CN213523825U - 一种饲料生产用膨化机 - Google Patents
一种饲料生产用膨化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213523825U CN213523825U CN202022363885.5U CN202022363885U CN213523825U CN 213523825 U CN213523825 U CN 213523825U CN 202022363885 U CN202022363885 U CN 202022363885U CN 213523825 U CN213523825 U CN 213523825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheating
- cylinder
- transmission
- screw
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 58
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 45
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 235000021271 drinking Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产用膨化机，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有加热筒，所述机箱的右侧内壁上固定安装有预热筒，所述预热筒的上端连通有进料斗，所述进料斗内设有粉碎组件，所述机箱、加热筒、预热筒和预热筒上设有同一个循环机构，所述机箱的右侧外侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有启动组件，所述启动组件的一端与粉碎组件的一端传动连接。本实用新型通过循环机构、传输机构、粉碎组件和启动组件的设置，不仅完成了对饲料的预加热和加热处理，还可对整个机箱进行保温处理和对粘附进料斗上的物料进行清理，加速了饲料的膨化速率，多次的膨化处理提高了饲料的膨化纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种饲料生产用膨化机。
背景技术
膨化机主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，广泛应用于牲畜养殖饲料膨化生产中，饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。
现有的饲料生产用膨化机对于加热的气体通常用完直接外排，造成了资源的浪费，热能的利用率低下，而且现有的膨化机对于饲料的膨化程度不高，影响饲料的膨化纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的饲料的膨化纯度低和热量得不到充分的应用，造成浪费的情况，而提出的一种饲料生产用膨化机，不仅完成了对饲料的预加热和加热处理，还可对整个机箱进行保温处理和对粘附进料斗上的物料进行清理，加速了饲料的膨化速率，多次的膨化处理提高了饲料的膨化纯度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料生产用膨化机，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有加热筒，所述机箱的右侧内壁上固定安装有预热筒，所述预热筒的上端连通有进料斗，所述进料斗内设有粉碎组件，所述机箱、加热筒、预热筒和预热筒上设有同一个循环机构，所述机箱的右侧外侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有启动组件，所述启动组件的一端与粉碎组件的一端传动连接，所述机箱、加热筒和预热筒上设有同一个传输机构，所述传输机构的一端与启动组件的一端固定连接，不仅完成了对饲料的预加热和加热处理，还可对整个机箱进行保温处理和对粘附进料斗上的物料进行清理，加速了饲料的膨化速率，多次的膨化处理提高了饲料的膨化纯度。
优选地，所述粉碎组件包括转动连接进料斗后端内侧壁上端的两个转轴，两个所述转轴均转动贯穿进料斗的前端内壁设置并延伸至其外部，两个所述转轴位于进料斗内的部分均固定安装有破碎辊，两个所述转轴位于进料斗外的部分传动连接，右侧的所述转轴位于进料斗外的部分与启动组件的一端传动连接，粉碎组件的设置实现了对饲料的粉碎处理。
优选地，所述循环机构包括设于加热筒内壁内的加热腔，所述预热筒内设有预热腔，所述加热腔的一端连通有蒸汽输送管，所述加热腔和预热腔连通设置，所述机箱内壁内设有保温管，所述保温管与预热腔连通设置,所述保温管上连通有两个清理管，两个所述清理管的出气端正对进料斗的内侧壁设置，循环机构的设置实现了蒸汽的循环利用，充分利用了热能进行保温、膨化、清理的一系列操作。
优选地，所述蒸汽输送管与加热腔通过汽水分离器连通设置。
优选地，所述启动组件包括固定安装于支撑板水平部分上端的电机，所述电机的驱动轴与传输机构的一端固定连接，所述支撑板的竖直部分上转动连接有传动杆，所述传动杆与电机的驱动轴传动连接，所述传动杆与转轴传动连接，启动组件的设置，实现了一个电机驱动了多个部件的运转。
