CN112105282A - 具有热交换器的碗碟清洗机 - Google Patents

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Abstract

一种碗碟清洗机(10)包括壳体,壳体具有用于清洗碗碟的内部清洗空间(12)。壳体具有用于将液体添加到碗碟清洗机(10)的液体入口。至少一个喷射喷嘴将液体喷射到定位于内部清洗空间(12)内的碗碟上。机器进一步包括用于对供应到至少一个喷射喷嘴的液体进行加热的加热罐(20)。至少一个热交换系统位于壳体内。热交换系统将热从由加热罐(20)加热的液体传递至从液体入口添加到碗碟清洗机(10)的液体。

Description

具有热交换器的碗碟清洗机
技术领域
本公开大体上涉及碗碟清洗机的领域,并且特别地涉及具有热交换器的碗碟清洗机。
背景技术
用于烹调和/或准备食物的商用设施典型地具有用于清洗脏碗碟的商用碗碟清洗器。碗碟清洗器将去垢剂和水喷射到脏碗碟上,以对碗碟进行清洁。碗碟清洗器还可在碗碟已被清洗之后将冲洗去垢剂和水喷射到碗碟上,以冲洗碗碟并且防止碗碟上的污渍。
当前,在全球市场上,存在四种主要类型的商用碗碟清洗器。商用碗碟清洗器包括台下式碗碟清洗机、罩或门型碗碟清洗机、隧道型碗碟清洗机以及飞行型碗碟清洗机。台下式碗碟清洗机具有小尺寸和低轮廓,并且定位于单独的工作台下面,其中,清洗盆与被台下式碗碟清洗机占据的空间紧邻。罩或门型碗碟清洗机、隧道型碗碟清洗机以及飞行型碗碟清洗机全都具有中等尺寸至大尺寸,并且定位成与单独的侧台紧邻,其中,清洗盆位于台上。台下式碗碟清洗机、罩或门型碗碟清洗机以及隧道型碗碟清洗机全都典型地使用定位于机器内的具有脏碗碟的支架或容器。飞行型碗碟清洗机具有直接地放到一体式输送机上并且在碗碟穿过碗碟清洗机时清洗的碗碟。
更高效并且对环境友好的商用碗碟清洗器为期望的。
发明内容
根据一个方面,本发明涉及一种碗碟清洗机,该碗碟清洗机包括壳体,壳体具有用于清洗碗碟的内部清洗空间。壳体具有用于将液体添加到碗碟清洗机的液体入口。至少一个喷射喷嘴将液体喷射到定位于内部清洗空间内的碗碟上。机器进一步包括加热罐,加热罐用于对供应到至少一个喷射喷嘴以用于喷射到内部清洗空间中的碗碟上的液体进行加热。至少一个热交换系统位于壳体内。至少一个热交换系统将热从由加热罐加热的液体传递至从液体入口添加到碗碟清洗机的液体。
本发明的又一方面是提供一种碗碟清洗机,该碗碟清洗机包括:壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,内部清洗空间由至少一个壁包围,壳体具有用于将液体添加到碗碟清洗机的液体入口;至少一个旋转喷射喷嘴,其用于将液体喷射到定位于内部清洗空间内的碗碟上;加热罐,其用于对供应到至少一个喷射喷嘴以用于喷射到内部清洗空间中的碗碟上的液体进行加热;位于壳体内的至少两个热交换系统,其至少包括第一热交换系统和第二热交换系统,至少两个热交换系统将热从由加热罐加热的液体传递至从液体入口添加到碗碟清洗机的液体;进入碗碟清洗机的液体顺序地从液体入口经过,然后到达第一热交换系统,然后到达第二热交换系统并且然后到达加热罐;第一热交换系统包括管道,管道具有通过管道的第一路径和通过管道的第二路径;第一路径位于液体入口与第二热交换系统之间;第二路径位于用于内部清洗空间的排放部与壳体的液体出口之间;第二热交换器包括通过至少一个壁的流体路径;并且,第二热交换器的流体路径中的液体与从至少一个喷射喷嘴喷射的液体进行热交换。
附图说明
本发明的一个或多个实施例通过示例的方式图示,并且不应当被解释为限于附图中所描绘的具体实施例,在附图中,同样的参考数字指示类似元件。
图1是根据实施例的碗碟清洗机的正视透视图,其中,壁和门被移除以供参考。
图2是根据实施例的碗碟清洗机的后视透视图,其中,壁和门被移除以供参考。
图3是根据实施例的碗碟清洗机的近视局部后视透视图,其图示了热交换流体流。
图4是根据实施例的碗碟清洗机的近视局部正视透视图,其图示了热交换流体流。
