CN200953499Y - 一种电机冷却结构 - Google Patents

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牛茹茹
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本实用新型涉及一种电机冷却结构，包括位于电机外壳和电机定子所形成的圆柱形腔体之间、且包围所述定子并与之形成传热接触的冷却隔套，开设在冷却隔套上、可使冷却液在所述隔套上流动的冷却通道，以及开设在电机外壳上、与所述冷却通道相连通的可供冷却液流入和流出的进液通道和出液通道，其特征在于：所述冷却通道为环形通道，所述冷却隔套上形成有多个所述的冷却通道，所述的位于电机外壳上的进液通道和出液通道与所述的每一个冷却通道均连通。本实用新型由于冷却通道多，通道分布均匀，且液流行程短，无冷却盲区，因此能够十分有效、快速而均匀地实现对电机的冷却。

Description

一种电机冷却结构
【技术领域】
本实用新型涉及一种电机冷却结构，尤其涉及一种液冷式电机的冷却结构。
【背景技术】
电机的内热交换直接影响着电机的性能，国内外研究资料表明，对于大功率、小体积或高速电机(如电动汽车车用电机等)的冷却方式多采用循环水或油来冷却，这就要求在有限的空间内设计高效的冷却结构。
中国专利CN200420114863.3公开了一种液冷式电机的冷却装置，其特征是，电机定子外侧有一夹套，夹套外侧开有一个螺旋槽，在夹套外有外壳，螺旋槽与外壳的内壁形成一相对密闭的冷却通道，在外壳上开与冷却通道相连的进液口和出液口。该冷却结构的优点是，冷却液体在冷却通道内均匀流动，无冷却盲区。但这种冷却结构也有很大的缺点，由于它只有一条螺旋形的冷却通道，冷却液体从一端流到另一端的过程中，温度不断地升高，冷却效果将不断地下降，在电机体积较大的情况下，这种情况更加明显，此时将无法有效的实现电机的均匀冷却；另外，由于只有一条冷却通道，因此冷却的速度及效果也是十分有限的。
【发明内容】
本实用新型的目的在于弥补上述不足，提供一种冷却速度及冷却效果都更加显著的电机冷却结构。
一种电机冷却结构，包括位于电机外壳和电机定子所形成的圆柱形腔体之间、且包围所述定子并与之形成传热接触的冷却隔套，开设在冷却隔套上、可使冷却液在所述隔套上流动的冷却通道，以及开设在电机外壳上、与所述冷却通道相连通的可供冷却液流入和流出的进液通道和出液通道，其特征在于：所述冷却通道为环形通道，所述冷却隔套上形成有多个所述的冷却通道，所述的位于电机外壳上的进液通道和出液通道与所述的每一个冷却通道均连通。
进一步地，所述的环形冷却通道中的每一个冷却通道，其在电机定子所包围的中心轴的垂直面上形成环形；所述的环形冷却通道，其在冷却隔套上相互平行且均匀地排布。
另外，所述设置在电机外壳上的进液通道和出液通道，其相对于所述冷却隔套的中心轴对称分布。
本实用新型由于冷却通道多，通道分布均匀，且液流行程短，无冷却盲区，因此能够十分有效、快速而均匀地实现对电机的冷却；另外，本实用新型由于只在冷却隔套上形成简单的环形冷却通道，因而加工工艺简单，易于生产。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例沿电机轴向的剖面示意图；
图2为冷却液通过本实用新型实施例电机冷却结构路径的示意图。
【具体实施方式】
本实用新型的实施例可参见图1所示的示意图，电机转子2围绕电机中心轴1布置，其外周依次排布的是转子线圈12、定子线圈11和电机定子4，前述各部件均通过端盖13封闭在电机外壳3中，电机轴1的自由端则穿出端盖13。在电机外壳3与电机定子4之间，形成有本实用新型所述的电机冷却结构，其具体结构可同时结合图2来理解：
