CN112097385A - 一种消音管组 - Google Patents

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Abstract

一种消音管组，包括消音管、主管路和静音管道组件，静音管道组件、消音管均固定安装在主管路上，消音管安装在静音管道组件的前端，消音管用于减轻主管路拐角处的风噪，静音管道组件用于减轻出风口位置上的风噪，通过静音管道组件、消音管的设置，可以有效减小主管路上的整体风噪，降低新风系统产生的噪音，从而减小新风系统送风时对室内工作人员、学生造成影响。

Description

一种消音管组
技术领域
本发明属于消音管路领域，具体涉及一种消音管组。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内；管道式新风系统由于工程量大更适合工业、大面积办公区或者教室使用，而新风系统在办公区域或者教室使用时，需要尽可能减小噪音，防止新风系统工作时产生的噪音对室内人员的工作、学习造成影响。
发明内容
针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种消音管组，用于减小新风系统送风时造成的风噪，从而减小新风系统送风时对室内工作人员、学生造成影响。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，
一种消音管组，包括消音管、主管路和静音管道组件，静音管道组件、消音管均固定安装在主管路上，消音管安装在静音管道组件的前端。
进一步的，消音管包括消音接头、消音管壳和消音件，消音件固定安装在消音管壳内，消音接头固定安装在消音管壳的两端，以便于将消音管连接至主管路上。
进一步的，消音件内壁上均匀连接有第一消音柱环和第二消音柱环，第一消音柱环与第二消音柱环交错设置，第一消音柱环内包括均布的第一消音柱，第二消音柱环内包括均布的第二消音柱，第一消音柱与第二消音柱也交错设置。
进一步的，主管路包括第一弯折管、第二弯折管和弯折接头，第一弯折管与第二弯折管之间通过弯折接头连接，消音管和静音管道组件均固定安装在第二弯折管上。
进一步的，静音管道组件包括管路端盖和出风口，静音管道组件内至少包括两个出风口，相邻的出风口相互连接，形成静音管路，管路端盖固定连接在静音管路的一侧端部，主管路与静音管路连接。
进一步的，离管路端盖最远端的出风口的出风量小于其他出风口的出风量。
进一步的，主管路上固定安装有两个出风口，分别为第一出风口和第二出风口，第一出风口与管路端盖之间的间距大于第二出风口与管路端盖之间的间距，第一出风口的出风量小于第二出风口的风量。
进一步的，第一出风口处于常闭状态。
进一步的，相邻出风口的出风朝向一致。
进一步的，出风口安装有风口罩，风口罩包括风口插头、风量调节块，风量调节块安装在风口插头内，风口插头可拆式安装在出风口。
本发明的有益效果是，通过静音管道组件、消音管的设置，可以有效减小主管路上的整体风噪，降低新风系统产生的噪音，从而减小新风系统送风时对室内工作人员、学生造成影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是消音管的剖视图。
图3是静音管路的剖视图。
图4是出风口通过连接管连接形成管路的剖视图。
图5是出风口的剖视图。
图6是本管道的气流示意图。
附图标记：消音管A，主管路B，静音管道组件C，静音管路1，出风口2，管路端盖3，第一出风口4，第二出风口5，连接管6，风口罩7，风口插头8，风量调节块9，限位片10，密封环11，胶水12，消音接头1a，消音管壳2a，消音件3a，第一消音柱环4a，第二消音柱环5a，第一消音柱6a，第二消音柱7a，第一弯折管1b，第二弯折管2b，弯折接头3b。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
一种消音管组，包括消音管A、主管路B和静音管道组件C，静音管道组件C、消音管A均固定安装在主管路B上，消音管A安装在静音管道组件C的前端，消音管A用于减轻主管路B拐角处的风噪，静音管道组件C用于减轻出风口位置上的风噪，通过静音管道组件C、消音管A的设置，可以有效减小主管路B上的整体风噪，降低新风系统产生的噪音，从而减小新风系统送风时对室内工作人员、学生造成影响。
消音管A包括消音接头1a、消音管壳2a和消音件3a，消音件3a固定安装在消音管壳2a内，消音接头1a固定安装在消音管壳2a的两端，以便于将消音管连接至主管路上，通过消音件3a的设置，便于对消音管A内形成的噪音进行吸附，降低本消音管组进风口部位的风噪，并且消音件3的设置，使得管路内壁的面积增加，流体在靠近管壁的位置上流速较低，从而降低管路中气流的流速，从而降低风噪。
