CN112106015A - 触摸传感器及使用了该触摸传感器的显示装置 - Google Patents

Abstract

在触摸传感器(1)中，布线板(30)具有在第一端部(30a)与第一传感器基板(10)的第一传感器端子部(14)电气连接的信号线部(32)、与各信号线部(32)电气绝缘的接地部(34)、以及覆盖接地部(34)的绝缘层(31a)～(31c)。在绝缘层(31c)上，具有沿布线板(30)的厚度方向贯穿绝缘层(31c)且使接地部(34)露出的多个通孔(40)。多个通孔(40)彼此留出间距布置。将多个通孔(40)中的两个通孔(40)彼此连结起来的线段(L1)与多个信号线部(32)交叉。

Description

触摸传感器及使用了该触摸传感器的显示装置

技术领域

本发明涉及一种触摸传感器及使用了该触摸传感器的显示装置。

背景技术

迄今为止，关于触摸传感器，例如专利文献1所示的触摸传感器已广为人知。

专利文献1公开了一种触摸传感器，该触摸传感器包括传感器基板和信号用布线部件，在传感器基板上形成有传感器电极和与传感器电极电气连接的敷设布线，信号用布线部件在连接部与传感器基板的一部分机械连接的状态下与敷设布线电气连接。

信号用布线部件具有信号线和接地用布线。信号用布线部件具有使导体在连接部与触摸传感器的轮廓部之间露出的导体露出部。导体露出部与信号线不导通且与接地用布线导通。导体露出部具有在触摸传感器的表面侧使导体露出的表面侧导体露出部、和在表面侧导体露出部的背面侧的层使导体露出且与表面侧导体露出部电气连接的背面侧导体露出部。

专利文献1：专利第6146998号公报

发明内容

-发明要解决的技术问题-

在专利文献1的触摸传感器所嵌入的显示装置(例如专利文献1示出的数码摄像机的显示单元)中，例如在操作触摸屏时产生的静电从显示单元的间隙侵入的情况下，该静电也会经由导体露出部传递到接地用布线，由此适当地除去静电。即，在专利文献1的触摸传感器所嵌入的显示装置中，难以发生静电引起的误动作。

然而，在专利文献1的触摸传感器中，由强度较弱的铜箔层构成的表面侧导体露出部形成为：在信号用布线部件的宽度方向(即，与信号线延伸方向正交的方向)上从一端呈线状延伸到另一端。因此，将处于弯折状态的信号用布线部件布置到显示装置内时，在信号用布线部件的弯折位置处容易局部产生所谓的弯曲应力，所述弯曲应力尤其容易集中到表面侧导体露出部。其结果是，在专利文献1的触摸传感器中，信号用布线部件的机械强度可能降低。

本发明正是为解决上述技术问题而完成的，其目的在于：预防静电的影响，并抑制布线板的机械强度降低。

-用以解决技术问题的技术方案-

为了达到上述目的，本发明的一实施方式所涉及的触摸传感器的特征在于：包括第一传感器基板和布线板，所述第一传感器基板具有第一传感器电极、和与第一传感器电极电气连接的第一传感器端子部，所述布线板具有与第一传感器基板机械连接的第一端部、在第一端部与第一传感器端子部电气连接的信号线部、与信号线部电气绝缘的接地部以及覆盖接地部的绝缘层；绝缘层具有沿布线板的厚度方向贯穿绝缘层且使接地部露出的多个通孔；多个通孔彼此留出间距布置；并且，将多个通孔中的至少两个通孔彼此连结起来的线段与信号线部交叉。

-发明的效果-

根据本发明，能够预防静电的影响，并能够抑制布线板的机械强度降低。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式所涉及的触摸传感器的俯视图；