优选地，所述传输机构包括转动连接于预热筒左侧内侧壁上的第一螺杆，所述第一螺杆的右端与电机的驱动轴固定连接，所述加热筒的左侧内侧壁上的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆传动连接，所述第二螺杆转动贯穿加热筒延伸至机箱内，所述第一螺杆位于预热筒内的部分上固定安装有第一螺旋叶片，所述第二螺杆位于加热筒内的部分上固定安装有第二螺旋叶片，所述预热筒和加热筒通过竖管连通设置，所述加热筒的下端连通有放料管，传输机构的设置实现了对饲料的多次传输膨化处理。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过启动组件的设置，实现了一个电机驱动了多个部件的运转，为传输机构和破碎组件的运行提供了驱动力，粉碎组件的设置实现了对饲料的粉碎处理，从而提高了饲料之后的膨化效果。
2、本实用新型通过循环机构和传输机构的设置，实现了对蒸汽的循环利用，充分利用了热能进行整个装置保温、饲料的多次膨化、清理进料斗内内壁残留饲料的一系列操作，而多次的膨化处理提高了饲料的膨化纯度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产用膨化机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饲料生产用膨化机的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种饲料生产用膨化机中汽水分离器的结构示意图。
图中：1机箱、2加热筒、3预热筒、4进料斗、5支撑板、6转轴、7破碎辊、8加热腔、9预热腔、10蒸汽输送管、11保温管、12清理管、13汽水分离器、14电机、15传动杆、16第一螺杆、17第二螺杆、18第一螺旋叶片、19第二螺旋叶片、20竖管、21放料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种饲料生产用膨化机，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有加热筒2，机箱1的右侧内壁上固定安装有预热筒3，预热筒3的上端连通有进料斗4，进料斗4内设有粉碎组件，机箱1、加热筒2、预热筒3和预热筒3上设有同一个循环机构，机箱1的右侧外侧壁上固定安装有支撑板5，支撑板5上设有启动组件，启动组件的一端与粉碎组件的一端传动连接，机箱1、加热筒2和预热筒3上设有同一个传输机构，传输机构的一端与启动组件的一端固定连接。
其中，粉碎组件包括转动连接进料斗4后端内侧壁上端的两个转轴6，两个转轴6均转动贯穿进料斗4的前端内壁设置并延伸至其外部，两个转轴6位于进料斗4内的部分均固定安装有破碎辊7，两个转轴6位于进料斗4外的部分传动连接，此处的传动连接为，两个转轴6位于进料斗4外的部分均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，右侧的转轴6位于进料斗4外的部分与启动组件的一端传动连接。
其中，循环机构包括设于加热筒2内壁内的加热腔8，预热筒3内设有预热腔9，加热腔8的一端连通有蒸汽输送管10，蒸汽输送管10内的高温高压蒸汽由外界的蒸汽设备提供，蒸汽输送管10与加热腔8通过汽水分离器13连通设置，汽水分离器13采用新乡市迈特过滤设备有限公司生产的，型号为DN25-1500，加热腔8和预热腔9连通设置，机箱1内壁内设有保温管11，保温管11与预热腔9连通设置,保温管11上连通有两个清理管12，两个清理管12的出气端正对进料斗4的内侧壁设置，这样设置使得在保温管11内流动的气体源源不断的对进料斗4的内侧壁上残留的饲料进行清理，避免了饲料的浪费。
其中，启动组件包括固定安装于支撑板5水平部分上端的电机14，电机14为双帆牌，型号为30kw-2级/2840转，电机14的驱动轴与传输机构的一端固定连接，支撑板5的竖直部分上转动连接有传动杆15，传动杆15与电机14的驱动轴传动连接，此处的传动连接为传动杆15与电机14的驱动轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，传动杆15与转轴6传动连接，此处的传动连接为传动杆15与转轴6上均固定安装有斜齿轮，两个斜齿轮啮合连接。
更具体的，传输机构包括转动连接于预热筒3左侧内侧壁上的第一螺杆16，第一螺杆16的右端与电机14的驱动轴固定连接，加热筒2的左侧内侧壁上的第二螺杆17，第一螺杆16和第二螺杆17传动连接，此处的传动连接为机箱1内设有传动腔，第一螺杆16和第二螺杆17均与传动腔的内壁转动连接，第一螺杆16和第二螺杆17位于传动腔内的部分上均固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，第二螺杆17转动贯穿加热筒2延伸至机箱1内，第一螺杆16位于预热筒3内的部分上固定安装有第一螺旋叶片18，第二螺杆17位于加热筒2内的部分上固定安装有第二螺旋叶片19，预热筒3和加热筒2通过竖管20连通设置，加热筒2的下端连通有放料管21。