消音件3a内壁上均匀连接有第一消音柱环4a和第二消音柱环5a，第一消音柱环4a与第二消音柱环5a交错设置，即，相邻的第一消音柱环4a之间设有第二消音柱环5a，相邻的第二消音柱换5a之间设有第一消音柱环4a，第一消音柱环4a内包括均布的第一消音柱6a，第二消音柱环5a内包括均布的第二消音柱7a，第一消音柱6a与第二消音柱7a也交错设置，即，第二消音柱7a位于两个第一消音柱6a之间的中垂面上，优选的，消音件3a采用的是消音棉材料，通过交错设置的第一消音柱环4a、第二消音柱环5a，增加消音件3a的内壁面积，从而降低气流流速，降低风噪，并且由于交错设置，可以产生扰流，从而进一步降低气流流速，降低风噪。
在一些优选的方式中，消音管壳2a的直径大于主管路B的直径，可以防止消音件3a内壁上的消音柱突出于主管路B的内壁，使得消音柱的端部与主管路B的内壁处于同一平面内，从而防止气流在消音柱上形成风噪。
主管路B包括第一弯折管1b、第二弯折管2b和弯折接头3b，第一弯折管1b与第二弯折管2b之间通过弯折接头3b连接，消音管A和静音管道组件C均固定安装在第二弯折管2b上，优选的，消音管A靠近弯折接头3b设置，便于消音管A对主管路B弯折处的风噪进行消除。
静音管道组件C包括管路端盖3和出风口2，静音管道组件C内至少包括两个出风口2，相邻的出风口2相互连接，形成静音管路1，管路端盖3固定连接在静音管路1的一侧端部，主管路B与静音管路1连接，风噪在遇到管路端盖3时产生反射，风噪在反射过程中产生衰减，从而降低风噪，通过在主管路1上设置多个出风口2，当主管路1内的气流流过出风口2时，形成扰流，风噪在经过出风口2时，形成衰减，从而降低出风口2处的风噪，降低新风系统产生的噪音。
离管路端盖3最远端的出风口2的出风量小于其他出风口2的出风量，通过减少最远端的出风口2的出风量，风噪在通过三通管时，风噪会产生衰减，并且使得气流在最远端的出风口2形成扰流，从而降低其他出风口2处的风噪。
本实施例中，主管路1上固定安装有两个出风口2，分别为第一出风口4和第二出风口5，第一出风口4与管路端盖3之间的间距大于第二出风口5与管路端盖3之间的间距，第一出风口4的出风量小于第二出风口5的风量，通过减少第一出风口4的出风量，使得主管路1内的气流在第一出风口4的位置形成扰流，从而降低第二出风口2处的风噪。
进一步的，为便于用户控制，第一出风口4处于常闭状态，第一出风口4处无出风，气流经过第一出风口4时，气流流速降低，风噪发生衰减，从而降低第二出风口5处的风噪。
第一出风口4与第二出风口5之间通过胶水12固定连接，所述胶水12采用的是PVC材料专用胶，直接将第一出风口4与第二出风口5连接。
或者，第一出风口4与第二出风口5之间通过连接管6固定连接，通过连接管6的设置，可以对第一出风口4的出风开口与第二出风口5的出风开口之间的间距进行调节。
相邻出风口2的出风朝向一致，即，相邻出风口2的端口位于同一平面内，防止气流在主管路1内形成涡流，导致最远端出风口2的扰流效果减弱，进一步影响其他出风口2的降噪性能。
出风口2安装有风口罩7，风口罩7包括风口插头8、风量调节块9，风量调节块9转动安装在风口插头8内，通过转动风量调节块9对风口罩7的出风量进行调节，风口插头8可拆式安装在出风口2，通过封口插头8对出风口2的出风量进行调节。
风口插接头8的侧壁上设有限位片10，通过限位片10将风口罩7卡接在出风口2内，优选的，限位片10为柔性橡胶材料，风口插接头8的端部连接有密封环11，通过密封环11的设置，便于提高风口插接头8与出风口2的密封性能。
出风口2为三通连接管，三通连接管可以改变气流流路的截面面积，从而降低气体流速，使得风噪衰减。
本静音管道结构的降噪原理是，风噪通过流动的气体移动至管路端盖3处，风噪产生反弹，风噪在反弹过程中会产生部分衰减，从而降低风噪，同样的，将靠近管路端盖3的出风口关闭，同样会对风噪进行反弹，从而进一步降低风噪，出风口为三通连接管，风噪经过三通连接管后，风噪形成衰减，通过多处的风噪衰减的设置，可以更有效的降低出风口处的风噪。
在安装时，消音管A、静音管道组件C之间的间距为0-50cm，音管道组件C中相邻出风口之间的间距为0-10cm，离管路端盖最近的出风口与管路端盖之间的间距为8-9cm。
实施例一
安装时，将消音管A与静音管道组件C直接连接，即消音管A、静音管道组件C的连接间距为0cm，音管道组件C中相邻出风口直接连接，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
实施例二
安装时，消音管A、静音管道组件C之间的间距为50cm，音管道组件C中相邻出风口直接连接，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
实施例三
安装时，消音管A、静音管道组件C之间的间距为50cm，音管道组件C中相邻出风口之间的间距为10cm，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
实施例四
安装时，消音管A、静音管道组件C之间的间距为50cm，音管道组件C中相邻出风口之间的间距为10cm，最上方出风口与管路端盖之间的间距为9cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
