CN112104114A - 一种封闭式油冷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种封闭式油冷电机。它包括机壳和定子，所述定子上设有冷却流道，冷却流道呈环形设置在定子的外周上，冷却流道沿定子轴向、在定子两端面之间来回折返，冷却流道的顶面敞开，冷却流道在定子两端面设有出油缺口，机壳顶部设有进油孔，进油孔与冷却流道连通，机壳底部设有出油孔，定子固定在机壳内，机壳内侧壁密封冷却流道的顶面。本发明结构简单，设计合理，冷却油与绕组的端部和定子直接接触带走了热量，达到了良好的冷却效果，由于机壳上不设置冷却流道后其内圆直径一致，制造容易，通过改变定子长度可以满足多种型号规格的设计制造，从而提高机壳通用化程度，达到制造难度降低、生产周期短、成本低的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，具体地是涉及一种封闭式油冷电机。
背景技术
近年来，在大部分电机应用场合对电机提出轻量化要求。电机需要在更小的体积下输出更大的扭矩和更高的功率。这将对电机的散热提出更高的要求来保证电机的安全性、可靠性、轻量化等，而采用液冷方式是一种相对简单、安全性高、冷却效率高的冷却方式。基于此类要求，目前市场上液冷电机一是采用包含冷却流道的金属机壳，在冷却流道中通过水基冷却液对电机定子进行冷却，冷却介质与定子不进行接触；二是电机采用冷却油到电机中流经电机铁芯外表面并喷淋到绕组进行接触式热传导冷却。但是上述的应用都是润滑油由设置在机壳上的冷却流道和喷淋油装置对电机铁芯与绕组进行冷却，但是由于机壳上设置冷却流道和喷淋装置，对电机机壳的模具制造和加工增加了难度，并且每一个型号的电机需要有不同的流道，这势必会影响电机机壳的通用化，增加模具和机壳数量，不利于电机的批量生产、降低电机的制造效率并增加了难度，进一步影响经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种机壳通用化程度高、制造容易的封闭式油冷电机。
本发明的目的是这样实现的。
一种封闭式油冷电机，包括机壳和定子，定子固定在机壳内，其特征在于：所述定子内沿圆周方向设有冷却流道，冷却流道沿定子轴向、在定子两端面之间来回折返，冷却流道在定子两端面设有出油缺口，冷却流道在定子顶部上设有入口，机壳顶部设有进油孔，进油孔通过入口与冷却流道连通，机壳底部设有出油孔。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
更具体的方案，所述定子两端面上分别设有喷淋环，喷淋环内设有环形流道，喷淋环上设有进油缺口，进油缺口一端与出油缺口连通，进油缺口另一端连通环形流道，喷淋环的内周面上设有若干喷油孔，喷油孔连通环形流道。
更具体的方案，还包括定子绕组，定子绕组固定在定子内，所述喷油孔朝向定子绕组的端部倾斜设置。
更具体的方案，若干所述喷油孔呈环形排布，且喷油孔之间等距间隔设置。
更具体的方案，所述进油缺口位于喷淋环底部。
更具体的方案，所述定子的轭部设有偶数条通孔，通孔沿定子轴向设置，通孔之间等距间隔设置，通孔之间形成偶数条筋，筋的长度短于定子的长度，相邻的筋分别靠近定子的一端部，以使相邻的通孔连通，且在定子的端面形成所述出油缺口，通孔连通后构成所述冷却流道，定子最顶部的通孔上设有所述入口，入口延伸出定子外周。
本发明结构简单，设计合理，定子、喷淋环、机壳形成一个散热流道，冷却油通过机壳上的进油孔进入冷却流道并流经定子外周，同时通过喷淋环上的喷淋孔喷出到定子绕组的端部上，再经机壳上出油孔排出；冷却油与定子绕组的端部和定子直接接触带走了热量，达到了良好的冷却效果。由于机壳上不设置冷却流道后其内圆直径一致，制造容易，通过改变定子长度可以满足多种型号规格的设计制造，从而提高机壳通用化程度，达到制造难度降低、生产周期短、成本低的目的。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图（省略机壳）。