本实用新型中，开启电机14，并通过外界的蒸汽设备往蒸汽输送管10内通入高温高压的蒸汽，而电机14的驱动轴与传动杆15通过两个两个皮带轮和皮带传动连接，从而使得传动杆15转动，而传动杆15与转轴6通过两个斜齿轮的啮合使得转轴6转动，而两个转轴6通过两个齿轮的啮合使得两个齿轮6同步不同向的转动，电机14的驱动轴又与第一螺杆16固定连接，使得第一螺杆16同步转动，而第一螺杆16与第二螺杆17通过在传动腔内的两个链盘和链条使得第一螺杆16与第二螺杆17同步转动，即电机14的启动带动了转轴6、传动杆15、第一螺杆16和第二螺杆17的转动，而高温高压的蒸汽通过汽水分离器13将干燥的蒸汽进入到加热筒2内的加热腔8循环流动后进入到预热筒3内的预热腔9循环流动，从而实现了对加热筒2和预热筒3的持续加热处理，而高温高压的蒸汽从预热腔9流出并进入到机箱1内的保温管11并对机箱1进行保温处理，最后蒸汽通过两个清理管12流出并对进料斗4内侧壁上残留的饲料进行清理，而饲料投放到进料斗4内经过两个破碎辊7的破碎使得饲料粉碎，间接的提高了膨化的效果和塑料，而破碎后的饲料进入到被蒸汽加热的预热筒3进行初步膨化处理，经第一螺旋叶片18的传输将初步膨化的饲料通过竖管20进入到被蒸汽加热的加热筒2内进行再次的膨化加热处理，最后通过放料管21排出双重膨化的饲料，而多次的膨化处理提高了饲料的膨化纯度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料生产用膨化机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的底部固定安装有加热筒（2），所述机箱（1）的右侧内壁上固定安装有预热筒（3），所述预热筒（3）的上端连通有进料斗（4），所述进料斗（4）内设有粉碎组件，所述机箱（1）、加热筒（2）、预热筒（3）和预热筒（3）上设有同一个循环机构，所述机箱（1）的右侧外侧壁上固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）上设有启动组件，所述启动组件的一端与粉碎组件的一端传动连接，所述机箱（1）、加热筒（2）和预热筒（3）上设有同一个传输机构，所述传输机构的一端与启动组件的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述粉碎组件包括转动连接进料斗（4）后端内侧壁上端的两个转轴（6），两个所述转轴（6）均转动贯穿进料斗（4）的前端内壁设置并延伸至其外部，两个所述转轴（6）位于进料斗（4）内的部分均固定安装有破碎辊（7），两个所述转轴（6）位于进料斗（4）外的部分传动连接，右侧的所述转轴（6）位于进料斗（4）外的部分与启动组件的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述循环机构包括设于加热筒（2）内壁内的加热腔（8），所述预热筒（3）内设有预热腔（9），所述加热腔（8）的一端连通有蒸汽输送管（10），所述加热腔（8）和预热腔（9）连通设置，所述机箱（1）内壁内设有保温管（11），所述保温管（11）与预热腔（9）连通设置,所述保温管（11）上连通有两个清理管（12），两个所述清理管（12）的出气端正对进料斗（4）的内侧壁设置。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述蒸汽输送管（10）与加热腔（8）通过汽水分离器（13）连通设置。
5.根据权利要求2所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述启动组件包括固定安装于支撑板（5）水平部分上端的电机（14），所述电机（14）的驱动轴与传输机构的一端固定连接，所述支撑板（5）的竖直部分上转动连接有传动杆（15），所述传动杆（15）与电机（14）的驱动轴传动连接，所述传动杆（15）与转轴（6）传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述传输机构包括转动连接于预热筒（3）左侧内侧壁上的第一螺杆（16），所述第一螺杆（16）的右端与电机（14）的驱动轴固定连接，所述加热筒（2）的左侧内侧壁上的第二螺杆（17），所述第一螺杆（16）和第二螺杆（17）传动连接，所述第二螺杆（17）转动贯穿加热筒（2）延伸至机箱（1）内，所述第一螺杆（16）位于预热筒（3）内的部分上固定安装有第一螺旋叶片（18），所述第二螺杆（17）位于加热筒（2）内的部分上固定安装有第二螺旋叶片（19），所述预热筒（3）和加热筒（2）通过竖管（20）连通设置，所述加热筒（2）的下端连通有放料管（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022363885.5U CN213523825U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种饲料生产用膨化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022363885.5U CN213523825U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种饲料生产用膨化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213523825U