图2是示出本发明的第一传感器基板和布线板的连接状态的俯视图；

图3是放大示出图2的A部的部分放大俯视图；

图4是沿图3的IV-IV线剖开的剖视图；

图5是沿图3的V-V线剖开的剖视图；

图6是沿图1的VI-VI线剖开的剖视图；

图7是简略示出包括触摸传感器的显示装置的构造的简图；

图8相当于图3，示出第一实施方式的变形例1的布线板；

图9相当于图3，示出第一实施方式的变形例2的布线板；

图10相当于图3，示出第一实施方式的变形例3的布线板；

图11相当于图3，示出本发明的第二实施方式的布线板；

图12相当于图11，示出第二实施方式的变形例1的布线板；

图13相当于图11，示出第二实施方式的变形例2的布线板；

图14相当于图4，示出第一、第二实施方式的另一变形例1的布线板的剖面构造；

图15相当于图5，示出第一、第二实施方式的另一变形例2的布线板的剖面构造；

图16相当于图4，示出第一、第二实施方式的另一变形例3的布线板的剖面构造；

图17相当于图4，示出第一、第二实施方式的另一变形例4的布线板的剖面构造；

图18相当于图6，示出第一、第二实施方式的另一变形例5的布线板的剖面构造；

图19相当于图6，示出第一、第二实施方式的另一变形例6的布线板的剖面构造；

图20相当于图6，示出第一、第二实施方式的另一变形例7的布线板的剖面构造。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的各实施方式进行详细说明。以下各实施方式仅为从本质上说明本发明的示例，并没有限制本发明、其应用对象或其用途的意图。

[第一实施方式]

图1示出本发明的第一实施方式所涉及的触摸传感器1的整体情况。该触摸传感器1是能够进行触摸操作的传感器型输入装置。并且，触摸传感器1所嵌入的显示装置50(参照图7)用于例如汽车导航等车载装置、个人计算机的显示器设备、手机、便携式信息终端、便携式游戏机、复印机、售票机、现金自动存取机等。

在下述说明中，根据各图所示的X方向、Y方向以及Z方向确定触摸传感器1和触摸传感器1的后述各构成要素的位置关系。具体而言，将Y方向定为与后述信号线部32延伸的方向平行的方向。将X方向定为在后述第一传感器面11的面方向上与Y方向正交的方向。将Z方向定为与Y方向正交的后述布线板30的厚度方向(参照图4等)。需要说明的是，这样的位置关系与触摸传感器1及触摸传感器1所嵌入的显示装置50的实际方向无关。

(盖板部件)

如图1所示，触摸传感器1包括具有透光性的盖板部件2。盖板部件2例如由玻璃盖板(cover glass)或塑料制的盖板(cover lens)构成。盖板部件2例如形成为俯视时呈矩形板状，且构成为轮廓大于后述第一传感器基板10的轮廓。

如图6所示，盖板部件2通过粘合层3层叠布置在后述第一传感器基板10的上侧。盖板部件2布置为表面位于使用者的可视侧。需要说明的是，粘合层3例如采用光学用透明粘合片(OCA：“Optical Clear Adhesive”)。

(第一传感器基板)

如图1和图2所示，触摸传感器1包括第一传感器基板10。第一传感器基板10由例如具有透光性的材料构成。具体而言，第一传感器基板10的材料例如适合采用聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、PMMA(丙烯酸)、COP(环烯烃聚合物)等具有透光性的树脂材料或玻璃。第一传感器基板10形成为例如长边沿X方向延伸的长方形状。

如图2和图6所示，第一传感器基板10具有第一传感器面11。在该实施方式中，第一传感器基板10布置为第一传感器面11与玻璃盖板的背面相对。

在第一传感器面11上，形成有第一传感器电极12、敷设布线13、13……以及第一传感器端子部14、14……。

第一传感器电极12构成为静电电容式传感器体，能够对与盖板部件2的表面接触的使用者的手指(检测对象物)的触摸操作进行检测。第一传感器电极12例如是将具有导电性的多条细线布置成网状的网眼结构。

第一传感器电极12的材质例如是银、铜、铝、镍、钼或铜镍合金等导电金属较理想，但也可以是导电树脂材料等。第一传感器电极12的形成方法例如有溅射蒸镀法、镀膜处理、光刻法、丝网印刷法、CMP研磨(埋设形成)等。

如图2所示，第一传感器端子部14、14……形成在第一传感器面11的周缘侧。第一传感器端子部14、14……沿X方向彼此留出间距布置。各第一传感器端子部14通过各敷设布线13与第一传感器电极12电气连接。

(布线板)

如图1和图2所示，触摸传感器1包括布线板30。布线板30构成为具有挠性且在变形状态下其电气特性也不变的印刷电路板。布线板30例如由柔性电路板(FPC：“FlexiblePrinted Circuits”)构成。布线板30形成为俯视时长边沿Y方向延伸的长方形状。需要说明的是，布线板30的轮廓不限于长方形状，能够设为各种形状。