图5是根据实施例的碗碟清洗机的局部后视透视图,其图示了第二热交换器。
图6是根据实施例的碗碟清洗机的局部正视透视图,其图示了流体喷射和热交换器。
图7是根据另一实施例的碗碟清洗机的第二热交换器的后视透视图。
图8是根据另一实施例的碗碟清洗机的第二热交换器的第一正视透视图。
图9是根据另一实施例的碗碟清洗机的第二热交换器的第二正视透视图。
图10是根据另一实施例的碗碟清洗机的第一热交换器的第一透视图。
图11是根据另一实施例的碗碟清洗机的第一热交换器的第二透视图。
图12是根据另一实施例的碗碟清洗机的第一热交换器的侧视图。
图13是根据另一实施例的碗碟清洗机的第一热交换器的俯视图。
某一术语将在以下描述中仅为了便于参考而使用,并且将不会是限制性的。所述术语将包括具体地提到的词、其派生词以及类似含义的词。
具体实施方式
现在将详细地参考本发明的多种方面和变型的实施方式和实施例,其示例在附图中图示。尽管描述了系统、方法以及使用的至少两个变型,但系统、方法以及使用的其它变型可包括以具有所描述的方面中的全部或一些的组合的任何合适的方式组合的在本文中描述的系统、方法以及使用的方面。
图1-6图示了碗碟清洗机10的实施例。碗碟清洗机10包括内部清洗空间12,内部清洗空间12用于接纳碗碟(例如,玻璃制品、盘、进餐和上菜器具等),以用于对碗碟进行清洁。虽然未示出,但内部清洗空间12可包括如本领域技术人员已知的至少一个搁架或壁架,搁架或壁架用于直接地保持碗碟,或保持托盘或支架,托盘或支架保持碗碟。在图1-6中,未示出碗碟清洗机10的外壁,以便能够观察碗碟清洗机10的内部。设想的是,碗碟清洗机10可包括至少一个门,以用于选择性地进入碗碟清洗机10的内部清洗空间12,并且在使用期间包封碗碟清洗机10的内部清洗空间12。例如,门可连接到壁,以选择性地打开碗碟清洗机10(例如,可旋转门),或(一个或多个)壁(未示出)可沿着碗碟清洗机10的柱14向上滑动,以允许进入碗碟清洗机10的内部清洗空间12,并且朝下往回滑动就位以在使用期间包封碗碟清洗机10的内部清洗空间12。
在所图示的示例中,碗碟清洗机10的内部清洗空间12包括顶部旋转喷射臂16连同底部旋转喷射臂18,顶部旋转喷射臂16位于内部清洗空间12的顶部处,以用于定位于碗碟(以及有可能托盘或支架)上方,底部旋转喷射臂18位于内部清洗空间12的底部处并且位于碗碟(以及有可能托盘或支架)下方,以用于将水、清洗流体和/或冲洗流体喷射到碗碟上,以对碗碟进行清洁。增压加热罐20中的水供应到顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18,以清洗并且冲洗碗碟。
用于经由顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18来将水供应到碗碟清洗机10的内部清洗空间12的系统是本领域技术人员所熟知的,并且,可使用任何这样的系统。例如,可使用如在标题为“碗碟清洗机”的序列号为15/455536的美国专利申请中阐述的用于经由顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18来将水供应到碗碟清洗机10的内部清洗空间12的系统,该美国专利申请的全部内容由此通过引用而并入本文中。也可使用备选方案。例如,系统可使用顶部旋转喷射臂16或底部旋转喷射臂18中的仅一个,臂可为固定的,和/或可采用用于将水喷射到碗碟上以用于对碗碟进行清洁的其它喷嘴(例如,从内壁延伸的固定喷嘴)。
在所图示的实施例中,系统通过首先对供应到增压加热罐20的水进行预加热而运作。使用如下文中所概述的热交换系统来对水进行预加热。在将水在增压加热罐20中加热至期望温度之后,水由泵从增压加热罐20抽吸到具有分流器的管线中或抽吸到成对的管线中,以将水带到通向顶部旋转喷射臂16的上部管线30和通向底部旋转喷射臂18的下部管线32。上部管线30和下部管线32两者都可在其端部上具有单向阀,以防止水返回到上部管线30和下部管线32。来自上部管线30和下部管线32的经加热的水分别通过顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18中的喷嘴喷射。在离开顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18之后,经加热的水下落至底盆26,并且通过底盆26中的底孔流动到清洗罐28中。