true CN213523825U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76499331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022363885.5U Expired - Fee Related CN213523825U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种饲料生产用膨化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213523825U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113383977A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-14 | 佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司 | 提升物料糊化度的饲料加工用膨化机及乌醴饲料加工工艺 |
| CN114271409A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-05 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种大黄鱼幼苗的养殖饲料，及其制备方法 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202022363885.5U patent/CN213523825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113383977A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-14 | 佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司 | 提升物料糊化度的饲料加工用膨化机及乌醴饲料加工工艺 |
| CN114271409A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-05 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种大黄鱼幼苗的养殖饲料，及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213523825U (zh) | 一种饲料生产用膨化机 | |
| CN108401696A (zh) | 一种便于清洗的畜牧业草料切碎混合装置 | |
| CN211400714U (zh) | 一种食用明胶加工生产用原料干燥设备 | |
| CN214390514U (zh) | 一种农林废弃物生产用高效加热机构 | |
| CN212520743U (zh) | 一种提高鸡肉品质的饲料加工用高效膨化机 | |
| CN111135783A (zh) | 一种硼氢化钠萃取用循环回流式反应装置 | |
| CN212504762U (zh) | 一种用于木质杂物的清洁能源转化装置 | |
| CN113136735B (zh) | 一种环保型无氯纸浆漂白设备 | |
| CN214071606U (zh) | 一种小龙虾一体式蒸煮机 | |
| CN211801186U (zh) | 一种饲料原料烘干粉碎装置 | |
| CN213713887U (zh) | 一种秸秆直燃锅炉高效炉前给料装置 | |
| CN219441851U (zh) | 多功能的生物质原料低能耗粉碎设备 | |
| CN219628789U (zh) | 一种用于沙棘原浆的灭菌设备 | |
| CN110665613A (zh) | 一种加工质量高的绞肉机 | |
| CN111000271A (zh) | 带水羽毛饲料膨化机 | |
| CN219765534U (zh) | 一种有机肥烘干粉碎装置 | |
| CN116602418A (zh) | 一种饲料生产用膨化机及膨化方法 | |
| CN215413047U (zh) | 宠物级饲料鸡肉粉制备用粉碎干燥装置 | |
| CN220694322U (zh) | 一种板双炉管加热高效板栗剥米机 | |
| CN213778742U (zh) | 一种用于鸭饲料生产的热回收装置 | |
| CN213009826U (zh) | 一种食品加工用原料储存装置 | |
| CN219844969U (zh) | 一种天然食用香精提取用蒸煮装置 | |
| CN218047573U (zh) | 一种供暖管道保温材料混料装置 | |
| CN212692254U (zh) | 一种应用于食品加工流水线上的冷却装置 | |
| CN220741811U (zh) | 一种热再生加热输料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210625 |