CN112108073A - 晶80型粉状烷基苯磺酸钠 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了晶80型粉状烷基苯磺酸钠，涉及烷基苯磺酸钠相关领域，通过对数量比和其他理化指标的限定，使其在活性效果和经济性上更均衡。所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠通过直链烷基苯磺酸与氢氧化钠中和反应后经喷雾干燥制得，以数量比计，包括活性物78～82％、水分5％、游离油2.5％和水不溶物0.5％，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠表观密度为0.2g/cm3，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在1％水溶液中，在25℃环境条件下，PH值测定范围为7.0～9.0。

Description

晶80型粉状烷基苯磺酸钠
技术领域
本发明涉及烷基苯磺酸钠相关领域，具体为晶80型粉状烷基苯磺酸钠。
背景技术
烷基苯磺酸钠是阴离子表面活性剂中最重要的一个品种，由于其长期以来一直是最廉价易得、多功能的表面活性剂，所以又被称为主表面活性剂。烷基苯磺酸钠去污力强、泡沫力丰富、水溶性好、配伍性好、稳定性好，在酸性、碱性和部分氧化物溶液中稳定性也非常好，所以它适用于几乎所有类型的粉状和液体洗涤剂，也适用于多种工业清洗剂。
目前烷基苯磺酸钠没有现行的国家标准来指导生产，需要有一定的理化指标来指导生产，使烷基苯磺酸钠的生产和试验更符合要求；因此市场急需研制晶80型粉状烷基苯磺酸钠来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供晶80型粉状烷基苯磺酸钠，通过对数量比和其他理化指标的限定，使其在活性效果和经济性上更均衡。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：晶80型粉状烷基苯磺酸钠，以数量比计，包括活性物78～82％、水分5％、游离油2.5％和水不溶物0.5％。
优选的，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠通过直链烷基苯磺酸与氢氧化钠中和反应后经喷雾干燥制得。
优选的，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠表观密度为0.2g/cm3。
优选的，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在1％水溶液中，在25℃环境条件下，PH值测定范围为7.0～9.0。
优选的，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在喷雾干燥后需要进行水不溶物含量的测定，测定方法包括如下步骤：
步骤一：称取约5g样品，称准至0.01g；
步骤二：加100ml水，加热溶解；
步骤三：用已于105℃～110℃恒重的玻璃坩埚过滤；
步骤四：用水洗涤滤渣；
步骤五：在105℃～110℃烘至恒重；
其中，水不溶物百分比含量
Figure BDA0002102397390000021
式中：m1—水不溶物及玻璃坩埚质量(g)；
m2—玻璃坩埚质量(g)；
m—样品质量(g)。
优选的，所述步骤三中，玻璃坩埚的孔径为5～15um。
优选的，所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在喷雾干燥后需要进行游离油含量的测定；
其中，100％活性物游离油含量
Figure BDA0002102397390000022
式中：X1—实测样品游离油含量(％)；
A—样品中活性物(％)。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明中，烷基苯磺酸钠含量是反映产品活性物的关键指标，若烷基苯磺酸钠含量太低，活性物含量达不到要求，质量差，牺牲用户利益，产品竞争力也低，若烷基苯磺酸钠含量太高，生产成本高，影响企业利润，因此考虑活性效果和经济性上更均衡，结合生产中的波动，将烷基苯磺酸钠含量控制在±2的范围内，使其活性物含量符合使用要求，质量较高，且生产成本能够控制；
2、该发明大多用于生产液体洗化产品和乳化制、分散剂，其中洗化产品要求为较弱碱性，所以控制本发明的pH值为7.0～9.0，使其为弱碱性，能满足应用产品的使用要求；
3、该发明中，产品活性物含量高，颗粒细，在喷粉过程中很难控制，将表观密度定为0.20g/mL使产品包装和贮存效果更加理想；
4、该发明中，水分含量较低，定为不大于5.0％，在此范围内时，产品流动性较好，且不易吸湿受潮而结块，从而影响使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供的一种实施例：晶80型粉状烷基苯磺酸钠，外观为白色至浅黄色粉状物；
其中，活性物含量为78～82％，烷基苯磺酸钠含量是反映产品活性物的关键指标，若烷基苯磺酸钠含量太低，活性物含量达不到要求，质量差，产品竞争力低，若烷基苯磺酸钠含量太高，生产成本高，影响企业利润，结合生产中的波动以及实际生产需要，将烷基苯磺酸钠含量控制在±2％的范围内；
水分≤5.0％，当水分含量在此范围内时，产品流动性较好，而高于该数值时，产品发粘，流动性差，容易结块；
游离油含量(按100％活性物计)≤2.5％，游离油包括未磺化物和不可磺化物及虽含硫但在水溶液中不离解的化合物，其在晶80型粉状烷基苯磺酸钠产品中的含量必须进行有效控制；
表观密度≥0.2g/cm3，产品活性物含量高，颗粒细，在喷粉过程中很难控制，此表观密度使产品包装和贮存效果更加理想；
PH值(1％水溶液，25℃)7.0～9.0，用于生产液体洗化产品和乳化制、分散剂等，要求为较弱碱性；
水不溶物≤0.5％，主要用于生产液体洗化产品和乳化制、分散剂等，要求无水不溶性杂质。
进一步，晶80型粉状烷基苯磺酸钠通过直链烷基苯磺酸与氢氧化钠中和反应后经喷雾干燥制得。
进一步，进行外观的测定，如有结团，但用手轻压结团即松散，仍视为合格；
进行活性物含量的测定，按GB/T 5173进行检验；
进行水分含量的测定，按GB/T 13176.2的规定进行；
进行PH值的测定，按GB/T 6368进行检验；
进行表观密度的测定，按GB/T 13175的规定进行。
进一步，进行水不溶物含量的测定，测定方法包括如下步骤：
步骤一：称取约5g样品，称准至0.01g；
步骤二：加100ml水，加热溶解；
步骤三：用已于105℃～110℃恒重的玻璃坩埚(孔径5～15um)过滤；
步骤四：用水洗涤滤渣；
步骤五：在105℃～110℃烘至恒重；
其中，水不溶物百分比含量
Figure BDA0002102397390000041
式中：m1—水不溶物及玻璃坩埚质量(g)；
m2—玻璃坩埚质量(g)；
m—样品质量(g)。
进一步，进行游离油含量的测定；
其中，100％活性物游离油含量
Figure BDA0002102397390000042
式中：X1—实测样品游离油含量(％)；
A—样品中活性物(％)。
其中，抽样按照GB/T 6679有关规定进行，采样总量不少于1500g，样品分装于经过洁净、干燥的两个采样瓶中贴上标签，注明产品名称、生产厂名、型号、批号、采样日期和采样者姓名，一瓶供检验，另一瓶保存备查；检验结果有一项指标不合格时，应重新自同批晶80型粉状烷基苯磺酸钠成品中抽取两倍数量的样品对不合格项进行复检，若复检的结果仍为不合格，则判该批晶80型粉状烷基苯磺酸钠成品为不合格品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (7)

