CN105603710B - 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105603710B
CN105603710B CN201610105683.6A CN201610105683A CN105603710B CN 105603710 B CN105603710 B CN 105603710B CN 201610105683 A CN201610105683 A CN 201610105683A CN 105603710 B CN105603710 B CN 105603710B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environmentally friendly
high density
agent
desizing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610105683.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105603710A (zh
Inventor
魏天堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd filed Critical SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority to CN201610105683.6A priority Critical patent/CN105603710B/zh
Publication of CN105603710A publication Critical patent/CN105603710A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105603710B publication Critical patent/CN105603710B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14—De-sizing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：氢氧化钠3‑6份，过碳酸钠2‑5份，亚溴酸钠1‑3份，四乙酰乙二胺1.5‑3份，纤维素复合酶5‑10份，氯化钙2‑3份，仲烷基磺酸钠1‑4份，醋酸丁酯5‑8份，碱木质素1‑2.5份，缓冲剂1‑2份，渗透剂0.5‑1.5份，去离子水20‑50份。本发明还公开了该环保退浆剂的制备方法，其退浆效果好，耐酸碱性能优异，对织物无损害，使用量小，且容易清洗，废水产量低，无污染，且制备方法简单，原料易得，价格低廉，生产成本低。

Description

一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织助剂领域，具体的涉及一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
背景技术：
涤纶自发明至今以它绝对的优势取得了快速的发展，其数量已占世界纺织纤维的1/3，约占我国纺织纤维加工量的一半，成为合成纤维中的佼佼者，是当今理想的纺织材料。涤纶长丝是我国丝绸工业的主要原料，我国年产丝绸已达80～90亿m，其中合纤绸的产量约占80％以上，并大多数为涤纶长丝，因而涤纶丝在丝绸行业中的年应用量达100万t以上；我国每年出口的合纤仿真丝绸已达60亿m以上，而其出口价格比进口价格低0.20美元/m以上，因而每年有12亿美元的利润空间，为此，涤纶丝的技术发展已引起了丝绸界的广泛关注。
涤纶大分子的化学组成为聚对苯二甲酸乙二酯，由于涤纶分子上不含有亲水性基团，属于疏水性纤维。退浆是涤纶织物印染加工中的主要工序之一，它对涤纶产品质量有很大影响。目前印染企业的退浆工艺已基本成熟，但对于高密度涤纶织物，由于其结构紧密，导致织物上的浆料难以去尽，最终影响其产品质量。
涤纶织物常用的浆料是聚丙烯酸酯，浆料中也加入辅助剂，以改善上浆效果。涤纶本身不含有杂质，只是在合成过程中存在少量的低聚物，所以作为退浆工序的主要目的是去除纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和储存过程沾污的油剂和尘埃，常用的退浆剂是氢氧化钠或纯碱。在实际生产中，为了提高生产效率和提高退浆的效果，涤纶专用的退浆剂也得到广泛的使用，如液体退浆剂816、液体退浆剂CDA、固体退浆剂DS等。
中国专利(201310227277.3)公开了一种用于高密度织物的退浆剂，以重量份计，包括以下组分：氢氧化钠5-8份，细菌淀粉酶15-20份，亚硫酸钾3-5份，滑石粉5-10份，聚乙烯醇5-8份，氯化钙3-5份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，水100-130份。该退浆剂，对于高密度织物退浆效果好，原料容易获得，成本低廉，但是其对织物有一定的损害，且高温稳定性差。
发明内容：
本发明的目的是提供一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，其退浆效果好，耐酸碱性能优异，对织物无损害，使用量小，且容易清洗，废水产量低，无污染。
本发明的另一个目的是提供该环保退浆剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
作为上述技术方案的优选，一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
作为上述技术方案的优选，所述缓冲剂为磷酸二氢钠、磷酸二氢钾的混合物，其质量比为2-6:1。