布线板30具有第一端部30a、第二端部30b。第一端部30a形成在与第一传感器基板10的一部分重合的位置，且与第一传感器基板10机械连接。具体而言，第一端部30a由各向异性导电性树脂材料4固定在第一传感器基板10的第一传感器面11上(参照图6)。另一方面，第二端部30b形成在沿Y方向远离第一端部30a的位置。第二端部30b与后述显示装置50的安装基板54机械连接(参照图7)。

布线板30具有第一外缘部30c、第二外缘部30d。第一外缘部30c、第二外缘部30d形成为分别沿Y方向呈直线状延伸，且在X方向上夹着后述信号线部32、32……彼此相向。

如图4和图5所示，布线板30具有绝缘层31a～31c。绝缘层31a～31c分别由例如聚酰亚胺或聚酯(PET)等树脂材料形成。绝缘层31a～31c分别在由环氧树脂系或丙烯酸树脂系粘合剂彼此粘合起来的状态下沿Z方向层叠布置。

如图6中也示出的那样，绝缘层31a在剖视图中布置在第一传感器基板10侧。绝缘层31c在剖视图中布置在盖板部件2侧，且覆盖后述接地部34的表面侧。绝缘层31b在剖视图中布置在绝缘层31a与绝缘层31c之间，且覆盖后述接地部34的背面侧。

如图6所示，仅绝缘层31b和绝缘层31c位于第一传感器基板10与第一端部30a重合的区域。在该区域，位于绝缘层31b的背面侧的后述第一布线端子部33a布置为与第一传感器面11相向。与此相同，仅绝缘层31b和绝缘层31c位于第二端部30b的区域。

布线板30具有第一布线板面30e、第二布线板面30f。第一布线板面30e位于第一传感器面11侧。即，第一布线板面30e相当于绝缘层31a的背面。另一方面，第二布线板面30f位于第一布线板面30e的相反侧。即，第二布线板面30f相当于面向触摸传感器1的可视侧的绝缘层31c的表面。

如图2和图3所示，布线板30具有信号线部32、32……。各信号线部32由铜等导电材料构成。各信号线部32朝向Y方向呈直线状延伸。信号线部32、32……沿X方向彼此留出间距布置。如图4～图6所示，各信号线部32在剖视图中层叠布置在绝缘层31a与绝缘层31b之间。

如图2所示，在各信号线部32的两端部，分别形成有第一布线端子部33a、第二布线端子部33b。第一布线端子部33a形成在位于第一端部30a侧的信号线部32的一端部上。第一布线端子部33a在第一端部30a的区域内层叠布置在绝缘层31b的背面(参照图6)。另一方面，第二布线端子部33b形成在位于第二端部30b侧的信号线部32的另一端部上。第二布线端子部33b在第二端部30b层叠布置在绝缘层31b的背面(未图示)。第一布线端子部33a、第二布线端子部33b分别通过信号线部32彼此电气连接。

如图4～图6所示，布线板30具有接地部34。接地部34由铜等导电材料构成。接地部34呈平面状层叠布置在绝缘层31b与绝缘层31c之间。接地部34与地电位相连，且与信号线部32电气绝缘。并且，接地部34构成为其一部分处于从设在第二布线板面30f侧的后述通孔40、40……露出的状态。

如图1～图6所示，在布线板30上，设有用于使接地部34的一部分露出的多个通孔40、40……。各通孔40形成为绝缘层31c的一部分处于朝向Z方向被贯穿的状态(参照图4～图6)。需要说明的是，在该实施方式中，通孔40、40……布置在盖板部件2与布线板30重合的位置以外的位置。

如图1～图3所示，通孔40、40……由第一到第四通孔41～44构成。第一到第四通孔41～44沿将第二通孔42和第三通孔43连结起来的虚拟线段L1排成一列。在该实施方式中，线段L1在图3中从左上朝向右下相对于Y方向倾斜交叉。此外，线段L1与第一到第四通孔41～44的各自的对角线重合。即，第一到第四通孔41～44布置为将至少两个通孔40、40彼此连结起来的线段L1与信号线部32交叉。此外，第一到第四通孔41～44在沿线段L1延伸的方向上彼此留出间距布置。