1.晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于，以数量比计，包括活性物78～82％、水分5％、游离油2.5％和水不溶物0.5％。
2.根据权利要求1所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠通过直链烷基苯磺酸与氢氧化钠中和反应后经喷雾干燥制得。
3.根据权利要求1所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠表观密度为0.2g/cm3。
4.根据权利要求1所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在1％水溶液中，在25℃环境条件下，PH值测定范围为7.0～9.0。
5.根据权利要求2所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在喷雾干燥后需要进行水不溶物含量的测定，测定方法包括如下步骤：
步骤一：称取约5g样品，称准至0.01g；
步骤二：加100ml水，加热溶解；
步骤三：用已于105℃～110℃恒重的玻璃坩埚过滤；
步骤四：用水洗涤滤渣；
步骤五：在105℃～110℃烘至恒重；
其中，水不溶物百分比含量
Figure FDA0002102397380000011
式中：m1—水不溶物及玻璃坩埚质量(g)；
m2—玻璃坩埚质量(g)；
m—样品质量(g)。
6.根据权利要求5所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述步骤三中，玻璃坩埚的孔径为5～15um。
7.根据权利要求2所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠，其特征在于：所述的晶80型粉状烷基苯磺酸钠在喷雾干燥后需要进行游离油含量的测定；
其中，100％活性物游离油含量
Figure FDA0002102397380000021
式中：X1—实测样品游离油含量(％)；
A—样品中活性物(％)。
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