作为上述技术方案的优选，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理1-3h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述恒温处理的条件为：温度：50℃，时间2.5h。
作为上述技术方案的优选，其pH为6-8。
本发明具有以下有益效果：
本发明在退浆剂中加入碱木质素，大大提高了退浆剂的耐高温耐强碱性能，其可以大大提高退浆剂的扩散性能，从而使得退浆剂与浆纱充分接触，退浆剂与浆料能更好的发生反应，退浆效果好；
本发明制备的环保退浆剂可以显著降低织物纤维的表面张力，渗透性好，退浆剂能充分进入织物，退浆效率高，且该退浆剂对织物纤维无损害，无毒环保。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠3份，过碳酸钠2份，
亚溴酸钠1份，四乙酰乙二胺1.5份，
纤维素复合酶5份，氯化钙2份，
仲烷基磺酸钠1份，醋酸丁酯5份，
碱木质素1份，缓冲剂1份，
渗透剂0.5份，去离子水20份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理1h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
实施例2
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠6份，过碳酸钠5份，
亚溴酸钠3份，四乙酰乙二胺3份，
纤维素复合酶10份，氯化钙3份，
仲烷基磺酸钠4份，醋酸丁酯8份，
碱木质素2.5份，缓冲剂2份，
渗透剂1.5份，去离子水50份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理3h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
实施例3
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠4份，过碳酸钠3份，
亚溴酸钠1.5份，四乙酰乙二胺2份，
纤维素复合酶10份，氯化钙2份，
仲烷基磺酸钠3份，醋酸丁酯7.5份，
碱木质素1份，缓冲剂1.5份，
渗透剂1份，去离子水45份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理1.5h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
实施例4
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠4份，过碳酸钠3份，
亚溴酸钠1.5份，四乙酰乙二胺2份，
纤维素复合酶6份，氯化钙2.2份，
仲烷基磺酸钠2份，醋酸丁酯6份，
碱木质素1.5份，缓冲剂1.2份，
渗透剂0.7份，去离子水30份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理2h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
实施例5
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠5份，过碳酸钠4份，
亚溴酸钠2份，四乙酰乙二胺2.4份，
纤维素复合酶7份，氯化钙2.4份，
仲烷基磺酸钠3份，醋酸丁酯7份，
碱木质素2份，缓冲剂1.6份，
渗透剂1.1份，去离子水40份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理2.5h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
实施例6
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠5.5份，过碳酸钠4.5份，
亚溴酸钠2.8份，四乙酰乙二胺3份，
纤维素复合酶8份，氯化钙2.6份，
仲烷基磺酸钠3.5份，醋酸丁酯7.5份，
碱木质素2.3份，缓冲剂1.6份，
渗透剂1.3份，去离子水45份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理3h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
对比例1
一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，以重量份计，包括以下组分：
氢氧化钠3份，过碳酸钠2份，
亚溴酸钠1份，四乙酰乙二胺1.5份，
纤维素复合酶5份，氯化钙2份，
仲烷基磺酸钠1份，醋酸丁酯5份，
缓冲剂1份，渗透剂0.5份，去离子水20份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理1h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
下面对本发明制备的环保退浆剂进行性能测试。
实验材料：310T高密度涤纶织物
退浆剂：本发明制备的用于高密度涤纶织物的环保退浆剂
实验方法：退浆工艺流程：织物退浆→水洗→烘干。
(1)退浆率测试
退浆率＝[(退浆前织物重—退浆后织物重)/退浆前织物重]×100％
(2)高温耐碱稳定性
采用不同浓度NaOH配置10g/L的样品溶液搅匀煮沸。
工艺条件:98℃沸煮10min；液量：100ml；样品用量：1.0％
评价方法：溶液越透明，无油珠析出则为稳定，反之则差。
(3)织物强力测试
采用XL-1型单纱强伸度仪上测试。
测试结果如表1所示：
表1
从表1来看，本发明制备的环保退浆剂退浆效果好，高温耐碱稳定性优异，对织物无损伤。