在所图示的示例中,一旦足够的水积聚(pool)到清洗罐28中,就准备好开始进行清洗过程。清洗去垢剂可注入到清洗罐28中,以有助于对碗碟进行清洁,并且,清洗罐中的水被加热(例如,加热至大约65℃或更高)。当准备好开始进行清洗过程时,经由喷射臂16、18来进行的从增压加热罐20到清洗罐28的水的供应停止。设想的是,清洗去垢剂可在清洗过程期间周期性地或持续地添加到清洗罐28。在清洗去垢剂添加到清洗罐28中的水之后,清洗泵迫使清洗罐28中的水进入上部清洗管线22和下部清洗管线24中。上部清洗管线22通向顶部旋转喷射臂16中的清洗路径,并且,下部清洗管线24通向底部旋转喷射臂18中的清洗路径。上部清洗管线22和下部清洗管线24两者都可在其端部上具有单向阀,以防止水返回到上部清洗管线22和下部清洗管线24。来自上部清洗管线22和下部清洗管线24的清洗水分别通过顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18中的清洗喷嘴喷射。离开清洗喷嘴的清洗水的力迫使顶部旋转喷射臂16(向下喷射)和底部旋转喷射臂18(向上喷射)旋转,如本领域技术人员所熟知的那样。最后,清洗水下落至底盆26,并且通过底盆26中的底孔流动到清洗罐28中,其中,将清洗水泵送到顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18的过程在清洗循环期间持续地发生。在所图示的清洗循环完成之后,清洗水凭借排出泵和/或重力来从碗碟清洗机10通过排放管道34移除。
在所图示的示例中,在已清洗碗碟清洗机10中的碗碟之后,冲洗碗碟。在冲洗循环期间,更多的经预加热的水供应到增压加热罐20。一旦水位于增压加热罐20中,水就被加热,以帮助冲洗碗碟。设想的是,增压加热罐20可将水加热至大约85℃或更高。设想的是,用于清洗碗碟的系统可在继续进行之前测量增压加热罐20中的水的温度,或水可在继续进行之前在增压加热罐20中被加热达某一时间段。在水在增压加热罐20中被加热期间、之前或之后,冲洗清洗去垢剂注入到增压加热罐20中,以有助于冲洗碗碟。在冲洗水被加热并且冲洗去垢剂添加到冲洗水之后,冲洗泵从增压加热罐20抽吸冲洗水,并且使冲洗水以与穿过系统的清洗水相同的方式循环通过系统若干次。尽管从清洗罐28泵送清洗水和冲洗水被描述为以两个步骤(即,从清洗罐28泵送清洗器水,并且然后从清洗罐28泵送冲洗水)发生,但设想的是,碗碟的冲洗可直接在清洗循环之后发生,使得清洗水和冲洗水的混合物从清洗罐28泵送到出口。此外,设想的是,并非所有的清洗水和冲洗水在每次清洗循环之后都从清洗罐28排走。
本实施例的方面包括将来自水源的水在水进入增压加热罐20之前预加热的方法。图1-6图示了具有第一热交换系统36和第二热交换系统38的系统,然而,设想的是,可使用第一热交换系统36或第二热交换系统38中的仅一个。此外,虽然水示出为通过从第一热交换系统36行进到第二热交换系统38而被预加热,但路径可反向,其中,水首先行进到第二热交换系统38,并且然后行进到第一热交换系统36。
在所图示的示例中,第一热交换系统36使用来自清洗罐28的废水来对进入增压加热罐20的水进行加热。如图3中所图示的,水通过入口管道39进入碗碟清洗机10。入口管道39终止于输入阀42处,输入阀42被选择性地致动,以允许水进入碗碟清洗机10。一旦输入阀42打开,水就穿过进口管道44而进入第一热交换系统36中。第一热交换系统36包括热交换管道40,热交换管道40使来自进口管道44的水流过热交换管道40。
