CN112107273B - 螺旋升降式拖鞋清洗架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及螺旋升降式拖鞋清洗架，包括螺旋轨道、可旋转升降的中心柱和传送带装置，螺旋轨道围绕中心柱螺旋设置，传送带装置沿螺旋轨道的外边缘设置；传送带上设有外卡块，相邻两个外卡块之间构成外卡槽；中心柱上沿螺旋方向间隔设有内卡块，相邻两个内卡块之间构成内卡槽，拖鞋适于被置于相对应的内卡槽与外卡槽中，通过旋转上升中心柱和向上传送所述传送带装置可使拖鞋沿螺旋轨道向上输送；每相邻两个内卡块之间设有用于伸进拖鞋内的伸缩喷淋臂，螺旋轨道的轨道顶面设有毛刷，螺旋轨道的轨道底面设有喷淋管。本发明可对鞋底进行摩擦刷洗，利于洗掉鞋底凹槽中的污物；本发明可对拖鞋进行全方位清洗，可保证拖鞋各面的清洗质量。

Description

螺旋升降式拖鞋清洗架

技术领域

本发明涉及拖鞋清洗设备技术领域，尤其涉及螺旋升降式拖鞋清洗架。

背景技术

对于大型医院，手术室、心导介入手术室及ICU重症监护病房等高风险感控科室每日将使用大量医用拖鞋，此类拖鞋分别用于清洁区域及非清洁区域。

为保障拖鞋清洗质量，降低交叉使用中的感染风险。医用拖鞋每次使用后将回收至医院洗衣房进行清洗、消毒，日均处理量近千双。

目前，针对此类医用拖鞋，通常采用工业洗衣机（50KG）清洗，每批次清洗量约为60双。由于医用橡胶拖鞋材质轻，在水中易漂浮，且无机械摩擦刷洗的环节，其鞋底凹槽存在死角，导致清洗质量不稳定。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供螺旋升降式拖鞋清洗架。

本发明通过下述技术方案实现：

螺旋升降式拖鞋清洗架，包括螺旋轨道、可旋转升降的中心柱和传送带装置，所述螺旋轨道围绕所述中心柱螺旋设置，所述传送带装置沿螺旋轨道的外边缘螺旋设置；

所述传送带装置的传送带上间隔设有外卡块，相邻两个外卡块之间构成与拖鞋适配的外卡槽；

所述中心柱上沿螺旋方向间隔设有与所述外卡块适配的内卡块，相邻两个内卡块之间构成与拖鞋适配的内卡槽，拖鞋适于被置于相对应的内卡槽与外卡槽中，通过旋转上升所述中心柱和向上传送所述传送带装置可使拖鞋沿螺旋轨道向上输送；

每相邻两个内卡块之间设有用于伸进拖鞋内的伸缩喷淋臂，所述螺旋轨道的轨道顶面设有毛刷，螺旋轨道的轨道底面设有喷淋管。

进一步的，所述毛刷包括固定毛刷和可自动旋转的旋转毛刷，固定毛刷铺设在所述螺旋轨道的轨道顶面，所述旋转毛刷沿所述螺旋轨道间隔设置，所述旋转毛刷由毛刷电机驱动。

其中，所述中心柱由旋转升降机构驱动。

进一步的，所述旋转升降机构包括电机和直线驱动机构，所述直线驱动机构用于带动所述电机与中心柱同步直线运动，所述电机用于带动所述中心柱旋转运动。

优选地，所述直线驱动机构为液压缸。

优选地，所述伸缩喷淋臂为三级伸缩臂。

其中，所述传送带装置包括传送带机架和传送带，所述传送带机架沿螺旋轨道的外边缘固定设于螺旋轨道上，所述传送带安装在传送带机架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明可对鞋底进行摩擦刷洗，利于洗掉鞋底凹槽中的污物；本发明可通过喷淋方式同时对鞋内和鞋面进行冲洗，从而对拖鞋进行全方位清洗，可保证拖鞋各面的清洗质量，最终确保特殊高风险科室医用拖鞋的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。

