CN219436771U - 一种水冷式电机壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水冷式电机壳体，属于电机壳体领域。该一种水冷式电机壳体采用在电机壳体内设置水道的形式，用电机壳体内形成回路的水流将电机运作时产生的热量带走，该装置在壳体内部开设若干轴向水道和弧形水道，轴向水道贯穿电机壳体，弧形水道连接轴向水道，形成“U”形水道首尾相连的形式，同时首尾轴向水道分别连接进水口和出水口，从而形成一个闭合回路，将电机周身产生的大量热量带走。该装置不用使用焊接工艺对水道两端进行封堵，只需通过挤压成型，简化了加工工艺，提高产品成品率，降低成本。

Description

一种水冷式电机壳体

技术领域

本实用新型涉及电机壳体领域，具体而言，涉及一种水冷式电机壳体。

背景技术

电机壳体是电机的核心零部件，电机壳体的散热问题影响电机的运转功率，目前水冷电机的冷却水道，均为内水道，大部分为螺旋形水道和“U”型水道这两种结构。其中螺旋形水道需要铸造制成，而“U”型水道可以采用挤压模具成型，成型工艺上更为简单。同时“U”型水道电机壳体，由于是挤压成型材，电机壳体长度可以调整，更能适应同一直径系列，不同长度的电机，这样电机壳体的通用性更强。

目前的“U”型水道的电机壳体，基本是采用焊接的工艺，将型材的两头进行密封。而焊接工艺中，容易造成焊接缺陷，导致废品率偏高。同时，焊接过程中，焊接的焊渣容易掉入水道中，造成水道堵塞。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水冷式电机壳体，旨在改善现有水冷式电机的“U”型水道需要通过将型材两头进行焊接，焊接过程易造成焊接缺陷，以及焊接过程可能产生焊渣掉入水道造成水道堵塞等问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种水冷式电机壳体，包括电机壳体，所述电机壳体内设置有若干轴向分布的轴向水道，所述轴向水道贯穿所述电机壳体前后两端，所述电机壳体内设置有若干弧形水道，所述弧形水道将相邻两所述轴向水道连通，使得弧形水道和轴向水道内的流水可以带走电机周身产生的热量，弧形水道和轴向水道都是采用挤压成型，不用采用传统电机壳体的水道需要使用焊接的方式连接，水道产生堵塞问题难以解决，另外弧形水道和轴向水道的加工过程简便，降低产品成本。

优选的，所述弧形水道数量比所述轴向水道少1，使得电机壳体内有两轴向水道分别只与一个弧形水道连接。

优选的，所述电机壳体外壁设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别连通在只与一个弧形水道连接的两个轴向水道上，即进水口、轴向水道、弧形水道和出水口形成闭合回路，可以更好保证进水口的水通过轴向水道和弧形水道带走电机产生的热量从出水口排除。

优选的，所述电机壳体前后两端分别设置有前端盖和后端盖。

优选的，所述前端盖与电机壳体连接处加设密封装置，所述密封装置起到密封和抗水压的作用。

优选的，所述后端盖与电机壳体连接处加设密封装置，所述密封装置起到密封和抗水压的作用。

优选的，所述前端盖与所述电机壳体前端设有若干定位螺纹孔，所述前端盖与所述电机壳体通过定位螺纹孔用螺栓固定连接，便于安装。

优选的，所述后端盖与所述电机壳体后端设有若干定位螺纹孔，所述后端盖与所述电机壳体通过定位螺纹孔用螺栓固定连接，便于安装。

优选的，所述电机壳体外壁设有两个螺纹孔，用于安装吊环螺钉。

优选的，所述电机壳体外壁设置有铣削平面，平面内有一螺纹孔用于连接防水透气阀。

优选的，所述电机壳体外壁设有通孔螺纹孔，采用紧定螺钉与定子总成进行定位固定。

本实用新型的有益效果是：1.采用电机壳体的轴向水道和弧形水道形成“U”型水道的结构形式，较现有技术中“U”型水道在电机壳体中的结构相比，不需要使用焊接工艺对水道两端进行封堵，水道产生堵塞问题便于解决。另外，还减少加工过程中的工艺步骤，降低产品成本。