图2为实施例一中定子和定子绕组的结构示意图。
图3为实施例一中定子的结构示意图。
图4为实施例一中喷淋环的结构示意图。
图5为实施例一中机壳的结构示意图。
图6为实施例一的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一，参见图1-6所示，一种封闭式油冷电机，包括机壳1、定子2和定子绕组3，定子绕组3固定在定子2内并进行绝缘处理，定子2固定在机壳1内。
所述定子2的轭部设有偶数条通孔21，通孔21沿定子2轴向设置，通孔21之间等距间隔设置，通孔21之间形成偶数条筋22，筋22的长度短于定子2的长度，相邻的筋22分别靠近定子2的一端部，以使相邻的通孔21连通，且在定子2的端面形成出油缺口23，通孔21连通后构成冷却流道20，定子2最顶部的通孔21上设有入口24，入口24延伸出定子2外周，即定子2内沿圆周方向设有环形的冷却流道20，冷却流道20沿定子2轴向、在定子2两端面之间来回折返，折返处形成所述出油缺口23。
定子2两端面上分别设有喷淋环4，喷淋环4内设有环形流道40，喷淋环4底部的一侧设有进油缺口41，进油缺口41一端与定子2底部的出油缺口23连通，进油缺口41另一端连通环形流道40，喷淋环4的内周面上设有若干喷油孔42，喷油孔42呈环形排布，喷油孔42之间等距间隔设置，且喷油孔42朝向定子绕组3的端部倾斜设置，喷油孔42连通环形流道40。
机壳1顶部设有进油孔11，机壳1底部设有出油孔12，进油孔11通过入口24与冷却流道20连通。
组装时，定子绕组3固定在定子2内，再将喷淋环4固定定子2两端端面上，最后将定子2整体安装在机壳1内，机壳1的进油孔11与定子外周上的入口24对齐。冷却油从机壳1的进油孔11处经入口24流入冷却流道20内，冷却流道20内冷却油分两路向下流动，即在流动过程中盘曲经过定子2内部，同时，冷却流道20内冷却油通过出油缺口23和进油缺口41流入喷淋环4的环形流道40内，冷却油从喷油孔42喷出到定子绕组3的端部上，最后冷却油在机壳1底部汇集由出油孔12排出。
冷却油与定子绕组3和定子2直接接触，减少了热量的传导环节，电机散热效果好，同时，由于冷却流道20不再设置在机壳1上，机壳1的内圆直径一致，可以采用拉伸、铸造、旋压等多种方式制成，制造容易，配合不同定子2的长度可以满足多种型号规格的设计制造，从而提高机壳1通用化程度的目的。
Claims (6)
1.一种封闭式油冷电机，包括机壳和定子，定子固定在机壳内，其特征在于：所述定子内沿圆周方向设有冷却流道，冷却流道沿定子轴向、在定子两端面之间来回折返，冷却流道在定子两端面设有出油缺口，冷却流道在定子顶部上设有入口，机壳顶部设有进油孔，进油孔通过入口与冷却流道连通，机壳底部设有出油孔。
2.根据权利要求1所述封闭式油冷电机，其特征在于：所述定子两端面上分别设有喷淋环，喷淋环内设有环形流道，喷淋环上设有进油缺口，进油缺口一端与出油缺口连通，进油缺口另一端连通环形流道，喷淋环的内周面上设有若干喷油孔，喷油孔连通环形流道。
3.根据权利要求2所述封闭式油冷电机，其特征在于：还包括定子绕组，定子绕组固定在定子内，所述喷油孔朝向定子绕组的端部倾斜设置。
4.根据权利要求2所述封闭式油冷电机，其特征在于：若干所述喷油孔呈环形排布，且喷油孔之间等距间隔设置。
5.根据权利要求2所述封闭式油冷电机，其特征在于：所述进油缺口位于喷淋环底部。
6.根据权利要求1所述封闭式油冷电机，其特征在于：所述定子的轭部设有偶数条通孔，通孔沿定子轴向设置，通孔之间等距间隔设置，通孔之间形成偶数条筋，筋的长度短于定子的长度，相邻的筋分别靠近定子的一端部，以使相邻的通孔连通，且在定子的端面形成所述出油缺口，通孔连通后构成所述冷却流道，定子最顶部的通孔上设有所述入口，入口延伸出定子外周。
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