CN112108965A - 一种用于机械制造的零件打磨操作台 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械制造技术领域，尤其是一种用于机械制造的零件打磨操作台，针对机械制造中进行零件打磨时，一般都是通过电机带动打磨板进行旋转实现零件的打磨，打磨时，打磨产生的废料容易挤压在打磨板和零件之间，无法顺利排下，导致废料对零件造成挤压损坏，降低打磨效果，现提出以下方案，包括工作台。本发明通过设置有两个打磨辊，进行零件的打磨操作时，首先通过夹持组件对其进行夹持，然后调节两侧的一号气缸带动滑块上的支撑柱移动，使得打磨辊与零件接触，打磨的过程中，打磨辊进行旋转对零件进行打磨，从而提高整体打磨效率，同时，打磨的过程中产生的废料通过通孔进入打磨辊的内部，防止废料挤压对零件造成损坏，提高打磨效果。

Description

一种用于机械制造的零件打磨操作台
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种用于机械制造的零件打磨操作台。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备；在机械制造过程中，对零件进行打磨时需要用到零件打磨操作台。
机械制造中进行零件打磨时，一般都是通过电机带动打磨板进行旋转实现零件的打磨，零件需要持续对其进行位置调节，导致打磨效果较为低下，同时打磨板进行打磨时，打磨产生的废料容易挤压在打磨板和零件之间，无法顺利排下，导致废料对零件造成挤压损坏，降低打磨效果。
发明内容
基于机械制造中进行零件打磨时，一般都是通过电机带动打磨板进行旋转实现零件的打磨，零件需要持续对其进行位置调节，导致打磨效果较为低下，同时打磨板进行打磨时，打磨产生的废料容易挤压在打磨板和零件之间，无法顺利排下，导致废料对零件造成挤压损坏，降低打磨效果，本发明提出了一种用于机械制造的零件打磨操作台。
本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括工作台，所述工作台的顶部外壁两端均固定连接有两个固定板，且四个固定板的外壁均固定连接有一号气缸，所述工作台位于两个一号气缸中间的顶部外壁固定连接有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有两个滑块，一号气缸的另一端均固定连接于相对应的滑块的外壁，四个所述滑块的顶部外壁均固定连接有支撑柱，且位于同一个导向槽上的两个支撑柱的外壁均固定连接有电机架，两个电机架的外壁均固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有固定环，固定环的外壁固定连接有中空废料收集管，所述中空废料收集管的外壁固定连接有两个连接环，且两个连接环的外壁固定连接有同一个打磨辊，打磨辊的外壁等距离开有通孔。
优选地，所述工作台的底部外壁固定连接有支撑座，且工作台的顶部外壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部外壁固定连接有同一个顶板。
优选地，所述顶板的底部外壁固定连接有两个二号气缸，且两个二号气缸的底部外壁均固定连接有调节块。
优选地，两个所述调节块的相对一侧外壁均固定连接有一号液压缸，且两个一号液压缸的相对一侧外壁均固定连接有夹持板，两个夹持板的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号摩擦杆。
优选地，所述支撑柱的一侧外壁固定连接有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有滑杆，限位槽的一侧外壁固定连接有挡块。
优选地，所述滑杆的顶部外壁固定连接有调节板，且调节板面向转轴的外壁固定连接有连接筒，转轴插接于连接筒的内壁。
优选地，所述支撑柱面向调节板的一侧外壁固定连接有二号液压缸，且二号液压缸的另一端固定连接于调节板的外壁。
优选地，所述固定环的外壁固定连接有抽气泵，且抽气泵的抽气端通过管道连接于中空废料收集管的内壁，中空废料收集管的外壁等距离开有进料孔。
优选地，所述固定环的外壁固定连接有两个中空集料管，且两个中空集料管中间固定连接有同一个输料管，抽气泵的输气端通过管道连接于其中一个中空集料管的内壁。
