第二铰接块352与两个固定块33之间，该两个第三铰接块353铰接在该第二铰接块352与活动块34之间，压杆354固定连接在第二铰接块352上。

参照图6，成型轮组件36由两个相互对称的成型单元361组成，成型单元361包括有一成型轮3611、一支撑轴3612、一滑动块3613、一滑动轴3614和一压紧弹簧3615，成型轮3611可转动套设在支撑轴3612上，支撑轴3612固定在滑动块3613的一端，滑动块3613的另一端抵靠有该压紧弹簧3615并且滑动块3613套设在该滑动轴3614外，该压紧弹簧3615也套设在该滑动轴3614外。

参照图7，一道上压块组件37包括有与活动块固定连接的一道联动块371，一道联动块371藉由一道弹簧373连接有可相对其上下移动的一道压块372，一道压块372的下部两侧形成两条压条374；一道下模组件38包括有一道电容器容置槽381，一道电容器容置槽381的两侧形成有与两压条374上下对齐的两支撑条382，两支撑条382的外侧面3821向内倾斜一定角度。

参照图5和图8，二道上压块组件47包括有与活动块固定连接的二道联动块471，该二道联动块471藉由二道弹簧473连接有可相对其上下移动的二道压块472；二道下模组件48包括有一二道电容器容置槽481，二道电容器容置槽481在成型轮组件上下移动的方向482开口。

参照图1至图8，在利用本发明的一种陶瓷电容器引脚成型设备对引脚进行成型时，包括如下步骤：

步骤一，首先用手向上抬起压杆354，压杆354带动第二铰接块352、第一铰接块351、第三铰接块353以及活动块34同步联动，从而将一道上压块组件37从一道下模组件38上抬离，然后将如图1所示的陶瓷电容器放入一道下模组件38的一道电容器容置槽381内，使得陶瓷电容器的两引脚10′刚好架设在两支撑条382上，此时下压压杆354，压杆354及铰接控制组件35带动活动块34及一道上压块组件37向下移动，当两条压条374运动抵靠到两支撑条382上的两引脚10′上时，一道压块372在两支撑条382的阻挡下停止运动，但活动块34、一道联动块371、成型轮组件36仍然继续下行，两成型轮3611将由上向下压持两引脚10′的远端并使该远端紧密贴靠在两支撑条382向内倾斜的外侧面3821上，从而使得两引脚10′的远端也向内倾斜一定角度。参照图3，为一道成型装置压制后陶瓷电容器的结构。

步骤二，在将两引脚10′的远端压制完成后，将陶瓷电容器放入二道下模组件48的二道电容器容置槽481内时，同步骤一一样利用两成型轮3611由上向下压持两引脚10′的近端，使两引脚10′的近端紧贴在陶瓷电容器的侧面，同时使两引脚10′的远端紧贴在陶瓷电容器的下表面，如附图2所示。

另外，本发明需要特别说明的还有：

在进行一道成型时，当两条压条374运动抵靠到两支撑条382上的两引脚10′上时，此时压条374和支撑条382将两引脚10′的近端牢牢地夹持，保证在压制引脚10′的远端时，不会损伤引脚10′与芯片本体之间的连接，保证压制的顺利进行；

另外，成型轮组件36的滑动块3613以及支撑轴3612、成型轮3611在压紧弹簧3615的作用下是有一个向内的作用力的，保证成型轮3611在压制两引脚10′的近端和远端时均有足够的压制力。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种陶瓷电容器引脚成型设备，其特征在于：包括有一道成型装置和二道成型装置；

该一道成型装置包括有底座以及固定于该底座上的导柱，该导柱上端设有固定块，该导柱上滑动套设有活动块，该固定块与该活动块之间设有用于控制该活动块上下移动的铰接控制组件；该活动块上设有随该活动块同步上下移动的成型轮组件以及一道上压块组件，该底座上正对于该一道上压块组件的下方固定设有一道下模组件；

该二道成型装置包括有与该一道成型装置的底座、导柱、固定块、活动块、铰接控制组件和成型轮组件结构均相同的底座、导柱、固定块、活动块、铰接控制组件和成型轮组件，其活动块上设有随该活动块同步上下移动的二道上压块组件，其底座上正对于该二道上压块组件的下方固定设有二道下模组件。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷电容器引脚成型设备，其特征在于：所述一道成型装置或二道成型装置的导柱和固定块的数目均为两个，所述铰接控制组件包括有两个第一铰接块、一个第二铰接块、两个第三铰接块以及一压杆，该两个第一铰接块分别铰接在该第二铰接块与两个固定块之间，该两个第三铰接块铰接在该第二铰接块与所述活动块之间，该压杆固定连接在该第二铰接块上。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷电容器引脚成型设备，其特征在于：所述成型轮组件由两个相互对称的成型单元组成，该成型单元包括有一成型轮、一支撑轴、一滑动块、一滑动轴和一压紧弹簧，该成型轮可转动套设在该支撑轴上，该支撑轴固定在该滑动块的一端，该滑动块的另一端抵靠有该压紧弹簧并且该滑动块套设在该滑动轴外，该压紧弹簧也套设在该滑动轴外。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷电容器引脚成型设备，其特征在于：所述一道上压块组件包括有与所述活动块固定连接的一道联动块，该一道联动块藉由一道弹簧连接有可相对其上下移动的一道压块，该一道压块的下部两侧形成两条压条；所述一道下模组件包括有一道电容器容置槽，该一道电容器容置槽的两侧形成有与所述两压条上下对齐的两支撑条，该两支撑条的外侧面向内倾斜一定角度。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷电容器引脚成型设备，其特征在于：所述二道上压块组件包括有与所述活动块固定连接的二道联动块，该二道联动块藉由二道弹簧连接有可相对其上下移动的二道压块；所述二道下模组件包括有二道电容器容置槽，该二道电容器容置槽在所述成型轮组件上下移动的方向开口。

6.一种利用权利要求1所述的成型设备进行陶瓷电容器引脚成型的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一，利用一道成形装置将引脚的远端压制成型，并且使压制成型的引脚远端与近端的夹角小于90°；

步骤二，利用二道成型装置将引脚的近端压制成型。

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