第一通孔41布置在从第一外缘部30c的位置(图3中的左侧)起第二个位置，且布置为位于线段L1上。

第二通孔42布置在从第一外缘部30c的位置起第一个位置。具体而言，第二通孔42布置为位于第一通孔41附近且位于比第一通孔41靠近第一外缘部30c的位置。

第三通孔43布置在从第一外缘部30c的位置起第三个位置。具体而言，第三通孔43布置为位于第一通孔41附近且位于比第一通孔41靠第二外缘部30d侧的位置。

第四通孔44布置在从第一外缘部30c的位置起第四个位置。具体而言，第四通孔44布置为位于第三通孔43附近且位于比第三通孔43靠近第二外缘部30d的位置。

如图3和图5所示，彼此相邻的通孔41、43(40、40)形成为其间距B(参照图5)在沿线段L1延伸的方向上大于各通孔40的对角线的长度。并且，各通孔40形成为俯视时外径远远小于布线板30的轮廓的形状。需要说明的是，在该实施方式中，各通孔40形成为正方形状。

此处，所述间距B例如相当于用距离D1减去距离D2与距离D3的合计值而得到的距离D4。距离D1是从第一通孔41的中心到第三通孔43的中心的距离。距离D2是从第一通孔41的中心到对角线上的拐角部的距离。距离D3是从第三通孔43的中心到对角线上的拐角部的距离。

如图4～图6所示，布线板30具有导电层35。导电层35由包括金(Au)的导电材料构成。导电层35在各通孔40内层叠布置在接地部34的上侧。导电层35与接地部34电气连接。

需要说明的是，构成导电层35的导电材料优选不易氧化的材料。因为如果导电层35氧化，则后述消除静电的效果就会降低。具体而言，构成导电层35的导电材料不限于上述的金(Au)，例如也可以包括银(Ag)、铜(Cu)、铁(Fe)、镍(Ni)、锡(Sn)等。或者，导电层35也可以由具有电传导性的高分子化合物或碳片构成。

(显示装置)

下面参照图7，对包括触摸传感器1的显示装置50进行说明。

显示装置50包括装置主体51(参照图7的假想轮廓线)。装置主体51形成为箱状，且构成显示装置50的壳体。在装置主体51的上侧，形成有开口部52。在装置主体51的内部，设有触摸传感器1、显示器53以及安装基板54。

显示器53例如由液晶显示器53(LCD)构成。此外，在安装基板54上，设有用于对显示装置50的工作情况进行控制的电路部和控制部(均未图示)等。

触摸传感器1布置在与装置主体51的开口部52对应的位置。此外，显示器53布置在装置主体51的内部且触摸传感器1的下方。具体而言，显示器53布置在与触摸传感器1的第一传感器基板10背面相向的位置。

安装基板54相对于触摸传感器1沿从触摸传感器1朝向显示器53的方向布置。具体而言，安装基板54布置在装置主体51内的底侧且与显示器53的背面相向的位置。

布线板30在装置主体51的内部以弯折成弯曲状的状态与安装基板54机械连接。并且，布线板30的第一端部30a固定在第一传感器基板10的第一传感器面11上，另一方面，布线板30的第二端部30b固定在安装基板54的端子部(未图示)上。这样一来，触摸传感器1和安装基板54就处于通过布线板30彼此电气连接的状态。此外，布线板30的第一布线板面30e位于面向触摸传感器1与安装基板54彼此相向的空间的位置。

此处，如上所述，布线板30构成为接地部34的一部分从形成在第二布线板面30f上的通孔40、40……露出。另一方面，如图7所示，布线板30的第二布线板面30f布置在装置主体51内且与形成在触摸传感器1的盖板部件2与装置主体51的开口部52之间的间隙C相向的位置。并且，布线板30以通孔40、40……位于间隙C附近的方式布置在装置主体51内。

[第一实施方式的作用和效果]

如上所述，在触摸传感器1的布线板30上，设有用于使接地部34的一部分从绝缘层31露出到外侧的通孔40、40……。这样一来，例如操作触摸传感器1时产生的静电就容易流入通过各通孔40露出的接地部34。即，静电在接地部34被除去，静电难以流向显示装置50(具体而言是显示装置50的安装基板54)。其结果是，能够在显示装置50中预防因静电产生的误动作。