在所图示的实施例中,热废水也流过热交换管道40,以将热从热废水传递到输入水。在所图示的示例中,热交换管道40包括外管46,外管46使来自进口管道44的水流过外管46。外管46环绕热水出口管48,热水出口管48使热废水沿与外管46相反的方向流动。如上文中所概述的,在清洗循环和冲洗循环之后,连接到清洗罐28的排放管道34选择性地允许热废水从清洗罐28排空。排放管道34连接到热水出口管48,使得在废弃的清洗水和冲洗水穿过热水出口管48时,热废水将热传递到输入水。虽然图示了热交换管道40的同轴设计,但设想的是,可在热交换管道40中使用任何边界壁,并且,输入水和热废水可在热交换管道40中以任何方式进行热交换。此外,热交换管道40可具有任何横截面形状(例如,圆形、U形、矩形或任何其它形状),并且,热交换管道40的长度可为任何长度(并且其优选地位于与碗碟清洗机10的壳体相同的覆盖区内)。
所图示的第一热交换系统36可允许输入水和/或废水保持于热交换管道40内或选择性地流过热交换管道40。流动控制装置50位于热交换管道40的端部处,以控制废水通过热交换管道40的流动。流动控制装置50可将废水保持于热交换管道40内或让废水穿过热交换管道40的一个或多个内部区段。
在所图示的示例中,旁通管道52可定位成与流动控制装置50相邻,并且具有位于流动控制装置50之前的输入侧54和位于流动控制装置50之后的输出侧56。旁通管道52位于流动控制装置50上方,以允许多余的废水通过旁通管道52流动到出口管58,出口管58允许废水离开碗碟清洗机10。当来自进入热交换管道40的水的压力强到足以克服重力以通过旁通管道52的输入侧54上升时,废水可仅进入旁通管道52并且穿过旁通管道52。然而,由于热交换管道40位于与流动控制装置50相同的水平面上,因而流动控制装置50可关闭,以将废水保持于热交换管道40内。在一个实施例中,重力可将废水通过旁通管道52的输入侧54朝上推动,因为清洗罐28高于旁通管道52。当排放管道34中的废水位于与旁通管道52相同的水平面处时,系统将呈平稳状态(level out)。此时,系统将处于平衡,其中废水仍然位于热交换管道40中。在平衡状态下,当流动控制装置50打开以允许废水离开而到达出口管58时,废水将仅从热交换管道40排放。在热废水的部分保持于热交换管道40内部时,旁通管道52允许随后的废水流经流动控制装置50。流动控制装置50(和重力)可用于将热废水保持于热交换管道40内,以因此允许热废水与输入水接触更长时间,以用于更大程度的热交换。流动控制装置50可打开,以在一天结束时将热交换管道40中的所有废水都排走。
在所图示的示例中,在水进入增压加热罐20之前,输入水还可穿过第二热交换系统38,以提高输入水的温度。如图3中所示出的,第一传递管道60在第一热交换系统36与第二热交换系统38之间延伸。第一传递管道60将水从热交换管道40的外管46带到第二热交换系统38的进口61。第一传递管道60在与碗碟清洗机10的壳体的后侧相邻的至少部分中延伸。
所图示的第二热交换系统38包括至少一个壁62,壁62与碗碟清洗机10的内部清洗空间12相邻,壁62使来自第一传递管道60的水穿过壁62。在所图示的实施例中,构成第二热交换系统38的至少一个壁62包括后壁64和顶壁66。后壁64和顶壁66中的各个包括用于保持水的多个单元或隔间68。在清洗水或冲洗水从顶部旋转喷射臂16和底部旋转喷射臂18喷射于碗碟清洗机10的内部清洗空间12内时,热清洗水或冲洗水将喷射在后壁64和顶壁66的内侧70上或喷溅在后壁64和顶壁66的内侧70上,由此对后壁64和顶壁66的内侧70进行加热。然后,后壁64和顶壁66的热内侧70将对后壁64和顶壁66的单元或隔间68内的水进行加热。此外,碗碟清洗机10的内部清洗空间12内部的热空气和/或雾也将使热传递到后壁64和顶壁66的内侧70,并且由此使热传递到后壁64和顶壁66的单元或隔间68内的水。设想的是,至少一个壁62可由一个或多个金属片材制成,所述金属片材形成和/或焊接在一起,以形成至少一个壁62的边界壁和单元或隔间68,以将水保持于至少一个壁62内。第二热交换系统38可为碗碟清洗机10的组成部分,或可附接(永久地或可移除地)到碗碟清洗机10的内部。第二热交换系统38还有助于降低碗碟清洗机的外部温度,因为碗碟清洗机的壁62由于热传递到碗碟清洗机的壁62中的水而具有降低的温度。