2.电机壳体的轴向水道和弧形水道采用挤压成型，简化了工艺过程，提高产品成品率，降低产品成本。

3.电机壳体和前端盖与后端盖中间加设密封装置，起到密封跟抗水压作用。

4.电机壳体和前端盖和后端盖采用定位螺纹孔通过螺栓固定连接，便于安装的同时连接更牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种水冷式电机壳体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的电机壳体一端结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的电机壳体另一端结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的电机壳体剖面结构示意图。

图中：1电机壳体、2轴向水道、3弧形水道、4进水口、5出水口、6前端盖、7后端盖、8定位螺纹孔、9铣削平面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种水冷式电机壳体，包括电机壳体1，所述电机壳体1内设置有若干轴向分布的轴向水道2，所述轴向水道2贯穿所述电机壳体1前后两端，所述电机壳体1内设置有若干弧形水道3，所述弧形水道3将相邻两所述轴向水道2连通，使得弧形水道3和轴向水道2内的流水可以带走电机周身产生的热量，轴向水道2在电机壳体1内均匀分布，弧形水道3连接轴向水道2，使水道形成多个“U”形水道首尾相连的形式，弧形水道3和轴向水道2都是采用挤压成型，不用采用传统电机壳体的水道需要使用焊接的方式连接，弧形水道3和轴向水道2加工工艺简洁，降低产品成本。

所述弧形水道3数量比所述轴向水道2少1，使得电机壳体内有两轴向水道2分别只与一个弧形水道连接3。

所述电机壳体1外壁设置有进水口4和出水口5，所述进水口4和所述出水口5分别连通在只与一个弧形水道3连接的两个轴向水道2上，即进水口4、轴向水道2、弧形水道3和出水口5形成闭合回路，可以更好保证进水口4的水通过轴向水道2和弧形水道3带走电机产生的热量从出水口5排除。

所述电机壳体1前后两端分别设置有前端盖6和后端盖7。

所述前端盖6与电机壳体1连接处加设密封装置，所述密封装置采用石棉垫片，起到密封和抗水压的作用。

所述后端盖7与电机壳体1连接处加设密封装置，所述密封装置采用石棉垫片，起到密封和抗水压的作用。

需要说明的是，所述密封装置指对于前端盖6和后端盖7与电机壳体1之间的连接起密封作用的装置，在本实施例中优选石棉垫片，其在加力受压状态下产生弹塑性变形，填补凹凸面所造成的间隙，达到密封和抗水压的作用。

所述前端盖6与所述电机壳体1前端设有若干定位螺纹孔8，所述前端盖6与所述电机壳体1通过定位螺纹孔8用螺栓固定连接，便于安装。

所述后端盖7与所述电机壳体1后端设有若干定位螺纹孔8，所述后端盖7与所述电机壳体1通过定位螺纹孔8用螺栓固定连接，便于安装。

所述电机壳体1外壁设有两个螺纹孔，用于安装吊环螺钉。

所述电机壳体1外壁设置有铣削平面9，平面内有一螺纹孔用于连接防水透气阀。

所述电机壳体1外壁设有通孔螺纹孔，采用紧定螺钉与定子总成进行定位固定。

本实用新型工作原理：进水口4的水流顺着与进水口4相连通的轴向水道2进入电机壳体1内，水流顺着轴向水道2流经与之相连的弧形水道3，水道整体呈现“U”形首尾相接的形式，水流流动带走电机工作时产生的大量热量从出水口5排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不回收上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种水冷式电机壳体，包括电机壳体，其特征在于，所述电机壳体内设置有若干轴向分布的轴向水道，所述轴向水道贯穿所述电机壳体前后两端，所述电机壳体内设置有若干弧形水道，所述弧形水道将相邻两所述轴向水道连通。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述弧形水道数量比所述轴向水道少1。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体外壁设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别连通在只与一个弧形水道连接的两个轴向水道上。

4.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体前后两端分别设置有前端盖和后端盖。

5.根据权利要求4所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述前端盖与电机壳体连接处加设密封装置。

6.根据权利要求4所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述后端盖与电机壳体连接处加设密封装置。

7.根据权利要求4所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述前端盖与所述电机壳体前端设有若干定位螺纹孔，所述前端盖与所述电机壳体通过定位螺纹孔用螺栓固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述后端盖与所述电机壳体后端设有若干定位螺纹孔，所述后端盖与所述电机壳体通过定位螺纹孔用螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体外壁设有两个螺纹孔。

10.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体外壁设置有铣削平面，平面内设置有螺纹孔。

11.根据权利要求1所述的一种水冷式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体外壁设有通孔螺纹孔。