Claims (5)

1.一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
其中，所述缓冲剂为磷酸二氢钠、磷酸二氢钾的混合物，其质量比为2-6:1；所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。
2.如权利要求1所述的一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
3.如权利要求1至2任一所述的一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氢氧化钠、亚溴酸钠、氯化钙和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液，将混合溶液转移至反应釜中，加入四乙酰乙二胺、仲烷基磺酸钠、醋酸丁酯、碱木质素和渗透剂，升温至40-50℃，恒温处理1-3h，降温至室温，得到混合乳液；
(2)向步骤(1)得到的混合乳液中加入过碳酸钠，搅拌混合均匀，依次加入纤维素复合酶、缓冲剂，搅拌均匀，得到用于高密度涤纶织物的环保退浆剂。
4.如权利要求3所述的一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述恒温处理的条件为：温度：50℃，时间2.5h。
5.如权利要求1所述的一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂，其特征在于，其pH为6-8。
CN201610105683.6A 2016-02-26 2016-02-26 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN105603710B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610105683.6A CN105603710B (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610105683.6A CN105603710B (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105603710A CN105603710A (zh) 2016-05-25
CN105603710B true CN105603710B (zh) 2017-11-17

Family

ID=55984027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610105683.6A Expired - Fee Related CN105603710B (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105603710B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106381673A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 常熟市鑫博伟针纺织有限公司 棉涤混纺织物的退浆处理方法
CN106400458A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 常熟市鑫博伟针纺织有限公司 羊毛织物的退浆处理方法
CN106120353A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 常熟市周行毛巾厂 长毛绒织物的退浆处理方法
CN106350989A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 常熟市鑫博伟针纺织有限公司 棉织物的退浆处理方法
CN106978713A (zh) * 2017-05-22 2017-07-25 苏州凯邦生物技术有限公司 一种用于粘胶基木质碳纤维的退浆剂及其制备和使用方法
CN107447491A (zh) * 2017-07-31 2017-12-08 苏州凯邦生物技术有限公司 一种用于黄麻/棉混纺织物的退浆液
CN109306619A (zh) * 2018-08-22 2019-02-05 新天地纺织印染（嘉兴）有限公司 化纤面料的冷堆平幅退浆工艺
CN109652998A (zh) * 2018-11-13 2019-04-19 苏州工业园区职业技术学院 一种显色度高的扎染方法
CN111118876A (zh) * 2020-01-10 2020-05-08 绍兴市途锦化工有限公司 一种涤纶退浆液及其退浆染色工艺流程
CN117568110A (zh) * 2023-11-14 2024-02-20 潍坊佳诚数码材料有限公司 一种纺织品涂层清洗涂料及其清洗工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3617206A (en) * 1969-08-27 1971-11-02 Monsanto Co Processes for scouring textiles
CN101429724A (zh) * 2008-10-27 2009-05-13 苏州大学 涤纶织物退浆液及其应用
CN101638843A (zh) * 2009-08-18 2010-02-03 石狮市万峰盛漂染织造有限公司 机织物退染一浴工艺用的退浆剂及其制备方法
CN102535194A (zh) * 2012-02-24 2012-07-04 台州东海塑料品制造有限公司 一种织物的染料染色方法
CN102704259A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温练漂剂及其应用
CN103276581A (zh) * 2013-06-08 2013-09-04 太仓市芸芸化纤有限公司 一种用于高密度织物退浆剂的组成

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1776707C (ru) * 1990-12-13 1992-11-23 Ивановский Химико-Технологический Институт Состав дл ферментативной расшлихтовки целлюлозосодержащих тканей, ошлихтованных крахмальной шлихтой

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3617206A (en) * 1969-08-27 1971-11-02 Monsanto Co Processes for scouring textiles
CN101429724A (zh) * 2008-10-27 2009-05-13 苏州大学 涤纶织物退浆液及其应用
CN101638843A (zh) * 2009-08-18 2010-02-03 石狮市万峰盛漂染织造有限公司 机织物退染一浴工艺用的退浆剂及其制备方法
CN102535194A (zh) * 2012-02-24 2012-07-04 台州东海塑料品制造有限公司 一种织物的染料染色方法
CN102704259A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温练漂剂及其应用
CN103276581A (zh) * 2013-06-08 2013-09-04 太仓市芸芸化纤有限公司 一种用于高密度织物退浆剂的组成

Also Published As

Publication number Publication date
CN105603710A (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105603710B (zh) 一种用于高密度涤纶织物的环保退浆剂及其制备方法
CN107163685B (zh) 一种喷墨印花高渗透活性染料墨水的制备方法
CN103882708B (zh) 一种低污染纺织浆料
CN103882707A (zh) 一种环保型纺织浆料
CN103898755A (zh) 一种适用于涤纶织物的纺织浆料
CN101130934A (zh) 用于生产粘胶纤维的彩色棉短绒浆粕及其制备方法
CN103898752B (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料
CN106478536A (zh) 一种造纸用液体荧光增白剂的制备方法
CN103898759A (zh) 一种适用于亚麻织物的纺织浆料
CN103882709B (zh) 一种环保型纺织浆料的上浆方法
CN100532703C (zh) 一种纺织浆料的生产方法
CN104233805A (zh) 一种纱线上浆剂
CN101967751B (zh) 一种真丝织物的脱胶方法
CN101831793B (zh) 一种用于印染前处理生产过程中的退浆剂及其制备方法
CN103924447B (zh) 一种低污染纺织浆料制备方法
CN107587353A (zh) 一种低温生物抛光的酸性纤维素酶制剂及其制备方法
CN105038312B (zh) 一种红色活性染料化合物及其制备和应用
CN103756402A (zh) 一种基于生物质基脱墨剂的制备方法
CN103882710B (zh) 一种环保型纺织浆料制备方法
CN103243539A (zh) 纯棉织物生物酶前处理方法
CN102337690A (zh) 竹浆铝盐蒸煮同步留硅制浆方法
CN101906712A (zh) 超轻碱减量率涤纶仿真丝织物的生产方法
CN105421065B (zh) 一种制备可室温上浆的淀粉浆料的方法
CN103924448A (zh) 一种适用于亚麻织物的纺织浆料制备方法
CN103898757B (zh) 一种适用于真丝织物的纺织浆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171117

Termination date: 20180226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee