CN112096638A - 台式风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种台式风扇，其包括支撑座、壳体、风机和静电除尘组件。静电除尘组件设于壳体且位于风道内，静电除尘组件包括多个电极单元，多个电极单元包括高电位单元和低电位单元。高电位单元与低电位单元交替排列成环形结构，相邻高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道，除尘风道构成风道的一部分，导电部位于环形结构的内侧壁，高电位单元的导电端与低电位的导电端沿环形结构的轴线方向间隔开。根据本发明的台式风扇，通过将导电部设置在环形结构的内侧壁，由此可以利用环形结构内部空间走线，以对相应的电极单元电连接，从而可以节省空间，避免走线与其他部件之间产生物理干扰或电磁干扰。

Description

台式风扇

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，尤其是涉及一种台式风扇。

背景技术

相关技术中，台式风扇仅具备吹风功能，其功能单一，导致技术更新迭代缓慢，，不能满足人们日益增长的物质需求。

相关技术中的一些台式风扇设有静电除尘组件用于除尘，但是静电除尘组件由于相邻的高低电位电极之间容易发生电晕放电，导致臭氧的产生和触电事故的发生，影响使用的安全性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种台式风扇，所述台式风扇具有结构简单、功能多样化的优点。

根据本发明实施例的台式风扇，包括：支撑座，所述支撑座适于放置在地面或台面；壳体，所述壳体与所述支撑座连接，所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道；风机，所述风机设于所述壳体且位于所述风道内；静电除尘组件，所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内，所述静电除尘组件包括多个电极单元，多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元，每个电极单元包括导电部和绝缘部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分；

其中，所述高电位单元与低电位单元交替排列成环形结构，相邻所述高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道，所述除尘风道构成所述风道的一部分，所述导电部位于所述环形结构的内侧壁，所述高电位单元的导电端与所述低电位的导电端沿所述环形结构的轴线方向间隔开。

根据本发明实施例的台式风扇，通过将高电位单元与低电位单元交替排列成环形，并且将导电部设置在环形结构的内侧壁，由此可以利用环形结构内部空间走线，以对相应的电极单元电连接，从而可以节省空间，避免走线与其他部件之间产生物理干扰或电磁干扰。

在一些实施例中，每个所述电极单元的厚度方向的一面设有安装槽且另一面设有安装柱，每个电极单元的安装柱伸入相邻电极单元的安装槽。

在一些实施例中，每个所述电极单元的厚度沿所述静电除尘组件的径向向内逐渐减小。

在一些实施例中，每个所述电极单元的所述导电部和所述绝缘部之间注塑成型；或者，每个所述电极单元的所述绝缘部包括至少两个绝缘子部，所述至少两个所述绝缘子部夹持该电极单元的所述导电部。

在一些实施例中，所述导电部为导电塑料件。

在一些实施例中，所述风机的旋转轴线与所述静电除尘组件的中心轴线重合。

在一些实施例中，台式风扇还包括：出风罩，所述出风罩安装于所述壳体且罩设所述出风口，所述出风罩包括外框、内框和多个出风筋条，所述外框围绕所述内框设置，每个所述出风筋条的一端连接于所述内框且另一端连接于所述外框，多个所述出风筋条沿所述外框的周向间隔设置，多个所述出风筋条从所述内框至所述外框呈螺旋式放射状延伸。

在一些实施例中，所述进风口和所述出风口分别设于所述壳体的两端壁，且所述进风口延伸至所述壳体的侧周壁。

在一些实施例中，所述进风口为沿所述壳体的周向间隔设置的多个。

在一些实施例中，所述静电除尘组件还包括第一导电环和第二导电环，所述第一导电环设有第一导槽，所述高电位单元的导电端嵌设于所述第一导电槽；所述第二导电环设有第二导槽，所述低电位单元的导电端嵌设于所述第二导电槽，所述第一导电环和所述第二导电环沿所述环形结构的轴线方向间隔开。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的台式风扇的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的台式风扇的环形结构的立体图；