优选地，两个所述夹持板的顶部外壁均等距离固定连接有伸缩杆，且位于同一个夹持板上的多个伸缩杆的顶部外壁固定连接有同一个辅助夹持板，两个辅助夹持板的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号摩擦杆。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有两个打磨辊，进行零件的打磨操作时，首先通过夹持组件对其进行夹持，然后调节两侧的一号气缸带动滑块上的支撑柱移动，使得打磨辊与零件接触，打磨的过程中，打磨辊进行旋转对零件进行打磨，从而提高整体打磨效率，同时，打磨的过程中产生的废料通过通孔进入打磨辊的内部，防止废料挤压对零件造成损坏，提高打磨效果。
2、通过设置有抽气泵、中空废料收集管和中空集料管，打磨的过程中，抽气泵通过打磨辊和中空废料收集管上的进料孔将打磨产生的废料进行收集，提高废料的收集率，最大化降低废料对零件造成的损坏，同时，保持工作台表面的洁净，无需人工进行打扫。
3、通过设置有连接筒、二号液压缸和调节板，转轴的另一端插接于连接筒中，当需要进行打磨辊、中空废料收集管和抽气泵的维修和更换时，通过调节二号液压缸带动调节板下方的滑杆在限位槽的内壁滑动，从而使得转轴与连接筒分离，便于将打磨辊、中空废料收集管和抽气泵取出，方便高效。
4、通过设置有一号气缸、导向槽和滑块，通过打磨辊对零件进行打磨时，根据零件的体型大小进行打磨辊的间距调节，使得该打磨辊可以适用于不同零部件的打磨，提高其适用范围。
5、通过设置有伸缩杆、辅助夹持板和二号摩擦杆，进行零件的夹持时，通过一号液压缸带动夹持板上的一号摩擦杆对零件进行夹持，若是零件较长，则拉伸伸缩杆带动辅助夹持板上移，通过二号摩擦杆对零件靠近顶端的位置进行夹持，提高夹持的牢固性，同时，一号摩擦杆和二号摩擦杆的夹持方向不同，进一步提高夹持的牢固性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的整体结构俯视图；
图3为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的夹持板结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的调节组件示意图；
图5为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的打磨辊结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的中空废料收集管结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的中空废料收集管结构侧视图；
图8为本发明提出的一种用于机械制造的零件打磨操作台的辅助夹持板结构示意图。
图中：1工作台、2一号气缸、3支撑柱、4支撑板、5顶板、6二号气缸、7调节块、8打磨辊、9滑块、10导向槽、11固定板、12支撑座、13电机、14通孔、15夹持板、16一号摩擦杆、17一号液压缸、18转轴、19二号液压缸、20连接筒、21调节板、22滑杆、23挡块、24限位槽、25连接环、26中空废料收集管、27进料孔、28固定环、29输料管、30抽气泵、31中空集料管、32伸缩杆、33二号摩擦杆、34辅助夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7，一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括工作台1，工作台1的顶部外壁两端均固定连接有两个固定板11，且四个固定板11的外壁均固定连接有一号气缸2，工作台1位于两个一号气缸2中间的顶部外壁固定连接有导向槽10，且导向槽10的内壁滑动连接有两个滑块9，一号气缸2的另一端均固定连接于相对应的滑块9的外壁，四个滑块9的顶部外壁均固定连接有支撑柱3，且位于同一个导向槽10上的两个支撑柱3的外壁均固定连接有电机架，两个电机架的外壁均固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴18，且转轴18的外壁固定连接有固定环28，固定环28的外壁固定连接有中空废料收集管26，中空废料收集管26的外壁固定连接有两个连接环25，且两个连接环25的外壁固定连接有同一个打磨辊8，打磨辊8的外壁等距离开有通孔14。
本发明中，工作台1的底部外壁固定连接有支撑座12，且工作台1的顶部外壁固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部外壁固定连接有同一个顶板5。
本发明中，顶板5的底部外壁固定连接有两个二号气缸6，且两个二号气缸6的底部外壁均固定连接有调节块7。
本发明中，两个调节块7的相对一侧外壁均固定连接有一号液压缸17，且两个一号液压缸17的相对一侧外壁均固定连接有夹持板15，两个夹持板15的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号摩擦杆16。