图1是实施例一的三维图；

图2是实施例一中螺旋轨道的螺旋单元的示意图；

图3是传送带装置的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是传送带装置的剖面图；

图6实施例一中伸缩喷淋臂缩短时的局部示意图；

图7是实施例一中拖鞋被清洗的原理图；

图8是实施例一中拖鞋被置于内、外卡槽时的示意图；

图9是本发明控制系统的原理图；

图10是实施例二中螺旋轨道的螺旋单元的示意图；

图11是实施例二中拖鞋被清洗的原理图；

图12是实施例三的三维图；

图13是实施例四中伸缩喷淋臂的半剖图；

图14是实施例四伸缩喷淋臂的原理图；

图15是实施例五中拖鞋被置于内、外卡槽时的示意图；

图16是实施例五中卡块的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例一

如图1所示，本实施例公开的螺旋升降式拖鞋清洗架2，包括螺旋轨道21、可旋转升降的中心柱22和传送带装置4。螺旋轨道21外周设有至少三个支撑架，用于支撑螺旋轨道21使其保持平稳。螺旋轨道21的下始点可作为其入料口210，螺旋轨道21的上止点可作为其出料口211。螺旋轨道21围绕中心柱22螺旋设置，传送带装置4沿螺旋轨道21的外边缘螺旋设置。

中心柱22由旋转升降机构驱动。旋转升降机构可选用现有的机构。本实施例中旋转升降机构包括电机23和直线驱动机构24，直线驱动机构24的输出端与电机23固接，电机23的输出端与中心柱22固接。

直线驱动机构24用于带动电机23与中心柱22同步直线运动，电机23用于带动中心柱22旋转运动。直线驱动机构24可选用液压缸。

本实施例中旋转和升降的动力是由两个不同的机构来提供的，使用时电机23与液压缸同时运行，可实现中心柱22的旋转上升或旋转下降。

如图2、3、4所示，传送带装置4包括传送带机架42、传送带41、主动轮44和从动轮45，传送带机架42沿螺旋轨道21的外边缘固定设于螺旋轨道21上。

螺旋轨道21的入料口210和出料口211处分别安装主动轮44和从动轮45，传送带41绕在主动轮44和从动轮45上。由于传送带41螺旋上升移动，在传送带机架42上沿输送线路还安装有若干张紧轮47和压轮46，以使传送带41转向以及保持足够的张力，这是本领域的常规技术，此处不在赘述。

如图5所示，本实施例中传送带机架42为工字型，传送带机架42的下方翼缘与螺旋轨道21外边缘固接，传送带41从其腹板的内侧向上运动至出料口211后右经腹板的外侧回到入料口210。

如图2-图8所示，传送带41上间隔设有外卡块43，相邻两个外卡块43之间构成与拖鞋5适配的外卡槽；中心柱22上沿螺旋方向间隔设有与外卡快41适配的内卡块222，相邻两个内卡块222之间构成与拖鞋5适配的内卡槽，拖鞋5适于被置于相对应的内卡槽与外卡槽中，通过旋转上升中心柱22和向上传送带装置4可使拖鞋5沿螺旋轨道21向上输送；

每相邻两个内卡块222之间设有用于伸进拖鞋5内的伸缩喷淋臂221，伸缩喷淋臂221可选用二级、三级伸缩臂结构。螺旋轨道21的轨道顶面设有毛刷。本实施例中毛刷为固定毛刷212，固定毛刷212铺设在螺旋轨道21的轨道顶面，用于对鞋底进行刷洗。