图3是根据本发明实施例的台式风扇的电极单元(高电位单元)的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的台式风扇的电极单元(高电位单元)的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的台式风扇的电极单元(高电位单元)的爆炸图；

图6是根据本发明实施例的台式风扇的电极单元(低电位单元)的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的台式风扇的电极单元(低电位单元)的爆炸图；

图8是根据本发明实施例的台式风扇的第一导电环(第二导电环)的结构示意图。

附图标记：

台式风扇100，

支撑座110，

壳体120，出风口122，

静电除尘组件200，电极单元210，安装槽211，安装柱212，

导电部220，电场产生体221，

导电端222，高电位单元的导电端222a，低电位单元的导电端222b，

绝缘部230，绝缘子部231，

环形结构240，高电位单元241，低电位单元242，

第一导电环260，第一导槽261，

第二导电环270，第二导槽271，

出风罩140，外框141，内框142，出风筋条143。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的台式风扇100。

根据本发明实施例的台式风扇100包括支撑座110、壳体120、风机(图中未示意)和静电除尘组件200。

如图1所示，支撑座110适于放置在地面或台面上，壳体120与支撑座110连接。壳体120设有进风口和出风口122以及连通进风口和出风口122的风道，风机设于壳体120且位于风道内，静电除尘组件200设于壳体120且位于风道内。如图2所示，静电除尘组件200包括多个电极单元210，多个电极单元210包括至少一个高电位单元241与至少一个低电位单元242，每个电极单元210包括导电部220和绝缘部230，所述导电部220包括电场产生体221和导电端222，绝缘部230至少包覆电场产生体221的一部分。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

其中，如图2所示，高电位单元241与低电位单元242交替排列成环形，相邻高电位单元241与低电位单元242之间形成除尘风道，除尘风道构成风道的一部分。导电部220位于环形结构240的内侧壁，高电位单元的导电端222a与低电位单元的导电端222b沿环形结构240的轴线方向间隔开。

可以理解的是，电场产生体221是指，所述导电部220的用于产生电场的部分。导电端222是指，所述导电部220的用于实现电导通的部分。

根据本发明实施例的台式风扇100，绝缘部230包覆电场产生体221的至少一部分，使相邻电场产生体221之间被一层绝缘材料分隔，一方面避免相邻电极单元210之间发生电晕放电，减少臭氧的产生且降低触电事故发生的风险，大幅提高使用的安全性，另一方面，采用包覆的方式能够使每个电极单元210形成一个整体，利于简化装配，并且，每个电极单元210均形成一个独立的整体，这样无论在生产和使用中，均可以利于每个电极单元210的单独更换，例如，在生产中如发现某个电极单元210有瑕疵，可以对其进行单独更换，而不必对多个电极单元210或静电除尘组件200整体进行处理，间接提高了产品的良率并节省了生产成本，而在使用过程中，由于可以对单个电极单元210进行更换，方便了使用过程中的维护和保养。

由于静电除尘组件200的相邻电极单元210之间可以产生高压电场，通过所述高压电场可以将空气分子被电离为正离子和负离子，由于负离子与细菌、霉菌、病毒等接触时，负离子本身携带多余电子，会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡。因此静电除尘组件200具有杀菌效果，进而提高了空气的清洁度。

通过将高电位单元241与低电位单元242交替排列成环形，不仅增加了静电除尘组件200整体的除尘面积，而且静电除尘组件200可以向四周同时延伸，这样在保证除尘杀菌面积的同时，减小静电除尘组件200的占用空间，有利于提高台式风扇100的空间利用率。

进一步地，如图2所示，用于电连接导电端222的导线穿设于环形结构240内部空间，将导电部220设置在环形结构240的内侧壁，由此可以利用环形结构240内部空间走线，以对相应的电极单元210电连接，从而可以节省空间，避免走线与其他部件之间产生物理干扰或电磁干扰。

如此，根据本发明实施例的台式风扇100兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率，且具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