本发明中，支撑柱3的一侧外壁固定连接有限位槽24，且限位槽24的内壁滑动连接有滑杆22，限位槽24的一侧外壁固定连接有挡块23。
本发明中，滑杆22的顶部外壁固定连接有调节板21，且调节板21面向转轴18的外壁固定连接有连接筒20，转轴18插接于连接筒20的内壁。
本发明中，支撑柱3面向调节板21的一侧外壁固定连接有二号液压缸19，且二号液压缸19的另一端固定连接于调节板21的外壁。
本发明中，固定环28的外壁固定连接有抽气泵30，且抽气泵30的抽气端通过管道连接于中空废料收集管26的内壁，中空废料收集管26的外壁等距离开有进料孔27。
本发明中，固定环28的外壁固定连接有两个中空集料管31，且两个中空集料管31中间固定连接有同一个输料管29，抽气泵30的输气端通过管道连接于其中一个中空集料管31的内壁。
使用时，进行零件的打磨时，将零件放置于两个夹持板15之间，调节一号液压缸17带动夹持板15上的一号摩擦杆16对零件进行夹持，然后调节二号气缸6带动零部件移动至两个打磨辊8之间，调节两侧的一号气缸2带动滑块9上的支撑柱3移动，使得打磨辊8与零件接触，开始打磨时，启动电机13，电机13带动转轴18上的打磨辊8对零件进行打磨，二号液压杆6带动零件缓慢的下降，打磨的过程中，抽气泵30通过打磨辊8上的通孔14和中空废料收集管26上的进料孔27将打磨产生的废料进行收集，提高废料的收集率，最大化降低废料对零件造成的损坏，同时，保持工作台表面的洁净，需要进行打磨辊8、中空废料收集管26和抽气泵30的维修和更换时，通过调节二号液压缸19带动调节板21下方的滑杆22在限位槽24的内壁滑动，从而使得转轴18与连接筒20分离，便于将打磨辊8、中空废料收集管26和抽气泵30取出，方便高效。
实施例2
参照图1-8，一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括工作台1，工作台1的顶部外壁两端均固定连接有两个固定板11，且四个固定板11的外壁均固定连接有一号气缸2，工作台1位于两个一号气缸2中间的顶部外壁固定连接有导向槽10，且导向槽10的内壁滑动连接有两个滑块9，一号气缸2的另一端均固定连接于相对应的滑块9的外壁，四个滑块9的顶部外壁均固定连接有支撑柱3，且位于同一个导向槽10上的两个支撑柱3的外壁均固定连接有电机架，两个电机架的外壁均固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴18，且转轴18的外壁固定连接有固定环28，固定环28的外壁固定连接有中空废料收集管26，中空废料收集管26的外壁固定连接有两个连接环25，且两个连接环25的外壁固定连接有同一个打磨辊8，打磨辊8的外壁等距离开有通孔14。
本发明中，工作台1的底部外壁固定连接有支撑座12，且工作台1的顶部外壁固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部外壁固定连接有同一个顶板5。
本发明中，顶板5的底部外壁固定连接有两个二号气缸6，且两个二号气缸6的底部外壁均固定连接有调节块7。
本发明中，两个调节块7的相对一侧外壁均固定连接有一号液压缸17，且两个一号液压缸17的相对一侧外壁均固定连接有夹持板15，两个夹持板15的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号摩擦杆16。
本发明中，支撑柱3的一侧外壁固定连接有限位槽24，且限位槽24的内壁滑动连接有滑杆22，限位槽24的一侧外壁固定连接有挡块23。
本发明中，滑杆22的顶部外壁固定连接有调节板21，且调节板21面向转轴18的外壁固定连接有连接筒20，转轴18插接于连接筒20的内壁。
本发明中，支撑柱3面向调节板21的一侧外壁固定连接有二号液压缸19，且二号液压缸19的另一端固定连接于调节板21的外壁。
本发明中，固定环28的外壁固定连接有抽气泵30，且抽气泵30的抽气端通过管道连接于中空废料收集管26的内壁，中空废料收集管26的外壁等距离开有进料孔27。
本发明中，固定环28的外壁固定连接有两个中空集料管31，且两个中空集料管31中间固定连接有同一个输料管29，抽气泵30的输气端通过管道连接于其中一个中空集料管31的内壁。
相较于实施例1，两个夹持板15的顶部外壁均等距离固定连接有伸缩杆32，且位于同一个夹持板15上的多个伸缩杆32的顶部外壁固定连接有同一个辅助夹持板34，两个辅助夹持板34的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号摩擦杆33。
使用时，相较于实施例1，进行零件的夹持时，通过一号液压缸17带动夹持板15上的一号摩擦杆16对零件进行夹持，若是零件较长，则拉伸伸缩杆32带动辅助夹持板34上移，通过二号摩擦杆33对零件靠近顶端的位置进行夹持，提高夹持的牢固性，同时，一号摩擦杆16和二号摩擦杆33的夹持方向不同，进一步提高夹持的牢固性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机械制造的零件打磨操作台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁两端均固定连接有两个固定板（11），且四个固定板（11）的外壁均固定连接有一号气缸（2），所述工作台（1）位于两个一号气缸（2）中间的顶部外壁固定连接有导向槽（10），且导向槽（10）的内壁滑动连接有两个滑块（9），一号气缸（2）的另一端均固定连接于相对应的滑块（9）的外壁，四个所述滑块（9）的顶部外壁均固定连接有支撑柱（3），且位于同一个导向槽（10）上的两个支撑柱（3）的外壁均固定连接有电机架，两个电机架的外壁均固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（18），且转轴（18）的外壁固定连接有固定环（28），固定环（28）的外壁固定连接有中空废料收集管（26），所述中空废料收集管（26）的外壁固定连接有两个连接环（25），且两个连接环（25）的外壁固定连接有同一个打磨辊（8），打磨辊（8）的外壁等距离开有通孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁固定连接有支撑座（12），且工作台（1）的顶部外壁固定连接有两个支撑板（4），两个支撑板（4）的顶部外壁固定连接有同一个顶板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述顶板（5）的底部外壁固定连接有两个二号气缸（6），且两个二号气缸（6）的底部外壁均固定连接有调节块（7）。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，两个所述调节块（7）的相对一侧外壁均固定连接有一号液压缸（17），且两个一号液压缸（17）的相对一侧外壁均固定连接有夹持板（15），两个夹持板（15）的相对一侧外壁均等距离固定连接有一号摩擦杆（16）。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述支撑柱（3）的一侧外壁固定连接有限位槽（24），且限位槽（24）的内壁滑动连接有滑杆（22），限位槽（24）的一侧外壁固定连接有挡块（23）。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述滑杆（22）的顶部外壁固定连接有调节板（21），且调节板（21）面向转轴（18）的外壁固定连接有连接筒（20），转轴（18）插接于连接筒（20）的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述支撑柱（3）面向调节板（21）的一侧外壁固定连接有二号液压缸（19），且二号液压缸（19）的另一端固定连接于调节板（21）的外壁。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述固定环（28）的外壁固定连接有抽气泵（30），且抽气泵（30）的抽气端通过管道连接于中空废料收集管（26）的内壁，中空废料收集管（26）的外壁等距离开有进料孔（27）。
9.根据权利要求8所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，所述固定环（28）的外壁固定连接有两个中空集料管（31），且两个中空集料管（31）中间固定连接有同一个输料管（29），抽气泵（30）的输气端通过管道连接于其中一个中空集料管（31）的内壁。
10.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的零件打磨操作台，其特征在于，两个所述夹持板（15）的顶部外壁均等距离固定连接有伸缩杆（32），且位于同一个夹持板（15）上的多个伸缩杆（32）的顶部外壁固定连接有同一个辅助夹持板（34），两个辅助夹持板（34）的相对一侧外壁均等距离固定连接有二号摩擦杆（33）。
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