螺旋轨道21的轨道底面铺设有喷淋管213，喷淋管213用于从上方对下层拖鞋5进行冲洗，可冲洗鞋面和鞋底顶面。

伸缩喷淋臂221用于拖鞋进入固定伸缩喷淋臂221与毛刷之间的垂直距离根据拖鞋厚度适应设置，，以确保拖鞋不会出现大范围的纵向移动即可。

伸缩喷淋臂221可伸进拖鞋5内部对拖鞋内进行冲洗，同时伸缩喷淋臂221还可使拖鞋5的底部与毛刷保持接触，从而增强清洁效果。

当然的，螺旋升降式拖鞋清洗架还包括电气部分，电气部分用于控制机械部分的运行。如图9所示，电气部分主要包括控制系统和人机交互模块，控制系统包括可编程控制器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制机械部分的运行。

人机交互模块包括操作按键、显示屏、信号灯等，操作按键包括启停键、复位键等。这是本领域的常规技术，此处不再赘述。

本实施例的工作原理：

初始状态下，中心柱22有内卡块222和伸缩喷淋臂221的一段位于螺旋轨道21下方。

（1），开启设备，中心柱22螺旋上升，同时，传送带装置4向上运行，中心柱22螺旋上升使得中心柱22上的内卡块222、伸缩喷淋臂221，与传送带装置4上外卡块43同步作螺旋上升运动，从而使相对应的内卡槽与外卡槽同步运动；

（2），将需要清洗的拖鞋5依次放入螺旋升降式拖鞋清洗架入口处的空内卡槽和外卡槽中，每一拖鞋5放入后，伸缩喷淋臂221自动伸进该拖鞋5中，拖鞋5在内、外卡块的作用下沿螺旋轨道21向上输送至出料口211，这个过程中伸缩喷淋臂221、喷淋管213和固定毛刷212会对拖鞋5进行全方位的自动清洗。

当中心柱22上的外卡块43全部上升至螺旋轨道21上方时，关闭设备并复位，接着可开始下一轮清洗。

在速度不变的情况下，螺旋轨道21越长，对鞋子的清洗时间越长，同批清洗数量越多。螺旋轨道21的长度根据需要合理设置。

本发明可对鞋底进行摩擦刷洗，利于洗掉鞋底凹槽中的污物；本发明可通过喷淋方式同时对鞋内和鞋面进行冲洗，从而对拖鞋进行全方位清洗，可保证拖鞋各面的清洗质量，最终确保特殊高风险科室医用拖鞋的质量。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图10、11所示，本实施例中毛刷包括固定毛刷212和可自动旋转的旋转毛刷215，固定毛刷212铺设在螺旋轨道21的轨道顶面，旋转毛刷215沿螺旋轨道21间隔设置，固定毛刷212避开旋转毛刷215设置。旋转毛刷215由毛刷电机216驱动。本实施例中的旋转毛刷215可对拖鞋5的鞋底进行主动刷洗，清洗效果更佳。

两个旋转毛刷215的直径之和最好接近螺旋轨道21的宽度，保证能清洗到几乎整个鞋底。

实施例三

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于：如图1-12所示，本实施例还包括柜体6，柜体6分别上下两层，螺旋轨道21安装在柜体6的上层，中心柱22的旋转升降机构安装在柜体6的下层，上下两层之间有供中心柱22穿过的孔位。上层空间的内壁以及顶部安装有若干喷淋头62，可从四周和上方向螺旋轨道21进行冲洗，增加清洗效果。

柜体6上对应出料口211的位置有缺口61，清洗后的拖鞋可从缺口61处输送到柜体6外部。由于中心柱22长度较长，本实施例中心柱22始终与柜体6顶部的孔位间隙配合，通过柜体6对中心柱22进行增强支撑和扶正。

实施例四

本实施例与实施例一、二、三的区别在于：本实施例中伸缩喷淋臂221为三级伸缩臂。如图13、14所示，伸缩喷淋臂221包括一级杆2211、二级杆2212、三级杆2213、四级杆2214和直线驱动机构2215。二级杆2212装在一级杆2211内，三级杆2213装在二级杆2212内，四级杆2214装在三级杆2213内。