另一方面，在将布线板30弯折的状态(以下称为“弯折状态”)下将触摸传感器1布置到如图7所示的显示装置50的装置主体51内时，在布线板30的弯折位置容易局部产生所谓的弯曲应力。对此，在触摸传感器1中，通孔40、40……彼此留出间距布置，将通孔40、40……中的至少两个通孔40、40彼此连结起来的线段L1与信号线部32交叉。即，用于使接地部34的一部分从绝缘层31c露出的通孔40、40……处于相对于信号线部32的延伸方向分散的状态。这样一来，即使布线板30处于上述弯折状态，上述弯曲应力也难以集中到从各通孔40露出的接地部34上。其结果是，能够抑制布线板30的机械强度降低。

因此，在本发明的第一实施方式所涉及的触摸传感器1中，能够预防静电的影响，并能够抑制布线板30的机械强度降低。

此外，第一通孔41位于将第二通孔42和第三通孔43连结起来的线段L1上。即，至少三个通孔40、40……位于线段L1上。这样一来，能够根据触摸传感器1相对于显示装置50的布置状态适当地除去静电。

此外，布线板30具有在各通孔40内层叠且与接地部34电气连接的导电层35。利用该导电层35，能够适当地保护从各通孔40露出的接地部34。而且，利用包括铜的接地部34能使接地部34的导电性提高，并且利用包括金的导电层35能够适当地抑制接地部34的氧化。

此外，在沿线段L1延伸的方向上通孔40、40彼此之间的间距B(参照图5)大于各通孔40的对角线的长度。这样一来，能够将各通孔40的外径设为相对于布线板30的轮廓很微小的形状。其结果是，在布线板30为弯折状态时，应力也难以集中到从各通孔40露出的接地部34。因此，能够进一步抑制布线板30的机械强度降低。

此外，接地部34在第二布线板面30f上露出。具体而言，在将触摸传感器1布置到例如显示装置50的装置主体51内的状态(参照图7)下，在布线板30中，接地部34在面向显示装置50的操作侧(触摸传感器1的可视侧)的第二布线板面30f侧从各通孔40露出。这样一来，操作触摸传感器1时产生的静电容易从各通孔40流向接地部34。因此，能够更可靠地防止静电对触摸传感器1所嵌入的显示装置50的影响。

[第一实施方式的变形例1]

在上述第一实施方式中，示出第一通孔41位于线段L1上的方式，但不限于该方式。例如也可以像图8所示的变形例1那样，将第一通孔41布置在以线段L1为基准靠第一端部30a侧的位置。这样一来，能够使静电难以流向第一传感器电极12。

[第一实施方式的变形例2]

此外，也可以像图9所示的变形例2那样，将第一通孔41布置在以线段L1为基准靠第二端部30b侧的位置。这样一来，能够使静电难以流向如图7所示的显示装置50的安装基板54。

[第一实施方式的变形例3]

在上述第一实施方式中，示出线段L1相对于Y方向倾斜交叉的方式，但不限于该方式。例如也可以像图10所示的变形例3那样，构成为：由线段L2代替线段L1，线段L2与信号线部32交叉且沿X方向(即，从第一外缘部30c朝向第二外缘部30d的方向)延伸。

此外，在上述变形例1和上述变形例2中，示出将一个第一通孔41布置在以线段L1为基准靠第一端部30a侧的位置和以线段L1为基准靠第二端部30b侧的位置中的任一个位置的方式，但不限于该方式。具体而言，也可以像变形例3那样，在第二通孔42与第三通孔43之间设置多个(图示的例子中为两个)第一通孔41、41，并且将各第一通孔41分别布置在以线段L2为基准靠第一端部30a侧的位置和以线段L2为基准靠第二端部30b侧的位置。这样一来，能够使静电难以流向第一传感器电极12和显示装置50的安装基板54这二者。

[第二实施方式]

图11示出本发明的第二实施方式所涉及的触摸传感器1。在该实施方式中，设有第五到第八通孔45～48，来代替上述第一实施方式所示的第一到第四通孔41～44。需要说明的是，该实施方式所涉及的触摸传感器1的其他构造与上述第一实施方式所涉及的触摸传感器1的构造相同。因此，在下述说明中，用相同的符号表示与图1～图10相同的部分，并省略其详细说明。

如图11所示，在该实施方式中，通孔40、40……由第五到第八通孔45～48构成。布线板30构成为：第五通孔45位于第一外缘部30c附近且第六通孔46位于第二外缘部30d附近。

