CN112097466A - 一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，包括输料管道，所述输料管道的外侧套设有保温管，所述输料管道从上到下依次设有两个旋转杆、一个加热筒、两个隔板、一个固定板和一个转动杆，所述输料管道的顶面设有安装腔，所述安装腔内设有传动组件。本发明通过搅合机构、热干机构、加热组件和传动组件的设置，利用蒸汽的输入，不仅实现了对输料管道内外的双重加热处理，还可以产生驱动力带动旋转杆进行破碎结块的物料和带动螺旋叶片对物料进行传输，而且还能循环利用蒸汽对输料管道保温的同时，对输料管道内部的物料进行直接的干燥烘干处理和对螺旋叶片上残留物料的清理，避免了驱动设备的添加，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置。
背景技术
化工生产领域，有些原料进入反应釜进行反应处理时需要进行预热处理和干燥处理，从而保证反应的进行和产品的质量，进而达到最优化的反应效果。
然而现有的化工反应釜预加热进料装置通常采用多个驱动设备对原料的结块进行粉碎和对原料进行加热烘干处理，而驱动设备的添加，不仅占用了空间，还极大的消耗了电能资源，提高了装置的运行成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，包括输料管道，其特征在于，所述输料管道的外侧套设有保温管，所述输料管道从上到下依次设有两个旋转杆、一个加热筒、两个隔板、一个固定板和一个转动杆，所述输料管道的顶面设有安装腔，所述安装腔内设有传动组件，两个所述旋转杆和一个加热筒上设有同一个搅合机构，所述输料管道、保温管、两个隔板、固定板上设有同一个卸料机构，所述输料管道内壁内设有加热腔，所述加热腔、加热筒和旋转杆上设有同一个加热组件，所述加热腔、转动杆和保温管上设有同一个用于吹落物料的热干机构，所述热干机构的一端与加热组件的一端连通设置。
优选地，所述传动组件包括转动连接于安装腔内的竖杆，两个所述旋转杆的上端均与安装腔的顶面转动连接，左侧的所述旋转杆与竖杆通过两个链盘传动连接，右侧的所述旋转杆与竖杆通过两个齿轮传动连接。
优选地，所述搅合机构包括同轴固定连接于旋转杆上的多个破刺杆，所述旋转杆的下端固定安装有扫料耙，所述加热筒的外侧壁上镶嵌有螺旋设置的阻流条。
优选地，所述卸料机构包括转动连接于两个隔板上的阻拦板，两个所述阻拦板交错贴合设置，位于同一侧的所述阻拦板和固定板通过强力复位器固定连接，所述固定板的上端固定安装有定滑轮，所述输料管道和保温管的侧壁上设有同一个通孔，所述输料管道的左侧外侧壁上设有把手，所述把手和左侧的阻拦板的下端通过牵引绳固定连接，所述牵引绳与定滑轮滑动连接。
优选地，所述加热组件包括与加热腔连通的蒸汽输送管，两个所述旋转杆转动贯穿加热腔设置，左侧的所述旋转杆位于加热腔内的部分固定安装有叶轮，所述加热筒内壁内设有升温腔，所述升温腔与加热腔通过两个导管连通设置，所述加热腔与热干机构的一端连通设置。
优选地，所述热干机构包括固定安装于保温管右侧外侧壁上的安装罩，所述转动杆位于输料管道内的部分固定安装有螺旋叶片，所述转动杆的右侧固定安装有启动杆，所述启动杆转动贯穿输料管道和保温管的内壁设置并延伸至安装罩内，所述启动杆位于安装罩内的部分固定安装有叶片，所述安装罩与加热腔相连通，所述安装罩的上端与保温管通过汽水分离器相连通，所述保温管上连通有多个波纹管，多个所述波纹管的出气端内均固定安装有喷头，所述喷头的出气端正对螺旋叶片内侧弧度处。
优选地，所述输料管道上端设有两个对称设置的进料口。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过传动组件的设置，不仅为两个旋转杆提供了支撑的作用，还可以实现两个旋转杆同步不同向的转动，进而对输料管道的物料进行破碎结块，从而避免了驱动设备的添加，降低了运行成本。
2、本发明通过搅合机构的设置，可对物料进行充分的搅拌处理，而破碎后的物料与加热筒的接触面积变大，加上离心力的作用，从而在输料管道内部实现了对物料的持续加热处理。
3、本发明通过加热组件的设置，利用通入的蒸汽，不仅为旋转杆的转动提供了驱动力，还可以对加热筒内的导热油进行持续的加热，从而实现了对输料管道内外的双重加热处理。
4、本发明通过热干机构的设置，实现了对蒸汽的循环利用，利用流动的蒸汽带动了风叶的转动，从而为螺旋叶片的转动提供了驱动力，对流动的蒸汽进行汽水分离，不仅可以实现对输料管道的保温处理，还可以对物料进行直接的烘干干燥以及对螺旋叶片上残留物料的清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为图1中C处的放大示意图；
图5为本发明提出的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置中的汽水分离器结构示意图；