直线驱动机构2215安装在一级杆2211上与二级杆2212之间用于使二级杆2212伸出或回缩。直线驱动机构2215可选择直线电机、气缸或液压缸等。

本实施例中直线驱动机构2215包括电机、丝杠和螺母。一级杆2211与中心柱22固接，电机安装在一级杆2211的端部，丝杠与电机连接，螺母安装在丝杠上，二级杆2212与螺母固接，电机转动，带动丝杠转动，继而带动螺母轴向直线移动；从而带动二级杆2212向前移动或向后回缩。

一级杆2211、二级杆2212、三级杆2213和四级杆2214上均装有轴向的齿条。二级杆2212上装有齿轮A2219，齿轮A2219与一级杆2211和三级杆2213上的齿条啮合；三级杆2213上装有齿轮B2218，齿轮B2218与二级杆2212和四级杆2214上的齿条啮合。

三级杆2213和四级杆2214的四周侧壁设有出水孔2216，四级杆2214的前端还设有出水孔2216，一级杆2211、二级杆2212上设有供水管2210进入的走线孔，水管2210为软管，以适应伸缩喷淋臂221的伸缩。水管2210经走线孔进入伸缩喷淋臂221内部后，通向出水孔2216，水管2210可与出水孔2216采用螺纹连接的方式固定。

本实施例的工作原理：

直线驱动机构2215的电机正向转动，带动二级杆2212向外移动，二级杆2212向外移动带动二级杆2212上的齿轮A2219转动，齿轮A2219转动从而带动与之啮合的三级杆2213向外伸出；

三级杆2213向外伸出，带动三级杆2213上的齿轮B2218转动，齿轮B2218转动从而带动与之啮合的四级杆2214向外伸出，以此实现二级杆2212、三级杆2213和四级杆2214的向外伸出；

当需要回缩时，直线驱动机构2215的电机反向转动即可。

实施例五

本实施例与实施例一、二、三、四的区别在于：如图15、16所示，本实施例中外卡块43和/或内卡块222为倒L型，可以防止拖鞋纵向移动，使拖鞋底部与毛刷接触更加充分。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：包括螺旋轨道、可旋转升降的中心柱和传送带装置，所述螺旋轨道围绕所述中心柱螺旋设置，所述传送带装置沿螺旋轨道的外边缘螺旋设置；

所述传送带装置的传送带上间隔设有外卡块，相邻两个外卡块之间构成与拖鞋适配的外卡槽；

所述中心柱上沿螺旋方向间隔设有与所述外卡快适配的内卡块，相邻两个内卡块之间构成与拖鞋适配的内卡槽，拖鞋适于被置于相对应的内卡槽与外卡槽中，通过旋转上升所述中心柱和向上传送所述传送带装置可使拖鞋沿螺旋轨道向上输送；

每相邻两个内卡块之间设有用于伸进拖鞋内的伸缩喷淋臂，所述螺旋轨道的轨道顶面设有毛刷，螺旋轨道的轨道底面设有喷淋管。

2.根据权利要求1所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述毛刷包括固定毛刷和可自动旋转的旋转毛刷，固定毛刷铺设在所述螺旋轨道的轨道顶面，所述旋转毛刷沿所述螺旋轨道间隔设置，所述旋转毛刷由毛刷电机驱动。

3.根据权利要求1所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述中心柱由旋转升降机构驱动。

4.根据权利要求3所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述旋转升降机构包括电机和直线驱动机构，所述直线驱动机构用于带动所述电机与中心柱同步直线运动，所述电机用于带动所述中心柱旋转运动。

5.根据权利要求4所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述直线驱动机构为液压缸。

6.根据权利要求1所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述伸缩喷淋臂为三级伸缩臂。

7.根据权利要求1所述的螺旋升降式拖鞋清洗架，其特征在于：所述传送带装置包括传送带机架和传送带，所述传送带机架沿螺旋轨道的外边缘固定设于螺旋轨道上，所述传送带安装在传送带机架上。

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