设想的是,水可循环和/或暂时地保留于单元或隔间68内以对单元或隔间68中的水进行加热。如图2和图5中所示出的,出口阀72可位于第二热交换系统38的出口74处,以将水在第二热交换系统38内保留期望的时段。在经加热的水通过出口74离开第二热交换系统38之后,经加热的水穿过第二传递管道76而到达增压加热罐20。
参考数字38a(图7-9)大体上标示本发明的另一实施例,其具有针对第二热交换系统的第二实施例。由于第二热交换系统38a的第二实施例类似于先前描述的第二热交换系统38,因而分别出现于图1-6和图7-9中的类似部件除了后者的数字中的后缀“a”以外都由相同的对应参考编号表示。第二热交换系统38a的第二实施例包括单元或隔间68a,单元或隔间68a具有通过后壁64a和顶壁66a两者的蛇形路径,由此形成通过第二热交换系统38a的单个路径。第二热交换系统38a的第二实施例可具有或可不具有出口74a处的阀,以允许水穿过第二热交换系统38a,而不保留于第二热交换系统38a内。
参考数字36a(图10-13)大体上标示本发明的另一实施例,其具有针对第一热交换系统的第二实施例。由于第一热交换系统36a的第二实施例类似于先前描述的第一热交换系统36a,因而分别出现于图1-6和图10-13中的类似部件除了后者的数字中的后缀“a”以外都由相同的对应参考编号表示。第一热交换系统36a的第二实施例不包括流动控制装置50,并且,旁通管道52a将水维持于热交换管道40a内,如上文中所概述的那样。
碗碟清洗机10包括热交换器,热交换器允许来自废水的热对进入系统的水进行预加热,由此节约能量并且还将与在没有热交换器的情况下将发生的状况相比而更凉的水释放到环境。设想的是,系统可不具有增压加热罐,并且,在第一热交换器和/或第二热交换器中加热的水可首先通过喷射器喷射,并且然后在清洗和随后的冲洗之前在清洗罐中加热。
尽管已出于说明性目的而详细地公开本发明的特定优选实施例,但将认识到,所公开的设备的变型或修改(包括部件的重新布置)处于本发明的范围内。例如,设想的是,可仅使用单个旋转喷射臂(上部或下部)。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种碗碟清洗机,包括:
壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,所述壳体具有用于将液体添加到所述碗碟清洗机的液体入口;
至少一个喷射喷嘴,其用于将所述液体喷射到定位于所述内部清洗空间内的碗碟上;
加热罐,其用于对供应到所述至少一个喷射喷嘴以用于喷射到所述内部清洗空间中的所述碗碟上的所述液体进行加热;
位于所述壳体内的至少一个热交换系统,所述至少一个热交换系统将热从由所述加热罐加热的所述液体传递至从所述液体入口添加到所述碗碟清洗机的所述液体;
所述至少一个热交换系统包括第一热交换系统,所述第一热交换系统包括管道,所述管道具有通过所述管道的第一路径和通过所述管道的第二路径;
其中,所述第一路径和所述第二路径具有相同的流动轴线中心。
2.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
位于所述壳体内的清洗罐,其用于从所述加热罐接收所述液体并且将所述液体供应到所述至少一个喷射喷嘴。
3.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个喷射喷嘴是位于顶部旋转臂和底部旋转臂上的多个喷射喷嘴。
4.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个热交换系统进一步包括第二热交换系统。
5.根据权利要求4所述的碗碟清洗机,其特征在于:
进入所述碗碟清洗机的所述液体顺序地从所述液体入口经过,然后到达所述第一热交换系统,然后到达所述第二热交换系统并且然后到达所述加热罐。