根据本发明的一些具体实施例，如图3-图4、以及图6所示，每个电极单元210的厚度方向的一面设有安装槽211且另一面设有安装柱212，每个电极单元210的安装柱212伸入相邻电极单元210的安装槽211。通过安装槽211和安装柱212的配合，既可以保证相邻电极单元210之间的连接稳定，从而保证静电除尘组件200整体的结构连接强度，又可以使多个电极单元210在静电除尘组件200的周向上均匀分布，保证相邻电极单元210之间的电场强度相同且稳定。

根据本发明的一些具体实施例，如图4所示，每个电极单元210的厚度沿静电除尘组件200的径向向内逐渐减小。由于静电除尘组件200形成为环形，因此在静电除尘组件200径向向内的方向上周长逐渐减小，因此每个电极单元210的厚度也沿静电除尘组件200的径向向内逐渐减小，这样可以保证相邻电极单元210之间的间隙在静电除尘组件200的径向方向一直相同，即除尘风道的宽度在静电除尘组件200的径向方向上保持一致，进而保证相邻电极单元210之间的电场强度各处相同，除尘杀菌效果稳定且均匀，且风阻较小。

根据本发明的一些具体实施例，每个电极单元210的所述导电部220和绝缘部230之间注塑成型，这样所述导电部220和绝缘部230一起生产，形成一个完整的整体，不仅简化了装配，结构更加稳定，而且可以利用模具，保证电极单元210的厚度均匀可控、利于量产和间距一致性，从而静电除尘组件200的各处的风阻一致，进而可以提高除尘杀菌的均匀性。

或者，如图5、图7所示，每个电极单元210的绝缘部230包括至少两个绝缘子部231，至少两个绝缘子部231夹持该电极单元210的所述导电部220。其中，两个绝缘子部231相互接触的位置可以做静电防护处理，例如，通过模具形成的二次包胶，这样可以提高电极单元210的绝缘性能，保证静电除尘组件200的可靠性。这样可以利于电极单元210的维护，且电极单元210的生产工艺简单。

根据本发明的一些实施例，导电部220为导电塑料件。由于导电部220形成了轴向部和径向部，且轴向部和径向部具有一定角度，通过将导电部220采用导电塑料件制成，导电塑料易于成型，这样既便于导电部220形状的制作，又保证导电部220的导电性能。

根据本发明的一些实施例，风机的旋转轴线与静电除尘组件200的中心轴线重合。其中，风机可以为轴流风扇。这样风机和静电除尘组件200的位置更加紧凑，节省了台式风扇100的内部空间，提高了台式风扇100的空间利用率，有利于台式风扇100的小型化。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，台式风扇100还包括出风罩140，出风罩140安装于壳体120且罩设出风口122，出风罩140包括外框141、内框142和多个出风筋条143，外框141围绕内框142设置，每个出风筋条143的一端连接于内框142且另一端连接于外框141，多个出风筋条143沿外框141的周向间隔设置，多个出风筋条143从内框142至外框141呈螺旋式放射状延伸，多个出风筋条143的螺旋方向可以与风机的旋转方向一致。通过设置出风罩140既保证了台式风扇100的正常出风，又防止了杂物(例如，石子等)进入台式风扇100内部，这样兼顾了出风量和安全性。并且，由于多个出风筋条143从内框142至外框141呈螺旋式放射状延伸，可以使台式风扇100的出风为螺旋气流，可以增加台式风扇100的出风距离和范围，提高台式风扇100性能。

根据本发明的一些具体实施例，进风口和出风口122分别设于壳体120的两端壁，且进风口延伸至壳体120的侧周壁。这样可以增加台式风扇100的进风量，进而提高台式风扇100的对空气除尘杀菌的效率。

进一步地，进风口为沿壳体120的周向间隔设置的多个。这样既保证了台式风扇100的进风量，保证了台式风扇100的对空气除尘杀菌的效率，又防止杂物(例如，石子等)进入台式风扇100内部，这样兼顾了进风量和安全性。

根据本发明的一些具体实施例，如图8所示，静电除尘组件200还包括第一导电环260和第二导电环270。其中，第一导电环260设有第一导槽261，高电位单元241的导电端222a嵌设于第一导电槽。同样地，第二导电环270设有第二导槽271，低电位单元242的导电端222b嵌设于第二导电槽，第一导电环260和第二导电环270沿环形结构240的轴线方向间隔开。