第五到第八通孔沿将第五通孔45和第六通孔46连结起来的线段L3彼此留出间距布置，且沿线段L3排成一列。即，第七通孔47、第八通孔48位于线段L3上。此处，线段L3在图11中从右上朝向左下相对于Y方向倾斜交叉，且与各通孔40的对角线重合。

在该实施方式中，也与第一实施方式一样，能够预防静电对触摸传感器1所嵌入的显示装置50的影响，并能够抑制布线板30的机械强度降低。此外，利用排列在线段L3上的四个通孔40、40……，能够根据触摸传感器1相对于显示装置50的布置状态适当地除去静电。

[第二实施方式的变形例1]

在上述第二实施方式中，示出第七通孔47、第八通孔48位于线段L3上的方式，但不限于该方式。例如也可以像图12所示的变形例1那样，将第七通孔47、第八通孔48布置在以线段L3为基准靠第一端部30a侧的位置。这样一来，能够使静电难以流向第一传感器电极12。

[第二实施方式的变形例2]

此外，也可以像图13所示的变形例2那样，将第七通孔47、第八通孔48布置在以线段L3为基准靠第二端部30b侧的位置。这样一来，能够使静电难以流向如图7所示的显示装置50的安装基板54。

[各实施方式的另一变形例1]

在上述各实施方式中，示出将导电层35层叠布置在各通孔40内且接地部34的上侧的方式，但不限于该方式。例如也可以如图14所示，构成为：将导电层35层叠布置在各通孔40内且接地部34的上侧，使导电层35的一部分覆盖位于各通孔40周围的绝缘层31。这样一来，位于各通孔40周围的绝缘层31的强度提高，能够加强布线板30。

[各实施方式的另一变形例2]

此外，也可以如图15所示，构成为：使导电层35以跨在彼此相邻的通孔40、40上的状态覆盖绝缘层31的一部分。这样一来，能够进一步提高绝缘层31的强度。

[各实施方式的另一变形例3、另一变形例4]

在上述各实施方式中，示出以下方式，但不限于该方式：布线板30具有绝缘层31a～31c，各信号线部32层叠布置在绝缘层31a与绝缘层31b之间，另一方面，接地部34层叠布置在绝缘层31b与绝缘层31c之间。即，也可以如图16和图17所示，布线板30具有绝缘层31b和绝缘层31c，各信号线部32和接地部34分别层叠布置在绝缘层31b与绝缘层31c之间。需要说明的是，信号线部32和接地部34分别处于彼此留出间距布置，且彼此电气绝缘的状态。

[各实施方式的另一变形例5]

在上述各实施方式中，示出各通孔40形成在第二布线板面30f侧的绝缘层31c上且接地部34的一部分在第二布线板面30f上露出的方式，但不限于这样的方式。即，也可以如图18所示，将各通孔40形成在绝缘层31b和绝缘层31c上，且使接地部34的一部分在第一布线板面30e上露出。这样一来，能够防止静电从触摸传感器1的可视侧的相反侧流入。需要说明的是，导电层35只要形成在形成于绝缘层31b上的各通孔40内即可。

[各实施方式的另一变形例6]

在上述各实施方式中，示出以下方式，但不限于这样的方式：通孔40、40……布置在布线板30上盖板部件2与布线板30在Z方向上互不重合的位置。例如也可以如图19所示，将至少一个通孔40布置在盖板部件2与布线板30互相重合的位置。即，通孔40也可以位于盖板部件2的轮廓与第一传感器基板10的轮廓之间。在该变形例中，能够可靠地防止静电流向第一传感器电极12。

[各实施方式的另一变形例7]

在上述各实施方式中，示出触摸传感器1仅包括第一传感器基板10的方式，但不限于该方式。即，也可以如图20所示，触摸传感器1包括第一传感器基板10、第二传感器基板20。

在该变形例中，第一传感器基板10布置为第一传感器面11的相反侧的面与盖板部件2的背面相对。并且，第一传感器电极12构成为接收电极。第一传感器基板10的其他构造与上述第一实施方式相同，因此省略其详细说明。

第二传感器基板20例如通过光学用透明粘合片层叠布置到第一传感器基板10上。具体而言，第二传感器基板20具有第二传感器面21，且以第二传感器面21与第一传感器面11相对的方式层叠布置到第一传感器基板10上。在第二传感器面21上，形成有第二传感器电极22、敷设布线23、23……以及第二传感器端子部24、24……。第二传感器电极22构成为发送电极。即，第一传感器电极12和第二传感器电极22构成为彼此静电电容耦合。各第二传感器端子部24形成在第二传感器面21的周缘侧。