6.根据权利要求5所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述第一路径位于所述液体入口与所述第二热交换系统之间;
所述第二路径位于用于所述内部清洗空间的排放部与所述壳体的液体出口之间。
7.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,第二路径环绕所述第一路径。
8.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
旁通管线,其位于所述第二路径与所述壳体的液体出口之间,所述旁通管线位于比所述第二路径的第二路径高度更高的旁通高度处,所述旁通管线通过重力来维持所述第二路径中的液体。
9.根据权利要求8所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
流动控制件,其用于选择性地维持所述第二路径中的液体或允许所述液体流动到所述壳体的所述液体出口,所述旁通管线绕过所述流动控制件,所述流动控制件在打开时允许所述液体流动到所述液体出口而并非首先穿过所述旁通管线。
10.根据权利要求5所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述壳体包括环绕所述内部清洗空间的至少一个壁;
所述第二热交换器包括通过所述至少一个壁的流体路径;
所述第二热交换器的所述流体路径中的所述液体通过环绕所述内部清洗空间的所述至少一个壁与从所述至少一个喷射喷嘴喷射的所述液体进行热交换。
11.根据权利要求10所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个壁包括顶壁和后壁。
12.一种碗碟清洗机,包括:
壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,所述内部清洗空间由至少一个壁包围,所述壳体具有用于将液体添加到所述碗碟清洗机的液体入口;
至少一个旋转喷射喷嘴,其用于将所述液体喷射到定位于所述内部清洗空间内的碗碟上;
加热罐,其用于对供应到所述至少一个喷射喷嘴以用于喷射到所述内部清洗空间中的所述碗碟上的所述液体进行加热;
位于所述壳体内的至少两个热交换系统,其至少包括第一热交换系统和第二热交换系统,所述至少两个热交换系统将热从由所述加热罐加热的所述液体传递至从所述液体入口添加到所述碗碟清洗机的所述液体;
进入所述碗碟清洗机的所述液体顺序地从所述液体入口经过,然后到达所述第一热交换系统,然后到达所述第二热交换系统并且然后到达所述加热罐;
所述第一热交换系统包括管道,所述管道具有通过所述管道的第一路径和通过所述管道的第二路径;
所述第一路径位于所述液体入口与所述第二热交换系统之间;
所述第二路径位于用于所述内部清洗空间的排放部与所述壳体的液体出口之间;
所述第二热交换器包括通过所述至少一个壁的流体路径;并且,
所述第二热交换器的所述流体路径中的所述液体与从所述至少一个喷射喷嘴喷射的所述液体进行热交换。
13.根据权利要求12所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
位于所述壳体内的清洗罐,其用于从所述加热罐接收所述液体并且将所述液体供应到所述至少一个喷射喷嘴。
14.根据权利要求12所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个旋转喷射喷嘴是位于顶部旋转臂和底部旋转臂上的多个喷射喷嘴。
15.根据权利要求12所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,所述第一路径和所述第二路径具有相同的流动轴线中心。
16.根据权利要求15所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,第二路径环绕所述第一路径。
17.根据权利要求12所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