图6为本发明提出的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置中加热筒的内部结构示意图。
图中：1输料管道、2保温管、3旋转杆、4加热筒、5隔板、6固定板、7转动杆、8安装腔、9竖杆、10链盘、11齿轮、12破刺杆、13扫料耙、14阻流条、15阻拦板、16强力复位器、17定滑轮、18蒸汽输送管、19叶轮、20升温腔、21导管、22加热腔、23安装罩、24螺旋叶片、25启动杆、26汽水分离器、27波纹管、28喷头、29进料口、30把手、31牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，包括输料管道1，输料管道1的外侧套设有保温管2，输料管道1上端设有两个对称设置的进料口29，进料口29用于投放物料，输料管道1从上到下依次设有两个旋转杆3、一个加热筒4、两个隔板5、一个固定板6和一个转动杆7，两个旋转杆3均转动贯穿加热腔22并与安装腔8的顶面转动连接，加热筒4与输料管道1的顶面固定连接，两个隔板5均与输料管道1的内壁固定连接，转动杆7与输料管道1的左侧内壁转动连接，固定板6内设有下料孔，输料管道1的顶面设有安装腔8，安装腔8内设有传动组件，两个旋转杆3和一个加热筒4上设有同一个搅合机构，输料管道1、保温管2、两个隔板5、固定板6上设有同一个卸料机构，输料管道1内壁内设有加热腔22，加热腔22、加热筒4和旋转杆3上设有同一个加热组件，加热腔22、转动杆7和保温管2上设有同一个用于吹落物料的热干机构，热干机构的一端与加热组件的一端连通设置。
其中，传动组件包括转动连接于安装腔8内的竖杆9，两个旋转杆3的上端均与安装腔8的顶面转动连接，这样设置为旋转杆3提供了支撑，左侧的旋转杆3与竖杆9通过两个链盘10传动连接，两个链盘通过链条传动连接，右侧的旋转杆3与竖杆9通过两个齿轮11传动连接。
其中，搅合机构包括同轴固定连接于旋转杆3上的多个破刺杆12，旋转杆3的下端固定安装有扫料耙13，加热筒4的外侧壁上镶嵌有螺旋设置的阻流条14，多个破刺杆12转动可对下落的物料进行破碎处理，而扫料耙13的设置利用离心力的作用将物料扫荡至两个阻拦板15的中心处，而螺旋设置的阻流条14可扩大破碎的物料与加热筒4外部的接触面积，从而使得破碎的物料可进行更长时间的加热处理。
其中，卸料机构包括转动连接于两个隔板5上的阻拦板15，两个阻拦板15交错贴合设置，位于同一侧的阻拦板15和固定板6通过强力复位器16固定连接，固定板6的上端固定安装有定滑轮17，输料管道1和保温管2的侧壁上设有同一个通孔，输料管道1的左侧外侧壁上设有把手30，把手30和左侧的阻拦板15的下端通过牵引绳31固定连接，牵引绳31与定滑轮17滑动连接，拉伸把手30，牵引绳31带动左侧的阻拦板15往下运动并挤压强力复位器16，从而使得两个交错贴合设置的阻拦板15打开，从而使得物料下落通过固定板6内的下料孔落到螺旋叶片24上，松开把手30，在强力复位器16弹力的复位作用下，两个阻拦板15恢复初始闭合的状态。
其中，加热组件包括与加热腔22连通的蒸汽输送管18，两个旋转杆3转动贯穿加热腔22设置，左侧的旋转杆3位于加热腔22内的部分固定安装有叶轮19，加热筒4内壁内设有升温腔20，加热筒4内填充有导热油，升温腔20与加热腔22通过两个导管21连通设置，加热腔22与热干机构的一端连通设置。
其中，热干机构包括固定安装于保温管2右侧外侧壁上的安装罩23，转动杆7位于输料管道1内的部分固定安装有螺旋叶片24，转动杆7的右侧固定安装有启动杆25，启动杆25转动贯穿输料管道1和保温管2的内壁设置并延伸至安装罩23内，启动杆25位于安装罩23内的部分固定安装有叶片，安装罩23与加热腔22相连通，安装罩23的上端与保温管2通过汽水分离器26相连通，保温管2上连通有多个波纹管27，多个波纹管27的出气端内均固定安装有喷头28，喷头28的出气端正对螺旋叶片24内侧弧度处。
本发明中，通过两个进料口29往输料管道1内投放物料，此时通过外界的蒸汽设备往蒸汽输送管18内通入高温高压流速高的蒸汽，蒸汽进入到输料管道1内的加热腔22内并带动了左侧旋转杆3上的叶轮19转动，而了左侧旋转杆3在安装腔8内转动，由于左侧旋转杆3与竖杆9通过两个链盘10和链条的传动连接，使得竖杆9转动，而竖杆9与右侧的旋转杆3通过两个齿轮11啮合，进而使得了右侧的旋转杆3的转动，从而实现了两个旋转杆3同步不同向转动，而旋转杆3的转动使得多个破刺杆12对下落的物料进行破碎结块的处理，而蒸汽从加热腔22通过导管21流动到加热筒4内的升温腔20，从而对加热筒4内的导热油进行热传导，使得导热油的温度持续升高，而旋转杆3的转动产生的离心力使得破碎的物料与加热筒4外壁接触，而破碎的物料的接触面积更大，从而使得物料与加热筒4外壁接触受热面积更大，升温速度更快，这样就实现了对输料管道1内外的双重加热处理，旋转杆3转动一段时间后，拉伸把手30，牵引绳31带动左侧的阻拦