布线板30的第一端部30a与第二传感器基板20机械连接。具体而言，布线板30的第一端部30a由各向异性导电性树脂材料4固定在第二传感器基板20的第二传感器面21上。并且，布线板30的接地部34在第一布线板面30e上露出。具体而言，与所述第一实施方式、第二实施方式一样，接地部34构成为其一部分从形成在第二布线板面30f上的各通孔40露出。需要说明的是，信号线部32在第一端部30a的位置朝向第一传感器面11、第二传感器面21向两个不同方向分支。

在这样的变形例中，也与上述第一实施方式、第二实施方式一样，能够预防静电对触摸传感器1所嵌入的显示装置50的影响，并能够抑制布线板30的机械强度降低。

[其他实施方式]

在上述各实施方式中，示出将各通孔的轮廓设为正方形状的方式，但不限于该方式，也可设为圆形状、椭圆形状、多角形状等各种形状。需要说明的是，在将各通孔的轮廓例如设为圆形状的方式中，彼此相邻的通孔40、40间的间距只要形成为在X方向上大于各通孔的孔径即可。

-产业实用性-

本发明作为一种能够进行触摸操作的触摸传感器及使用了该触摸传感器的显示装置，可应用于产业。

-符号说明-

1 触摸传感器

2 盖板部件

10 第一传感器基板

11 第一传感器面

12 第一传感器电极

14 第一传感器端子部

20 第二传感器基板

21 第二传感器面

22 第二传感器电极

24 第二传感器端子部

30 布线板

30a 第一端部

30b 第二端部

30c 第一外缘部

30d 第二外缘部

30e 第一布线板面

30f 第二布线板面

31a～31c 绝缘层

32 信号线部

33a 第一布线端子部

33b 第二布线端子部

34 接地部

35 导电层

40 通孔

50 显示装置

51 装置主体

52 开口部

53 显示器

54 安装基板

B 间距

C 间隙

L1～L3 线段。

Claims (20)

1.一种触摸传感器，其特征在于：该触摸传感器包括第一传感器基板和布线板，

所述第一传感器基板具有第一传感器电极和与所述第一传感器电极电气连接的第一传感器端子部，

所述布线板具有与所述第一传感器基板机械连接的第一端部、在所述第一端部与所述第一传感器端子部电气连接的信号线部、与所述信号线部电气绝缘的接地部以及覆盖所述接地部的绝缘层，

所述绝缘层具有沿所述布线板的厚度方向贯穿所述绝缘层且使所述接地部露出的多个通孔，

所述多个通孔彼此留出间距布置，

将所述多个通孔中的至少两个通孔彼此连结起来的线段与所述信号线部交叉。

2.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述信号线部包括在所述第一端部与所述第一传感器端子部电气连接的第一布线端子部、和与所述第一布线端子部电气连接的第二布线端子部，

所述布线板具有布置有所述第二布线端子部的第二端部、从所述第一端部向所述第二端部延伸的第一外缘部、以及夹着所述信号线部与所述第一外缘部相向且从所述第一端部向所述第二端部延伸的第二外缘部，

所述多个通孔包括位于所述第一外缘部与所述第二外缘部之间的第一通孔、位于比所述第一通孔靠近所述第一外缘部的位置的第二通孔、以及位于比所述第一通孔靠所述第二外缘部侧的第三通孔。

3.根据权利要求2所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一通孔位于将所述第二通孔和所述第三通孔连结起来的线段上。

4.根据权利要求2所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一通孔位于以将所述第二通孔和所述第三通孔连结起来的线段为基准靠近所述第一端部的位置。

5.根据权利要求2所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一通孔位于以将所述第二通孔和所述第三通孔连结起来的线段为基准靠近所述第二端部的位置。

6.根据权利要求4或5所述的触摸传感器，其特征在于：

所述线段与所述信号线部交叉且沿从所述第一外缘部朝向所述第二外缘部的方向延伸，

所述第一通孔的数量为多个，

各所述第一通孔位于所述第二通孔与所述第三通孔之间且分别布置在以所述线段为基准靠所述第一端部侧和以所述线段为基准靠所述第二端部侧的位置。

7.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述信号线部包括在所述第一端部与所述第一传感器端子部电气连接的第一布线端子部、和与所述第一布线端子部电气连接的第二布线端子部，