旁通管线,其位于所述第二路径与所述液体出口之间,所述旁通管线位于比所述第二路径的第二路径高度更高的旁通高度处,所述旁通管线通过重力来维持所述第二路径中的液体。
18.根据权利要求17所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
流动控制件,其用于选择性地维持所述第二路径中的液体或允许所述液体流动到所述液体出口,所述旁通管线绕过所述流动控制件,所述流动控制件在打开时允许所述液体流动到所述液体出口而并非首先穿过所述旁通管线。
19.根据权利要求12所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个壁包括顶壁和后壁。
20.一种碗碟清洗机,包括:
壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,所述壳体具有用于将液体添加到所述碗碟清洗机的液体入口;
至少一个喷射喷嘴,其用于将所述液体喷射到定位于所述内部清洗空间内的碗碟上;
加热罐,其用于对供应到所述至少一个喷射喷嘴以用于喷射到所述内部清洗空间中的所述碗碟上的所述液体进行加热;
位于所述壳体内的至少一个热交换系统,所述至少一个热交换系统将热从由所述加热罐加热的所述液体传递至从所述液体入口添加到所述碗碟清洗机的所述液体;
所述壳体包括环绕所述内部清洗空间的至少一个壁;
所述至少一个热交换系统包括热交换器,所述热交换器具有通过所述至少一个壁的流体路径,并且,所述热交换器的所述流体路径中的所述液体通过环绕所述内部清洗空间的所述至少一个壁与从所述至少一个喷射喷嘴喷射的所述液体进行热交换。

Claims (20)

1.一种碗碟清洗机,包括:
壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,所述壳体具有用于将液体添加到所述碗碟清洗机的液体入口;
至少一个喷射喷嘴,其用于将所述液体喷射到定位于所述内部清洗空间内的碗碟上;
加热罐,其用于对供应到所述至少一个喷射喷嘴以用于喷射到所述内部清洗空间中的所述碗碟上的所述液体进行加热;
位于所述壳体内的至少一个热交换系统,所述至少一个热交换系统将热从由所述加热罐加热的所述液体传递至从所述液体入口添加到所述碗碟清洗机的所述液体。
2.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
位于所述壳体内的清洗罐,其用于从所述加热罐接收所述液体并且将所述液体供应到所述至少一个喷射喷嘴。
3.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个喷射喷嘴是位于顶部旋转臂和底部旋转臂上的多个喷射喷嘴。
4.根据权利要求1所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个热交换系统包括第一热交换系统和第二热交换系统。
5.根据权利要求4所述的碗碟清洗机,其特征在于:
进入所述碗碟清洗机的所述液体顺序地从所述液体入口经过,然后到达所述第一热交换系统,然后到达所述第二热交换系统并且然后到达所述加热罐。
6.根据权利要求5所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述第一热交换系统包括管道,所述管道具有通过所述管道的第一路径和通过所述管道的第二路径;
所述第一路径位于所述液体入口与所述第二热交换系统之间;
所述第二路径位于用于所述内部清洗空间的排放部与所述壳体的液体出口之间。
7.根据权利要求6所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,所述第一路径和所述第二路径具有相同的流动轴线中心。
8.根据权利要求7所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,第二路径环绕所述第一路径。
9.根据权利要求6所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