板15往下运动并挤压强力复位器16，从而使得两个交错贴合设置的阻拦板15打开，从而使得物料下落通过固定板6内的下料孔落到螺旋叶片24上，而在加热腔22内循环流动蒸汽进入到安装罩23内并对安装罩23内转动杆7上风叶进行吹动，带动了风叶的转动，从而实现了转动杆7的转动，使得螺旋叶片24对物料进行传输处理，而蒸汽吹动转动杆7后进入到汽水分离器26进行气液分离，使得干燥的蒸汽进入到保温管2内进行循环流动，而保温管2上连通的多个波纹管27使得干燥的蒸汽通过多个喷头28对螺旋叶片24上残留的物料进行清理，还可以直接对物料进行干燥处理，即充分的循环利用了蒸汽，实现了对输料管道1内外的双重加热处理，极大了提升了干燥的效果，还可以产生驱动力带动旋转杆3进行破碎结块的物料和带动螺旋叶片24对物料进行传输处理，而且还能循环利用蒸汽对输料管道1保温的同时，对输料管道1内部的物料进行直接的干燥烘干处理和对螺旋叶片24上残留物料的清理，避免了驱动设备的添加，降低了成本和电能资源的消耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，包括输料管道（1），其特征在于，所述输料管道（1）的外侧套设有保温管（2），所述输料管道（1）从上到下依次设有两个旋转杆（3）、一个加热筒（4）、两个隔板（5）、一个固定板（6）和一个转动杆（7），所述输料管道（1）的顶面设有安装腔（8），所述安装腔（8）内设有传动组件，两个所述旋转杆（3）和一个加热筒（4）上设有同一个搅合机构，所述输料管道（1）、保温管（2）、两个隔板（5）、固定板（6）上设有同一个卸料机构，所述输料管道（1）内壁内设有加热腔（22），所述加热腔（22）、加热筒（4）和旋转杆（3）上设有同一个加热组件，所述加热腔（22）、转动杆（7）和保温管（2）上设有同一个用于吹落物料的热干机构，所述热干机构的一端与加热组件的一端连通设置，所述传动组件包括转动连接于安装腔（8）内的竖杆（9），两个所述旋转杆（3）的上端均与安装腔（8）的顶面转动连接，左侧的所述旋转杆（3）与竖杆（9）通过两个链盘（10）传动连接，右侧的所述旋转杆（3）与竖杆（9）通过两个齿轮（11）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，其特征在于，所述搅合机构包括同轴固定连接于旋转杆（3）上的多个破刺杆（12），所述旋转杆（3）的下端固定安装有扫料耙（13），所述加热筒（4）的外侧壁上镶嵌有螺旋设置的阻流条（14）。
3.根据权利要求1所述的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，其特征在于，所述卸料机构包括转动连接于两个隔板（5）上的阻拦板（15），两个所述阻拦板（15）交错贴合设置，位于同一侧的所述阻拦板（15）和固定板（6）通过强力复位器（16）固定连接，所述固定板（6）的上端固定安装有定滑轮（17），所述输料管道（1）和保温管（2）的侧壁上设有同一个通孔，所述输料管道（1）的左侧外侧壁上设有把手（30），所述把手（30）和左侧的阻拦板（15）的下端通过牵引绳（31）固定连接，所述牵引绳（31）与定滑轮（17）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，其特征在于，所述加热组件包括与加热腔（22）连通的蒸汽输送管（18），两个所述旋转杆（3）转动贯穿加热腔（22）设置，左侧的所述旋转杆（3）位于加热腔（22）内的部分固定安装有叶轮（19），所述加热筒（4）内壁内设有升温腔（20），所述升温腔（20）与加热腔（22）通过两个导管（21）连通设置，所述加热腔（22）与热干机构的一端连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，其特征在于，所述热干机构包括固定安装于保温管（2）右侧外侧壁上的安装罩（23），所述转动杆（7）位于输料管道（1）内的部分固定安装有螺旋叶片（24），所述转动杆（7）的右侧固定安装有启动杆（25），所述启动杆（25）转动贯穿输料管道（1）和保温管（2）的内壁设置并延伸至安装罩（23）内，所述启动杆（25）位于安装罩（23）内的部分固定安装有叶片，所述安装罩（23）与加热腔（22）相连通，所述安装罩（23）的上端与保温管（2）通过汽水分离器（26）相连通，所述保温管（2）上连通有多个波纹管（27），多个所述波纹管（27）的出气端内均固定安装有喷头（28），所述喷头（28）的出气端正对螺旋叶片（24）内侧弧度处。
6.根据权利要求1所述的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，其特征在于，所述输料管道（1）上端设有两个对称设置的进料口（29）。
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