所述布线板具有布置有所述第二布线端子部的第二端部、从所述第一端部向所述第二端部延伸的第一外缘部、以及夹着所述信号线部与所述第一外缘部相向且从所述第一端部向所述第二端部延伸的第二外缘部，

所述绝缘层具有第五通孔和第六通孔，所述第五通孔位于比所述多个通孔靠近所述第一外缘部的位置且沿所述布线板的厚度方向贯穿所述绝缘层，所述第六通孔位于比所述多个通孔靠近所述第二外缘部的位置且沿所述布线板的厚度方向贯穿所述绝缘层。

8.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于：

所述多个通孔位于将所述第五通孔和所述第六通孔连结起来的线段上。

9.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于：

所述多个通孔位于以将所述第五通孔和所述第六通孔连结起来的线段为基准靠近所述第一端部的位置。

10.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于：

所述多个通孔位于以将所述第五通孔和所述第六通孔连结起来的线段为基准靠近所述第二端部的位置。

11.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述布线板还具有导电层，所述导电层层叠在所述多个通孔内且与所述接地部电气连接，

所述接地部的材质包括铜，

所述导电层的材质包括金。

12.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述布线板还具有导电层，所述导电层覆盖所述绝缘层的一部分，且与所述接地部电气连接。

13.根据权利要求12所述的触摸传感器，其特征在于：

所述导电层构成为以跨在彼此相邻的所述通孔上的状态覆盖所述绝缘层的一部分。

14.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述信号线部包括在所述第一端部与所述第一传感器端子部电气连接的第一布线端子部、和与所述第一布线端子部电气连接的第二布线端子部，

所述布线板具有布置有所述第二布线端子部的第二端部、从所述第一端部向所述第二端部延伸的第一外缘部、以及夹着所述信号线部与所述第一外缘部相向且从所述第一端部向所述第二端部延伸的第二外缘部，

在沿将所述通孔彼此连结起来的线段延伸的方向上所述多个通孔彼此之间的间距大于所述多个通孔的各自的孔径或对角线。

15.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一传感器基板还具有形成有所述第一传感器端子部的第一传感器面，所述布线板还具有至少一部分位于所述第一传感器面侧的第一布线板面和与所述第一布线板面相反的面即第二布线板面，

所述接地部在所述第二布线板面上露出。

16.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一传感器基板还具有形成有所述第一传感器端子部的第一传感器面，所述布线板还具有至少一部分与所述第一传感器面相向的第一布线板面，

所述接地部在所述第一布线板面上露出。

17.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

该触摸传感器还包括覆盖所述第一传感器基板的盖板部件，

所述盖板部件的轮廓大于所述第一传感器基板的轮廓，

所述多个通孔位于所述盖板部件的轮廓与所述第一传感器基板的轮廓之间。

18.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于：

该触摸传感器还包括第二传感器基板，所述第二传感器基板具有与所述第一传感器电极的静电电容耦合的第二传感器电极、与所述第二传感器电极和所述信号线部电气连接的第二传感器端子、以及形成有所述第二传感器端子的第二传感器面，所述第二传感器基板与所述第一端部机械连接，

所述第一传感器基板还具有形成有所述第一传感器端子部的第一传感器面，所述布线板具有至少一部分与所述第一传感器面相向的第一布线板面、和位于与所述第一布线板面相反的位置且与所述第二传感器面相向的第二布线板面，

所述接地部在所述第一布线板面上露出。

19.根据权利要求18所述的触摸传感器，其特征在于：

所述第一传感器电极是接收电极，

所述第二传感器电极是发送电极。

20.一种显示装置，其特征在于：

该显示装置包括权利要求1所述的触摸传感器、

与所述第一传感器基板相向的显示器、以及

沿从所述触摸传感器朝向所述显示器的方向布置的安装基板，

所述信号线部包括在所述第一端部与所述第一传感器端子部电气连接的第一布线端子部、和与所述第一布线端子部电气连接的且与所述安装基板电气连接的第二布线端子部，

所述布线板具有至少一部分与所述触摸传感器和所述安装基板之间的空间相向的第一布线板面、和与所述第一布线板面相反的面即第二布线板面，

所述多个露出部形成在第二布线板面上。

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