旁通管线,其位于所述第二路径与所述液体出口之间,所述旁通管线位于比所述第二路径的第二路径高度更高的旁通高度处,所述旁通管线通过重力来维持所述第二路径中的液体。
10.根据权利要求9所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
流动控制件,其用于选择性地维持所述第二路径中的液体或允许所述液体流动到所述液体出口,所述旁通管线绕过所述流动控制件,所述流动控制件在打开时允许所述液体流动到所述液体出口而并非首先穿过所述旁通管线。
11.根据权利要求5所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述壳体包括环绕所述内部清洗空间的至少一个壁;
所述第二热交换器包括通过所述至少一个壁的流体路径;
所述第二热交换器的所述流体路径中的所述液体与从所述至少一个喷射喷嘴喷射的所述液体进行热交换。
12.根据权利要求11所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个壁包括顶壁和后壁。
13.一种碗碟清洗机,包括:
壳体,其具有用于清洗碗碟的内部清洗空间,所述内部清洗空间由至少一个壁包围,所述壳体具有用于将液体添加到所述碗碟清洗机的液体入口;
至少一个旋转喷射喷嘴,其用于将所述液体喷射到定位于所述内部清洗空间内的碗碟上;
加热罐,其用于对供应到所述至少一个喷射喷嘴以用于喷射到所述内部清洗空间中的所述碗碟上的所述液体进行加热;
位于所述壳体内的至少两个热交换系统,其至少包括第一热交换系统和第二热交换系统,所述至少两个热交换系统将热从由所述加热罐加热的所述液体传递至从所述液体入口添加到所述碗碟清洗机的所述液体;
进入所述碗碟清洗机的所述液体顺序地从所述液体入口经过,然后到达所述第一热交换系统,然后到达所述第二热交换系统并且然后到达所述加热罐;
所述第一热交换系统包括管道,所述管道具有通过所述管道的第一路径和通过所述管道的第二路径;
所述第一路径位于所述液体入口与所述第二热交换系统之间;
所述第二路径位于用于所述内部清洗空间的排放部与所述壳体的液体出口之间;
所述第二热交换器包括通过所述至少一个壁的流体路径;并且,
所述第二热交换器的所述流体路径中的所述液体与从所述至少一个喷射喷嘴喷射的所述液体进行热交换。
14.根据权利要求13所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
位于所述壳体内的清洗罐,其用于从所述加热罐接收所述液体并且将所述液体供应到所述至少一个喷射喷嘴。
15.根据权利要求13所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个旋转喷射喷嘴是位于顶部旋转臂和底部旋转臂上的多个喷射喷嘴。
16.根据权利要求13所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,所述第一路径和所述第二路径具有相同的流动轴线中心。
17.根据权利要求16所述的碗碟清洗机,其特征在于:
其中,第二路径环绕所述第一路径。
18.根据权利要求13所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
旁通管线,其位于所述第二路径与所述液体出口之间,所述旁通管线位于比所述第二路径的第二路径高度更高的旁通高度处,所述旁通管线通过重力来维持所述第二路径中的液体。
19.根据权利要求18所述的碗碟清洗机,其特征在于,进一步包括:
流动控制件,其用于选择性地维持所述第二路径中的液体或允许所述液体流动到所述液体出口,所述旁通管线绕过所述流动控制件,所述流动控制件在打开时允许所述液体流动到所述液体出口而并非首先穿过所述旁通管线。
20.根据权利要求13所述的碗碟清洗机,其特征在于:
所述至少一个壁包括顶壁和后壁。
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