冷却隔套7为筒状结构，具有与电机中心轴1同轴的内壁和外壁，其包围在电机定子4的外周，所述内壁与电机定子形成传热的接触，以使电机工作所产生的热量充分传递到隔套上，在其外壁上开设有多个环形的冷却槽8，它们沿隔套外壁周向形成环形，且相互平行、均匀的排布；在这里多个冷却槽是指：冷却槽的数量相对于电机轴向长度、电机体积以及冷却槽截面积，其冷却的效果应保证至少不存在冷却盲区；相对于已经成为定量的电机轴向长度、电机体积，冷却槽截面积可自由设置，最优的是当流体在冷却槽中流动时，流体的重力不会影响流速；另外，冷却槽的截面形状也不限定，为减少加工难度，一般将其设置为长方形。
电机外壳3包围冷却隔套7的外壁，并将冷却槽8开放的一侧边封闭，从而使其成为可供冷却液流动的通道；在电机外壳上开设有进液通道6和出液通道9，这两个通道最理想的排布方式为相对于冷却隔套的中心轴对称，且在冷却隔套中心轴的方向延伸，通道的截面形状不作限定，可为圆形、椭圆或三角形等各种不同的形状；在端盖13上设有分别连通进液通道6和出液通道9的进液口5和出液口10，进液通道和出液通道相异于端盖的一端由电机外壳封闭；进液通道和出液通道上均设有与所述每一个冷却通道相连通的进液通道开口14和出液通道开口15，且所述进液通道的开口14和出液通道的开口15分别在两通道的延伸方向上贯通。
冷却液在此电机冷却结构中的流通路径可参见图2：当外供的冷却液由进液口5进入到进液通道6时，就会通过进液通道开口14流入到冷却隔套7上的各个环形冷却槽8所形成的通道中，在每个环形冷却槽8所形成的通道中，冷却液是沿着环形通道的两侧流入到出液一端的，并出液通道开口15汇集到出液通道9中，最后由出液口10流回到外部的冷却液供给设备。这样周而复始，形成循环，就会在电机定子的外侧形成分布均匀的冷却液流动层，并把电机发出的热量带走。
由于该结构冷却通道多，液流行程短，且无冷却盲区，因此能够十分有效、快速且均匀地实现对电机的冷却。另外，本实用新型由于只在冷却隔套上形成简单的环形冷却通道，因而加工工艺简单，易于生产。在本实施例中，为进一步简化加工工艺，直接在隔套外壁上开设冷却槽，冷却隔套外壁与电机外壳内壁紧密贴合而封闭所述冷却槽使其成为可供冷却液流动的通道，对于在冷却隔套内外壁之间开设冷却通道的实施方式，由于与本实施例属于相同的发明构思，因此也在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1、一种电机冷却结构，包括位于电机外壳和电机定子所形成的圆柱形腔体之间、且包围所述定子并与之形成传热接触的冷却隔套，开设在冷却隔套上、可使冷却液在所述隔套上流动的冷却通道，以及开设在电机外壳上、与所述冷却通道相连通的可供冷却液流入和流出的进液通道和出液通道，其特征在于：所述冷却通道为环形通道，所述冷却隔套上形成有多个所述的冷却通道，所述的位于电机外壳上的进液通道和出液通道与所述的每一个冷却通道均连通。
2、按照权利要求1所述的一种电机冷却结构，其特征在于：所述的环形冷却通道中的每一个冷却通道，其在电机定子所包围的中心轴的垂直面上形成环形。
3、按照权利要求1或2所述的一种电机冷却结构，其特征在于：所述的环形冷却通道，其在冷却隔套上相互平行地排布。
4、按照权利要求3所述的一种电机冷却结构，其特征在于：所述的环形冷却通道，其在冷却隔套上均匀地排布。
5、按照权利要求1或4所述的一种电机冷却结构，其特征在于：所述的进液通道和出液通道，其相对于所述电机定子所包围的中心轴对称分布。
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