对比例一
新风风机直接通过PVC管向室内吹气。
对比例二
安装时，将消音管A与静音管道组件C直接连接，即消音管A、静音管道组件C的连接间距为0cm，音管道组件C中相邻出风口直接连接，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下方出风口完全打开，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
对比例三
安装时，将消音管A与静音管道组件C直接连接，即消音管A、静音管道组件C的连接间距为100cm，音管道组件C中相邻出风口直接连接，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
对比例四
安装时，将消音管A与静音管道组件C直接连接，即消音管A、静音管道组件C的连接间距为0cm，音管道组件C中相邻邻出风口之间的间距为50cm，最上方出风口与管路端盖之间的间距为8cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
对比例五
安装时，将消音管A与静音管道组件C直接连接，即消音管A、静音管道组件C的连接间距为0cm，音管道组件C中相邻出风口直接连接，最上方出风口与管路端盖之间的间距为50cm，并将最下端出风口闭合，安装完成后打开新风系统，通过分贝仪测量出风口处的风噪。
分贝仪对各个实施例的检测结果如表1-1所示。
Figure BDA0002630779560000061
Figure BDA0002630779560000071
表1-1
由上表可知，(1)消音管A、静音管道组件C、管路端盖之间的间距缩小可以有效降低风噪；(2)缩小静音管道组件C内相邻出风口之间的间距也可以降低风噪；(3)将靠近管路端盖的出风口闭合同样可以降低风噪。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种消音管组，其特征在于，包括消音管(A)、主管路(B)和静音管道组件(C)，静音管道组件(C)、消音管(A)均固定安装在主管路(B)上，消音管(A)安装在静音管道组件(C)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，消音管(A)包括消音接头(1a)、消音管壳(2a)和消音件(3a)，消音件(3a)固定安装在消音管壳(2a)内，消音接头(1a)固定安装在消音管壳(2a)的两端，以便于将消音管(A)连接至主管路(B)上。
3.根据权利要求2所述的一种消音管组，其特征在于，消音件(3a)内壁上均匀连接有第一消音柱环(4a)和第二消音柱环(5a)，第一消音柱环(4a)与第二消音柱环(5a)交错设置，第一消音柱环(4a)内包括均布的第一消音柱(6a)，第二消音柱环(5a)内包括均布的第二消音柱(7a)，第一消音柱(6a)与第二消音柱(7a)也交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，主管路(B)包括第一弯折管(1b)、第二弯折管(2b)和弯折接头(3b)，第一弯折管(1b)与第二弯折管(2b)之间通过弯折接头(3b)连接，消音管(A)和静音管道组件(C)均固定安装在第二弯折管(2b)上。
5.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，静音管道组件(C)包括管路端盖和出风口，静音管道组件(C)内至少包括两个出风口，相邻的出风口相互连接，形成静音管路，管路端盖固定连接在静音管路的一侧端部，主管路(B)与静音管路连接。
6.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，离管路端盖(3)最远端的出风口(2)的出风量小于其他出风口(2)的出风量。
7.根据权利要求2所述的一种消音管组，其特征在于，静音管路(1)上固定安装有两个出风口(2)，分别为第一出风口(4)和第二出风口(5)，第一出风口(4)与管路端盖(3)之间的间距大于第二出风口(5)与管路端盖(3)之间的间距，第一出风口(4)的出风量小于第二出风口(5)的风量。
8.根据权利要求3所述的一种消音管组，其特征在于，第一出风口(4)处于常闭状态。
9.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，相邻出风口(2)的出风朝向一致。
10.根据权利要求1所述的一种消音管组，其特征在于，出风口(2)安装有风口罩(7)，风口罩(7)包括风口插头(8)、风量调节块(9)，风量调节块(9)安装在风口插头(8)内，风口插头(8)可拆式安装在出风口(2)。
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