另外，如图8所示，多个第一导槽261在第一导电环260的周向均匀间隔设置，第二导槽271在第二导电环270的周向均匀间隔设置。通过第一导电环260的设置，可以保证高电位单元241的电压相同且连接简单；通过第二导电环270的设置，可以保证低电位单元242的电压相同且连接简单，进而使相邻电极单元210之间的电场相同且稳定，静电除尘组件200的除尘杀菌效果更好。并且第一导电环260和第二导电环270还具有预定位的作用，稳定每个电极单元210的相对位置。

根据本发明的一些具体实施例，台式风扇100还包括供电端，供电端安装于壳体120的侧周壁，供电端分别与第一导电环260和第二导电环270相连。

举例而言，供电端安装于壳体120的外周面，供电端可以通过导线与第一导电环260和第二导电环270相连，节省台式风扇100的内部空间。其中，台式风扇100还包括有离子发生器(图中未示意)，离子发生器与供电端相连，通过供电端同时为静电除尘组件200和离子发生器供电，减少了台式风扇100的部件，进一步地节省了台式风扇100的空间。

另外，离子发生器可以将空气分子被电离为正离子和负离子，台式风扇100吹出的风带有正离子或者负离子，所述离子可以与空气中的灰尘和病毒等微生物结合，使灰尘和病毒等微生物带电，进一步地提升静电除尘组件200的除尘效率。并且由于负离子与细菌、霉菌、病毒等接触时，负离子本身携带多余电子，会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡，进而提高了空气的清洁度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种台式风扇，其特征在于，包括：

支撑座，所述支撑座适于放置在地面或台面；

壳体，所述壳体与所述支撑座连接，所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道；

风机，所述风机设于所述壳体且位于所述风道内；

静电除尘组件，所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内，所述静电除尘组件包括多个电极单元，多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元，每个电极单元包括导电部和绝缘部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分；

其中，所述高电位单元与低电位单元交替排列成环形结构，相邻所述高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道，所述除尘风道构成所述风道的一部分，所述导电部位于所述环形结构的内侧壁，所述高电位单元的导电端与所述低电位的导电端沿所述环形结构的轴线方向间隔开。

2.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，每个所述电极单元的厚度方向的一面设有安装槽且另一面设有安装柱，每个电极单元的安装柱伸入相邻电极单元的安装槽。

3.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，每个所述电极单元的厚度沿所述静电除尘组件的径向向内逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，每个所述电极单元的所述导电部和所述绝缘部之间注塑成型；或者

每个所述电极单元的所述绝缘部包括至少两个绝缘子部，所述至少两个所述绝缘子部夹持该电极单元的所述导电部。

5.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，所述导电部为导电塑料件。

6.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，所述风机的旋转轴线与所述静电除尘组件的中心轴线重合。

7.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，还包括：

出风罩，所述出风罩安装于所述壳体且罩设所述出风口，所述出风罩包括外框、内框和多个出风筋条，所述外框围绕所述内框设置，每个所述出风筋条的一端连接于所述内框且另一端连接于所述外框，多个所述出风筋条沿所述外框的周向间隔设置，多个所述出风筋条从所述内框至所述外框呈螺旋式放射状延伸。

8.根据权利要求1所述的台式风扇，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别设于所述壳体的两端壁，且所述进风口延伸至所述壳体的侧周壁。

9.根据权利要求8所述的台式风扇，其特征在于，所述进风口为沿所述壳体的周向间隔设置的多个。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的台式风扇，其特征在于，所述静电除尘组件还包括第一导电环和第二导电环，所述第一导电环设有第一导槽，所述高电位单元的导电端嵌设于所述第一导电槽；

所述第二导电环设有第二导槽，所述低电位单元的导电端嵌设于所述第二导电槽，

所述第一导电环和所述第二导电环沿所述环形结构的轴线方向间隔开。

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